DE842402C - Vorrichtung zur Verteilung von homogenisierten Massen - Google Patents

Vorrichtung zur Verteilung von homogenisierten Massen

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DE842402C
DE842402C DEF1071A DEF0001071A DE842402C DE 842402 C DE842402 C DE 842402C DE F1071 A DEF1071 A DE F1071A DE F0001071 A DEF0001071 A DE F0001071A DE 842402 C DE842402 C DE 842402C
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DE
Germany
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masses
conveyor
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homogenized
housing
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DEF1071A
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English (en)
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DE1619004U (de
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Rudolf Dipl-Ing Erdmenger
Wilhelm Dr Tischbein
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Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/405Intermeshing co-rotating screws

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verteilung von homogenisierten Massen zähflüssiger oder plastischer Art, insbesondere zum Aufbringen solcher Massen in Form von breiten Bändern auf Unterlagen, bestehend aus einer Fördervorrichtung, die in einem Gehäuse angeordnet ist, deren dem Beschickungsende gegenüberliegendes Ende geschlossen ist und das auf seiner ganzen Länge oder einem Teil derselben mit einem Spalt oder mit vorzugsweise in Linie angeordneten Öffnungen ausgestattet ist. Es sollen vor allem solche Massen zur Verteilung bzw. auf die Unterlagen aufgebracht werden, die während der Förderung ihren Aggregatzustand ändern, die also in der Vorrichtung beispielsweise infolge Reaktion zur Verhärtung neigen; wodurch die Gefahr einer Verstopfung der Fördervorrichtung gegeben ist.
  • Vorrichtungen dieser Art mit Einzelschnecken sind zur Verteilung derartiger Massen ungeeignet, da die in den Nuten der Einzelschnecken sich bildenden Stoffnester eine Reaktion eingehen, sich infolgedessen verhärten und sich in zunehmendem Maße vergrößern, bis sie die Schneckennuten völlig ausfüllen und damit eine Förderung der Schnecke unmöglich machen.
  • Diese Nachteile werden nun erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die Fördervorrichtung aus -mindestens zwei vorzugsweise im gleichen Drehsinn umlaufenden Druckschnecken mit an sich bekanntem, stetig abnehmendem Gangvolumen besteht, deren Gänge so ineinandergreifen, daß ihre Flächen und Kanten sich selbst und die Gehäusewandung vollkommen abstreichen. Auf diese Weise wird die Entstehung toter Räume innerhalb der Schneckennuten und somit eine Festsetzung und ein Anwachsen der Massen sicher vermieden. Die Gehäusespalte können so ausgebildet sein, daß sie sich in einer Richtung erweitern. Die Spaltbreiten bzw. die Größe der Öffnungen können verstellbar eingerichtet sein. Am Schneckengehäuse können eine oder mehrere auf seiner Länge verteilte Aufnahmestellen für die Substanzen angeordnet sein. Mittels der geschilderten Vorrichtung lassen sich alle viskosen Lösungen und Flüssigkeiten sowie auch plastische'Stoffe im breiten Band auf irgendwelche Unterlagen, z. B. Textilien, Folien, Bänder aller Art, Hartplatten, Papier usw., in gleichmäßiger Dicke verteilen, wobei entweder die Unterlagen bewegt werden oder die Vorrichtung über die Unterlagen hinweggeführt wird. Ferner kann die Förderung eines Stromes einer Substanz und seine gleichzeitige Verteilung auf verschiedene, an der Förderstrecke abgehende Einzelströme mit annähernd gleichem Druck durchgeführt werden. Die Anwendungsmöglichkeit des Erfindungsgedankens sei an folgendem Beispiel erläutert: IOO Teile des Polyesters aus 3 Mol Adipinsäure, I Mol Trimethylolpropan und 3 Mol Butylenglykol werden mit den äquivalenten Mengen Toluylendiisocyanat gemischt und durch die in der Zeichnung beschriebene Verteilerschnecke in breitem Band hinter ein Rakelmesser aufgebracht, welches dann ein Glattstreichen auf der als Unterlage dienenden Textilbahn, die sich in einer Richtung bewegt, bewirkt. Die geschilderte Lösung - kann z. B. mit Titandioxyd pigmentiert oder mit Eisendxydfarben oder sonstigen geeigneten Farbstoffen angefärbt werden.
  • Als weitere Beispiele für die Anwendung der Vorrichtung nach der Erfindung seien das Gießen von Filmen aus Acetylcellulose- und Nitrocelluloselösungen oder aus Cellulosexanthogenatlösungen genannt.
  • Weiterhin können Schichtstoffe hergestellt werden, die mit Gummilösungen, Lösungen von Polyvinylverbindungen oder Lacklösungen irgendwelcher Art hergestellt werden. Weiterhin kann die Vorrichtung auch zur Verteilung von Spinnlösungen oder Spinnschmelzen auf mehrere Spinnstellen verwendet werden, In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt in seiner Anwendung als Verteiler zähflüssiger Stoffe auf ein in einer Richtung bewegtes Band.
  • Abb.-I zeigt die Verteilungsvorrichtung im Längsschnitt, Abb. 2 veranschaulicht sie im Querschnitt nach Linie d-b der Abb. I. In dem Gehäuse I sind zwei sich gleichsinnig drehende zweigängige Schnecken mit regressiver Steigung 2, 3 angeordnet, deren Gänge ineinandergreifen. Das Gehäuse I ist. an seiner Unterseite mit einem Längsspalt 4 versehen, aus dem - die bei 5 in die Vor Richtung aufgegebene Substanz im breiten Band aus dem Spalt 4 auf ein als Unterlage für das Substanzband dienendes Förderband 6 gedrückt wird. Infolge der gleichmäßigen Verkleinerung des Schneckengewindes erfolgt ein über die - ganze Förderbandbreite gleichmäßiger Austritt der sud stanz aus dem Schneckengehäuse. Die Breite des Spaltes 4 kann mittels der Leisten 7 eingestellt werden.
  • Die auf das Förderband aufgebrachte Substanz wird mittels des Rakelmessers 8 glattgestrichen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur Verteilung von homogenisierten Massen zähflüssiger oder plastischer Art, insbesondere zum Aufbringen solcher Massen in Form von breiten Bändern auf Unterlagen, bestehend aus einer Fördervorrichtung, die in einem Gehäuse angeordnet ist, deren dem Beschickungsende gegenüberliegendes Ende geschlossen ist, und das auf seiner ganzen Länge oder einem Teil derselben mit einem Spalt oder mit vorzugsweise in Linie angeordneten Öffnungen ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die. Fördervorrichtung aus mindestens. zwei, vorzugsweise im gleichen Drehsinn umlaufenden Druckschnecken mit an sich bekanntem stetig abnehmendem Gangvolumen besteht, deren Gänge so ineinandergreifen, daß ihre Flächen und Kanten sich selbst und die Gehäusewandung vollkommen abstreichen.
DEF1071A 1950-03-21 1950-03-21 Vorrichtung zur Verteilung von homogenisierten Massen Expired DE842402C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1052673B (de) * 1957-08-29 1959-03-12 Hagedorn & Co Ag Osnabrueck A Breitschlitzduese zur Herstellung von Folien und Platten aus thermoplastischen Kunststoffen
DE1151173B (de) * 1955-02-23 1963-07-04 Eastman Kodak Co Verfahren zum Beschichten eines Schicht-traegers fuer einen photographischen Film
US3374300A (en) * 1963-10-12 1968-03-19 Azuma Kimikazu Process and apparatus for the continuous production of polystyrenic foam materials

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DE713403C (de) * 1938-08-30 1941-11-06 Kalle & Co Akt Ges Vorrichtung zum Verspinnen hochviscoser Massen zur Herstellung von Folien
DE739278C (de) * 1938-07-10 1943-09-17 Ig Farbenindustrie Ag Vorrichtung zum Homogenisieren und Auspressen von plastischen bis kruemelig weichen Massen, Emulsionen u. dgl.

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