DE84352C - - Google Patents

Info

Publication number
DE84352C
DE84352C DENDAT84352D DE84352DA DE84352C DE 84352 C DE84352 C DE 84352C DE NDAT84352 D DENDAT84352 D DE NDAT84352D DE 84352D A DE84352D A DE 84352DA DE 84352 C DE84352 C DE 84352C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
nozzle
attached
steel
nozzles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT84352D
Other languages
English (en)
Publication of DE84352C publication Critical patent/DE84352C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/28Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
    • B21C37/29Making branched pieces, e.g. T-pieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/28Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
    • B21C37/29Making branched pieces, e.g. T-pieces
    • B21C37/292Forming collars by drawing or pushing a rigid forming tool through an opening in the tube wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Mit dem vorliegenden Verfahren können an einem Rohre von Schmiedeeisen, Stahl etc. Stutzen angebracht werden, welche mit dem Rohre aus einem Stück bestehen. In beiliegender Zeichnung ist die Herstellung eines solchen Stutzens in verschiedenen Stufen der Entwickelung dargestellt.
An dem zugeschnittenen Rohr r (Fig. 1; wird zuerst im warmen Zustande mittelst eines ! Dornes a, welcher durch das Rohr hindurch ! geht und aufserhalb desselben unterstützt ist ; und der einen entsprechenden Vorsprung b be- I sitzt, eine Beule c von bestimmter Höhe her- I vorgebracht (Fig. 2). Dies geschieht mittelst einer Ziehpresse, deren mit entsprechenden Vertiefungen versehener Stempel sich gegen das Rohr legt und dieses über den Vorsprung b zieht, wobei jedoch die Rundung des Rohres wegen der Gestalt des Dornes α und des Ausschnittes im Stempel beibehalten bleibt. Wollte man nun fortfahren und durch Einbringen eines anderen Dornes α mit gröfserem Vorsprung b die Beule c bis zu dem gewünschten Mafs erweitern und erhöhen, so würde unter allen Umständen das Material reifsen und ein unbrauchbares Fabrikat erzielt werden.
Das Wesentliche der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, dafs man in den Boden der durch die bisherige Bearbeitung erhaltenen Beule ein Loch bohrt oder stanzt (Fig. 4)-
Dadurch wird beim weiteren Ziehen über einen Dorn mit gröfserem Vorsprung der gelochte Boden aufgerichtet, so dafs er zur Erhöhung des gewünschten Stutzens verwendet wird (Fig. 5).
Zu diesem weiteren Ziehen benutzt man zweckmäfsig einen aus zwei Theilen bestehenden Dorn, dessen einer mit dem Vorsprung b versehene Theil al ziemlich schwach gehalten ist und auf dem anderen Theil er autliegt, welcher sich möglichst der lichten Weite des zu bearbeitenden Rohres r anschliefst ^Fig. 5).
Mit dem beschriebenen Verfahren kann man die verschiedenartigsten, bisher nur durch Gufs zu erhaltenden Gegenstände aus einem Stück Rohr herstellen, so z. B. Vertheilungsstücke für Wasserleitungen etc. In den Fig. 6 und 7 ist ein Tretkurbellager für Fahrräder dargestellt, das aus einem Stück Rohr hergestellt ist und vier Stutzen nahe bei einander besitzt.
Bei der Herstellung dieser Stutzen zieht sich das Rohr in der Mitte etwas ein; diese verhältnifsmäfsig sehr geringe Verengung kann zum Schlüsse der Bearbeitung wieder beseitigt werden.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Ein Verfahren zur Herstellung von Stutzen an Rohren aus Schmiedeeisen, Stahl etc., dadurch gekennzeichnet, dafs an dem Rohre zuerst eine hervorstehende Beule (Fig. 2 und 3) angebracht wird, welche dann in ihrem Boden mit einem Loch versehen (Fig. 4) und zuletzt durch Ziehen zu einem Stutzen erhöht und verbreitert wird (Fig. 5).
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
    Durch Entscheidung des Reichsgerichts vom 22. September 1900 wird aus Ueberschrift der Patentschrift 84352 der Zusatz »u. s. w.« gestrichen. Ferner hat Patent-Anspruch folgende Fassung erhalten:
    »Ein Verfahren zur Herstellung von seitlichen Stutzen an Rohren aus Schmiedeeisen und Stahl, dadurch gekennzeichnet, dafs an dem Rohre zuerst mittels einer Ziehpresse eine hervorstehende Beule (Fig. 2 und 3) angebracht wird, welche dann in ihrem Boden mit einem Loch versehen (Fig. 4) und zuletzt durch ferneres Ziehen zu einem Stutzen erhöht und verbreitert wird (Fig. 5).«
DENDAT84352D Active DE84352C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE84352C true DE84352C (de)

Family

ID=356584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT84352D Active DE84352C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE84352C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE970401C (de) * 1950-10-02 1958-09-18 Andre Huet Verfahren zur Herstellung eines Anschlussstutzens an einem gekruemmten Rohr

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE970401C (de) * 1950-10-02 1958-09-18 Andre Huet Verfahren zur Herstellung eines Anschlussstutzens an einem gekruemmten Rohr

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0787047B1 (de) Verfahren zum anstauchen von rohrenden und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
CH665152A5 (de) Verfahren zum herstellen eines konischen aussengewindes.
DE84352C (de)
DE2950299A1 (de) Vorrichtung zum regulieren der hoehenausdehnung der schweissnaht von laengsgeschweissten rohren
DE129875C (de)
DE60200192T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Abzweigkragen an Rohren
DE69305C (de) Verfahren zur Herstellung von mit Längsrippen versehenen Röhren
DE3316134C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schutzrohren mit flachem Querschnitt für Betonbewehrungsstäbe
DE1124314B (de) Rohrverbindung fuer vorzugsweise kreiszylindrische Rohrteile aus verhaeltnismaessig harten thermoplastischen Kunststoffen fuer das Hindurchleiten von Fluden und Montageverfahren zur Herstellung einer solchen Rohrverbindung
DE102004039967B4 (de) Verfahren zum Rückwärtsfließpressen von Innenprofilen
DE2009321A1 (de) Verfahren zum Herstellen von ein teiligen Hohlachsen
DE2855449A1 (de) Verfahren zur erzeugung von rohrkruemmern, kniestuecken und rohrspiralen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE295294C (de)
DE295862C (de)
DE60208011T2 (de) Herstellungsverfahren für dickwandige rohre mit kleinem durchmesser
DE1261102B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohrbogen mit sich vom einen zum anderen Ende gleichmaessig verjuengendem Querschnitt
DE136633C (de)
DE174372C (de)
CH334731A (de) Verfahren zur Herstellung von Rohrkrümmern und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE120752C (de)
DE693962C (de) Heftvorrichtung
DE60819C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung verzierter Metallrohre
DE53268C (de) Formkasten und Herstellung desselben
DE129115C (de)
DE535141C (de) Verfahren zur Herstellung von zickzackfoermigen Blechkoerpern