DE833588C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Margarine - Google Patents

Description

• Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Margarine

  Die Hrfindung bezieht sich auf die Herstellung

  Von Margarine.

  P'in kontinuierliches Verfahren zur Herstellung

  Von Mar-arine Ist bekannt, wobei flüssi-es Fett mit

  wällrigen Bestandteilen in den gewünschten Ver-

  hältnissen stetig gemischt und die Mischung einem

  stetigeij l#,1).,;clirecken und gleichzeitigen Ernulgieren

  in einer allgemein unter dein Namen Votator be-

  kannten Beliandlungsvorrichtung unterworfen wird.

  Diese Art von Vorrichtungen ist z. l-). auf den Sei-

  teil 702 bi#'# 708 des Huches von A. 1'. l# a i 1 e N- ,

  Andustrial Oil and Fat Products« ([titerscleiice

  Publishers liic. New York, 1945), beschrieben. Die-

  .,er Votator besteht aus einem oder niehreren dünn-

  #\andigen Nickelroliren, welche von einem geeigne-

  teil wie Z. li. verdampfen-

  (lern Hüssigein Ainnioniak, unigeben sind. Die Rohre

  >ind Ini Innern init rotierenden Rührflügeln ver-

  sehen, welche den dünnen Film von abgeschrecktem

  Produkt von den Rohrwänden entfernen. Nach (lern

  Abschrecken geht die Mischung, welche mit den

  Ill'ernen Meiner Fettkristalle durchsetzt ist, zu einer

  Kri,stallisiereinheit, Nx-o sie erstarren gelassen wird.

  l#'iii solches \-erfahren erzeugt an sich ein Pro-

  dukt. welches zu einem heterogenen Gefüge wegen

  der von Klumpen neigt. Nachdern die

  Margarine 1 ()der 2 Teige stehengelassen wurde, sind

  diese ll"Itiiiil)(#ii oft iiii Gefüge von dein Rest der

  Mar-,trine nicht zu unterscheiden. Ihre 1-a-e wird

  jedoch durch das Vorhandensein von Flecken oder

  Streifen einer deutlich lielleren Farbe als die des übrigen Teiles des Produkts offenbart. Ein solches Aussehen ist nicht ansprechend.
• Um die Konsistenz des Produkts gleichmäßiger zu Machen, ist es üblich, in die Kristallisiereinheit ein oder mehr Maschendrahtsiebe einzuschließen, durch welche das abgeschreckte und emulgierte Produkt hindurchgeht. Solche Siebe dienen zum Homogenisieren des Produkts und lösen die Klumpen auf. Zu gleicher Zeit unterwerfen sie das Produkt in einem gewissen Umfange einer mechanischen Bearbeitung' Es wurde oft gefunden, daß mit dem Grad der Bearbeitung, wie er zum Auflösen der Klumpen erforderlich ist, um dem Produkt die gewünschte gleichmäßige Konsistenz zu geben, es oft unerwünscht weich beim Verlassen der Kristallisiereinheit geworden ist. Wenn aber andererseits der Grad der der Margarine gegebenen Bearbeitung zwecks E-rzeugung eines härteren Produkts ausreichend verringert wird, wurde gefunden, daß die Konsistenz nicht gleichmäßig ist, weil die Bearbeitung nicht alle Klumpen aufgelöst hat.
• Es wurde nun gemäß der Erfindung festgestellt, (laß eine gleichmäßige Konsistenz der die Kristallisiereinheit verlassenden Margarine erteilt werden kann, während gleichzeitig das Produkt in einem geringeren Grade als durch bekannte Homogenisierverfahren weich gemacht wird, wenn das Produkt nach seinem Abschrecken aber vor seinem vollständigen Erstarren durch ein oder Mehrere -Maschensiebe durchgeschickt: und dann einer plötzlichen FließrichtÜngsänderung unmittelbar nach seinem Durchgang durch jedes Sieb unterworfen wird. Es wurde gefunden, daß, sobald wie diese Homogenisierbehandlung beendet ist, es wünschenswert ist, das Produkt in einem möglichst ruhigen Zustand erstarren zu lassen, da eine Scherwirkung auf das Produkt eine unerwünschte weichmachende Wirkung auf es auszuüben vermag. Diese Bedingungen %#-erdcii durch geeignete Formen der das Produkt führenden Leitung erfüllt.
• Die plötzliche Änderung in der Fließrichtung des Stroms, z. B. in einem rechten Winkel, kann durch eine geeignete Biegung in der das Produkt führenden Leitung oder durch geeignete in den Weg des Stroms hinter jedem Maschensieb angeordnete Hindernisse hervorgerufen werden. Vorzugsweise wird der Strom durch eine Einrichtung geschickt, welche ans einem Dralitgazezylinder, der sich in einem äußeren Rohr von größerem innerem Durchmesser als dem des Zylinders befindet und eine Anzahl von Prellplatten zum Ablenken der Margarine enthält, damit sie von innen und von außen durch diesen Zylinder geht, besteht. Um eine Mindestbeeinflussun- durch Kräfte, welche Scherwirkungen auf das stromende Produkt während der Erstarrung zur Endkonsistenz auszuüben verinöchten, sicherzustellen, kann der Strom durch eilte Leitung von sich allinählich vergrößerndem Durchmesser zur Erstarrungsanlage geleitet werden.
• Es ist eine ausschlaggebende Bedingung für den Erfolg des Verfahrens nach der Erfindung, daß die t#

  Ilortiogenisierung in einer Stufe des Verfahrens

  2b

  austgeführt werden soll, wo das abgleschreckte und

  enlulgierte Produkt gerade die richtige Konsistenz

  besitzt. Wenn die Honlogenisierung in einer zu spä-

  ten Stufe des Verfahrens versticht wird, bearbeitet

  die für die Hontogenisierung dienende Flinrichtung,

  werin auch die Honiogenisierwirkung wirkungsvoll

  durchgeführt wird, das \-crfe"ti<,te l'rodukt zu stark,

  und das Endprodukt ist daher züi weich. Das Pro-

  dukt sollte jedoch viskos genug seiw um die Klum-

  pen durch die Siebe zu pres-,en. Es ist nutzlos, die

  Einrichtung an einem Punkt anzuordnen, wo der

  (#I.

  , ößere Teil des Fettes sich noch in einem flüssigen

  unterkühlten Zustand befindet, (la darin befindliche

  feste Klumpen dann nicht in der Flüssigkeit fein

  \-erteilt, sondern bloß von der Flüssigkeit abfiltriert

  und durch die Siebe als zusaniinenhängende -Masse in

  unre(Yelmäßigen Zwischeiir"itimen ohne feine Auf-

  teilung gepreßt werden. #'m diesen Übelstand zu

  besel tigen, kann die unterkühlte Flüssigkeit in ein

  kleinesTeilerstarrungsrohr vor dem Homogenisiert-

  ,#\-er(len geschickt werden, wobei das Fassungsver-

  inügen dieses Rohrs für eine egehene Reihe von

  9 z7,

  Unist:Hiden leicht durch X-ei-xticli gefunden wird

  dein Grundsatz, da13 ein zu \%#ciclies Produkt

  nach der Kristallisation anzeigt, daß das Erstarren

  zur Zeit des Iloi-nogeiiisiel-ciis zu weit fortgeschrit-

  ten und das Fassung."vermögen des Rohrs zu groß

  ist.

  E-ine Anla-e zur Ausführun- des Verfahrens der

  l# rfindung soll nun unter auf die Zeich-

  nungen beschrieben werden, worin

  Fig. i die schematische UTIedergabe einer voll-

  st:indillen Anla-e, wulclie das \orkühlen des Fett-

  atisatzes einschließt. ist und

  Fil-. 2 die Honio-ciii--leruliii-Iclitujig der Fig. i iiii

  Schnitt darstellt.

  Nach Fig. i Stellt 21 einen lj'eli"ilter für flüssiges

  Fett und 22 eineil Behälter für die wä13rigen Be-

  standteile der Margarine dar. Beli#ilter 21 ist Mit

  einer ZentrifugalpUll11)e2,3 durch eine inittels Ven-

  til 24 geregelte Leitung23 verbunden. Die Druck-

  Icittille"'36 der PUMI)C2,5 i#t init der LeittIng23 durch

  eine Umleitull#-, 37 und durch Leitung 26 mit

  einem Kühler 35 verbunden, welcher aus vier hin-

  tereinander verbundenen II'()lii-eii 27 besteht, von

  denen nur zwei lc,ezcl,-,t "iii([. Jede> lZohr 27 des Küh-

  lur> 3,3 ist illit eillein oder Soleniantel 28

  unigeben und mit einur axialen Welle 29 aus-

  .o"#2rii,stet, #velche schraub(-nartige Kratzer 4o trägt.

  NüllIer 35 ist mit 42 durch

  Leitung 41 verbunden. Pie>e VorkristallIsierein-

  richtu lig besteht aus einein init einer axialen Welle

  43 au>"eriisteteii Zylinder. welche Welle eine Reihe

  radialer b Stäbe 44 trägt, welche schraubenförmig

  Über 120' angeordnet "iiid und mit einer festen

  z#I

  Reilie von an der ZyliiideriN-,iii(1 befestigten Stäben

  45 ineinandergreifend zusammenarbeitet, Leitung

  46 verbindet Eiiiheit-t2 init einer Pumpeneinrich-

  tu'],"' -17, und Leitung48, geregelt durch Ventil49,

  verbindet eine Punipeneinrichtung 5o mit Behälter

  z#I

  22. Die Pumpen 47 und 5o, welche vorzugsweise von

  solcher Art sind, daß sie Material ans den Behältern

  2 1 und 22 Sell)Stt:itil# in den richtigen Verhältnissen

  entliellinen, sind durch Leitung 5 1 mit einem Vota-

  tor 52 verbunden, \%Reicher atis einem oder mehreren

  (Iiinn-#vandigen Nickulrohren besteht. welche von

  einem geeigneten Tieftemperattirkühlmittel, wie

  verdampfendem flii#,sigem Ammoniak, umgeben und

  mit inneren rotierenden 1\'-ülirfliigeln versehen sind.

  1,eitul"-,# 30 verbindet diesen Votator mit einer

  1101110genisiereinrichtt111931, welche in vergrößer-

  ter AWführtiliz#II in Fig. 2 gezeigt ist und von welcher

  (las l'rodtikt in eine 111-rl>tillli-,#iereililleit 32 gelangt.

  Wenn Teiler>tarrung erforderlich ist, bevor das

  Prodtikt in die [loiiiogeiiisiereiiiriclittinc,' 31 eintritt,

  kann dieses durch E'insetzen eilte"; Teilerstarrungs-

  rohrs in die bei i i angegebene Lage erreicht werden.

  .N,ICII Fig. 2 ist ein an einem H-iide durch eine

  Natte .5 geschlossener 1)ritlit"azezviiiider i Ini

  Kolir 2 enthalten, welches Flati#,che 3 und 4 alt seinen

  Kiiden besitzt. l'rellplatten 6, 7, 8 und 9 sind iiiner-

  lialb diese> ZvIiiiders, und Rohrs so an-eordnet, da13

  sie einen für jedes hindurchgeschickte

  Material erzwinIgen. Flansch 3 ist mit einem Flansch

  io ain ##ii>Iabende des Tellerstarrung.,rohrs i i und

  l"[ZLII>Cll 4 Mit villo2111 l#'lZttl>Cll 1 2 an dem

  eine> l#()111",cllell

  ils 13 verbunden.

  ist init einer 111-ri-

  32 (Fi_ I) \-CFI)tlll(Iell. in WCIChel-

  zti >einer Endkonsistenz erstarrt.

  Da;nit die wenn s;v durch die Homo-

  gegangen i-,t und zu er>tztrreii

  begonnen hat, einen] ##Iiiiitiiii all Vinwirktilig von

  cli( anf #,ic initerworfen wird, welche eine

  ein Weichmachen erzetigende Buar-

  haben könnten, i>t C';

  ihr dtirch dio.- All-

  lazge >f) unbeliiiidurt \\-le erfolgt. Bei dur er-

  .interten #>#iiIalge wird diuses dtirch da> l#oiii#,clie l'r-

  13 elTeicht.

  Die (IL-1- Vorrichtuin -, ist fol(,ell(le:

  Ventile 24 1111(1 49 \\-erden geöffnet. und flu's_ I

  Fett %Vird an#, 1)ell:iitti- 21 abgezogen mid mittel-;

  Pullipe 2,# (ILII-Cli I,c*[tL",#,ull 23, 36 Und K iiii Kreis

  l,iii Anteil dieses Fett-

  kreisstronius wird mittels Ptinipeneinrichtung 47

  -2() ili die Kohre 27 des Kühlers 3,5 ab-

  111 den 1\>,o)III-C1127 mit

  ratzur4o

  etwa 1 -2() ic Mintite Iledreht. und der

  Strom \()ii Wa, _Äser -)der Sole durch den Mantel 28

  \\,ird ziii- 11#'iililtiii", (Ic> Fetts auf den (le,#vülischten

  Grad eingestellt. Kleine 1,7,ristallkerne der Glyceride

  init liollein -#cliiii(,lzl)tiiikt werden gebildet und durch

  den In die Vorkristalli#,lereinheit 4.2 -e-

  tra-en. Wenn die die VorkriStallisier-

  eilIlleit 42 VVI-I; Gl, e ii hoher Anteil der Glyce-

  ride iiiit liNicrein Scliiii(,17,1)iinl#t, welche sich als

  l#ristalieiie Teilchen bei der \-()ii ([ein Fett angetioni-

  inenen Teinperattir atisztischeiden fähig sind, sich

  ausgeschieden hitben. daß das durch

  die St:t1)c44 allf \\-uil('43 #ernr,#achte l'iilireii ins-

  reichend kr'Lfti- i>t,

  1)tiiiil)cliciiiriclittiii"eii-17t"l(150 sind eingestellt,

  tillt dieSeS VOrl#I-istalli#sierte Fett aus der Vorkristal-

  liSiCreinheit -[2 tind \\"ti,)rige Bestandteile atis Be-

  hälter 22 in richtigen Verhältnissen dem Votator 52

  durch Leitung 51 zuzuführen. Abschrecken und

  z#

  Fmulgieren findet in diesem Votator in der bereits

  beschriebenen Weise statt. Nach dem Abschrecken

  geht die Mischung mit Kernen feiner Fettkristalle

  durchsetzt durch (las Teilerstarrungsrohr ir in

  Rohr 2 (Fig. 2) der lIoniogenisiereinrichtung 31

  (Fig. i) und dann zu Rohr32, wo das Produkt zu

  seiner Endkonsistenz erstarrt. Ein Teilerstarren des

  # abgeschreckten und emulgierteti Produktz erfolgt in

  Rohr i i, und der gewünschte Grad von vorläufiger

  Kristallisation kann durch geeignetes ##.'ählen von

  Länge und Durchmesser (d. i. das Fassungsvermö-

  gen) dieses lZohrs erhalten werden. Unter gewissen

  Linist:i 'iiden kann jedoch das aus der Stufe des Ab-

  >clirvc'Keii,s kommende Produkt in einem 'geeigneten

  für die 13eliaii(lltiiig nach der Erfindung

  ,Oiti, ohne da13 ein vort'itifiges Teilerstarren erfor-

  derlich ist.

  W:iIii-end seinesDurchgangs durchRohr2 (Fig.2)

  \\-ird da.# tröniende Produkt nacheinander im rech-

  teii Winkel abgelenkt. wenn es auf die Prellplatten 6.

  8 und 9 tind 1, lidplatte ; stößt. Das Produkt wird

  "CZWIIII"Cll, Sich auf einem Zickzackweg, bezeich-

  net (hirch die Pfeile a und b in Fig. 2, Zu bewegen,

  tind die vereinigte \Virkung des Durchgangs durch

  (las Sieb und der Ströniungsrichtungsänderung dient

  zuni Auflösen aller Klumpen und zum Homogeiiisie-

  ren de> Produkts. Der allmählich sich vergrößernde

  (#uerscliiiitt#"dtirciiiiie#""er von Teil 13 (Fig. 2) er-

  latibt dein stri')inenden Produkt, sich in die Erstar-

  rung#kaInnier 32 (Fig. i) hinein unter einer Min-

  desteiim-Irkung von Scherkräften auszudehnen.

  Diu #eei#,iietste Gazeart zur Bildung des Zyliii-

  der-; i wird durch #-er"Licli gefunden. Ungefähr fünf

  #\la#schen pro Zentimeter Gaze wurde für geeignet

  funden, #veiiii eine ziemlich feste Margarine zu

  erhalten gewÜnscht wird, während eine zusätzliche

  Gaze von tingef'ihr acht -Maschen pro Zentimeter

  zum Bedecken der letzten drei Abschnitte des Zylin-

  der> i als vorteilhaft gefunden wurde, um ein völ-

  'Lige,# ##tifli),sen der Streifen in einer etwas weicheren

  zu erhalten.

Claims (1)

1. PATENTAXSPRÜCHE- 1 -\largariiie- ()iit*iitilerliclie'-; \'erfahren zur - wobei die 1-"estandteite stetig abge- .,chreckt tind eintilgiert werden, dadurch gekenn- zeichnet, daLi (las abgeschreckte und enitilgierte Prodtikt, bevor es erstarrt ist, dadurch lioiii#)"eiii-;ici-t wird. (Ial) es als steti-er Strom durch ein oder mehrere Maschen#iebe durch- "C>Clilcl,zt und nach Durch-an- durch Sieb tind \-or durch ein nachfolgendes Sieb einer pli#tzlichen Änderung in seiner Fließrich- Iting. z- 1». in einem rechten Winkel unterworfen wird. woratif dann (la> Produkt zu >einer End- l#()li>isteiiz unter der Mindestbeeinflussung von 1\"r:ifteii erstarren gelassen wird, welche eine Scherwirkun- auf es ausüben könnten. 2. \'erfahren nach Anspruch i, dadurch ge- keiiiizeicliiiet, daß (las ans der Vorrichtung für Abschrecken und Emulgieren herauskommende Produkt einer Teilerstarrung vor dein Homogünisieren unterworfen wird. 3. Verfahren nach einem beliebigen der AaisKüche i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das honiogenisierte Produkt durch eine Leitung von sich allmählich vergriißerndem Querschnitt einer Kristallisiereinheit zugeschickt wird. 4. Vorrichtung zum Honiogenisieren teilk-ri-"t.illi.sierter Margarine zur Verwendung in dein Verfahren nach den Ausprüchen 1 bis 3. dadurch gekeritizeiclumt daß sie aus eher Homm genisierleitung besteht, welche ein oder mehrere hintereinander im Weg der Ilmgarine angeordnete Alaschensiehe umschließt und ehe oder meW rere Ablenkflächen zur 1)li#tzlicheii Änderung der Fließrichtung der Margarine nach (lern Durch- gang durch ein Sieh und vor dein Durchgang durch das folgende "-ieb ;nifu-ciet# \vobei diese liomognis10eimug an vüwm Hml niä einer Leitung von sicli ;tlliii#ililicii \ergri#Lierndem Querschnitt sTrImlulei A. 5. Vorrichtung, nacli -4. (Iadurch ge- k-ennzeicliii(#t, (1a1,3 i(# ;L(i> einem 1 zylinden wellwv in Inum äuleren Rnhr erni größerein innerem 1 deni ZN-Iiii- derdurchmemer einkiltun At, ui"i ;nie einer-A.- zahl anni i'rt#111)1#ittuti für eine solche Ablenkung der Margarine, daß sie von innen und von durch den Zylinder gebun muß, lw,teht.