DE849521C - Zentrifugen-Spinnverfahren und Vorrichtungen zum fortlaufenden Herstellen von Baendern oder Vorgespinsten und Garnen od. dgl. - Google Patents

Description

• Zentrifugen-Spinnverfahren und Vorrichtungen zum fortlaufenden Herstellen von Bändern oder Vorgespinsten und Garnen od. dgl. Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zum fortlaufenden Herstellen von Bändern oder Vorgespinsten und Garnen od. dgl. sowie Vorrichtungen zu dessen Durchführung.
• In dem Verfahren nach der Erfindung wird das Drehen des Garnes dadurch erreicht, daß man es in das Innere einer rotierenden Trommel oder eines Behälters in Richtung der Rotationsachse einführt, wo es mit Hilfe der Zentrifugalkraft gegen die Innenwand der rotierende Trommel geschleudert und in an sich bekannter Weise zu Garnwickeln aufgewickelt wird. Wenn sich eine genügende Menge Garn in der Rotationstrommel angesammelt hat, wird es in bestimmten Abständen durch Aufwickeln auf eine eingeführte Spule von der Trommelinnenwand wieder abgewickelt. Unter Festhalten des Fadenendes wird das als Garnwickel an der Innenwand der rotierendenTrommel haftende Garn mit großerSchnelligkeit auf die eingeführte Spule aufgewickelt, die daraufhin herausgezogen wird. Auf diese Weise wird in allerkürzester Zeit der Arbeitsgang des Auswechselns oder Übertragens durchgeführt, ohne ein Anhalten der Maschine notwendig zu machen. Es ist also ein kontinuierliches Arbeiten möglich.
• Das Spinnverfahren nach dieser Erfindung erfolgt in zwei Phasen: In der ersten, der sog. Spinnphase, findet das Strecken und Drehen des Garnes statt, das als Garnwickel an der Innenwand der rotierenden Trommeln haftet. In der zweiten, der sog. Windepliase, wird das in der ersten Phase hergestellte Garn von der Trommelinnenwand ab- und auf die Spulen aufgewickelt. Anschließend beginnt sofort wieder eine neue Spinnphase. Noch während das neue Garn von der Trommel aufgenommen wird, findet das Auswechseln der vollen Spulen gegen die leeren Spulen statt.
• Während der Spinnphase wird die gleichmäßige Verteilung der Garnwindungen an der Trommelinnenwand dadurch gewährleistet, da.ß der Garnführer, der mit einem Preßluftanschluß versehen ist, eine hin und her gehende Bewegung entlang der Achse der Rotationstrommel durchführt. Dadurch wird es auch ermöglicht, die Windungen entweder in zylindrischen Lagen parallel zur Achse der Trommel oder in kegelförmigen Lagen zu verteilen.
• Das Spinnverfahren nach der Erfindung macht Rotationsspulen und ebenfalls Bremsen für die Spulen der Flügelspinnmaschine entbehrlich. Es macht außerdem die umlaufenden Fadenführer der Ringspinnmaschine entbehrlich. Infolgedessen braucht das Garn keinerlei Massen mitzubewegen oder irgendwelchen mechanischen Widerstand zu überwinden. Da andererseits die Bewegung des Garnes stets in seiner Längsrichtung erfolgt und es um seine eigene Achse rotiert, so werden keilte Fadenballons gebildet, mit denen im allgemeinen bei Spinnmaschinen zu rechnen ist. Es ist deshalb auch nicht nötig, den Luftwiderstand zu überwinden, so daß die Zug- oder Spannungsbeanspruchung, der das Garn auf irgendeinem Punkt seines Weges ausgesetzt ist, ausschließlich auf die Dehnung reduziert wird, die aus der Zentrifugalkraft des Teiles des Garnes resultiert, das im Innern der Trommel rotiert. Da diese Kraft verhältnismäßig gering ist, leuchtet es ein, daß kein Altreißen des Fadens während des Spinnens erfolgt. Die Rotationstrommel erreicht dadurch eine beträchtliche Umdrehungszahl pro Minute. Diese Beschleunigung des Spinnverfahrens bedingt auch eine Steigerung der Produktion.
• Die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine im Spinnverfahren nach der Erfindung wird eher durch die --'Widerstandsfähigkeit des -.Maschinenwerkstoffs begrenzt als durch die Möglichkeit, daß die Beanspruchung des Garnes größer ist, als seine Bruchleistung sein könnte.
• Bei dem Spinnverfahren nach der Erfindung können die Rotationstrommeln, in denen das Garn aufgewunden wird, in Richtung der Rotationsachs verlängert oder erweitert werden, oder umgekehrt kann der Durchmesser größer sein als ihre Höhe; außerdem können diese Trommeln denselben Durchmesser haben wie die Gebinde. Dies hat den Vorteil, die Anordnung des Garnes in Gel» nden auf der Spinnmaschine zu ermöglichen.
• Bei Maschinen, bei denen zum Zweck der Anordnung des Garnes in Gebindeform der Durchmesser der Rotationstrommeln größer ist als ihre Höhe, ist eine dem Fadenführer eine Hinundherbewegung erteilende Vorrichtung entbehrlich, die das Garn in gleichmäßigen Lagen aufwindet und wieder

  freigibt, da die geringe Höhe, die es in Richtung

  d.--r Rotationsachse der Trommel ,erreicht eine

  automatische Regulierung der Aufteilung er-

  möglicht.

  Ein anderes -Merkmal des ltesclirielienen Spinn-

  verfahrens ist die Tatsache, daß die Garne (in

  diesem Fall die Bänder oder Vorgespinste), wenn

  sie auf die Vorspinnmaschine gebracht werden,

  während des Zwirnens und @\'indens nur "einer sehr

  schwachen Spannung unterNvorfen sind. Es wird

  dadurch auch der Steuermechanismus der Spulen

  überflüssig, so daß sich die Konstruktion der Vor-

  spinnmaschinen erheblich vereinfacht.

  Bei dem beschriebenen Spinnverfahren arbeiten

  die Spinnmaschinen oder Vorspinnmaschinen in

  allen ihren Teilen während der ersten oder eigent-

  lichen Spinnphase. In der zweiten oder-@'indephasc

  braucht die Maschine nicht unbedingt völlig still-

  zustehen, um -das von der -Maschine produzierte

  Garn freizugeben. Die -Maschine ist finit einem

  Kupplungsmechanismus versehen, der das Anhal-

  ten oder Unterbrechen d.:s Streckwerkantriehes

  sowie der hin und her gehenden Garnfiilirerltewe-

  gung ermöglicht, um auf clicse Weise die Garn-

  produktion zürn Stillstand zti bringen. Die Rota-

  tionstrommeln hingegen bewegen sich finit der-

  selben Gesch@vindigkeit wie während der Produk-

  tionsphase weiter. Der heNvegliche pneumatische

  Garnführer wird dann sofort aus dein Innern der

  Trommel herausgenommen. Gleichzeitig werden an

  seiner Stelle die Spulen eingesetzt, auf die das

  Garn aufgewickelt werden soll. Auf diese --'eise

  wird das Garn, cla es an .einem Ende durch den

  Garnführer festgehalten wird und weil die Rota-

  tionstrommel sich initner noch in Bewegung befin-

  det, sehr rasch auf die Spalett aufgewickelt.

  Nachdem das Garn auf die Spulen aufgewickelt

  ist, müssen die Enden, die noch am Garnführer be-

  festigt sind, durchtrennt werden. Dies geschieht

  mittels einer Vorrichtung, die <las Garn gegen die

  Ränder der zu diesem Zweck mit scharfen Kanten

  versehenen Rotationstrommeln preßt. Hierdurch

  wird wegen der hohen Geschwindigkeit der Ma-

  schine das gesamte über die "Trommelränder ge-

  zogene Garn in einem :\rlteitsgatig durchschnitten.

  Nach dem Durchtrennen des Garnes werden die

  vollen Spulen aus dein Indern der Trommel ent-

  fernt und die pneumatischen Garnführer wieder

  eingeführt, von denen die Enden der neuen Garne

  herunterhängen.

  Während aller ollen beschriebenen Arbeitsgänge

  behalten die Trommeln ihre Drehltewegung bei.

  Nur die Streckwalzen sowie die hin und her

  gehenden Garnführer müssen zum Stillstand ge-

  bracht werden.

  Um das Spinnen wieder anlaufen zu lassen, wird

  das Streckwerk wieder in Bewegung gesetzt und,

  um sowohl die Enden des Garnes wieder mit der

  Innenfläche der Rotationstroninieln in

  zu bringen als auch von diesen gezogen zu werden,

  den pneumatischen Garnführern Luft zuge-

  führt. Auf diese Weise erfolgt das pneumatische

  Ziehen des Garnes, jedoch nur dann, wenn das aus

  den I_ieferN\alz:tt kommende Garn sich bereits in

  Bewegung <gesetzt hat, woraufhin die Luftzufuhr

  al>g(stoppt \vii-(1 und der normale Spinnvorgang

  iveiterkitift, bis sich eitle gcnüg°nde Menge Garn

  in den "I-n;ninu#lti angesaniniel_t hat, um neue Spulen

  füllen zu kiiriiioii. in der Zwischenzeit Nverden die

  vorher gefüllt:n Spulen <@<#<@cn leere ausgewechselt.

  nie 1#'i-hn(Itiitg wird ini folgenden an Hand

  schematischer Zeichnuugeti an einigen Ausfüh-

  rtingsl)eisiüeleu ti:ilier erl:ititert.

  I# ig. t z(igt die Stellungen der Teile zu.:inander

  während der Spinnphase;

  Fig. ? voranschaulicht (lic Stellungen der glei-

  chen "['eile zueinander wühlen(' der Windephase des

  Garnaufspulens.

  Veranschaulicht sind eiti Streckwerk i, der

  pneumatische Garnführer 2 mit seinem Luftein-

  tritt 3, die Spule 3, die Rotationstrommel 4 und die

  Garnspannvorrichtung 7.

  Die pneumatischen Garnführer 2 sind an einer

  Stange aufgeli:ingt, die sich entlang der Ma-

  schine erstreckt; diese Stan,"e wirf' Allschnitt für

  Altschnitt von (1e11 Armen b getragen, die bei c all-

  gelenkt sind urid ihrerseits von den senkrechten

  Führtingt#n (f getragen \\-erden. 1)t#11 Führungen (l

  wirf' mittels einer hotte oder eifies Kabels e durch

  die \\'e11,- feine Auf- und .\l)bewegung erteilt, die

  ülwr -alle diese Teile auf die vorgenannten @ltieu-

  tnatischen Garnführer 2 übertragen wird.

  1)ie Slitllerl3 sind all 1laltern angebracht, die

  auf der Wellc ,@ -Jialten werden. Diese Welle ; ist

  ebenso wie die \\'ellea Abschnitt für Abschnitt

  von den drehbaren Arnicii h gehalten und wird

  (kirch (lie \\'cllc i li(#wegt, die ihrerseits mittel; des

  Iiandlichcls j het:itigt wird. I)as Gelenkstück l;

  hält t1ieS1>tilell3 niecllauisch mit detnGarnführer2

  verhulidoll.

  In Fig. t wird die Lage der obenerwähnten

  Teile w:ihreml der eigentlichen Spinnilhase ge-

  zeigt, in der das Garn, nachdem es die Liefer-

  walzen (los Streckwerkes r verlassen hat, durch

  den Garnführer 2 hindurchläuft. Während dieser

  Phase ist der Garnführer 2 innerhalb der Rota-

  tiollstrontnIel 4 aufgehängt und hewegt@ sich in

  seitkrechtor Richtung auf und a1> durch den Iin-

  ptils, der ihrn (furch die Welle f mitgeteilt wird.

  :\uf diese Weise wirft (las Garii auf seinem Weg

  durch den prietiniatischen Garnführer 2 hindurch

  all die Innenwand der Rotationstrommel d. in N'in-

  dungenge@egt. Während dieser eigentlichen Spinn-

  phase behtiden :ich dir Spulen 3 außerhalb der

  Trommeln

  \\'e11 n angenommen w: r(lcu kann, daß die Menge

  fies im Innern (ler T rolnniel aufgewickelten Garnes

  bereits ausreicht, um die Spulen zu füllen, setzt

  der .\rheitsgang des Auswechselns oder L`hertragens

  ein. Hierfür wird der _\,ugenblick abgewartet, wo

  die pneumatischen Garnführer 2 in ihrer höchsten

  Lage angelangt sind. (l. 1i. weih (las vom Lieferwerk

  kommende Garn im oberen Teil der Trommel auf-

  gewunden wird. Die senkrechte Auf- und Abbewe-

  gutig des l)nettniatischen Garnführers 2 wird zum

  Stillstand gebracht und nur während einer ganz

  kurzen Zeit noch das Aufwinden von ein paar Runden im oberen Teil der Trommel ermöglicht. Dies erfolgt mittels einer Kupplung, die auf der Welle j angebracht ist, oder mittels Anschläge, die so angcordnet sind, daß sie die senkrechten Führungen d, in ihrer höchsten Lage angelangt, hängen lassen. Dann wird das Streckwerk mittels. der Kupplung, mit der die Maschine ausgerüstet ist, stillgesetzt; gleichzeitig werden die Garnführer 2 durch Betätigen des Hebels j gegen die Spulen 3 im Innern der Trommel ausgewechselt. Darin beginnt die Aufwindephase.
• Fig.2 zeigt die korrespondierende Lage der gleichen Teile. während das Garn auf die Spulen gewickelt wird: die sog. Windephase, während der der pneumatische Garnführer 2 sich außerhalb der Trommel d befindet und die Spule 3 an seine Stelle getreten ist. Während dieser Phase liegt das Streckwerk still, nur die Rotationstrommel.[ setzt ihre Bewegung fort, genau so wie während der eigentlichen Spinnphase.
• :\uS I# ig. 2 ist auch die Lage des Garnes ersichtlich, Nveriri es vom Streckwerk i durch den Garnführer 2 auf die Spule 3 gelangt, die sich null innerhall> der IZotatioristrorrimel .I befindet. Auf die stillstehende Spule 3 wird das Garn infolge der Drehurig der Trommel 4 nach und nach aufgewickelt. Die volle Spule ist in Fig.2 mit 6' bezeichnet. Aus Fig.2 ist außerdem ersichtlich, wie die Platte 7 (las Garn über die scharfen Kanten der Rotationstrommel spannt, so daß es während der Windephase rasch durchschnitten werden kann.
• Mittels einer am Garnführer 2 vorgesehenen Ltiftzufiilii-ung 5 läßt man vor dem Spinnen Preßluft einströmen, die das von den Lieferwalzen in den Garliführer 2 herunterhängende Garnende durch diesen hindurch an die Innenwand der Rotationstrommel.[ anlegt, wo dann (las Aufwinden zurr Garnwickel 6 erfolgt.

Claims (4)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Zentrifugen-Spinnverfahren zum Herstellen von Bändern oder Vorgespinsten und Garnen od. dg1., gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensstufen: i. Das Garn wird ini Verlauf eines ersten Arbeitsschrittes, der Spinnphase, nach Passieren eines pneumatischen, auf und a1) gehenden Garnführers an der Innenwand einer umlaufenden, mit Bach oben gerichteter'Mündung auf einer Spindel befestigten Trommel in zylindrischen oder kegelförmigen Lagen aufgewunden; 2. nach Bildung eines genügen(' großen Garnwickels in der Trommel werden die Lieferwalzen stillgesetzt; 3. die Garnführer werden aus den Rotationstrommeln herausgeschwenkt und - leere Spulen an ihre Stelle in die Rotationstrommeln eingeschwenkt; d. das in der Rotationstrommel aufgelvickelte Garn wird voll deren Innenwand all- und auf die Spule aufgewickelt; 5. gleichz-itig \verden die einzelnen aus den Garnführern (2) zu den Spulen führenden Garnteile gestreckt, gegen die Kanten der zugehörigen Rotationstrommel gedrückt und über diesen durchtrennt ; 6. zwecks Einleitens einer neuen Spinnphase werden die vollen Spulen aus den Rotationstrommeln herausgeschwenkt und die pneumatischen Garnführer (2) an ihre Stelle eingeschwenkt, von denen die zuvor durchschnittenen Garnenden herunterhängen; 7. in die pneumatischen Garnführer wird nunmehr Luft eingelassen, und nachdem das Streckwerk in Bewegung gesetzt ist, wird das Garn an die Innenfläche der Rotationstrommel angelegt und nach Unterbrechen der Luftzufuhr in der Rotationstrommel aufgewickelt.
2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i mit einer Reihe von Rotationstrommeln mit nach oben gerichteten Öffnungen zur Aufnahme des Garnes, das mittels eines innerhalb einer jeden Trommel senkrecht auf und ab bewegten Garnführers an der Trommelinnenwand aufgewickelt wird, sowie mit Mitteln zum Stillset:zen sowohl der auf und ab gehenden Garnführer als auch des Streckwerkes und mit einer Reihe von Spulen, die außerhalb der Rotationstrommeln angebracht sind, gekennzeichnet durch Hilfsmittel (a-d und g-k), die ohne Unterbrechung der Rotation der Trommeln (4) das gleichzeitige Ausschwenken der Garnführer (2) aus den Rotationstrommeln (4) und das Einschwenken leerer Spulen (3) in die Rotationstrommeln (4) ermöglichen, um das Garn von den Innenwänden der Rotationstrommeln (4) ab- und auf die eingeschwenkten Spulen (3) aufzuwinden.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Fadenspanner (7), die das Garn zwischen den gerade in die Rotationstrommel eingeführten Spulen und den Garnführern (2) in gespanntem Zustand halten und gegen den Rand der Trommel (4) andrücken, so daß dort jeweils das Durchschneiden des Garnes erfolgt, während, gleichzeitig das Garn im Innern der Trommel auf die Spulen gewickelt wird.
4. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, gekennzeichnet durch Luftzuführungen (5) an den Garnführern (2) zum Einlassen von Preßluft in die Garnführer (2) und durch diese hindurch in die Rotationstrommeln (4) zwecks Anlegens des noch von den Lieferwalzen in die Garnführer (2) herunterhängenden freien Garnendes an die Innenwand der Rotationstrommeln (4). Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 7i4 47o, 473430,