DE825007C - Vorrichtung zum Abtrennen der Verunreinigungen aus Aluminium bzw. dessen Legierungen - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Abtrennen der Verunreinigungen aus Aluminium bzw. dessen Legierungen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, mit der es gelingt, Aluminium bzw. seine Legierungen von ungewollten Beimengungen, wie z. B. von Nickel, Alangan, Silicium u. a., vor allem von Eisen zu trennen. Das Entfernen des störenden Eisens ist eine der vordringlichsten Forderungen der Fachwelt. Ein Eisengehalt ist schon im Hütten. aluminium vorhanden. Die Größe des Eisenanteiles hängt von seiner Anwesenheit in den Ausgangsstoffen, wie z. B. der Tonerde, Elektrodenkohle oder dem Kryolith ab. Bei jedem weiteren Schmelzen wird ferner durch Eisenaufnahme aus Tiegeln und Gezähen der Eisengehalt noch weiter erhöht. Auch tritt eine Steigerung desselben beim Verschmelzen von Abfällen, wie Schrott, Spänen. \"1111( il ulld Gekrätzen ein. Einer der Wege, der bisher vielfach zum Abtrennen der Verunreinigungen aus Aluminium beschritten worden ist, besteht in der Anwendung einer elektrolytischen Raffination oder einer chemischen Aufarbeitung auf Tonerde. Da jedoch derartige Verfahren recht umständlich sind, ist auch schon vorgeschlagen worden, einen einfacheren Weg zu wählen. So kann z. B. das Absinken der Löslichkeit der intermetallischen Verbindung Fe A13 bei gleichbleibender Temperatur im Aluminium, das wesentliche Mengen Magnesium enthält, benutzt werden, um die mit primären Ausscheidungen von Fe A13 durchsetzte Schmelze nach dem Absitzen dieser Kristalle in zwei Teile, einen eisenreicheren und einen eisenärmeren, ztl scheiden. Es ist auch schon versucht worden, die gesteigerte ILisutigsfähigkeit des Aluminiums im Blei bei höheren Temperaturen auszunutzen, um in Blei unlösliches Fe Als vom Aluminium zu trennen.
• Ferner wurde empfohlen, Quecksilber zu benutzen, wobei das Fe Aha durch das Quecksilber nicht verändert wird und daher abgetrennt werden kann. Ähnlich wie Quecksilber kann auch Zink oder Kadmium herangezogen werden. Allen diesen Verfahren aber haftet der Übelstand an, daß große 1Tengen anderer Metalle benötigt werden und darum auch große Mengen der entstandenen Zwischenprodukte meistens sehr umständlich und schwierig aufgearbeitet werden müssen, abgesehen von der Schwierigkeit, die ungelöst gebliebenen verunreinigenden Kristallarten von dem i in Lösungsmittel gelösten Aluminium zu trennett.
• Es ist weiterhin auch nicht mehr neu, Zink- oder Kadmiumdämpfe zu verwenden, wobei dieselben durch die alunninitimlialtigen Schichten hindurchgeleitet werden und die sich dabei bildende .\liiiliiiiiiiili-Zink-Legierung abfließen kann. Es muß jedoch (las :\luminium aus dieser Legierung mit Hilfe weiterer Verfahren noch herausgezogen werden.
• Schließlich ist auch schon vorgeschlagen worden. ein verdampftes Lösungsmittel wieder zti konilensieren und in Tropfenform durch das zu reini-ende .\ltlniinitim bzw. den Aluminitilischrott usw. hindiirchfließen zu lassen und die unlöslichen Bestandteile aufzufangen und beispielsweise mittels eines Filters o. dgl. zu entfernen. Die hierzu benutzte Lösungsmenge braucht an sich nicht groß zti sein, jedoch muß der Umlauf mehrmals erfolgen. .Mich kann das Verfahren nicht ununterbrochen durchgeführt werden, sondern imtß nach dein Sättigen des Lösungsmittels bzw. nach dem Auslaugen des Einsatzes unterbrochen und von neuem mit anderem Einsatz eingeleitet werden.
• Dieser Nachteil wird erfindungsgemäß dadurch behoben, daß für ein schnelles und ununterl>roclienes Abfließen der gereinigten Teile Sorge getragen wird.
• Erreicht ist dies dadurch, daß der Verdatnpfungsraum so bemessen bzw. gestaltet ist, daß die Teile der Badflüssigkeit, die in der ursprünglichen Badzusammensetzung dem Verdampfungsraum zufließen, die vorher zugeflossenen Teile, von denen das Lösungsmittel bereits ganz oder teilweise abdestilliert ist, nicht von neuem mit 1_ö sun-smittel verunreinigen. Der Verdarnpftingsratim ist dementsprechend lang gebaut oder erhält

  eine Unterteilung in mehrere kleine Einzelbäder,

  die stufenweise angeordnet sind. Die Menge des

  Lösungsmittels, wie z. ß. Zink, wird dabei von

  vornherein so bemessen, daß sie bei mehrmaligem

  Umlauf für die gesamte Dauer des Arbeits-

  vorganges ausreicht, tim ihn ohne Unterbrechung

  durchzuführen.

  Das Abtrennen der tinli>slichen Bestandteile von

  der Aluminitim-Zinlc-1.e,-icruti,- geschieht durch

  Filtrieren. Der Filter wird zweckmäßig innerhalb

  des l.egiertin,#sllades in dem \\'eg vom Bad in den

  Verdampfungsratim vorgesehen.

  Die Abbildung veranschaulicht eine beispiels-

  weise .\tisfiilirtingsforni zum .\l)trennen der

  `@erilirellllgilngeil Alls =\lilnilnltlln bzw. dessen

  Legierungen.

  Der altiniiiiitilihaltige :\usgall<@at@>ff wird mit

  einem metallischen I_@,still@:nl:ttri. 1>eisl@ielsweis,#

  Zink. er?chniolzen. 1)icse @c'lmelze i fließt durch

  eiii Sieh 3 tilld gelangt 111 eilte I.citilng 7 zum Ver-

  danipfLiiigsratim d, woselbst das metallische

  1_ösungsmittel verdampft iiii,i durch die Leitung 8

  den Kondensationsraiini F err(@icht. \ach der Kon-

  densation fließt das metallische Lösungsmittel

  durch die Leitung o zimi Sc hinelzbad zurück. Das

  gereinigte Aluniinitlin bei wii-(1 ei ; aiif-efaiigen. Die

  in den oberen Teilen de: Lf"istingsl)ades i sich ab-

  setzenden Fe _\1:3-Kristalle 1«mnen llci 2 abgezogen

  werden.

Claims (1)

1. PATEN"tA\#, P1;', (:111:: r. Vorrichtung ztim Reinigen von Aluminium oder i\luniiniunilegicriin"en in Form von Roh- stoffen, Allfällen oder Schrott mittels metalli- scher Lösungsmittel. (nie zusallllllen mit denn ge- lösten Aluminium als I.e@=icrungsbad in einen Verdampftingsraiini gelangen, wo das Lösungs- mittel vom Aluminium ahdestilliert, auf seinem weiteren \\°e- wieder vci-cliclitet und dein Ans- zur 1-lerstellting des Legierungs- bades wieder zugeführt wird, gekennzeichnet durch eine so große Bemessung des Ver- dampfungsraulnes oder dessen stufenweise Unterteilung in mehrere hleilie rinzelbiider, daß das von denn L<istingsmittel befreite Aluminiuni- schmelzbad nicht wieder \-on dein zufließenden l.egierungsl)a(i verunreinigt wird. ?. Vorrichtung nach Anspruch i , gekenn- zeichnet durch ein in den Stri;inungsweg des Legierungsbades aiis dem Schmelzkessel in den Verdampfungsratini e:ii@e:cllalt:tes Filter.