DE843835C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren und Schlaeuchen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren und SchlaeuchenInfo
- Publication number
- DE843835C DE843835C DEF1182D DEF0001182D DE843835C DE 843835 C DE843835 C DE 843835C DE F1182 D DEF1182 D DE F1182D DE F0001182 D DEF0001182 D DE F0001182D DE 843835 C DE843835 C DE 843835C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tape
- arrow
- hoses
- pipes
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/10—Making tubes with riveted seams or with non-welded and non-soldered seams
- B21C37/105—Supply, or operations combined with supply, of strip material
Description
- Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren und Schläuchen Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Rohren und Schläuchen aus Bändern, wobei das Band in der Achsenrichtung des entstehenden Körpers zugeführt und in einer oder mehreren Lagen zur Rohrform gebogen wird. Diese Verfahren werden dadurch erschwert, daß die Bänder das Bestreben haben, sieh wieder aufzubiegen.
- Die Erfindung erleichtert die Herstellung dadurch, daß das Band in solcher `'eise vorbehandelt wird, daß es sich von selbst zur Rohrform zusammenrollt. Die Erfindung macht dabei von der Beobachtung Gebrauch, daß sich Bänder in der Richtung zusammenrollen, in der sie auf ihrer einen Fläche gereckt worden sind. Diese Erscheinung ist beispielsweise zu beobachten, wenn ein Band, z. B. eine Kunststoffolie oder ein Metallband, im Winkel über eine Kante gezogen worden ist. Erfindungsgemäß wird daher das Band zur Bildung der Rohrform auf seiner einen Fläche gereckt. Die dabei auftretende einseitige Längung des Bandquerschnittes gibt dem Band das Bestreben, sich zu einem Hohlzylinder zu wölben, so daß es sich von selbst zur Rohrform zusammenrollt. Dabei hat man es durch das Maß der einflächigen Reckung in der Hand, dien lichten Durchmesser des rdhrförmigen Körpers vorauszubestimmen. Beträgt die Bandbreite das Mehrfache des Umfangs des zu bildenden Rohres, so entsteht dabei ein mehrlagiger, spiralig aufgebauter, rohrförmiger Körper.
- Um das Band auf seiner einen Fläche zu recken, wird es erfindungsgemäß unter Druck an einer Fläche vorbeigezogen, die mit pfeilförmig angeordneten Zähnen versehen ist, die mit der Spitze ihrer pfeilförmigen Anordnung entgegengesetzt zur Richtung der Bewegung gerichtet ist, die das Band gegenüber der Fläche ausführt. Dadurch werden erhabene Führungen gebildet, deren gegenseitiger Abstand sich 1n der Bewegungsrichtung des Bandes stetig vergrößert, wodurch die an ihnen vorbeigleitende Bandoberfläche in die Breite gezogen wird. Die Führungsfläche kann dabei eben oder gewölbt sein.
- Eine Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung ist beispielsweise in der Zeichnung dargestellt. Abb. i zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung und Abb. 2 eine Stirnansicht von der linken Seite der Abb. i aus gesehen. Die Vorrichtung besteht aus der, beiden in dem Gehäuse i gelagerten Walzen 2 und 3, von denen die obere, 2, glatt und die untere. 3, auf ihrer Lauffläche mit pfeilförmig angeordneten Zähnen 4 versehen ist. Die obere Walze 2 ist in dem Rahmen 5 gelagert und wird mittels der an diesem Rahmen angreifenden Feder 6 gegen die untere Walze 3 angepreßt gehalten. Durch die Einstellung der Schraube 7 ist der Anpreßdruck der Walzen regelbar. Die untere Walze 3 ist noch mit einer regelbaren Bremsvorrichtung ausgerüstet, die aus der Bremsscheibe 8 und dem mittels Feder 9 und. Schraube io einstellbaren Bremsband i i besteht. Mit 12 ist das zu behandelnde Band bezeichnet, das zwischen den Walzen 2 und 3 in der durch den Pfeil angedeuteten Richtung hindurchgezogen wird. Die Größe der Reckung wird nach Bedarf durch Regelung des Anpreßdruckes der Walzen und der Bremsung der unteren, gezahnten Walze eingestellt.
- ach dieser Vorbehandlung läuft das Band 12 auf den Dorn 13 auf, über dem es sieh infolge der einseitigen Querreckung selbsttätig zu einem Hohlzylinder herumlegt. Um die Iaht dieses hohlzylindrischen Körpers dicht zu schließen, können die Ränder des Bandes oder seine ganze Innenseite vor dem Auflaufen auf den Dorn mit einem Klebemittel bestrichen werden. Bei Verwendung eines Bandes aus thermoplastischem Kunststoff, wie z. B. Polyvinylchlorid oder Polystyrol, kann man auch den entstandenen rohrförmigen Körper einer Wärmebe'handlung unterziehen, die das zusammengerollte Band zu einem lückenlosen Körper zusammensintert. In Abänderung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform kann man auch das zu behandelnde Band beispielsweise mittels eines endlosen glatten Bandes. an einer feststehenden oder durch Bremsung langsamer umlaufenden Fläche entlang gleiten lassen, die mit pfeilförmig angeordneten Zähmen versehen ist. Die Zähne der Vorrichtung nach der Erfindung sind zweckmäßig trapez- oder sägezahnförmig gestaltet. Um einen Abrieb der Bandoberfläche zu vermeiden, kann es vorteilhaft sein, die Zahnkanten möglichst glatt zu polieren oder abzurunden.
- Die Erfindung ist in ihrer Anwendung nicht auf die beschriebene Ausführungsform beschränkt. Es können auch mehrschichtige Rohre und Schläuche hergestellt werden, von denen alle oder nur einige Schichten nach dem Verfahren der Erfindung aus Band und die anderen in irgendeiner anderen Weise, beispielsweise durch Spritzen, hergestellt werden. Auch kann bei dem Verfahren nach der Erfindung ein Dorn für die Bildung der Rohrform entbehrt werden, da das Maß der einseitigen Reckung den Krümmungsdurchmesser des sich zusammenrollenden Balides bestimmt.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHr:: i. Verfahren zur Herstellung von Rohren und Schläuchen aus Bändern, vorzugsweise aus Bändern aus thermoplastischem Kunststoff, bei denen das Band in der Achsenrichtung des entstehenden Körpers zugeführt und quer dazu zur Rohrform gebogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Band auf der einen Fläche in seiner Querrichtung vorgereckt wird.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Band entlang einer Fläche geführt ist, die mit pfeilförmig angeordneten Zähnen versehen ist, die mit der Spitze ihrer pfeilförmigen Anordnung entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des Bandces gerichtet sind.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein Walzenpaar, dessen eine die Pfeilzähcie tragende Walze mit einer Bremseinrichtung versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF1182D DE843835C (de) | 1940-08-13 | 1940-08-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren und Schlaeuchen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF1182D DE843835C (de) | 1940-08-13 | 1940-08-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren und Schlaeuchen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE843835C true DE843835C (de) | 1952-07-14 |
Family
ID=7082758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF1182D Expired DE843835C (de) | 1940-08-13 | 1940-08-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren und Schlaeuchen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE843835C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1103010B (de) * | 1953-11-03 | 1961-03-23 | Tee Pak Inc | Verfahren zur Herstellung von Kunststoff-Doppelfolien aus durchsichtigen Einzelfolien mit zwischen ihnen liegendem Aufdruck |
-
1940
- 1940-08-13 DE DEF1182D patent/DE843835C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1103010B (de) * | 1953-11-03 | 1961-03-23 | Tee Pak Inc | Verfahren zur Herstellung von Kunststoff-Doppelfolien aus durchsichtigen Einzelfolien mit zwischen ihnen liegendem Aufdruck |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102011011049A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von gewickelten Teigprodukten in einer definierten Schlusslage | |
DE3128110C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Schneiden von flankenoffenen Keilriemen | |
DE2612373A1 (de) | Leiste mit metallueberzug und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2532406A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von rohren aus streifen aus schaumstoff | |
DE843835C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren und Schlaeuchen | |
DE1660223C3 (de) | Verfahren zur Herstellung endloser fadenartiger Gebilde mit thermoplastischen Kunststoffen | |
DE1807373B2 (de) | Vorrichtung zum herstellen eines gewellten flexiblen schlau ches aus kunststoff | |
DE1177811B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur abschnittsweisen Herstellung eines Foerderbandes mit Decklagen aus Gummi und mit einer Einlage aus Stahlseilen | |
DE3206160A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zahnriemen | |
DE674331C (de) | Vorrichtung zum Zusammenschieben einer Textilstoffbahn in ihrer Laengsrichtung | |
DE1504717B2 (de) | Vorrichtung zur herstellung von sich verjuengenden kunststoffprofilen | |
DE2151430A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von verstaerkten Schlaeuchen | |
DE737083C (de) | Verfahren zum Umhuellen eines elektrischen Leiters mit Band | |
DE1056817B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Schlauchfolien od. dgl. aus thermoplastischen Massen | |
DE2016740C3 (de) | Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Verseilen von Verseilelementen für elektrische Kabel oder Leitungen zu einer Verseileinheit mit abschnittsweise wechselnder Verdrillungsrichtung | |
AT316283B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohren | |
DE405965C (de) | Verfahren zur Herstellung von flachen, federnden Stuetzen, z. B. Korsettstangen | |
DE662048C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines elastischen Fadens, insbesondere fuer Strick-, Wirk- und Webwaren | |
DE639546C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen scharfkantiger Kautschukfaeden mit mindestens zwei spitzwinkligen Ecken | |
DE904243C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Kautschukvollreifen fuer Fahrzeugraeder | |
DE2706249C2 (de) | Einrichtung zum kontinuierlichen Vulkanisieren bzw. Vernetzen von Gummi- bzw. Kunststoffschläuchen | |
DE462695C (de) | Vorrichtung zum Entrollen aufgewickelten bandfoermigen Guts | |
DE1800747C (de) | Verfahren zum Verstrecken der Strange eines Netzes aus thermoplastischem Kunst stoff | |
DE1602468C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wechselbiegerichten von Blechen | |
AT362995B (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von guertelmaterial fuer guertelreifen |