DE828131C - Vorrichtung zum elektrischen Widerstandsschweissen - Google Patents

Vorrichtung zum elektrischen Widerstandsschweissen

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DE828131C
DE828131C DEP23599A DEP0023599A DE828131C DE 828131 C DE828131 C DE 828131C DE P23599 A DEP23599 A DE P23599A DE P0023599 A DEP0023599 A DE P0023599A DE 828131 C DE828131 C DE 828131C
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DE
Germany
Prior art keywords
electrode
tensioning
clamping
yoke
welding
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Expired
Application number
DEP23599A
Other languages
English (en)
Inventor
Georges Levesque Du Rostu
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Automobiles Citroen SA
Original Assignee
Automobiles Citroen SA
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/31Electrode holders and actuating devices therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description

  • Die Erzielung e'inwandfreierSchweißstellen wird häufig durch die Anwendung eines Schweißdruckes eingeengt, der die von einer Stelle zur anderen veränderlichen Kräfte berücksichtigt, die zum Zusammendrücken der zu verschweißenden Teile erforderlich sind.
  • Die Erfindung schafft zum Gebrauch beim Punktschweißen von zwei Blechen eine Vorrichtung, die zusammengesetzt ist aus zwei gleichen und symmetrisch zur Schweißebene angeordneten Spannjochen, von denen jedes Spannorgane aufweist, deren Spannflächen zu beiden Seiten der elektrisch isolierten Elektrode praktisch in ein und derselben Ebene liegen, und ferner aus zwei gleichen Transformatoren, deren Primärwicklungen in Reihe geschaltet sind und von der Kraftstromquelle gespeist werden, wobei jeweils die eine Klemme der Sekundärwicklung jedes Transformators mit der Elektrode, die andere aber mit, dem zugehörigen Spannorgan verbunden ist und wobei der Wicklungssinn beim einen und anderen Transformator derart gewählt ist, daß in jedem Augenblick, wenn die eine der Elektroden positiv in bezug auf ihr zugehöriges Spannjoch zu werden strebt, die andere koaxiale Elektrode negativ in bezug auf ihr Spannjoch wird.
  • Im Augenblick des Schweißens liegen die an den Werkstücken angreifenden beiden Spannjoche, die einander gegenüberstehen, elektrisch in der Mitte zwischen den Sekundärwicklungen der beiden Transformatoren und bringen auf diese Weise die in jedem der Transformatoren induzierten Spannungen in Serie miteinander, so daß möglichst die gesamte zwischen den Elektroden bestehende Spannung zur Verfügung steht.
  • Die auf der Oberfläche der Bleche auftretenden Verlustströme, sind auf der einen Seite z. B. von der Elektrode zum Spannjoch hin gerichtet, während im gleichen Augenblick auf der anderen Seite vom Spannjoch zur Elektrode hin gerichtete Verlustströme entstehen, wobei diese beiden Ströme das Bestreben haben, sich ganz aufzuheben.
  • Ferner wird der Schweißdruck durch die Formänderung einer einstellbaren Feder erzeugt, die zwischen den Spannorganen und der zugehörigen Elektrode angeordnet ist.
  • Es wird nachfolgend eine Schweißvorrichtung an Hand des Schaltschemas der Fig. i näher beschriehen sowie ein Ausführungsbeispiel, das in Fig. 2 im Schnitt dargestellt ist. i bezeichnet das Stromnetz und die Steuergeräte. Bei 2 und 3 sind zwei genau gleiche Transformatoren angedeutet, deren Sekundärspannungsphasen durch die angegebenen Polaritäten bestimmt sind. Die durch die Pfeile angedeuteten Verlustströme sind einander entgegengesetzt.
  • 4, 5, 6, 7 bezeichnen die Spannorgane und 1;, 9 die Schweißelektroden.
  • Die Gesamtspannkraft wird unmittelbar auf die Spannjoche ausgeübt. Sie entspricht der Summe ,der Berührungsdrücke und der zum Zusammendrücken der Bleche erforderlichen Kraft.
  • In der Ruhelage stehen die Elektroden etwas über die Ebene eines jeden der Spannorgane 4 bis 6 und 5 bis 7 in der in Fig. 2 angedeuteten Weise vor.
  • Beim Einstellen in die Schweißlage wird jede Elektrode in die Ebene der Bleche zurückgedrückt, und der Schweißdruck wird mit der nötigen Konstanz und Genauigkeit durch die Formänderung einer einstellbaren Feder io erzeugt, !die zur mechanischen Verbindung zwischen den Spannjochen und der Elektrode gehört.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum elektrischen Punktschweißen von Blechen, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusammengesetzt ist aus zwei gleichen und symmetrisch zur Schweißebene angeordneten Bauteilen, von»denen jedes eine elektrisch isolierte Elektrode und ein Spannjoch mit mindestens zwei Spannorganen aufweist, deren an den Blechen angreifende Spannflächen zu beiden Seiten der Elektrode in ein und derselben Ebene liegen, über die die Elektrodenspitze elastisch zur Schweißebene hin vorspringen kann, und ferner aus zwei gleichenTransformatoren, deren Primärwicklungen in Reihe geschaltet sind und von der Kraftstromquelle gespeist werden, wobei jeweils die eine Klemme der Sekundärwicklung jedes Transformators mit einer Elektrode und die andere mit den zugehörigen Spannorganen verbunden ist und wobei der Wicklungssinnbeim einen undanderenTransfortnator derart gewählt ist, daß in jedem (Augenblick, wenn die eine der Elektroden positiv in bezug auf die Spannorgane ihres Spannjoches zu werden strebt, die andere Elektrode negativ -in Bezug auf die Spannorgane ihres Spannjoches wird.
DEP23599A 1947-12-10 1948-12-04 Vorrichtung zum elektrischen Widerstandsschweissen Expired DE828131C (de)

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FR828131X 1947-12-10

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ID=9283612

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DEP23599A Expired DE828131C (de) 1947-12-10 1948-12-04 Vorrichtung zum elektrischen Widerstandsschweissen

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DE (1) DE828131C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2830021A1 (de) * 1977-07-12 1979-01-25 Mitsubishi Electric Corp Verfahren und vorrichtung zum stumpfschweissen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2830021A1 (de) * 1977-07-12 1979-01-25 Mitsubishi Electric Corp Verfahren und vorrichtung zum stumpfschweissen

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