DE821724C - Kaesepresse - Google Patents
KaesepresseInfo
- Publication number
- DE821724C DE821724C DEW3189A DEW0003189A DE821724C DE 821724 C DE821724 C DE 821724C DE W3189 A DEW3189 A DE W3189A DE W0003189 A DEW0003189 A DE W0003189A DE 821724 C DE821724 C DE 821724C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- cheese
- stands
- departments
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/12—Forming the cheese
- A01J25/15—Presses therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Käsepressen der Bauart mit einer Anzahl nebeneinandergestellter,
miteinander zusammengekuppelter und je mit einer Mehrzahl übereinandergelegener Abteilungen, die
mit an Ständern heb- und senkbar gesteuerten Platten ausgerüstet sind. Zwischen diesen Platten
werden beim Betrieb der Presse Formen eingesetzt, in welche die fertigbehandelte Käsemasse eingebracht
worden ist, woraufhin die oberste Platte unter Druck gesetzt wird. Dieser Druck wird auf
die Käsemasse in den verschiedenen Formen übertragen, welche dadurch zu ihrer endgültigen Form
zusammengepreßt wird, während gleichzeitig in ihr verbliebene Molke ausgepreßt wird.
Ks ist bekannt, die Käsepresse so auszugestalten, daß ein und dersollx? Ständer als Führung für die
Platten zweier IxMiachbarter Airteilungen dient, wodurch
die Anzahl der Ständer die denkbar geringste wird. Die Erfindung geht insofern einen anderen
Weg, als jede Abteilung mit nur zwei Ständern versehen ist, welche Platten dieser Abteilung steuern
und in gewünschter Lage festhalten, wobei die zu einer Abteilung gehörenden beiden Ständer so aufgestellt
sind, daß eine sie verbindende Linie einen spitzen Winkel mit einer durch die Abteilungen gelegten
lotrechten Mittelebene bildet, und daß eine die beiden an den benachbarten Kanten zweier Abteilungen
angebrachten Ständer verbindende Linie mit dieser Mittelebene gleichfalls einen spitzen,
aber in der entgegengesetzten Richtung verlaufenden Winkel bildet. Hierdurch erhält die Käsepresse
zwar eine größere Anzahl Ständer; dessenungeachtet wird die Käsepresse aber kürzer für eine bestimmte
Anzahl von Abteilungen, was mit Rück-
sieht auf die Raum verhältnisse in einer Meierei einen
erheblichen Vorteil bedeutet. Mit einer Schrägstellung der in Rede stehenden Verbindungslinien
gegenüber der Mittelebene in einem Winkel von weniger als 40 bis 450, vorzugsweise etwa 30°,e4er
etwas darunter, erhält man genügend Raum für bequemes Einsetzen der Käseformen in die Presse und
Herausnehmen aus ihr.
Die Erfindung soll nachstehend an Hand der auf der Zeichnung beispielsweise dargestellten Ausführungsform
einer Käsepresse näher beschrieben werden.
Fig. ι ist eine Vorderansicht der Käsepresse, Fig. 2 eine Seitenansicht und
*5 F'R- 3 eine Draufsicht.
Die in der Zeichnung dargestellte Käsepresse ist aus drei Abteilungen, die generell mit 10, 12 und 14
bezeichnet sind, zusammengesetzt. Jede Abteilung umfaßt eine Bodenplatte 16, zwei lotrechte Ständer
18, 20 und oben die Ständer verbindende Streben 22. Die Abteilungen sind miteinander zusammengekuppelt,
und zwar unten mittels Ankerbolzen 23 und oben mit Hilfe von Gelenkgliedern 24, die mit
den Enden auf die Ständer aufgeschoben sind, so daß eine gewünschte Anzahl von Abteilungen miteinander
verbunden ist, und zwar nebeneinander zu einer Reihe. Die in Fig. 1 am weitesten rechts gelegene
Abteilung 10 hat vier Füße 26, während die übrigen Abteilungen nur je zwei solcher Füße aufweisen.
In jeder Abteilung ist eine Anzahl Platten 28, im vorliegenden Fall vier, angebracht, die gleitbar
an den Ständern 18, 20 geführt sind, zweckmäßig in zwei Buchsen 30 für jeden Ständer.
Zwischen den Platten bzw. mit diesen verbundenen Seitenstützen 31 sind Zwischenstreben 32 angeordnet
(vgl. insbesondere Fig. 2), die eine Relativbewegung der Platten zueinander gestatten und
diese gleichzeitig in zueinander versetzter Lage halten, wenn die Presse sich in ihrer Ausgangsstellung
befindet, wie die Abteilungen 10 und 12 in Fig. ι zeigen. Auf der Unterseite einer jeden Platte
befindet sich eine Druckplatte 33.
Zu jeder Abteilung gehört ein Preßzylinder 34, in welchem ein Kolben arbeitet, der mit der obersten
Platte 28 verbunden ist. Ein Druckmittel, wie beispielsweise Wasser, wird nach Durchgang durch ein
Druckminderungsventil 39, an das ein Manometer 36 angeschlossen ist, durch eine Leitung 38 zu
einem Vierwegeventil 40 geleitet. Von diesem gehen Leitungen 42 zur Oberseite und Leitungen 44 zur
Unterseite der verschiedenen Zylinder aus.
Die Ständer 18, 20 sind, wie insbesondere aus Fig. 3 hervorgeht, in der Querrichtung der Presse
gegeneinander versetzt, so daß sie mit einer die Mittelpunkte der Preßzylinder verbindenden Linie
45 einen Winkel bilden, der kleiner als 40 bis 450 und vorzugsweise um 300 oder etwas>
spitzer ist. Eine spiegelbildlich gleichartige Versetzung weisen die Ständer 20, 18 zweier.benachbarter Abteilungen
auf. Hierdurch wird die Gesamtlänge der Käsepresse wesentlich kleiner als bei der bekannten Ausführung,
ohne daß damit der erforderliche Raum für das bequeme Einbringen der Käseformen in die
Presse und Aufsetzen auf die Platten 16 bzw. 28 beeinträchtigt wird.
Die Platten 28 sind auf ihrer Oberseite schwach schalenförmig und mit einer diametral verlaufenden
Rinne versehen, zu der nicht dargestellte Riefen führen. Diese Rinne mündet in einen außerhalb der
Platte gelegenen Abtropftricher 46. Die Abtropftrichter der einzelnen Platten derselben Abteilung
befinden sich genau übereinander, und dies gilt auch für eine Ablaufleitung 48 von der obersten Platte 28
für etwaiges auf der Außenseite der Preßzylinder gebildets Kondenswasser, falls nämlich das Druckmittel
entsprechend niedrige Temperatur hat. In den Bodenplatten 16 sind ebenfalls Ablaufkanäle ausgebildet,
und diese befinden sich genau unter den Trichtern 46.
Beim Betrieb der Presse werden die Käseformen mit darin eingefüllter Käsemasse auf die Bodenplatte
16 und die drei unteren Platten 28 aufgesetzt. Danach läßt man Druckflüssigkeit auf die Oberseite
der Preßzylinder 34 einwirken. Hierdurch werden die Platten nach unten geführt, und sämtliche Käseformen
in einer Abteilung werden zusammengepreßt. Schließlich erreichen die Platten die für die Abteilung
14 in Fig. ι dargestellte Lage. Die beim Zusammenpressen
der Käsemasse ausgepreßte Molke fließt durch einen Trichter 46 zu dem darunter- go
liegenden Trichter ab und wird somit daran gehindert, aus der Presse herauszuspritzen oder die
nächstuntere Platte bzw. die auf dieser befindliche Käseform zu treffen.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführungsform
beschränkt, sondern läßt sich in mancherlei Hinsicht innerhalb des Rahmens des ihr zugrunde
liegenden Erfindungsgedankens abwandeln.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Käsepresse mit einer Anzahl nebeneinander aufgestellter, miteinander zusammengekoppelter und je mit einer Mehrzahl übereinandergelegener Abteilungen, die mit an Ständern heb- und senkbar gesteuerten Platten ausgerüstet sind, dadurch gekennzeichnet, daß jede Abteilung mit nur zwei Ständern (18, 20) versehen ist, welche die Platten (28) dieser Abteilung steuern und in gewünschter Lage festhalten, wobei die zu einer Abteilung gehörenden beiden Ständer so aufgestellt sind, daß eine sie verbindende Linie einen spitzen Winkel mit einer durch die Abteilungen gelegten lotrechten Mittelebene (45) bildet, und daß eine die beiden an den benachbarten Kanten zweier Abteilungen angebrachten Ständer verbindende Linie mit dieser Mittelebene gleichfalls einen spitzen, aber in der entgegengesetzten Richtung verlaufenden Winkel bildet.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen2227 Ii.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE821724X | 1949-08-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE821724C true DE821724C (de) | 1951-11-19 |
Family
ID=20349256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW3189A Expired DE821724C (de) | 1949-08-08 | 1950-08-06 | Kaesepresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE821724C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3002355A1 (de) * | 1980-01-23 | 1981-07-30 | Dejonge AG, Zug | Kaesepresse |
-
1950
- 1950-08-06 DE DEW3189A patent/DE821724C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3002355A1 (de) * | 1980-01-23 | 1981-07-30 | Dejonge AG, Zug | Kaesepresse |
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