DE831221C

DE831221C - Trockner mit endlosen Foerdereinrichtungen fuer Torf und Braunkohle oder aehnliche Materialien

Info

Publication number: DE831221C
Application number: DER613A
Authority: DE
Inventors: Christian Oskar Rasmussen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-10-20
Filing date: 1949-12-21
Publication date: 1952-03-10

Description

Trockner mit endlosen Fördereinrichtungen für Torf und Braunkohle oder ähnliche Materialien Die Erfindung betrifft einen Trockner mit endlosen Fiirdereinrichtuiigen für Torf, Braunkohle oder ähnliche Materialien, bestehend aus einem Trockenturm, welcher derart konstruiert ist, daß <las Material entlang einem besonderen Zickzackweg, z. 13. über Förderbänder, durch den Trockenturm hinuntergeführt wird, wobei der Turm in mehrere Kammern unterteilt ist, in denen das Trockenmittel mit jeweils verschiedener Temperatur zirkuliert, derart, daß es jeweils aus der Kammer abgesaugt wird und nach Wiedererwärmung in dieselbe zurückgeführt wird, und aus einem schrägen Beschickungskanal zur Förderung der Materialien von der 1?rde in den oberen Teil des Turms.
Die bekannten Anlagen dieser Art haben den Nachteil, daß (las I1laterial mit vollem Feuchtigkeitsgehalt in den Trockenturm geführt und unmittelbar nach der Einführung auf eine Barunterliegende Fördervorrichtung gestürzt wird, wobei das Material leicht meist zerfällt.
Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist, diesem Nachteil abzuhelfen sowie eine Anlage mit einem besseren Wirkungsgrad als dem der bisher bekannten zu schaffen, derart, daß sich die Arbeitsgeschwindigkeit der Anlage leicht der Arbeitsgeschwindigkeit .der zu der Anlage benutzten Speisevorrichtung, z. B. der Torfpresse, anpassen läßt.
Dies wird bei einem eingangs erwähnten Trockner gemäß der Erfindung dadurch erzielt, daß der genannte schräge Kanal als eine Verlängerung der oberen Kammer des Turms ausgeführt ist, wobei ein Strom von trockener, gegebenenfalls erwärmter Luft am Boden des schrägen Kanals eingeführt wird und den Kanal durchströmt, wodurch bereits in diesem eine Vortrocknung des Materials stattfindet, und daß die Wiedererwärmung bzw. Eru ärmung der Trockenmittelströme in \\' ärtneaustauschaggregaten erfolgt, in denen die Wärme des Trockenmittels jeweils aus einer oder mehreren der übrigen Kammern ausgenutzt wird. Das in dem schrägen Kanal angebrachte Förderband hat eine solche Länge, daß das Material, wenn es das Förderband verläßt, einen solchen Grad der Trockenheit erreicht 'hat, daß es nicht zerfällt, wenn es auf die Förderbänder des Trockenturms aufgegeben wird.
Eine besonders gute `\'ärtneökotioniie wird erzielt, wenn die in den genannten schrägen Kanal eingeführte Luft beim Einführen in einem Wärmeaustauschaggregat mit Hilfe eines Trockenmedium: von einer oder mehrerer der Kammern des Trockenturms erwärmt wird.
Die Erzielung eines genügend hohen Trockenheitsgrades kann bis zu einem gewissen Grade dadurch gesichert werden, daß man die Geschwindigkeit des schrägen Förderbandes. natürlich innerhalb der von der Kapazität der Anlage gesteckten Grenzen, reguliert, aber die Schnelligkeit der Trockenluft und die Fähigkeit zur Aufnahme von Feuchtigkeit in dem schrägen Kanal sind in dieser Beziehung auch entscheidend.
Am besten wird es sein, dem genannten schrägen Förderband eine Geschwindigkeit zu verleihen, die größer als diejenige der übrigen Förderbänder ist, da man dadurch eine bedeutende Steigerung der Kapazität der Anlage erzielt.
Eine \\'ärmeökonomie, die so gut ist, daß sie diese Geschwindigkeit gestattet, kann dadurch erzielt werden, daß man die aus einer Kammer durch die genannten äußeren Seitenkanäle abgesaugte und wiedereitigefi.ihrte Luft in einem Wärmeaustauschaggregat erwärmt, in dem das Trockenmedium von einer oder mehrerer der jeweils anderen Kammern benutzt wird.
Nachstehend wird der Gegenstand der Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung erklärt, die eine .\usfiilirtingsforni einer erfindungsgemäßen Anlage zeigt.
Die in der Zeichnung dargestellte Anlage besteht aus einer oberen Kammer 2 und einer tiefer liegenden Kammer 3, welche obere Kammer mit einer Verlängerung 33 versehen ist, die in Forin eines sclirägeti Kanals auf die l"rde hinunterreicht. Ein oberes Förderband 18 ist durch (leti Kanal 33 hindurch verlängert, an dessen Bollen da,-; Mundstück iy einer Torfpresse eingeführt ist. Gepreßte Torfbriketts 2o werden ununterbrochen von denn Mundstuck auf das Förderband t8 geführt, welches das Material in das obere Ende des Turmes hinaufhebt, wo es über Förderbänder 5 Zickzackwege ausführt, zunächst durch die Kammer 2 und dann durch die Kammer 3.

Das Förderband 18 arbeitet mit einer größeren Gcscllw-indigkeit als die übrigen Förderbänder 5, wodurch gesichert wird, daß die frischeli Torfbriketts mit geeigneten Zwischenräumen von der Presse auf das Förderband geführt werden und

nicht nahe aneinander, wie cs bei den übrigen

Förderbändern 5 der Vall ist. Die Anlage ist mit

äußeren Kanälen 16 mit Absaugevorric'htungeu

und 1'i'ärmeaustatischerll 23 versehen. Die Kanäle

16 mit ihren Wärmeaustattscllern 23 sind nur 111

einigen Fällen mit punktierten I-iliieit in der

Zeichtiuiig gezeigt, in den anderen Fällen geben

punktierte Linien 21 die \\'eise au, auf %N-elcltc diese

Kanäle die Öffnungen 1 3 ain Boden jeder Kammer

mit den Öffnungen 1 4 ill der lecke der Kammer

verbinden. In der .\nlage wird die zirkulierende

Luft von der unteren Kammer 3 zur Erwärmung

der Luft in der olleren Kammer 2 benutzt, indem

Luft mit z. B. ioo' C von der Kallinier 3 durch

kleine Kanäle 22 in den \\'ärnieaustausclier 23

hinausgeführt wird, iw ivelchein Wärme an die

durch die Kanäle i6 strömende 1_tift, die durch

die Kammer 2 zirkuliert, allgegeben wird.

Die Vorwärmuug der -laterialstüc'ke 20, die

sich durch die Kammer 33 1)ew-egen, wird auf ähn-

liche Weise erzielt, indem die -zirkulierende Luft

mit einer Temperatur von z. l'). 3,3' bzw. i oö° C

den Kammern 2 bzW. 3 entnommen und durch die

Kanäle 24 bzW. 25 in die beid:n Kammern 26 bzw.

27 des Wärineatistauschers geleitet wird, der il)

den Kanal 28 -eingesetzt ist, durch welchen (1i11

Luft finit Hilfe des Gebliises 2<) in (las untere Ende

des Kanals 33 geleitet wird. Die Dampfkonden-

sation in den beiden Kaminerli 26 und 27 des

genannten Wärmeaustauschers erhöht die Luft-

temperatur in dein Kalial 2h auf etwa 25° C.

welche Luft durch den Kanal 33 geleitet wird, wo

sie das Material 20 vorwiirmt. während feuchte

Luft und Kondensat durch Kondetisatauslässe 31

und 32 von den Kammerle 26 bzw. 27 in die

Atmosphäre abgeleitet werden.

Claims

PATENT A\SI'BC(',IIE: i. Trockner finit endlosen Fördereinrichtun- gen für Torf, Braunkohle oder ähnliche Mate- rialien, bestehend aus einem Trockenturm. welcher derart konstruiert ist. (Maß das Material entlang einem besonderen Zick-r_aclcw-eg, z. B. über Förderbänder. durch den Trockenturm hinuntergeführt wird, w-ol)ei der Turm iii mehrere Kammern wuterteilt ist, in denen das Trockeilmittel mit jeweils verschiedener Tem- peratur zirkuliert, derart. daß es jeweils aus der Kammer abgesaugt lvird und nach Wieder- erw-ärrnung in dieselbe zurückgefiilirt wird. und aus einem schrägen Beschickungskanal zur Förderung der Materialien von der Erde in den oberen Teil des Turms, dadurch gekennzeich- net, daß der genannte schräge Kanal als eilte Verlängerung der oberen Kammer des Turnfis ausgeführt ist, wobei ein Strom von trockener, gegebenenfalls erwärmter Luft am Boden des schrägen Kanals eingeführt wird und den Kanal durchströmt, wodurch bereits in diesem eine -'ortrocknung des -Material: stattfindet, und daß die Wiedererwärinuug bzw. Er- wärmung der Trockenmittelströme in Wärme- austauschaggregateu erfolgt, in denen die

Wärme des Trockenmittels jeweils aus einer oder mehreren der übrigen Kammern ausgenutzt wird.
2. Trockner nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeaustausc'li der in den schrägen Kanal eingeführten Luft hei Eintritt in denselben erfolgt.
3. Trockner nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das schräge Förderband eine Geschwindigkeit hat, die größer als die der übrigen Förderbänder ist. Trockner nach einem der Ansprüche i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Turm in zwei Kammern unterteilt ist, von denen die obere Trockenmittel niedrigerer Temperatur führt als die untere, und daß das Trockenmedium der unteren Kammer für die Auf-'heizung der oberen ausgenutzt wird.