DE846148C - Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler Cellulosefaeden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler CellulosefaedenInfo
- Publication number
- DE846148C DE846148C DEP1435D DEP0001435D DE846148C DE 846148 C DE846148 C DE 846148C DE P1435 D DEP1435 D DE P1435D DE P0001435 D DEP0001435 D DE P0001435D DE 846148 C DE846148 C DE 846148C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- production
- artificial
- threads
- air
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/24—Formation of filaments, threads, or the like with a hollow structure; Spinnerette packs therefor
- D01D5/247—Discontinuous hollow structure or microporous structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung künstlicher, hohler Cellulosefäden Die nach den üblichen Herstellungsverfahren gewonnenen Kunstseidenfäden und Stapelfasern aus Cellulose stellen kompakte, wenig voluminöse Gebilde dar.
- Um diesen Fäden eine größere Fülligkeit und Wärmehaltigkeit zu verleihen, ist eine Reihe von Verfahren vorgeschlagen worden, die darin bestehen, in den Cellulosekunstfäden Hohlräume zu erzeugen. Zu diesem Zweck ist man so vorgegangen, daß man entweder zur Erzeugung von Blasen leicht flüchtige Stoffe in der Spinnmasse verdampft hat oder aber lösliche Stoffe zufügte, die nach der Ausfällung im Spinnbad aus dem fertigen Faden wieder herausgelöst wurden. Auch hat man schon Stoffe, beispielsweise Soda, zugefügt, die bei der Ausfällung im Spinnbad eine Gasentwicklung hervorrufen. Ferner sind Arbeitsweisen bekannt, bei denen Luft in der Spinnmasse durch Rühren, Zerblasen oder Zerstäuben emulgiert wird.
- Der Nachteil aller dieser Verfahren besteht darin, daß es nur schwer möglich ist, die Hohlräume gleichmäßig über den Fadenquerschnitt zu verteilen, und daß es zu Störungen des Spinnprozesses kommen kann; die Luft- oder Gasbläschen sind teils in der Spinnlösung unregelmäßig verteilt, teils zu groß. Das gleiche gilt auch für Verfahren, bei denen gasentwickelnde Stoffe der Spinnlösung zugefügt werden.
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren, bei dem ebenfallsLuft oder indifferentesGas zur Erzielung einer Hohlraumfaser in der Spinnlösung emulgiert wird, bei dem aber die geschilderten Schwierigkeiten beseitigt sind. Eine gleichmäßige Verteilung der Luft in der Spinnlösung und damit die Herstellung von Fäden, bei denen die Hohlräume ziemlich gleichmäßig über den Fadenquerschnitt verteilt sind, wird nach ihr dadurch erzielt, daß zunächst nach irgendeinem bekannten Verfahren eine Gasemulsion, beispielsweise eine Luft-01-Emulsion, hergestellt und diese dann in der Spinnlösung verrührt wird.
- Das \"erfahren der Erfindung kann bei den verschiedensten Herstellungsverfahren für Cellulosekunstfäden angewendet werden, beispielsweise bei dem Viskoseverfahren und dem Kupferox_vdatnmoniakverfahren.
- Ausführungsbeispiel Zur Herstellung einer hohlraumlialtigeil Cellulosekunstfaser nach dem Viskoseverfahren werden 2o Teile Tallöl (einmal destilliert) mit io Teilen iS°/oiger Natronlauge und 25 Gewichtsteilen Wasser intensiv verrührt. Die entstandene Pate wird langsam im Verlauf von io Minuten in die Viskose eingerührt. Dabei ist darauf zu achten, daß die Mischflügel des Riilii-werks mit Viskose bedeckt sind, andernfalls bricht die l:niulsion, und es bilden sich größere Luftblasen in der Spinnmasse. Die erhaltene lufthaltige Viskose wird in üblicher `'eise versponnen. Die Menge Paste, die der Viskose zugesetzt wird, wird so gemessen, daß '/s bis i/io Gewichtsteil Tallöl auf i (@e@@-ichtsteil Cellulose entfällt.
- An Stelle von Tallöl kann für die Herstellung der Luft-öl-Emulsion irgendein anderer geeigneter Emulgator, beispielsweise Soroinin (ein Kondensationsprodukt aus einer langen Ätliylenoxydkette mit Fettsäuren) oder Paraffingatscli, beinitzt werden. Das Verspinnen der Viskose erfolgt in der Regel in üblichen Spinlibädern, beispielsweise Müllerbädern von üblichem Säuregehalt.
Claims (1)
- PATENT ANSPRUCH: Verfahren zurHerstellung künstliclicr. liolllcr Cellulosefäden von poröser Struktur, gekennzeichnet durch die Anwenduii« einer Spinnlösung, der eine Gaseniulsioi, z. K eine Luft-Öl-Einulsioii, zugesetzt ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP1435D DE846148C (de) | 1944-10-18 | 1944-10-18 | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler Cellulosefaeden |
DE1949P0000410 DE896843C (de) | 1944-10-18 | 1949-12-08 | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler Cellulosefaeden |
DEP858D DE908660C (de) | 1944-10-18 | 1950-02-28 | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler Cellulosefaeden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP1435D DE846148C (de) | 1944-10-18 | 1944-10-18 | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler Cellulosefaeden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE846148C true DE846148C (de) | 1952-08-11 |
Family
ID=7357254
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP1435D Expired DE846148C (de) | 1944-10-18 | 1944-10-18 | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler Cellulosefaeden |
DE1949P0000410 Expired DE896843C (de) | 1944-10-18 | 1949-12-08 | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler Cellulosefaeden |
DEP858D Expired DE908660C (de) | 1944-10-18 | 1950-02-28 | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler Cellulosefaeden |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1949P0000410 Expired DE896843C (de) | 1944-10-18 | 1949-12-08 | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler Cellulosefaeden |
DEP858D Expired DE908660C (de) | 1944-10-18 | 1950-02-28 | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler Cellulosefaeden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (3) | DE846148C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1291049B (de) * | 1959-08-07 | 1969-03-20 | Fmc Corp | Verfahren zum Herstellen von mit Hohlraeumen durchzogenen Faeden und Fasern |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19526383C2 (de) * | 1995-07-19 | 1999-02-25 | Alfred Steinforth | Wäßriger, inerter Lumenfüller und dessen Verwendung für die Herstellung von cellulosischen Hohlfasermembranen |
-
1944
- 1944-10-18 DE DEP1435D patent/DE846148C/de not_active Expired
-
1949
- 1949-12-08 DE DE1949P0000410 patent/DE896843C/de not_active Expired
-
1950
- 1950-02-28 DE DEP858D patent/DE908660C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1291049B (de) * | 1959-08-07 | 1969-03-20 | Fmc Corp | Verfahren zum Herstellen von mit Hohlraeumen durchzogenen Faeden und Fasern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE908660C (de) | 1954-04-08 |
DE896843C (de) | 1953-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE941009C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden aus Viscose | |
DE846148C (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler Cellulosefaeden | |
DE825581C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden aus in Wasser geloesten Polyvinylverbindungen | |
DE496085C (de) | Verfahren zur Herstellung von hohlen Kunstseidenfaeden nach dem Trockenspinnverfahren | |
DE714434C (de) | Verfahren zur Herstellung von homogenen Celluloseloesungen in Mineralsaeuren oder deren Gemischen zur Herstellung von Kunstseide, Filmen, Baendchen und aehnlichen Erzeugnissen | |
DE347994C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden aus dem aus Loesungen von Nitrozellulose, Zellulose oder Derivaten der Zellulose bestehenden Vorprodukt der Kunstseide | |
DE717938C (de) | Verfahren zum Weichmachen von Textilgut aus Cellulosekunstseide | |
DE522408C (de) | Verfahren zur Herstellung von spinnbaren Loesungen von Seidenfibroin | |
DE388917C (de) | Verfahren zur Herstellung von selbst bei aeusserster Feinheit sehr gleichmaessigen Zellulosegebilden aus Viskoseloesungen | |
DE535948C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochglaenzenden Baumwollfaeden | |
DE2146305A1 (de) | Absorbierende Materialien | |
DE560709C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlicher Seide | |
DE573740C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden aus Fibroinloesungen | |
DE458450C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstfaeden, Gespinsten und Geweben aus Nitrocellulose | |
DE628837C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden o. dgl. aus Viskose | |
DE663554C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faserstoffen | |
DE740136C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellwolle mit Oberflaechenstruktur nach dem Viskoseverfahren | |
DE445445C (de) | Verfahren zur Herstellung feinfaediger Viskoseseide | |
DE565185C (de) | Verfahren zur Herstellung hohler Kunstseidenfaeden aus Viscose | |
AT119027B (de) | Verfahren zur Herstellung von künstlichen Fäden, Bändern, Filmen u. dgl. aus Viskose. | |
DE833102C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen, unloeslichen Faeden oder Fasern aus Proteinen | |
DE389394C (de) | Verfahren zur Herstellung eines wolleartigen Gespinstes aus Viskoseloesungen | |
CH122788A (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstfäden aus Viskose. | |
AT155306B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fäden oder Filmen aus Celluloseacetat. | |
DE671422C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschukfaeden |