DE829928C - Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle von Garn, z.B. bei Strickmaschinen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine neue und zweckmäßige Verbesserung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Kontrolle von Garn bei seinem Übergang von der Spule oder sonstigen Lieferstelle zu der Vorrichtung, in der es benutzt wird, z. H. den Nadeln einer Strickmaschine. Die Erfindung ist l>estimmt, bei einer Rundstrumpfstrickmaschine l>enutzt zu werden, und die Beschreibung ist auf diese Benutzung abgestellt, jedoch ist die Erfindung ebenso vorteilhaft bei Strickmaschinen anderer Art wie auch bei Umspuluti'd anderen Maschinen, wo die gleiche Schwierigkeit auftritt.

Gewisse Garne, insbesondere Superpolyamidgarne, bieten dem Stricker besondere Schwierigkeiten dar. Eine Schwierigkeit ist die Neigung zum Aufdrrllen, die offensichtlich in der Nähe der Nadeln entsteht und sich durch die Führungen und Spann-einrichtungen hindurch bis zur Garnlieferstelle erstreckt. Wird das Stricken unterbrochen, so windet sich das Garn ein wenig von der Spule oder dem Kötzer ab und ergibt eine schlaffe Stelle. Wenn das eintritt, so verwindet sich das Garn um sich selbst und bildet hervorstehende Fitzen oder Kringel, die, wenn das Stricken wiieder aufgenommen wird, sich strecken oder aber zu Knoten werden. Garnbruch, schadhafte Ware, gebrochene Nadeln und andere Schwierigkeiten entstehen aus solcher Knotenbildung. Den Benutzern gewisser Garne, von denen die Polyamidgarne ein hervorragendes Beispiel sind, 'hat diese Eigenart großen Arger verursacht, und, soweit bekannt, wird erst durch die vorliegende Erfindung diese Schwierigkeit überwunden.

Die vorliegende Erfindung gibt ein Verfahren zur Kontrolle gedrillten Garnes an, das während seines Laufes von einer Garnablaufstelle zu einer Bemitzungsstelle einer Änderung im Drall unter-

worfen ist, die Fitzenbildung des Games in einer Garnlänge nahe der Ablaufstelle hervorruft, wenn dieses Garn schlaft" wird. Das Verfahren kennzeichnet sich dadurch, daß das Garn von der Ablaufstelle durch eine Spannvorrkhtung und darauf über Mittel geführt wird, die eine oder mehrere Schlaufen erzeugen, ohne daß sie wesentliche zusätzliche Spannung ergeben, und genügend Winkelwert haben, um es zu verhindern, daß Änderungen

ίο im Drall von der Verwendungsstelle zur Spannvorrichtung übertragen werden, wodurch Fitzenbil'ching in dem Garnstück zwischen besagter Spannvorrichtung und der Ablaufstelle verhindert wird, wenn dieses Garnstück schlaff wird.

'Des weiteren gibt die Erfindung eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens an. Diese Vorrichtung umschließt eine Spannvorrichtung zwischen der Ablaufstelle des Garnes und der Verwendungsstelle und ist durch ein oder mehrere Elemente gekennzeichnet, die an einem Punkt zwischen der Spannvorrichtung und dem Verwendungspunkt angeordnet sind und über die das Garn als Schlaufe läuft, ohne daß es zusätzliche Spannung erhält, um eine oder mehrere Schlaufen von bogenförmiger Ausdehnung aufrechtzuerhalten, die genügt, die Übertragung von Drallwechsel von der Verwendungsstelle nach der Spannstelle hin zu verhindern, wodurch Fitzenbildung des Garnstückes zwischen besagter Spannstelle und der Ablaufstelle (Spule u. dgl.) vermieden wird, wenn die l>esagte Garnlänge schlaft" wird.

Das Mittel kann aus einem Element bestehen, um das das Garn als Schlaufe mit annähernd einer hall>en Drehung läuft, so daß Auflauf und Ablauf von l>esagtem Element annähernd parallel zueinander gerichtet sind.

Bei' einer anderen Ausbildung der Erfindung kann das Mittel aus einer Mehrzahl von Elementen l>estehen, um deren eines das Garn bei seinem Laufe eine Teilschlaufe bildet, während beim Laufe um das andere das Garn eine entgegengesetzt gerichtete Teilschlaufe erhält.

Bei einer dritten Durchbildung kann das Mittel aus einem Element bestehen, um das das Garn eine volle Drehung erhält.

Das Element besteht vorzugsweise in einer frei drehbaren Rolle. Eine Durchbildung geht aus der Zeichnung hervor.

Fig. ι ist ein Seitenaufriß solcher Teile einer Strickmaschine, wie sie für das Verständnis der Erfindung erforderlich sind;

Fig. 2 ist ein rückwärtiger Aufriß der gleichen Teile;

Fig. 3 zeigt in Ansicht die Fitzenbildung bei Nylon, die die vorliegende Erfindung verhindert; Fig. 4 zeigt eine Abänderung der Erfindung und Fig. 5 eine zweite Abänderung.

Bekanntlich ist eine Strickmaschine mit einer

oder mehreren Garnlieferstellen gewöhnlich mit einem Kötzer ausgerüstet, von dem das Garn durch geeignete Führungen und Spannstellen zu den Garnhebeln oder Nadeln läuft. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, kommt das Garn 1, wofür Polyamid- ! garn angenommen ist, vom Kötzer 2 und tritt durch ein Auge 3 und im allgemeinen noch durch weitere nicht dargestellte Augen, wie es auch auf seinem Wege zu den Garnhebeln und Nadeln durch eine oder mehrere Spannvorrichtungen läuft.

Während das Stricken vor sich geht, läuft das Garn ununterbrochen von dem Kötzer ab und ist auf seiner Länge unter einer gewissen Spannung, so daß bei seinem Laufe keine Schwierigkeiten auftreten. Wenn jedoch das Stricken aufhört, so ergibt sich dicht beim Kötzer eine gewisse Schlaffheit, die sich auf die Rückseite einer oder mehrerer der Garnführungen erstrecken kann. Dadurch verwindet sich das Garn mit einer gewissen Sicherheit in sich selbst und bildet Kringel oder Fitzen, wie bei 4 und 5 in Fig. 3 angedeutet, diie, wenn das Stricken wieder aufgenommen wird, verschwinden können oder nicht. Tun sie es nicht, so ergeben sich Störungen im Stricken und in der Mechanik.

Der Grund für diese Fitzenbildung des Garnes scheint in der Entdrallung des Garnes selbst zu liegen, die dicht beim Nadelende seines Laufes beginnt und sich über den ganzen Weg bis zum Kötzer zurück erstreckt. Tritt irgendwo Schlaffwerden auf, so ist Fitzenbildung wahrscheinlich, insbesondere, wenn die Garnlänge zwischen benach'barten Führungen oder einer Führung und dem'Kötzer von irgendwie bedeutender Länge ist. Zu Zeiten ist es praktisch unmöglich, aus diesem Grunde Polyamidgarn zu verstricken, wenn nicht die Maschine in dauerndem Laufe erhalten wird.

Diese Schwierigkeit ist vollständig durch das . einfache. al>er voll wirksame λ erfahren nach der Erfindung und die zugehörige Vorrichtung ül>erwunden worden.

Die in Fig. 1 dargestellte Durchbildung besteht im wesentlichen aus einer kleinen Spule oder Rolle 6, die sich sehr frei auf einem Stift 7 drehen kann. Dieser ist an einem J !alter 8 befestigt, der auf einem passenden Teil, beispielsweise am Arm 9 der Maschine mehr oder weniger in der Mitte des Garnweges zwischen dem Kötzer und den Nadeln liegt. Nachdem das Garn 1 durch eine oder mehrere Führungen, wie ro und J1, gelaufen ist, erhält es um die Rolle 6 eine Windung und wird dann zu den Nadeln durch die üblichen Führungen und Spanneinrichtungen geführt. Während das Stricken weitergeht, wird die Rolle 6 durch den von den Nadeln auf das Garn ausgeübten Zug in Drehung versetzt. Hört das Stricken auf, so steht auch die Rolle still. Jede Neigung zum Werterlaufen kann durch eine Spanneinrichtung 12 auf der nach dem Kötzer zu liegenden Seite der Rolle verhindert werden. Diese Spannvorrichtung kann als die einzige oder als eine der üblichen Spannvorrichtungen dienen, durch die das Stricken geregelt wird.

Die Fitzenbildung des Garnes, wie oben beschrieWn, und die ein so ernstes Problem dargestellt hat, wird vollständig durch die auf diese Weise benutzte Rolle b vermieden. Tatsächlich entsteht der Anlaß zur Bildung eines künstlichen Fitzens durch den Schlaufenlauf des Garnes um

die Rolle 6, jedoch wird Verwindung um sich selbst zur Bildung eines Fitzens durch die Rolle vermieden. Die Biegung des Garnes um die Rolle läßt auch die innere Entdrallung aufhören. Infolgedessen wird das zwischen der Rolle und dem Kötzer bleibende Garn wirkungsvoll von den Ursachen abgeschaltet, die normalerweise Fitzenbikl'Uii'g hervorrufen würden, da diese auf der anderen Seite der Rolle 6 liegen und nicht über

ίο diese Rolle hinwegschreiten können. Infolgedessen können Nylon- und andere schwierige Garne ebenso leicht als irgendeines der vielen anderen Garne verwendet werden, bei denen dieses lästige Merkmal nicht auftritt.

Fig. 4 zeigt eine Abänderung. Das Garn erhält hier eine Teilwindung statt einer Vollwindung um eine Rolle 13. die der Rolle 6 entspricht. Bei diesem Beispiel ist zu erkennen, daß das Garn seine Richtung umkehrt, so daß eine Schlaufenbildung wie Ix'i 4' in Fig. 3, die kennzeichnend für die Fitzenbildung ist. klar angedeutet wird. Um wirksam zu sein, sollte das Garn mit der Rolle iiuf einer beträchtlichen Strecke ihres Umfangs in Berührung sein. Andernfalls wird die Wirksamkeit der Vorrichtung fortschreitend beeinträchtigt. Mit anderen Worten, es muß das Garn um die Rolle das haben, was lx?stimmt als Beginn einer vollständigen Schlaufe erkennbar ist, im Unterschied zu einer bloßen Abbiegung. Aber das genaue Mindestanfordernis hängt von so vielen Merkmalen ab, daß es nur durch Versuch bestimmt werden kann. ^

In der aus Fig. 5 ersichtlichen Durchbildung der Erfindung sind, wie man sielht, zwei Rollen 14 und 15 vorhanden, deren jede der Rolle 13 entspricht. Das Garn tritt ül>er die eine Seite der einen Rolle und ülxr die andere Seite der anderen Rolle. Während die Richtungen der Garnenden auseinanderlaufen, wird die Andeutung einer endgültigen Schlaufe, so wie es in Fig. 4 gezeigt ist, l>eibehalten. Bei diesem Beispiel sind zwei solcher Schlaufen vorhanden. In den beiden Abwandlungen sowie in der ursprünglichen Durchbildung wirken die in Ein- oder Alehrzahl verwendeten Rollen wie vorher mit dem Ergebnis, daß die Neigung zur Fitzenbildung vom verbleibenden Garn ausgeschaltet wird.

Wenn höherer Widerstand auf den Lauf des Garnes nicht l>edenklich ist, so kann ein Stift oder ein anderer nicht drehbarer Teil die Rolle ersetzen und natürlich schließt der Ausdruck Rolle jede Form eines frei drehbaren Elementes ein.

In den folgenden Ansprüchen sind die Ausdrücke Schlaufe und als Schlaufe geschlungen so zu verstehen, daß sie nicht nur die vollständige Schlaufe einschließen, wie sie in Verbindung mit der Durchbildung nach Fig. 1 beschrieben ist, sondern auch Teilschlaufen oder unvollständige Schlaufen so wie die in den Fig. 4 und 5 gezeigte oder mit anderen Worten irgendeine Schlaufe oder Biegung im Garn um ein Element, die genügt, die Neigung zur Fitzenbi'ldung auszuschließen. Der für diesen Zweck benötigte Grad der Abbiegung oder Schlaufe im Garn wird mit der Art, Stärke und dem Drall des Garnes sich ändern ebenso wie mit der mechanischen Anordnung der Maschine und kann infolgedessen nicht näher angegeben werden.

Claims (6)

1. Patentansprüche:

   i. Verfahren zur Kontrolle von gedrilltem Garn, das während seines Laufes von einer Ablaufstelle zu einer Benutzungsstelle;, beispielsweise an einer Strickmaschine, durch Dral'länderung der Bildung von Kringeln oder Fitzen in der Nähe der Ablaufstelle bei Schlaffwerden dieser Garnmenge unterliegt, dadurch gekennzeichnet, daß das Garn von der Ablaufstelle über eine Spannvorrichtung und darauf ül>er Einrichtungen geführt wird, die ohne zusätzliche Spannung zu verursachen, eine Schlaufe oder Schlaufen bilden, und zwar von genügendem Winkelwert, um die Übertragung der Dralländerungen von der Verwendungsstelle nach der Spannvorrichtung hin und dadurch die Kringel- oder Fitzenlbildung bei Schlaffwerden des Garnes zu verhindern.
2. 2. Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Spannvorrichtung zwischen der Garnablaufstelle und der Benutzungsstelle, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Punkt mitten zwischen der Spannvorrichtung und der Benutzungsstelle eine oder mehrere Elemente angeordnet sind, um die das Garn als Schlaufe geschlungen ist, ohne zusätzliche Spannung zu erhalten,, um eine oder mehrere Schlaufen von einer Bogenausdehnung zu erhalten, die hinreicht, Übertragung von Dralländerungen vom Bemutzungspunkt nach der Spannvorrichtung hin zu verhindern und dadurch Kringel- oder Fitzenbildung in der 1°° Garnlänge zwischen der Spannvorrichtung und der Ablaufstelle des Garnes bei Schlaffwerden dieser Garnstrecke zu verhüten.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Anordnung eines Elementes (13) zur Aufnahme annähernd einer Halbwindung des Garnes, so daß die Garnauflauf- und Ablaufstrecken bei diesem Element annähernd parallel gerichtet sind.
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Anordnung von Elementen (14 und 15), derart, daß das eine Element eine Teilschlaufe und ein anderes Element auf anderer Seite eine gegenläufige Teilschlaufe stützt.
5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Anordnung eines Elementes (6) zur Stützung einer vollständigen Windung des Garnes.
6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Element aus einer frei drehbaren Rolle l>esteht.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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