DE8332475U1 - Spannbare umkehrstation fuer kettenkratzfoederer - Google Patents
Spannbare umkehrstation fuer kettenkratzfoedererInfo
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- DE8332475U1 DE8332475U1 DE19838332475 DE8332475U DE8332475U1 DE 8332475 U1 DE8332475 U1 DE 8332475U1 DE 19838332475 DE19838332475 DE 19838332475 DE 8332475 U DE8332475 U DE 8332475U DE 8332475 U1 DE8332475 U1 DE 8332475U1
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Description
der Firma
Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia
4670 Lünen
/Spannbare Umkehrstation für Kettenkratzförderer
Die Erfindung betrifft eine Umkehrstation für einen Kettenkratzförderer
mit einer Kettentrommel, deren Lagertöpfe in Führungen der Seitenwangen verschiebbar und über Spannspindeln puffernd verlagert
sind.
Derartige Kettenkratzförderer sind vorzugsweise in untertägigen Gewinnungsbetrieben eingesetzt. Das endlos umlaufende Kettenband
solcher Förderer ist dabei während des Einsatzes in Abhängigkeit vom jeweiligen Belastungszustand unterschiedlich hohen Beanspruchungen
ausgesetzt. Die für einen einwandfreien Umlauf des Kettenbandes
notwendige Kettenspannung kann durch verschiedene Ursachen oft erheblich über das Maß der Vorspannung anwachsen. Die Folge sind Kettenlängungen,
verbunden mit Beeinträchtigungen des ordnungsgemäßen Fördererbetriebes. Derartige Probleme treten besonders bei verhältnismäßig
kurzen Förderern mit entsprechend geringer Kettenelastizität auf. Es sind deshalb bereits verschiedene Puffersysteme vorgeschlagen
worden. So ist beispielsweise durch die DE-OS 31 39 099
- 3 - CW 8355
eine Spannvorrichtung für einen Kettenförderer bekannt, die mittels
eines Hydraulikzylinders das Kettenband spannt. Der Hydraulikzylinder ist dabei mit einem eine Stickstoffblase aufweisenden Hydraulikspeicher
verbunden. Derartige Spannvorrichtungen sind zwar geeignet die auftretenden Belastungen des Kettenbandes abzufangen,
sie sind jedoch verhältnismäßig aufwendig und daher teuer.
Aus diesem Grunde werden in der Praxis vielfach Umkehrstationen eingesetzt,
deren Kettentrommeln mittels Federelemente puffernd verlagert sind. Als Federelemente sind die beispielsweise durch die
DE-OS 23 18 923 bekannten Wickelreibungsfedern im Einsatz, die von einer Spannspindel durchgriffen werden und die auftretenden Kräfte an
einer seitlichen Konsole der Umkehrstation absetzen.
Nachteilig bei diesen Vorrichtungen ist vor allem die verhältnismäßig
große Baubreite der Wickeireibungsfedern.
Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, eine spannbare Umkehrstation so
auszubilden, daß die Umkehrstation trotz geringer Baubreite hohe
Spannkräfte aufnehmen kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in seitlichen
Konsolen der Umkehrstationen jeweils zwei Puffersysteme parallel zu
einer Spannspindel angeordnet sind.
Durch eine derartige Anordnung ist einerseits eine geringe Baubreite
der Umkehrstation gewährleistet, andererseits können die z. B. als Tellerfederpakete ausgebildeten Puffersysteme hohe Spannkräfte aufnehmen.
Die Tellerfederpakete sind auf Spannschrauben aufgereiht und in Bohrungen der seitlichen Konsolen angeordnet. Mit Hilfe dieser
Spannschrauben kann die gewünschte Pufferhärte eingestellt werden.
Durch exakte Einstellung der Vorspannung der Federelemente wird deren Lebensdauer erheblich verlängert.
- 4 - Gw 8355
Die Spannschrauben weisen an ihrer dem Gewindeansatz gegenüberliegenden
Seite Zentrieransätze auf, die in entsprechende Bohrungen einer Anschlagplatte fassen. Die Anschlagplatte hat mittig eine
weitere Bohrung für die Spannspindel. Die auf die verschiebbaren Lagertöpfe wirkenden Auflagerkräfte werden über die Spannspindel
bzw. deren Einstellmutter auf die Anschlagplatte übertragen und
von dieser auf die beiden Puffersysteme abgesetzt.
Alternativ können anstelle der Tellerfederpakete auch Ringfedern Verwendung finden. Diese Ringfedern bestehen aus geschlossenen
Außen- und Innenringen, die mit kegeligen Flächen ineinandergreifen. Die vom Kettenband eingeleitete axiale Druckkraft wird über
die Kegelflächen in Zugspannungen für den Außenring und Druckspannung
für den Innenring umgesetzt.
Aufgrund der erheblichen Reibung absorbieren Ringfedern viel mechanische
Energie. Die erreichbare Dämpfung beträgt je nach Schmierung bis zu 70 %.
- 5 - Gw 8355
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 die erfindungsgemäße Umkehrstation in Seitenansicht,
teilweise geschnitten,
Figur 2 die Puffersysteme im Detail.
Figur 1 zeigt die endseitig eines Kettenkratzförderers angeordnete
ümkehrstation 1. Die ümkehrstation 1 ist mit Seitenwangenteilen 2 ausgerüstet, in denen Führungen 4 angeordnet sind. In den Füh?rungen
4 gleiten die Lagertöpfe 3 einer nicht dargestellten Kettentrommel. An den Lagertöpfen 3 sind Spannspindeln 6 mit Stellmuttern
7 angeordnet. Die Spannspindel 6 durchgreift die mittige Bohrung einer Anschlagplatte 8 sowie seitliche Konsolen 11 der Umkehrsta"
tion und liegt geschützt hinter Abdeckungen 14. In den Konsolen 11
sind weitere Bohrungen 12 bzw. 13 angeordnet, die sich parallel zur Spannspindel 6 erstrecken. Innerhalb der Bohrung 12 sind mittels
Spannschrauben 10 Tellerfederpakete 9 festgelegt, deren Vorspannung durch Drehen der innerhalb der Bohrungen 13 angeordneten
Muttern 17 eingestellt werden. Die Spannschrauben 10 fassen mit Ansätzen an ihrem dem Gewindeteil gegenüberliegenden Ende in Zen<trierungen
15 der Anschlagplatte 8.
Claims (5)
1. Umkehrstation für einen Kettenkratzförderer mit einer Kettentrommel,
deren Lagertöpfe in Führungen der Seitenwangen verschiebbar und über Spannspindeln puffernd verlagert sind,
dadurch gekennzeichnet, daß in seitlichen Konsolen (11) der
ümkehrstation (1) jeweils zwei Puffersysteme (5) parallel zu einer Spannspindel (6) angeordnet sind.
2. ümkehrstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Puffersysteme (5) als Tellerfederpakete (9) ausgebildet sind.
3. Umkehrstavion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
in den Puffersystemen (5) Ringfedern eingebaut sind.
4. ümkehrstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Spannspindel (6) durch eine Bohrung (16) einer Anschlagplatte (8) greift und die Anschlagplatte (8) außerdem Zentrierungen
(15) aufweist, in die Spannschrauben (10) der Puffersysteme
(5) fassen.
5. ümkehrstation nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Puffersysteme (5) in
Bohrungen (12) der Konsolen (11) untergebracht sind.
• t · · · 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838332475 DE8332475U1 (de) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Spannbare umkehrstation fuer kettenkratzfoederer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838332475 DE8332475U1 (de) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Spannbare umkehrstation fuer kettenkratzfoederer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8332475U1 true DE8332475U1 (de) | 1984-03-22 |
Family
ID=6758824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838332475 Expired DE8332475U1 (de) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Spannbare umkehrstation fuer kettenkratzfoederer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8332475U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3436392A1 (de) * | 1984-10-04 | 1986-04-10 | Untertage Maschinenfabrik Dudweiler Gmbh, 6602 Dudweiler | Spannzylinder zum spannen endloser baender u.dgl., insbesondere der kettenbaender von kettenkratzfoerderern |
DE3604488A1 (de) * | 1986-02-13 | 1987-08-27 | Halbach & Braun Ind Anlagen | Antriebsstation fuer einen kettenfoerderer, insbesondere strebfoerderer |
DE20114585U1 (de) | 2001-09-05 | 2002-02-21 | Bayerische Motoren Werke AG, 80809 München | Transporteinrichtung mit Endlos-Kette, insbesondere umlaufende Antriebskette |
-
1983
- 1983-11-11 DE DE19838332475 patent/DE8332475U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3436392A1 (de) * | 1984-10-04 | 1986-04-10 | Untertage Maschinenfabrik Dudweiler Gmbh, 6602 Dudweiler | Spannzylinder zum spannen endloser baender u.dgl., insbesondere der kettenbaender von kettenkratzfoerderern |
DE3604488A1 (de) * | 1986-02-13 | 1987-08-27 | Halbach & Braun Ind Anlagen | Antriebsstation fuer einen kettenfoerderer, insbesondere strebfoerderer |
DE20114585U1 (de) | 2001-09-05 | 2002-02-21 | Bayerische Motoren Werke AG, 80809 München | Transporteinrichtung mit Endlos-Kette, insbesondere umlaufende Antriebskette |
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