CH247500A - Spritzkopf für thermoplastische Massen. - Google Patents
Spritzkopf für thermoplastische Massen.Info
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Description
Spritzkopf für thermoplastische Massen. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Spritzkopf zur Herstellung von mit Schrift- oder Bildzeichen, z. B. Dekorn- tionszeichen und dergleichen, versehenen Bändern aus thermoplastischem Material. Es ist bekannt, bandartige Bahnen aus thermoplastischem Material in der Weise herzustellen, dass man das entsprechende Material in zähplastischem Zustand z. B. mittels einer Förderschnecke durch eine Matrize mit schlitzförmigem Ausgang presst, wobei jedoch immer nur das der Querschnittsform des Schlitzes, das heisst der Spritz mat. rize entsprechende Bandprofil erhalten werden kann, nicht aber z. B. eingeprägte oder erhöhte Schrift-, Bilddekorationszeichen und dergleichen. Dieser Mangel an bekannten Spritzköpfen wird nun erfindungsgemäss dadurch behoben, dass der die Querschnittsform des herzustellenden Bandes bestimmende Ausgangsschlitz der Spritzmatrize teilweise von mindestens einer im Matrizenkopf drehbar gelagerten, zur Erzeugung der Zeichen auf dem Band bestimmten Rolle begrenzt ist. Die Zeichnung veranschaulicht schematisch eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes. Fig. 1 zeigt den Spritzkopf im Längsschnitt. Fig. 2 ist eine Darstellung der Antriebsverbindung von Masseförderwerk und Matrizenrolle. Fig. 3 stellt zwei verschiedene Matrizenrollen und Fig. 4 je ein Stück der mit diesem Spritzkopf und den beiden verschiedenen Rollen hergestellten Bänder dar. Mit a ist das Gehäuse des Spritzkopfes und mit b der Matrizenkopf bezeichnet. Das Spritzkopfgehäuse weist eine trichterartige .öffnung c zur Einführung des thermoplastischen Ausgangsmaterials für die Ilerstellung der Bänder, sowie einen zylindrischen Förderkanal d auf mit einer Förderschnecke e, die in bekannter Weise über ein Zahnradgetriebe f in Drehung versetzt werden kann. Um den aussen zylindrischen Teil des Gehäuses a ist ein elektrisches Heizelement h angeordnet. Das eine schlitzartige Ausmündung d'des Förderkanals aufweisende vordere, ebenfalls mit einem aussenseitigen Heizelement h' ausgerüstete Ende a' des Spritzkopfgehäuses ist hülsenartig ausgebildet und mit einem Aussengewinde a" versehen. In diesem hül senartigen Gehäuseteil des Spritzkopfes ist der Matrizenkopf b mittels einer Uberwurf- mutter i lösbar befestigt. Dieser, wie aus Fig. 2 ersichtlich, zweiteilige Matrizenkopf weist eine entsprechende Ausnehmung und Lagerstellen für eine zylindrische Rolle r auf. Dabei ist die an die schlitzartige Ausmündung d' des Förderkanals anschliessende Ausnehmung des Matrizenkopfes so bemessen und geformt, dass nach Einsetzen einer der aus Fig. 3 ersichtlichen Rollen r im Matrizenkörper ein dem Profil des herzustellenden Bandes entsprechender Schlitz verbleibt, durch den die durch Erwärmung im SpEitz- kopf plastisch gemachte Masse ausgepresst wird. Die Achse o, auf der eine der gewählten Rollen r lösbar aufgekeilt ist, steht über ein Getriebe s mit der Antriebswelle der Förderschnecke e über eine der geförderten Masse entsprechende Übersetzung in Antriebsverbindung. Der zylindrische Mantel der Rolle r weist die zum Anbringen auf das herzustellende Band dienenden erhöhten oder eingravierten Schrift-, Bild- oder Dekorationszeichen auf. Durch Drehung der Rolle r mit einer dem fliessenden Band entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit werden die gewünschten Zeichen auf dem Band gleichzeitig mit dessen Ausspritzung aus dem Matrizenkopf erzeugt. Zur Ermöglichung der je Herstellung ver- schieden dicker Bänder mit Schrift-, Bildzeichen und dergleichen können die Lagerungsorgane in an sich bekannter Weise, z. B. mittels : Kulissenführung, derart höhen- verstellbar gebaut sein, dass sich die in den Matrizenkopf eingesetzte Rolle in bezug auf die Mittelachse des Ausgangsschlitzes für die thermoplastische Masse passend einstellen lässt. Die einen Teil des Ausgangsschlitzes bildende Rolle könnte auch, je nach der Kon- sistenz des zu spritzenden plastischen Materials, frei drehbar angeordnet sein, so dass deren Drehung durch den Massestrang bewirkt wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Spritzkopf zur Herstellung von mit Schrift-oder Bildzeichen versehenen Bändern aus thermoplastischem Material, dadurch gekennzeichnet, dass der die Querschnittsform des herzustellenden Bandes bestimmende Ausgangss chlitz der Spritzmatrize teilweise von mindestens einer im Spritzkopf drehbar gelagerten, zur Erzeugung der Zeichen auf dem Band bestimmten Rolle begrenzt ist.UNTERANSPRt 1. Spritzkopf nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle auswechselbar im Kopf gelagert ist.2. Spritzkopf nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle in bezug auf die Mittelachse des Ausgangsschlitzes der Spritzmatrize verstellbar gelagert ist.3. Spritzkopf nach Patenta. nspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle mit An triebs organ des Förderwerkes für die Spritzmasse in Antriebsverbindung steht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH247500T | 1945-11-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH247500A true CH247500A (de) | 1947-03-15 |
Family
ID=4466265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH247500D CH247500A (de) | 1945-11-03 | 1945-11-03 | Spritzkopf für thermoplastische Massen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH247500A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1086040B (de) * | 1953-07-10 | 1960-07-28 | Kalle Ag | Spritzkopf mit beheizter Ringduese fuer Strangpressen zum Herstellen von Schlaeuchen aus organischem thermoplastischem Kunststoff |
DE1118958B (de) * | 1952-11-08 | 1961-12-07 | Bohm & Co | Verfahren zum Herstellen von Kammrollen aus Kunststoff |
DE1263284B (de) * | 1959-11-28 | 1968-03-14 | Dr Zareh Lorenian | Vorrichtung zum gleichzeitigen und kontinuierlichen Foerdern, Mischen und Extrudieren von unter Waermebehandlung formbaren plastischen Werkstoffen |
EP0410852A1 (de) * | 1989-07-25 | 1991-01-30 | AEROSPATIALE Société Nationale Industrielle | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer inneren, thermischen Schutzschicht für ein Triebwerk |
-
1945
- 1945-11-03 CH CH247500D patent/CH247500A/de unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1118958B (de) * | 1952-11-08 | 1961-12-07 | Bohm & Co | Verfahren zum Herstellen von Kammrollen aus Kunststoff |
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DE1263284B (de) * | 1959-11-28 | 1968-03-14 | Dr Zareh Lorenian | Vorrichtung zum gleichzeitigen und kontinuierlichen Foerdern, Mischen und Extrudieren von unter Waermebehandlung formbaren plastischen Werkstoffen |
EP0410852A1 (de) * | 1989-07-25 | 1991-01-30 | AEROSPATIALE Société Nationale Industrielle | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer inneren, thermischen Schutzschicht für ein Triebwerk |
FR2650217A1 (fr) * | 1989-07-25 | 1991-02-01 | Aerospatiale | Procede et dispositif de revetement de protection thermique interne de propulseur |
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