DE847656C

DE847656C - Vorrichtung zum Herstellen von Loechern fuer Einsteckschloesser od. dgl. in Tueren oder aehnliche Bauteile

Info

Publication number: DE847656C
Application number: DEH8275A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Haas
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-04-24
Filing date: 1951-04-24
Publication date: 1952-08-25

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Löchern für Einsteckschlösser od. dgl. in Türen oder ähnliche Bauteile Die Erfindung betrifft eitle Vorrichtung zum Einfräsen von löchern voll l,-.ittsteckschlössertt pul. dgl. in Türen. Klappläden, Fenster und andere aus Holz oder 1lolzersatzstoffen bestehende Bauteile.
Bekannt sind Fräsen. die unmittelbar auf den Bauteil aufgesetzt sind und die tnit (lern Bauteil verklemmt werden. Die Frästiefen- und Fräslängenregelung erfolgt ntit Hilfe einer Handhebelführung.
Demgegenüber wird nach der Erfindung vorgeschlagen, die Fräse von einem tischförmigen Ständer traget. ztt lassen, der Anschläge für das Bauteil und vorzugsweise auch Stellglieder zum Feststellen des Bauteils hat und der außerdem ein Gestell tr'igt, das ein Verstellen der Fräse in drei zueinander senkrecht stehenden Ebenen gestattet. 1)atttit wird der Vorteil erreicht, daß beim Artreiten in der Werkstatt (las leichtere Stück, nämlich <las Hauteil, voll eitlem Arbeitsplatz zum anderen zu transportieren ist. I)as Artreiten wird infolgedessen bequemer und weniger ermüdet.d als bisher.
Darüber hinaus wird angestrebt, auch die Bedienttng und das Umstellen des Geräts einfach zu machet. lies erreicht matt dadurch, (laß zwei Gruppen vorn verstellbaren Anschlägen vorgesehen sind, und zwar ein die unterschiedliche Dicke des Bauteils berücksichtigender Anschlag sowie ein die unterschiedliche Höhe des Bartteils berücksichtigender Anschlag, wobei letzterer vorzugsweise als Steckschiene ausgebildet ist, die eine Führung am Ständer hat, ferner dadurch. daß die Tischplatte des Ständers gegenüber dem Untergestell des Ständers der Höhe nach, vorzugsweise mit Hilfe von teleskopähtllich ausgebildeten Säulen, verstellbar ist.
Als Stellglieder zum Festklemmen der Bauteile am Ständer dienen am besten Schraubzwingen, die um eine waagerechte Achse schwenkbar sind, vorzugsweise auf einem der die Fräse am Bauteil entlang führenden Rohr einer der Fräsenführungen schwenkbar und vorzugsweise in Achsrichtung verschiebbar sind. Die Schraubzwingen können auch auf Bolzen sitzen, die teleskopisch verschiebbar und drehbar in dem Rohr gelagert sind.
Das Verstellen der Fräse erfolgt mit Hilfe von Spindeln, die vorzugsweise eine Gewindesteigung haben, deren Maß ein leichtes Errechnen des von (lern Fräser je Spind.elumdrehung zurückgelegten Weges gestattet.
Schließlich wird vorgeschlagen, die Fräsen auf zwei waagerecht gelagerten Rohren mit Hilfe von vier Büchsen zu lagern, von denen zwei Büchsen die aufrecht stehend gelagerten Tragstangen und die anderen zwei Büchsen je eine die Köpfe dieser Tragstangen fassenden Streben tragen, wvohei die vier Büchsen fest miteinander verbunden sind.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele dargestellt.
Abb. 1 zeigt eine Seitenansicht und Abb. 2 eine Vorderansicht einer Vorrichtung; Abb. 3 veranschaulicht eine Lagerung der Schraubzwingen.
Die Hauptteile der Vorrichtung sind der aus der Tischplatte 1, den Bolzen 2, den Säulenrohren 3 und den Ständertragrohren 4 bestehende Ständer sowie die aus den Büchsen 5, den Tragstangen 6, den Streben ,-, den Köpfen 8, der Platte 9, dem Schlitten lo, dem Motor 11 und dem Werkzeug 12 bestehenden Fräse (Kettenfräse).
-t1 Traversen des Ständers sitzen der feste Anschlag 13 sowie die in Richtung A verstellbaren Anschläge 14. Schrauben 15 ermöglichen ein Lösen und Feststellen der von den Bolzen 2 und den Rohren 3 gebildeten Säulenführungen. Schubladen sind mit 1f> angedeutet. Die Träger 17 und die sich nach Lösen der Schrauben 15 auf das Bauteil 18 ("Für) abstützenden Steckschienen 19 bilden Anschläge, die beim Lösen der Schrauben 15 wirksam werden.
Die Schraubzwingen 20 sind auf einem der Ständertragrohre 4 gelagert. Spindeln 21, 22 und 23 finit den Kurbeln 21a, 22a und 23a ermöglichen das Verstellen des Werkzeugs 12 in den Richtungen R, C und D. Ein Anschlag 24 begrenzt die Frästiefe des Werkzeugs 12.
Die Spindeln 21, 22, 23 haben eine solche Gewindesteigung, daß hei einer Umdrehung einer Kurbel (las Werkzeug beispielsweise um 1 mm oder um 1 cm verschoben werden kann, so daß eine genaue Einstellung der Lochbreite, Lochtiefe und Lochlänge ohne Messung möglich ist.
Beim Gegenstand der Abb. 3 sitzen die Schraubzwingen 2o auf langen Bolzen 25, die von den Stä ndertragrohren 4 zentriert werden. Die Vorrichtung kann ferner so ausgestaltet sein, daß die Kettenfräse rasch durch eine an sich bekannte Tischbandfräse ausgewechselt werden kann. Ferner können Anschlußmöglichkeiten für biegsame Wellen von Schleifmaschitlen, Bohrmaschinen usw. vorgesehen werden. Ein weiterer Vorschlag geht dahin, der Tischplatte eine motorisch, z. B. hydraulisch verstellbares Hebezeug zuzuordnen. Diese Hilfen ermöglichen es, alle an Türen vorkommenden Arbeiten mit Werkzeugen auszuführen, die von dem zu der Vorrichtung gehörenden Antrieb angetrieben werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: r. Vorrichtung zum Einfräsen der Löcher von Einsteckschlössern od. dg1. in Türen, Klappläden, Fenster und andere aus Holz oder Holzersatzstoffen bestehende Bauteile, dadurch gekennzeichnet. daß sie aus einem tischförmigen, die Fräse tragenden Ständer besteht, der Anschläge (13, 14) für das Bauteil (18) und vorzugsweise auch Stellglieder, z. B. Schraubzwingen (20 ), zum Feststellen des Bauteils (18) hat und der außerdem ein Gestell trägt, das ein Verstellen der Fräse in drei zueinander senkrecht stehenden Ebenen. gestattet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Gruppen von. verstellbaren Anschlägen vorgesehen sind, und zwar mindestens ein die unterschiedliche Dicke des Bauteils (i8) berücksichtigender Anschlag, wohei letzterer vorzugsweise als Steckschiene (1y) ausgebildet ist, die eine Führung am Ständer hat.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tischplatte ( i) des Ständers gegenüber (lein Untergestell des Ständers der Höhe nach, vorzugsweise mit Hilfe von teleskopähnlich ausgebildeten Säulenführungen, verstellbar ist.
4. Vorrichtung nach dein Ansprüchen 1 bis 3. dadurch gekenltzeicl111et, daß als Stellglieder zum Festklemmen de: Bauteils (18) am Ständer Schraubzwingen dienen, dieumeinewaagerechte Achse schwenkbar sind und vorzugsweise auf einem der die Fräse am Bauteil entlang führenden Ständertragrohr (4) einer der Fräsenführungen schwenkbar und vorzugsweise in Achsrichtung verschiebbar gelagert sind.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubzwingen (20) auf Bolzen (25) sitzen, die teleskopisch verschiebbar und drehbar in einem der Ständertragrohre (4) gelagert sind.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellen der Fräse mit Hilfe von Spindeln (21, 22, 23) erfolgt, die vorzugsweise eine Gewindesteigung haben, deren Maß ein leichtes Errechnen des von, dem Werkzeug (12) je Spindelumdrehung zurückgelegten Weges gestattet.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf Tragstangen (6) der Fräsenführungen verstellbare, rohrförmige Anschläge für die Fräse angeordnet sind. B. Vorrichtung nach den Ansprüchen i bis 7, dadurch gekennzeichnet, claß die Fräse auf zwei waagerecht gelagerten Ständertragrohren mit ifilfe vor. vier Büchsen (5) gelagert sind, von denen zwei Büchsen die aufrecht stehend gelagerten Tragstangen (6) und die zwei anderen Büchsen je eine die Köpfe dieser Tragstangen (6) fassenden Streben (7) tragen, wobei die vier Büchsen (5) fest miteinander verbunden sind. g. Vorrichtung nach den Ansprüchen i bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie Köpfe zum Anschließen von an sich bekannten Tischhandfräsen, biegsame Wellen od. dgl. hat. io. Vorrichtung nach den Ansprüchen i bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Tischplatte (i) ein motorisch, vorzugsweise durch Handhebelpumpe hydraulisch angetriebenes Ilebezeug zugeordnet ist.