DE83493C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE83493C DE83493C DENDAT83493D DE83493DA DE83493C DE 83493 C DE83493 C DE 83493C DE NDAT83493 D DENDAT83493 D DE NDAT83493D DE 83493D A DE83493D A DE 83493DA DE 83493 C DE83493 C DE 83493C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- forging
- cross
- section
- workpiece
- balls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/02—Making machine elements balls, rolls, or rollers, e.g. for bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
KAISERLICHES
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und die zur Ausführung desselben
dienenden Gesenke zum Schmieden verschiedenartiger Gegenstände ohne wesentlichen Materialverlust.
'.
Bisher wurden Verzierungsgegenstände in Knopf-, Griff-, Heft-, Kugel-, Eichel-, Ei- oder
Olivenform u. s. w. (Fig. 5 bis 11) in besonderen Formen geschmiedet, welche sehr theuer herzustellen
sind, bei jedem Arbeitsgang nur ein Werkstück liefern und aufserdem beim Schmieden einen Grat hinterlassen, welcher
einen Theil des Materials ausmacht und mit besonderer Schneidepresse abgeschnitten werden
mufs.
Fig. ι stellt die Vorderansicht der unteren, sowie die Schnittansicht der oberen Form und
den zum Schmieden von Kugeln dienenden Materialstab dar.
Das hierzu in entsprechender Stärke verwendete Material, etwa in einem Rundeisenstab
bestehend, wird beim Schmieden quer auf die untere Form gelegt. Sobald nun die obere
Form auf den Materialstab niederschlägt, wird bei continuirlicher Drehung durch Hand- oder
selbstthätigen Maschinenbetrieb dieser zuerst an den entsprechenden Stellen gekerbt, wobei
sich das Material nach den noch hohlen Stellen der Formen hindrängt.
Wie Fig. 2 zeigt, können die halbrunden Rinnen der Formen an der rechtsliegenden
Seite kugelförmig auslaufen, wodurch beim Schmieden eine regelmäfsige Rundung der
Kugeln erzielt wird.
Fig. 3 zeigt eine Form, bei welcher sich, von den halbrunden Rinnen getrennt, an der
rechtsliegenden Seite halbkugelförmige Ausarbeitungen im Ober- und Untertheil befinden,
die in schwachen Verbindungszwischenräumen auslaufen. Wird der schon kugelförmig bearbeitete
Materialstab zum Fertigschmieden diesen Formen zugeführt und bei jedem Hammerschlag
etwas umgedreht, so werden die Kugeln ganz regelmäfsig gerundet.
Die Seitenansicht (Fig. 4) zeigt, wie Ober- und Untertheil dieser Formen zusammenliegen.
Links ist die Form noch weiter geöffnet, damit das Material beim Beginn des Schmiedens
nicht flach geschlagen wird, während an der rechten Seite die Oberflächen der Form so
dicht zusammenschlagen, dafs nur noch ein schwacher Verbindungskern zwischen den Kugeln
verbleibt. An Fig. 3 ist das auch ersichtlich; sogar ist hier zwischen den halbkugelförmigen
Mulden für diesen schwachen Verbindungskern eine Rinne in die Formen ausgearbeitet. Ebenso
wie diese Kugeln geschmiedet werden, kann man nach demselben Verfahren die verschiedenartigsten
Gegenstände in Knopf-, Griff-, Heft-, Quadrat-, Sechseck-, Eichel-, Birnen-, Olivenoder
Eiform u. dgl. sehr schnell und ziemlich mühelos ohne wesentlichen Materialverlust herstellen.
In den Fig. 5 bis 11 sind verschiedenartige quadratische, sechseckige und runde Gegenstände
dargestellt, welche in der beschriebenen Art angefertigt werden. Bei Herstellung quadratischer
und sechseckiger Gegenstände, wie
Schraubenmuttern u. dgl., sind die Formen so ausgearbeitet, dafs der Material stab während
des Schmiedens bei Vor- oder Rückwärtsdrehung stets mit den Ecken in die entsprechenden
Vertiefungen der Form hineinschnappt.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:i. Verfahren zum Schmieden von Kugeln u. dgl., dadurch gekennzeichnet, dafs das Material die erforderliche Gestaltung durch Vor- und Rückwärtsdrehen zwischen Formen erhält, die (Fig. ι bis 4) längliche Rinnen enthalten, deren Querschnitt dem anzufertigenden Gegenstand entspricht und welche durch Schlag- bezw. Fallbewegung arbeiten. Zur Ausführung des unter Anspruch 1 gekennzeichneten Verfahrens Schmiedeeinrichtungen, bestehend in Formen, welche eine Anzahl Rinnen enthalten, die dem Querschnitt des Werkstückes entsprechen (Fig. ι und 2) und aufserdem neben den Rinnen dem Werkstück entsprechende Vertiefungen haben (Fig. 3), in welchen der Gegenstand unter fortwährender Drehung vollständig glatt und fertig geschmiedet wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE83493C true DE83493C (de) |
Family
ID=355807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT83493D Active DE83493C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE83493C (de) |
-
0
- DE DENDAT83493D patent/DE83493C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE966764C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schraubenziehern fuer Schrauben und aehnliche Maschinenelemente, die im Kopf eine Vertiefung mit mehreren radialen Schlitzen haben | |
| DE1625467A1 (de) | Industrieartikel,insbesondere Schrauben,Muttern u.dgl. sowie Werkzeuge zum Eintreiben derselben und Werkzeuge zur Fertigung dieser Artikel | |
| DE1503028A1 (de) | Werkzeug zum Drehen eines mit Gewinde versehenen Befestigers und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| DE83493C (de) | ||
| DE2132377A1 (de) | Umformmaschine zum wahlweisen pressen oder schlagen | |
| DE3009209A1 (de) | Verfahren zur herstellung der werkstuecke fuer schaufeln von turbinen und verdichtern sowie ein gesenk zu dessen durchfuehrung | |
| DE69202427T2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Achse mit profilierten Enden, Maschine zur Durchfuhrung des Verfahrens und damit hergestellte Achse. | |
| DE3821927A1 (de) | Verfahren zur erzeugung abgestufter naegel und gesenkeinheit zur durchfuehrung des verfahrens | |
| CH220540A (de) | Verfahren zur Herstellung von profilierten, mit mindestens einem Loch versehenen Serienartikeln. | |
| DE844699C (de) | Verfahren und Maschine zum Herstellen von Bauklammern | |
| DE2311935A1 (de) | Klemmschraube und verfahren zu deren herstellung | |
| AT17395B (de) | Maschine zum Herstellen und Schärfen von Werkzeugen, insbesondere Gesteinsbohrern. | |
| DE667424C (de) | Verfahren zur spanlosen Herstellung des Gewindes von Holzschrauben mit angepresster Spitze | |
| DE665487C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Gewinde an Holzschrauben- oder anderen Schraubenschaeften mit Spitze | |
| DE49911C (de) | Mehrfach getheilte, sich öffnende und schliefsende Gesenke bei Schienennägelmaschinen | |
| DE91945C (de) | ||
| DE456723C (de) | Herstellung von Spiralbohrern | |
| DE485705C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohrknie- und aehnlichen Schmiedestuecken | |
| DE940866C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Holzschrauben | |
| DE1104795B (de) | Verfahren zum Herstellen sternfoermig angeordneter Fluegel von Schraubenzieherspitzen | |
| DE953401C (de) | Verfahren zur Herstellung von Achsschenkeln mit Gabelkopf | |
| DE546706C (de) | Herstellung von Schraubenbolzen und aehnlichen Gegenstaenden mit Koepfen von rechteckigem Querschnitt durch Strangpressen | |
| DE645521C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nicht durchgehendem Gewinde an Schrauben-schaeften, insbesondere an den Schaeften von Holzschrauben oder anderen Schrauben mit Spitze | |
| AT164597B (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzschrauben | |
| DE249013C (de) |