DE833281C - Verfahren und Vorrichtung zur Abdichtung eines Verschlusses aus plastischer Masse in einer OEffnung eines Hohlkoerpers - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Abdichtung eines Verschlusses aus plastischer Masse in einer OEffnung eines Hohlkoerpers

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DE833281C
DE833281C DEI3578A DEI0003578A DE833281C DE 833281 C DE833281 C DE 833281C DE I3578 A DEI3578 A DE I3578A DE I0003578 A DEI0003578 A DE I0003578A DE 833281 C DE833281 C DE 833281C
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Description

  • Verfahren und Vorrichtung zur Abdichtung eines Verschlusses aus plastischer Masse in einer Öffnung eines Hohlkörpers Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abdichten von Hohlkörpern, z. B. Flaschen und ähnlichen Behältern, die aus Kunststoff oder plastischen Massen bestehen. Es hat sich als schwierig erwiesen, Hohlkörper und insbesondere flaschenförmige Behälter aus plastischen Massen in Ho,chleistungsformen zu pressen, da die Halsöffuungen nicht genügend groß sind, um das Herausziehen des Formnkernes zu erlauben. Es wurde nun vorgeschlagen, solche Behälter aus zwei Teilen herzustellen, dAi. der Körper des Behälters wird mit einem offenen Boden in Hochdruckpressen gepreßt, wobei die Bodenöffnung genügend groß ist, um ein Herausziehen des Kernes zu erlauben; der offene Boden wird anschließend durch einen einzeln gepreßten Teil geschlossen. Bei der Herstellung einer befriedigenden Abdichtung des Bodens in seiner Stellung innerhalb seines Behälters sind jedoch mancherlei Schwierigkeiten aufgetreten,, und zwar insbesondere bei der gleichmäßigen Erzeugung dichter Behälter in der Nlassenfabrikatio1i.
  • Es ist daher die Hauptaufgabe der Erfindung, einen Behälter aus plastischer Masse zu schaffen, liessen Körper eine offene Bodenfläche aufweist, die durch einen Einsatz verschlossen wird, der bei billiger Massenfabrikation durch Wärme gedichtet werden kann und gegen fehleihafteBehältersichert.
  • Andere Aufgaben der Erfindung beziehen sich darauf, die miteinander abzudichtenden Stücke mit schmelzbaren Teilen zu versehen und genügend Flitze und Druck zum Schmelzen Bund zum Zusammen- und Hineinpressen des geschmolzenen Stoffes der schmelzbaren Teile in eine Dichtungsrille zu ,-rzeugen, um eine praktisch autogene Schweißung
    zu schagerl. und -die lbßfonn des 1>ehähers wäh-
    rend des Warmpressens aufrechtzuerhalten. Ferner
    ist es Inc Aufgabe der Erfindung, den Fluß des ge-
    #cllniolz.eiien Materials zu besclir;itikein so daß die
    fertigen Alldichtungen glatt sind.
    Zar Erfüllung dieser und anderer Aufgaben der
    ini folgenden näher erläuterten Erfindung werden
    \ erircsserte \Irfahren und Apparate geschaffen, von
    (lcnen bevorzugte Ausführungsformen in der AM
    nung dargestellt sind.
    I#@:g. 1 ist eine Seitenansicht eitles Apparates, mit
    ?ein ;i77 l,odenverschluß in eitreu @ohlkörlier mit
    Wi:m Nuten eingedichtet wird, nm einen Hüssig-
    i<e itstlichten Behälter gemäß der Erfindung zu
    schatten und zeigt (las eingesetzte \\'erkstück;
    Fig. 2 ist ein vergrößerter Schnitt durch den
    i @eizk(lllf uird den "träger, \vol)ti Kiirlrer und Ver-
    fertig zum Abdichten gezeigt sind;
    Fi<g. 3 ist eine ähnliche Ansicht, bei der der Ileiz-
    kopf in bezug auf den Träger in eine Stellung ge-
    hiric ht ia, in der er das Material schmilzt und das
    -eschtnolzene Material in dichtende Berührung
    dringt, während (Sie Umfangsforte des fertigen B'e-
    ?l;ilters 1>eil>c'halten wird;
    Fi;g l ist ein: perspektivische Allsicht eines
    l@(>(lellte:les eitles 1,)elliilt'ers vor (lern Eindichten (res
    li( lrl; nversrhlttsses ;
    I# ig. 5 ist eine ähnliche Ansicht, nachdem der
    Viiisatz mit (lern Behälterkörper abgedichtet ist.
    In der Zeichnung bedeutet t einen Hohlkörper,
    "/.. li. einen flaschenförmigen Behälter mit eitler
    Svienwand 2 Votl iWispielsweise zylindrischer W
    statt und eitlem ge\vö lbtetl 1:17(e 3. das einen Hals .l
    t(117 \tes,#ntlicll laeineretn 1)urchniesser aufweist als
    (lein liitretidurch.niesser der Wand 2. 1)a die Öffnung
    im Hals d einen kleinen Durchmesser aufweist, ist
    tlas entgegengesetzte Ernte des Körpers offen ge-
    lassen, um (las herausziehen des Kernes zu erlau-
    Ileii. \\-c#iiti (leg Körper (res Behälters irr eitler Hoch-
    i:>istitilgslli-csse aus plastischer Masse geformt wird.
    1':s ist (fairer notwendig, den Fußteil der Wandung 2
    #:l zu gestalten, (Saß er einen eründungsgemäßen
    Nalenverschluß 5 aufnehmen kann. 1)as dem Hals d
    genüllerliegende Ende des Behälters ist mit einem
    1`,
    r:ngfi(rmigen Fußflansch 6 versehen, der sich außen
    iilher (leii Unifang (res Randes 2 erstreckt und einen
    tt'rst:ir'laen "Teil darstellt, der daut genügt,, innere
    ringfürini,ge Flächen 7 und 8 zu bilden, die nach
    außen von der inneren Oberfläche derM'and 2 durch
    ringförmige Srliultern 9 und io allgesetzt sind. Der
    Vui.Warsch 6 weist außerdem eine äußere, ringför-
    inige Schulter i i auf, an der der Körper innerhalb der
    Verschleißvorrichtung in umgekehrter Stellung ge-
    tragen wird, wie dies später heachriel>en wird. Die
    Flächen 7 und 8 können zylindrisch ausgellildet sein,
    und die Schultern 9 und io können mit ihnen eitlen
    rechten \\'Okel bilden. Vom linde des Fußflan-
    sches () steht ein koaxialer, ringförmiger Ansatz 12
    vor, dessen innere Fläche 13 eine nortsctzting der
    I,'l:iclie 7 bildet und dessen äußere ringfrirniige
    Fläche 1.1 sich von einem Punkt, (leg gegen die
    \ußeilfläche 15 des Fußflansches 6 allgesetzt ist,
    nach Int'tl verjüngt Ire Mclle 1.+ trifft sich mit
    der inneren Fläche 7 in ('il;@r aieililiclt dünnen
    Kante 16, wie dies ani pesten (leg 11g. l zu ent-
    llehnwtl lt.
    Das \-erschlul.4stück ; tittif;tl-1t eiir('ii sclic'ilretiäh,n-
    hcllen "heil 17. der einen selchen Innendurchmesser
    auf\veist. dalß ei- knapp i71 der :eueren Fläche 8 des
    Kürllcrs gleiten und gel11iil.'t lig. d auf (leg Schulter
    i o ruhen kamt. Wir itilmrhab des Wenn Randes
    rhs ScheSeriteiles lm'tindet sich ein ringfö rmirger
    Flansch i S mit eitler Aul.letillä che t9, die mit der
    Fläche ,- des Kiirllers rille rillgüirmige 1)ichtutl,gs-
    rille 20 ein:chliel.it. I Sie irlllere (>l>erfi:iche des
    Flansches 18 verjüngt sich nach aul.iell in allgestuf-
    ten ringförmigen 1@ l:irllell 1 1111c1 22# die durch
    einen Absatz 23 getrennt sind. (Sei- >ich praktisch in
    (leg h_ll(@tle der l?n(ltläch:' (ls Flansches 6 hefin(let.
    Die 1'l@i@lt:21 entspricht (leg \-ci-jiiiigtiiig des oben
    Oschriebencn Ansatz:'z 12 1111(l trittt teit,der Fläche
    t< in einer verhälmisilial.i'g (liiiiiren Kante 21 zli-
    #allunell, so dal.i eile _\tlsatz 12@ etltsteht.
    lief .(feg Anwendung (ler tt»-liegen(lcn Erfindung
    wird der Körper des Behälters in eitlem 'hülsen-
    förmigell Träger- 2; auFgell:itl@@t. (Ier voll einem
    hassenden kahnien 2t\ g2tragen a 1t(1 umi eilte innere
    zvlin(lriscile Fläche 27 tön stllrllenl Durchmesser
    auf\veist. (lal.; (ler @lell:iiterkürl#:'r ileiiti Wileinglei-
    ten knapp aufgenornineii wird. Der ollere Teil des
    Trägers 25 endigt in einer ebenen Fläche 28, und
    innerhalb (esselten be6n(Ict sich eine Ausdrchung
    A) nlit eitlem solchen l )urchnlesser, dal.l der Fuß-
    Hamch (1 gleitend a@lt;@@('llt>Illlilt'll \tel'tl:ll kann und
    eine ringförmige lnilerischulter 30 zmli Allstütze.tl
    der Schulter i i entstellt, an der der Körper aufge-
    hängt und v(mi Träger derart irinfaßt wird, daß er
    einer \"erfortnung (huch den v(mi I leizkopf 31 aus-
    geübten Druck widersteht.
    Der Heizkopf 31 hat eine iui wesvtitlichen flache,
    ringförmige Fläche 32, die der 1# l;icae 28 entspricht
    und nlit eiilc'r inneren r iiigfiii-liiigeti Rippe 33 ver-
    sc'iten ist. (Sie eine nach atll)cil und obeli sich ver-
    jüngende äußere Umfangsfläche 34 11t1( eitle im
    wesentlichen tlaclre llltel'flal'he 33
    1)1e
    Itilllw hat eine solche Tiefe', (laG (Sie Fläche 35 die
    äußere Fläche (ks @cheillrllteilcs (res Bodens nicht
    1nriihrt. wenn (leg Heiz- "lud 1'relil:ollf in die Stel-
    lung zuni Alldichten (leg .\lls<itzr (lcs Behälters be-
    \tegt wird. Der kItiz- ring 1'rel.ll;Opf 31 kann iin
    übrigen jede geeigilett Gestalt aufweisen und ist-
    ntit einer Höhlung 3(7 zur Aufnahme eines Heiz-
    gliedes 37 versehen. (las ein elektrisches Heizglied
    sein kann und (huch das der 1'reßl:ol-d erhitzt wird,
    um die zum Scln nclzrn der liantln 1t( und 21 erfor-
    derliche Wärrne zu liefern. Der Ileizpmßkopf
    wird von einer Kollleiist;iiige 3` eines Steuerzylin-
    ders 39 getragen, damit er in l).cztig auf die Dich-
    tungsstellung gegenüber deal "Tr:i@@er 25 vor und Zu-
    rück bewegt \ver(letl kann. Der@ltetlerzvlillder 39
    kann in beliebiger Weise mittels des Rahmen 26
    getragen werden, und der Kopf wird mittels einer
    Fiihrungsstange.lo, die ehetifaHs durch denRahmen
    26 getragen und gleitend durch einen.'\rm dl des
    Fleiz- und Preßkopfes ulnfaßt wird, in seine
    ArlAtsstellung gefüllte. wje (lies Fig. 1 zeigt.
    Ileiin @\lxlichtrii eitles in der beschriebenen Weise
    gc hauten @le1@ältcr: wird der ßodenverschluß 5 in
    den offenen Boden des Behälterkörpers so eingeführt,
    doll er auf d@r kin<gschulter io sitzt. lit dieser
    Stelll111@ 1x@sin(lcii :ich die Absätze der lwideti Teile
    des lleh:iltcr s in d<#rsellreii 11)wie (lies Fig. 2
    zeigt. 1>",n Ileh:ilter liißt malt dann in die ßöhru11g
    desTrägers251iineingleiten, währendsichderHeiz-
    ko11f 31 in der zurückgezogenen Stellung befindet.
    Zwisc;un dein 1@@11>f und dein rehälter wird ein ge-
    eignete: \laterial
    uni ein Ankleben des
    eschtnolzenell \laterials der Ansätze 12 Und 12' zu
    erhindern. \\'cnii die 1'I aschine arbeitet, bewegt
    sich rlcr hOPf 31 almä rts. bis die sich verjüngende
    Fliicllc 3.4 dell inneren Ansatz 12' berührt und
    diesen nach außen in die Berührung mit dem
    äußeren Ansatz 12 preßt. Wenn das Material
    lvarin wir(1, schmelzen die Ansätze zusam-
    mcn und der bei der Annäherung an die Fläche 28
    c!cs "1'r;igcrs 2; alltgcwandte Druck des Kopfes 31
    1l<1\ irl<t eilt; @-ollst:indi@#e Dichtung und drückt das
    :resclii11olzellc \1aterial zur Füllung in die Rille 20
    -ischell llen.\ns:itzcll.Wie <lies in Fig.3 dargestellt
    ist. \\':ihrcnd des Pressens wird der Fußflansch 6
    des @l.li@ilttrs s11 geiialtcn, (laß er ;eine Gestalt bei-
    lx-hä lt. \achcl;in durch Wärme und Druck die
    Dichtung hergestellt ist, wird der Warmpreßkopf
    zurückgezogen, und der Behälter wird aus dem
    Tr:iger 25 elltllotlllllf'tl.
    Aus (lein Vorstellenden ergibt sich, daß die Erfin-
    (llin- cilre behälterhauart und ein IIerstellungsver-
    fahre11 ?iierfiir schabt. die es erlauben. plastische
    \lassell zu l)elltitzell. und durch die in den Körper
    zur Bildung eines dichten Behälters ein Verschluß
    eingedichtet wird, s<1 da0i der Behälter schnell und
    hillig aus plastischen \la;setl hergestellt werden
    l: a1111.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE:
    i . \-erfahren zur A1rdichtung eines Ver- sclililsses aus plastischer'_vIasse in einer Öffnung eitles lll>hlkürller:, wobei der Verschluß und der I@i;rl@r konzentrische Dichtungsteile auf- lVcis;n, dadurch gek#nnzeichnet, daß der Körper t 1 ) so gvllalteil wird, (laß er seine Form behält, daG \\'äl-me und Druck auf die Dichtungsteile t 12) zilin Zn;anlinenschnielzen dieser Teile an- ge\vandt @@er(lcn und (laß das geschmolzene .\l:tterial der Tcilc in eine Ebene mit den Be- (i. 5) gebracht wird. Verfahren nach Anspruch i,, dadurch ge- kciinzeiclili"t. daß die Forin des Körpers (i)
    wiihrend der Anwendung von Ritze und Druck aufrechterhalten wird. 3. Verfahren nach Anspruch i. dadurch ge- k#unnzeichnct. daß das geschmolzene Material der 1)iclltullgsteile (12) durch Druck in eine zwischen den Dichtungsteilen und zwischen Körper (1) und <lern Verschluß (5) vorgesehene 1Zille gepreßt wird. d. Verfahren nach Anspruch i oder 3. dadurch gekennzeichnet. daß Hitze und Druck gleich- zeitig angewandt werden und dann weiter ge- preßt wird. 5. \"erfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, , dadurch gekennzeichnet, daß das gesclini,llzene Material der Dichtungsteile (12) auf entgegengesetzten Seiten der Teile während des Pressens eingeschlossen wird,, um ein seit- liches Fließen desselben zu verhindern. fl. Verfahren nach Anspruch i, dadurch ge- kennzeichnet. (laß der Körper (i) an seinem Umfang getragen wird. \"orriclitung zur Durchführung des Ver- fahrens nach einem der vorhergehenden An- spriiclie" gekennzeichnet durch einen Träger (25) init einer Bohrung (2,-) zur Aufnahme und zum Halten des Körpers (i) mit dem eingesetzten Verschluß (5) durch ein Warmpreßglied (3i), (las eine axiale Vor- und Zurückbewegung rela- tiv zum Träger (25) durchfuhren kann, um das \laterial der Dichtungsteile (i2) zu schmelzen und zti pressen. " B. \"orrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge- kentizeichnet, (laß das Preßglied (3i) einen F iiIlrllngsteil (3d) aufweist, der die Dichtungs- teile (12) in Berührung miteinander bringen kann. g. \-orrichtung nach Anspruch 7 oder 8, da- durch gekennzeichnet, daß der Träger (25) und (las 1'reßgliedi (31) zusammenarbeitende Teile (2`. 32) aufweisen, die ein Abfließen des ge- schniolzenen Materials nach außen verhindern. io. \"orrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (25) und das Preßglied (3i) koaxial derart getragen sind, daß sie sich relativ zueinander entlang ihrer ge- ineinsalnen Achse bewegen 'können. i i. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis io. dadurch gekennzeichnet, daß das Preß- hlie(1 (3i) einen den Verschluß (5) berührenden 'Feil (33) aufweist, um ein Abfließen des ge- schinolzcnen Materials nach innen zu ver- hindern.
DEI3578A 1950-11-17 1950-11-29 Verfahren und Vorrichtung zur Abdichtung eines Verschlusses aus plastischer Masse in einer OEffnung eines Hohlkoerpers Expired DE833281C (de)

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