DE8429775U1 - Schneidmesser fuer schneidgranulatoren - Google Patents
Schneidmesser fuer schneidgranulatorenInfo
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- DE8429775U1 DE8429775U1 DE19848429775U DE8429775U DE8429775U1 DE 8429775 U1 DE8429775 U1 DE 8429775U1 DE 19848429775 U DE19848429775 U DE 19848429775U DE 8429775 U DE8429775 U DE 8429775U DE 8429775 U1 DE8429775 U1 DE 8429775U1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
- B02C18/186—Axially elongated knives
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
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CONDUX-WERK, Herbert A. Merges GmbH & Co. KG, Rodenbacher Chaussee 2.', 6450 Hanau 11
Die Neuerung betrifft Schneidmesser mit unterbrochener Schneidkante für Schneidgranulatoren.
Es sind verschiedene Ausführungen von Schneidmessern der genannten Art bekannt, insbesondere solche mit gezahnter
Schneidkante, aber auch andere, bei denen der Schneidbereich kammartig ausgebildet ist.
Messer mit unterbrochener Schneidkante werden eingesetzt, um das Einzugsvermögen des Schneidgranulators insbesondere
bei der Verarbeitung voluminöser, sperriger Teile zu verbessern. In der Praxis kommt es häufig vor, daß
voluminöse Hohlkörper mit verhältnismäßig glatter Oberfläche auf den Rotormessern "tanzen", ohne in den
Schneidbereich eingesogen zu werden.
26
Hier haben Messer mit gezahnter Schneidkante Verbesserungen gebracht. Durch die einzeln vorstehenden spitzen
Zähne wird das Mahlgut ergriffen. Eine derartige Messerausführung ist jadoch für das eigentliche Schneiden von
,Nachteil, da das Material durch punktförmiges Einstechen der Zähne ergriffen, dann aber im wesentlichen ungeschnitten
zertrümmert wird^
/on Nachteil haben sich auch derartige Messer beim Nachschleifen
erwiesen, da die Zähne relativ schnell stumpf werden und das Nachschleifen vom Zahngrund zur Spitze
sehr arbeitsaufwendig ist«.
Die vorstehenden Ausführungen gelten grundsätzlich auch
für kammartig ausgebildete Schneidmesser, wobei hinzu- ' kommt, daß die Kammgrundecken des Messers bruchempfindlich
sind.
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Dutch die rechteckigen Aussparungen bei kanunärtigen
Messern erfolgt der Übergang vom Schneiden zum Reißen abrupt. Dieses ist nachteilig für die zumeist angestrebte
Gleichförmigkeit des Endprodukts. 6
Aufgabe der Neuerung ist es demgemäß, ein Messer der
genannten Art für Schneidgranulätoren zu schaffen, das auch bei hoher Durchsatzleistung sperrige, glattflächige
Mahlgüter störungsfrei einzieht und ein im wesentlichen gleichförmiges Endprodukt liefert und das außerdem mit
geringem Aufwand nachschleifbar ist.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Neuerung in einem Schneidmesser der genannten Art für Schneidgranulatoren,
welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die Schneidkante durch bogenförmige Aussparungen, die
sich über die gesamte Messerhöhe erstrecken, unterbrochen ist.
Da die bogenförmigen Aussparungen nur einen relativ
kleinen Radius haben, wird die Schneidkante jeweils nur in einem relativ schmalen Bereich unterbrochen und
bleibt also im wesentlichen für die Schneidarbeit erhalten. Außerdem werden am Ende eines jeden Schneidkantenabschnittes
spitze Kanten gebildet, die aufgegebenes Schneidgut erfassen und sicher in den Schneidspalt einziehen.
Durch die bogenförmige Ausführung der Aussparungen im Schneidkantenbereich entstehen ■ auf deren Grund keine
Ecken, die für Anrisse oder Brüche anfällig sind.
Das Nachschleifen eines solchen Messers erfolgt plan über dessen Unterseite. Auf diese Weise werden die
Schneid- und Einzugskanten in einfacher Weise immer wieder angeschärft, ohne daß ein mehrmaliges Einspannen
des Messers auf der Schneideinrichtung erforderlich wäre.
Weitere Einzelheiten und Vorteils der Neuerung ergeben
»ich aus der nachfolgenden Beschreibung eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels,
ISs zeigen:
Fig. 1: Ein Schneidmesser gemäß der Neuerung im Vertikalschnitt.
Fig. 2: Das Schneidmesser gemäß Fig. 1 in Draufsicht.
Ein Schneidmesser 10 weist im Bereich seiner Schneidkante 12 bogenförmige Aussparungen 14 auf, die sich über
die gesamte Höhe des Schneidmessers erstrecken. Durch die Anordnung der bogenförmigen Aussparungen ist die Schneidkante
12 in einzelne zwischen diesen bogenförmigen Aussparungen verbleibende Schneidkantenabschnitte 12' unterteilt.
Beiderseits der bogenförmigen Aussparungen 14 werden am Ende eines jeden Schneidkantenabschnittes spitze
Kanten 16 gebildet. Mit 18 sind Bohrungen für das Verschrauben des Schneidmessers 10 bezeichnet.
Bei einem Ausführungsbeispiel des Schneidmessers 10 beträgt der Radius der bogenförmigen Aussparungen 6 mm bei
einer Messerhöhe von 34,5 mm und einem Keilwinkel von 50°. Selbstverständlich kann je nach Ausführung und Einsatzzweck
eines derartigen Schneidmessers dieser Radius auch anders gewählt werden.
Die vorstehenden Ausführungen gelten für Rotor- und/oder Statormesser an Schneidgranulatoren.
6450 Hanau 11-Wolfgang, den 8. Oktober 1984
Pat.Abt. Wi/J
Claims (3)
1) Schneidmesser mit unterbrochener Schneidkante für Schneidgranulatoren,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante (12) durch bogenförmige Aussparungen
(14), die sich über die gesamte Messerhöhe erstrecken, unterbrochen ist.
2) Schneidmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Schneidkante
(12) in einzelne Schneidkantenabschnittjs (12·)
unterteilt ist, zwischen denen die bogenförmigen Aussparungen (14) angeordnet sind.
3) Schneidmesser nach Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß im Endbereich der Schneidkantenabschnitte (12·)
spitze Kanten (16) angeordnet sind.
Hanau 11-Wolfgang, den 8. Oktober 1984/Pat.Abt./Wi/J
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19848429775U DE8429775U1 (de) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Schneidmesser fuer schneidgranulatoren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19848429775U DE8429775U1 (de) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Schneidmesser fuer schneidgranulatoren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8429775U1 true DE8429775U1 (de) | 1985-01-10 |
Family
ID=6771566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19848429775U Expired DE8429775U1 (de) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Schneidmesser fuer schneidgranulatoren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8429775U1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2592608A1 (fr) * | 1986-01-08 | 1987-07-10 | Gerber Scient Inc | Lame de couteau et procede de fabrication de cette lame. |
| DE19528483A1 (de) * | 1995-08-03 | 1997-02-20 | Werner & Pfleiderer | Verfahren zur Herstellung von Schneidmessern für die Unterwassergranulierung |
| DE102019108306A1 (de) * | 2019-03-29 | 2020-10-01 | Fritsch Gmbh | Schneidmühle zum schneidenden Zerkleinern von Proben |
-
1984
- 1984-10-10 DE DE19848429775U patent/DE8429775U1/de not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2592608A1 (fr) * | 1986-01-08 | 1987-07-10 | Gerber Scient Inc | Lame de couteau et procede de fabrication de cette lame. |
| DE3700250A1 (de) * | 1986-01-08 | 1987-07-16 | Gerber Scient Inc | Messerklinge und verfahren zum herstellen derselben |
| DE19528483A1 (de) * | 1995-08-03 | 1997-02-20 | Werner & Pfleiderer | Verfahren zur Herstellung von Schneidmessern für die Unterwassergranulierung |
| DE102019108306A1 (de) * | 2019-03-29 | 2020-10-01 | Fritsch Gmbh | Schneidmühle zum schneidenden Zerkleinern von Proben |
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