DE832133C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit Querrillen versehenen Voll- oder Hohlprofilen, insbesondere aus Leichtmetallegierungen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit Querrillen versehenen Voll- oder Hohlprofilen, insbesondere aus LeichtmetallegierungenInfo
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- E21D15/50—Component parts or details of props
- E21D15/502—Prop bodies characterised by their shape, e.g. of specified cross-section
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- B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls
- B21C37/202—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls with guides parallel to the tube axis
Description
- Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit Querrillen versehenen Voll- oder Hohlprofilen, insbesondere aus Leichtmetallegierungen Zur Erzeugung vonQuerrillen auf Profilen mußte bisher das fertige Profil gefräst werden. Es ist allerdings auch schon vorgeschlagen worden, Profile mit Querrillen unmittelbar in einem Walzwerk zu erzeugen, dessen die Formgebung des Profils bewirkende Walzen finit entsprechenden Vorsprüngen ersehen waren.
- Das naclttriigliche Einfräsen ist sehr kostspielig, während das unmittelbare Einwalzen in die Profile nur hei einfach geformten Profilen, die sich im Walzverfahren herstellen lassen, möglich ist und ;ehr kostspielige Arbeitswalzen, die jeweils nur für das bestimmte Profil Anwendung finden können, erfordert. Gemäß vorliegender Erfindung werden mit Querrillen versebene Voll- oder Höhlprofile in der Weise hergestellt, daß die Grundform des Profils zunächst in an sich bekannter Weise durch Strangpressen hergestellt wird und daß sodann die Querrillen durch Einwalzen mittels einer unmittelbar hinter der Matrizenscheibe der Strangpresse angeordneten 1Valzenvorrichtung erzeugt werden, die lediglich die Aufgabe hat, diese Querrillen zu erzeugen, sonst aber zur Formgebung des Profils nicht beiträgt.
- Die erfindungsgemäße Anordnung eines Walzenpaares unmittelbar 'hinter der Matrize der Strangpresse hat den Vorteil, daß der Werikstoff sieh hier noch auf einer für die Verformung günstigen
I'etnlwratur befindet, so daß im allgemeinen keine 1xcstmtlms grIen Kräfte benötigt «-erden, das Werk- stück zwischen den Walzen durchzudrücken, und die Vorschubkraft des die Matrize verlassenden I'nllils scholl genügt. Stellt es sich heraus, daß zwhclwii Matrize und Walzenvorrichtung innerhalb des 1'rohls zu große Stanchkräfte auftreten, so können diese entweder (lurc ii eine zusätzliche Ziehvorrichtung. die am I'rohlentle wirkt. ;Trklehwrt werden oder auch da- durch, daß die Walzen oder ein Teil der Walzen angetrieben werden. Dille Vorrichtung, die zur Ausii)ung des Ver- fahrens vorliegender Erfindung dient, ist in eineue \tisfiilirtingslxispiel in :\bb. i und 2 dargestellt. I I iertnit kann ein ovales Hohlprofil beispielsweise a;ts einer aushärtbaren =\Ittininiunt-hupfer-!\lagne- s:ttm-l_egicrung hergestellt werden, das außen mit Liingsnuten und Querrillen versehen ist, so daß (fort warzenförmige Erhebungen stehenbleiben. Sotlclie@ Profile dienen vor allein als Hauptteile von Stempeln fier den Strebausbau im Bergbau. 1)ie Walzenanordnung bildet hier eine bauliche l'inheit mit der 1'reßmatrize. Sie kann jedoch auch getrennt angeordnet sein. Es ist jedoch günstig, die I-aitfei-iiuiig zwischen \latrizenöfbiung d und \\-alzelmnordmmg klein zu halten, damit einerseits die \\ erkstotttenil)eratur noch möglichst hoch ist und andererseits die Knicklänge gering bleibt. Die Walzenanordnung im besonderen besteht v(nwilimft aus einzelnen nebeneinandersitzenden, unabhängig voneinander drehbaren Scheiben 6 bis 13. 1)te \\ alzet)sclietl)ett 6, 7, 8, (9 und 10 mussetl mit \ orsprüngen versehen sein, die der gewünsch- ;cii horin der Querrillen entsprechen. Die Walzen- :clwsten sind gelagert auf Achsen 1h, die mittels 1 )ruckschraulen 16 und zwischengeschalteten Ve lern über die 1)ruckübertragungsbolzen 1 7 in kichtung des Profils gedrückt werden. Die Walzen k@:ilitten ;such starr gelagert sein, jedoch hat die bx- wegliclfe Anordnung unter Federdruck den Vorteil, Wil3 Vberheansprttchungen der Walzenlagerung ver- inie(len werden. Uni ein Zusammendrücken des Profils beim Eindrücken der Querrillen zti ver- ineiclen, ist es zweckmäßig, den Ereßdoni r der (Ziehen zur Formung des Hohlprofils in die Matri- zeni@ttnung vom Innern des Rezipienten her hin- mnragt, so weit zu verlängern, daß er his zwischen die Walzen reicht. Der Dorn t kann hierbei, wie es heim Strangpressen von Hohlprofilen üblich ist, sich nach seinem äußeren Ende hin im Durchmesser leicht vergrößern. Bei Anwendung eines solchen I )cir lies kann dessen durch Abnutzung hervor- gcrufcne ()urchmesserverkleinerung in der -Matrize (ladurch ausgeglichen werden, daß er etwas rück- gezogen wird. Die Vorrichtung kann durch Aufsetzen geeig- ticter Walzenscheiben an jede lxliel)ige Profilforen. auch \"ollprofile, angepaßt werden. Wird eine Er- zeugung von Querrillen nicht nur an zwei gegen- iil>erliegenden Seiten des Profils gewünscht, so kann eitle -zweite entsprechende Walzenvorrichtung, die um <go ' gegen die erste versetzt ist, angebracht werden. I)ieAl»-ric'ltung arlte@@et lxs@mrlers da1111letriel>s- sicher, weint s;ch, N\ :v im @lc:sl>iel dargestellt. in dem Iho11 1)c1-cits I.ünsrillen 3 hefillden, da dann das zur llcl-vori-ttfting (1et- C)tierrilleii ig wegzu- drückende Material leicht nach den @f°iten ans- weichen kann. Soll die \\*;tlzeliv()1-1-iclitling angetrieben werden. a) ist das Inakrsch »,er dann wi-',glich, wenn man entweclur mit etwa <gleicher) 1)urch- mersers MM, die in diesem Fall starr mitein- ander verltunthii tvenlen kiimteu oder aus geschlos- senen Walzenkärpern mit entsprechenden Vor- sprüngen lwswhriL In dieseln Fall muß die der ;ingeti-iellelletl Walze ;tiiliegellde 1'rofil@äche pra.lc- t;sch elfen sein. Man kat111 jedoch auch iwi nicht c@l>elien Profil- Hächen mit angetrieheuen \\'alzeli arbeiten, indem man nur eine ihr ztt jeder \Va!ze gehörenden Walzenscheiben ]>der zwei zu jeder \\ilze gehörige Walzenschc@ibett ;lntre:itt. wet111 fliese gleichen Durchmesser habc11. 1)ie als "feil der \()i-liegeii(leii l?i-Iiiidttng beschrie- bene Walzervorrichtung kante auch in entsprechen- der Wise auf die llerstelluug von ()twrrillen in fertigen Profilen. die in beliebiger Weise, z. 13. auch durch \\-alzen oder Ziehelf, hergestellt sind, An- xvendung hiirleii. liierlxi müssen die Walzen oder ein Icil der MAI" ;mgethelwn und oder eine Zieh- vorrichtung lfetiutzt werden. l'in Vorwärmen der Protile ist dabei. wenn es ::elf uni harte 1\'erkstoffe handelt, erfnrderhch,
Claims (1)
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PATENTANSPRÜCHE: t. Verfahren zur Ilerstcllnng von mit Quer- rillen versehenen \!A!- oder f lohlprofilen, ins- lx'solt<lere voll Stempeln für den Strebausbau im Berghau. v#n-zngsweise aus 1.eichtmetallegie- rungen, dadurch gel:rtinzeichnet. <lall das Profil durch Str;iiiglircsseii geformt und anschließend unter Ausnutzung der Strangpreßwärme die Querrillen in die Außenfläche des Werkstückes eingewalzt werden. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach .\iispruch ), gekennzeichnet durch ein 1111- mittelbar hinter einer das I'rohl erzeugenden Strangpresse aligeorclnetes Walzelipaar, dessen Walzen den zti erzeugenden Querrillen entspre- cllcnde \orsl»-ünge und N o@rzugsweise parallel zur (@nerschnittsel>etle cies Profils verlaufende .\chstn aufweisen. 3. Vorrichtung nach Anspruch ?, gekenn- zeichnet durch eitre an deni Profil bei der lk- wegung durch die \\-alzetf zus;itzlich angreifende Ziehvorrichtung. -[. Vorrichtung stach Anspruch 2, dadurch ge- kerinzeichnet, da[l die \\-al-ren oder ein Teil der Walzen antwid)ar skuI. 3. \Grrichtung ]lach den .\tlsprüehen 2 bis d. dadurch gekennzeichliet, daß die Walzen in mehrere einzelne Walzenscheihen (6 1>is 15) unterteilt sind, (i. Walzcri vorrichtung nach Anspruch 5, da- durch gekennzeichnet, daß die Walzenscheiben von verschiedenen Durchmessern und so ge- formt sind, <lal') sie :ich dein Umfang des Profils anlassen. 7. Vorrichtung nach den .\iisprüclien 2 bis 6, dadurch geI<eniizciclinet, claß zwei «der mehrere
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP48485A DE832133C (de) | 1949-07-12 | 1949-07-12 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit Querrillen versehenen Voll- oder Hohlprofilen, insbesondere aus Leichtmetallegierungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP48485A DE832133C (de) | 1949-07-12 | 1949-07-12 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit Querrillen versehenen Voll- oder Hohlprofilen, insbesondere aus Leichtmetallegierungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE832133C true DE832133C (de) | 1952-02-21 |
Family
ID=7383101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP48485A Expired DE832133C (de) | 1949-07-12 | 1949-07-12 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit Querrillen versehenen Voll- oder Hohlprofilen, insbesondere aus Leichtmetallegierungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE832133C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4201746A1 (de) * | 1992-01-23 | 1993-07-29 | Peri Gmbh | Verfahren zum herstellen von vertiefungen, z. b. gewinden |
EP2527057A1 (de) * | 2011-05-12 | 2012-11-28 | F.W. Brökelmann Aluminiumwerk GmbH & Co. KG | Verfahren zum Umformen von Halbzeugen |
CN110624975A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-31 | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 | 带外螺旋凸棱钛合金无缝管的制备方法 |
-
1949
- 1949-07-12 DE DEP48485A patent/DE832133C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4201746A1 (de) * | 1992-01-23 | 1993-07-29 | Peri Gmbh | Verfahren zum herstellen von vertiefungen, z. b. gewinden |
EP2527057A1 (de) * | 2011-05-12 | 2012-11-28 | F.W. Brökelmann Aluminiumwerk GmbH & Co. KG | Verfahren zum Umformen von Halbzeugen |
CN110624975A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-31 | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 | 带外螺旋凸棱钛合金无缝管的制备方法 |
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