DE845852C - Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Ofen- bzw. Herdausmauerungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Ofen- bzw. HerdausmauerungenInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Ofen-bzw. Herdausmauerungen
Fs sind bereits feuerfeste _@usntaucrungen bei Iridtiktio)nsiif(-n bekannt, bei denen die Ofeneinsätze einteilig oder mehrteilig hergestellt sind. Bei der Verwendung mehrteiliger Ofeneinsätze werden da- I)t-i die Fugen zwischen den Einzelstücken mit Vormmas.sekitt ausgefüllt. Diese feuerfesten Ofen- einsätze vc>n Induktionsöfen, die Schmelzöfen sind und mit wesentlich hlilwren Temperaturen arbeiten. als sie 1)ei Kuchen- und Zimmeröfen auftreten, unterliegen anderen Zwecken und Bedingungen, da elektrisch lxtrielxite Induktionsöfen kein Brenn- inaterial Iemitzen, (las Kohlenschlacken bildet. I )eingegc-niilwi- wurden dtv Kleinfeuerstätten für (Irti Ilausgel)r;tticli direkt mit lireninnaterial 1>e- schickt. so dal.i bei Rissen im Ofeneinsatz die Gefahr der Zersünmg (les Manches und einer Ilesclüi@ligttiig der 1?isetiteile de.' Ofen: @hii-clt die Kohlenschlacke besteht. 1>ie bisherige Ausmauerung von Wichen- und Zimmeröfen geschah in der "'eise, daLi mehrere. feuerfest getrocknete Fo-rnsteine irn Ofen zu einer Feuerungsausniauerung eingebaut wurden. Beim Zusammenbau dieser einzelnen Formsteine entstan- <len ye(l@xh Fugen. die sich mit der Zeit, insbeson- dere ))ei gbilierer Hitze ausdehntest und der zerset- zenden Schlackeneinwirkung nicht standhielten. Eine allmiihliche Zerstörung der Feuerungsaus- in2itiei-tiiigen fand auf diese Weise statt. 1 )ic (ler Grhtidutig zugrunde liegende Aufgabe 1>estelit darin, einen Ofeneinsatz für Küchenherde und Zünnwröfen zu schaffen, der nach Wen die eisernen Ofenteile gegen die lullten Teinl)eratureti und vor einem evt1. Schmelzen wirksam schützt. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Ver- wendung eines fugenlosen, aus einem Stück be, stehenden Hohlsteines als Ofenauskleidung, der aus eilirr Formmasse unter Beimischung eines Klebe- und eines Bindemittels (Klebsand) leerge- stellt ist. Dieser so geformte Hohlstein wird vorge- trocknet und dann ungebrannt in den Ofen oder Herd eingesetzt und unter der Einwirkung der Hitze der Feuerung und bei Bildung einer Glasur- 2b, auf der Feuerinnenseite des Steines selbst- gebrannt. Dadurch wird erreicht, daß der fugenlose, aus (lern Ganzen geformte Feuerstein zufolge eines Bindemittelzusatzes bei höherer Temperatur rasch trocknet und so für den Einbau in den Herd oder Ofen und für den Transport geeignet ist. Bei (lie- " s ein Sclnielltrockenverfahren und beim Brennen im Herd oder Ofen reißt und springt der Formling nicht. Außerdem schmilzt beim Brennen im Ofen <las in der Forniniasse enthaltene Flußmittel, sin- tert dann itn Stein und bildet im Innern ein (lichtes Gefüge und an den Brennfeuerseiten eine Glastir- schicht. Ein Eindringen von Kohlenschlacke in den Hohlstein und damit eine Beschädigung der Eisen- teile des Ofens werden somit verhütet. Außerdem entfallen hei der Herstellung des Ofeneinsatzes die Unkosten für das Ein- und Aussetzen und das ge- sonderte Brennen des Steines. Schließlich werden nach dein ``-erfahren gemäß der 1,rfindttlig noch die \latierarbeiten erspart, cla der Stein aus einem Stück besteht und fabrikfertig in den Ofen einge- setzt wird. Die lief der Herstellung des fugenlosen Hohl- steines vrwendete Formmasse besteht dabei aus -lo'% Tongemisch, 2o % Klehsand, i5 % feinge- mahlene Steinbrocken, 22% gemahlene Schamotte, 2,5 % Flußspat, o,5 % Kochsalz.
Claims (1)
-
PATEN TANSPRCCHE: i. Verfahren zur Herstellung von federfesten Ofeneinlagen für Küchenherde und Zimmeröfen, dadurch gel@erltizelclirift, d.13 aus einer mit Klebe- und Flußmittel vermischten Fortninasse Hohlsteine als fugenlose Einsatzstücke herge- stellt und nach Vortrockiituig in den Ofen oder Herd eingesetzt werden, wo unter Einwirkung der Hitze der Federung ein Sclbstl»-ennen statt- findet. 2. Formmasse zur Durcliführting des Ver- fahrens nach Anspruch i, dadurch gekeiin7eicli- liet, daß die Formmasse aus 4o % Tongemisch. 20% Klebsand, i; % feingemahlene Stein- brocken. 22010 gemahlene Sclialnotte, 2,5010 Flußspat, o.5 % Kochsalz sowie eurer Zugalte von M'asser und Sulfitlauge im Verhältnl s 3 : i hergestellt ist. Angezogene Druckschriften: Deutsche 1'ateritschrift \r.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP26254A DE845852C (de) | 1948-12-23 | 1948-12-23 | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Ofen- bzw. Herdausmauerungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP26254A DE845852C (de) | 1948-12-23 | 1948-12-23 | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Ofen- bzw. Herdausmauerungen |
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|---|---|
| DE845852C true DE845852C (de) | 1952-08-07 |
Family
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Country Status (1)
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|---|---|
| DE (1) | DE845852C (de) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE447609C (de) * | 1924-11-04 | 1927-07-28 | Werkzeugmaschinenfabrik Stern | Verfahren zur Herstellung von Ofeneinsaetzen oder Ofenauskleidungen fuer elektrische Induktionsoefen |
-
1948
- 1948-12-23 DE DEP26254A patent/DE845852C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
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| DE447609C (de) * | 1924-11-04 | 1927-07-28 | Werkzeugmaschinenfabrik Stern | Verfahren zur Herstellung von Ofeneinsaetzen oder Ofenauskleidungen fuer elektrische Induktionsoefen |
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