DE816376C

DE816376C - Vorrichtung zum gleichfoermigen Verteilen von Trockengut auf in Trockenanlagen umlaufenden Baendern

Info

Publication number: DE816376C
Application number: DEP42916A
Authority: DE
Inventors: Paul Oettershagen
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG; Balcke AG
Current assignee: Koerber AG; Balcke AG
Priority date: 1949-05-17
Filing date: 1949-05-17
Publication date: 1951-10-11

Description

Vorrichtung zum gleichförmigen Verteilen von Trockengut auf in Trockenanlagen umlaufenden Bändern Es soll bezweckt werden, das Trockengut auf in Trockenanlagen umlaufenden Förderbändern so aufzuteilen, daß jeweils eine für den Trockenprozeß bestgeeignete Schichthöhe des Guts sich ergibt. Im allgemeinen wird dabei ein gleichförmiges Ausbreiten des zu trocknenden Stoffes in nur geringer Höhe angestrebt, um die Zeitdauer, während welcher das Trockenmittel auf das mittels der übereinanderliegenden Bänder weiter beförderte Gut einwirkt, abzukürzen.
Bekannt ist es bereits, die zu trocknenden Stoffe durch sich drehende Schaufeln auf dein obersten Trum des Förderlandes aufzulockern und auszubreiten. Ist dies auf dem obersten Abschnitt des umlaufenden Förderbandes einmal geschehen, so bleibt die entsprechende Ausbreitung beim Herunterwerfen auf (las nächste umlaufende Förderband im großen ganzen gewahrt, wenn die Auflockerung und Ausbreitung auf dem oberen Trum des obersten Transportbandes genügend intensi%, durchgeführt wird. Bei den bekannten Verteilereinrichtungen ist dies nicht der Fall, da diese wohl für eine gewisse Schichthöhe des Trockenguts, nicht aber für eine genügende Auflockerung sorgen, auf die für eine gute und gleichmäßige Trocknung Wert zu legen ist.
Dieses Auflockern soll nun erfindungsgemäß auf in Trockenanlagen umlaufenden Bändern durch eine ebenfalls oberhalb des oberen Trums des obersten Transportbandes vorgesehene Vorrichtung erfolgen, die sich im wesentlichen dadurch auszeichnet, daß eine Gruppe von auf gleichsinnig wie die Bandtriebwalzen umlaufenden Wellen befestigten Rechen angeordnet ist, vor deren in Bandförderrichtung vorderstem ein in die Zinken eingreifender kammartiger Abstreifer, beispielsweise in Gestalt eines mit Ausschnitten versehenen Blechstreifens, angeordnet ist, und daß die hinteren Zinken jeweils tiefer auf den obersten Bandtrum hinabreichen als die der vorhergehenden Wellen, welche hintereinander die oberen Lagen des in Haufen auf das Förderband aufgeworfenen Trockenguts bei der Fortbewegung des Bandes ergreifen und in gewünschter Schichthöhe auf dem Band ausbreiten. Die Rechen ergreifen mit ihren umlaufenden, kammartig auf den Wellen angebrachten Zinken das auf das Förderband in Haufen aufgeworfene Trockengut bei der Fortbewegung des Bandes und breiten es in gleicher Schichthöhe auf dem Band aus. Da besonders bei empfindlichem Trockengut, wie beispielsweise Tabak, die Schichthöhe eine Rolle spielt, sind Vorkehrungen getroffen, die Zinkenenden bzw. Achsen der Rechenwellen dem oberen Bandtrum mehr oder weniger nähern zu können.
Die neue Vorrichtung ist an einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung schematisch veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i die Vorrichtung seitlich und Abb.2 von oben gesehen.
Oberhalb des obersten Bandtrums i eines Förderbandes befinden sich zwei oder mehrere Wellen 2, 3, ,I, die gleichsinnig mit dem Trum i umlaufen und mit radialen Zinken 5, 6, 7 armiert sind. Die Zinken 5 sind länger als die Zinken 6 und diese wiederum länger als die Zinken 7. Der jeweilige Rechen mit längeren Zinken hat einen größeren Achsabstand vom Trum i als der mit den kürzeren Zinken. Weiterhin sind die Rechen 2 bis 5, 3 bis 6, 4 bis 7 axial gegeneinander versetzt, damit die Zinken der einzelnen Rechen einerseits nicht ineinander eingreifen und andererseits nicht eine zu große Länge des Förderbandes für die Verteilung des Trockenguts in Anspruch genommen wird.
Im übrigen stehen die Zinken 5, 6, 7 der gezeichrieten drei Rechen von ihren Walzen 2, 3, q derart radial ab, daß ihre Zinkenspitzen (vgl. Abb. 2) eine Schraubenlinie 8 bilden. Dadurch wird verhütet, daß die Rechen mit ihren Zinken sich gegenseitig berühren und unter Umständen festklemmen können. Schließlich ist vor dem ersten Rechen 2 bis 5 ein kammartiger Abstreifer 9 vorgesehen, der beispielsweise aus einem mit Ausschnitten versehenen Blechstreifen bestehen kann.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Der erste Rechen 2 bis 5 mit seinen langen Zinken erfaßt von dem auf den Trum i aufgeworfenen Haufen io des Trockenguts die jeweils oberen Lagen und zieht diese auseinander. Dabei sorgt der feststehende Kamm 2 dafür, daß nicht zu viel Gut an den folgenden Rechen abgegeben wird. Infolge der Fortbewegung des Trums i in Pfeilrichtung i' greift nun der Rechen 3 bis 6 in das Gut ein, der mit kürzeren Zinken versehen und tiefer als der vorgeschaltete Rechen 2 bis 5 angeordnet ist. Dann gelangt der dritte dem Truni atn nächsten liegende Rechen 3 bis 7 mit seinen kürzesten Zinken zum Eingriff, so daß auf diese Weise das Gut vorteilhaft aufgelockert in der allmählich gewünschten Schichthöhe auf den Trum i abgelegt wird.
Soll die Höhe dieser abgelegten Schicht geändert werden, so ist dafür Sorge zu tragen, daß die Achsen 2, 3, .I, zumindest aber die Welle :I, dem Trum i mehr oder weniger genähert werden kann.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

i. Vorrichtung zum gleichförmigen Verteilen von krümeligem oder faserigem Trockengut auf in Trockenanlagen umlaufenden Bändern, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Obersten Bandtrums (i) eine Gruppe von zwei oder mehreren auf gleichsinnig wie die Bandtriebwalzen umlaufenden `Pellen (2, 3, .I) befestigten Rechen (5, 6, 7) angeordnet ist, vor deren in Bandförderrichtung vorderstem ein in die Zinken eingreifender kammartiger Abstreifer (9), beispielsweise in Gestalt eines finit Ausschnitten versehenen Blechstreifens, angeordnet ist, und daß die hinteren Zinken jeweils tiefer auf den obersten Bandtrum hinahreicheti als die der vorhergehenden \Vellen, welche hintereinander die oberen Lagen des in Haufen auf das Förderband aufgeworfenen Trockenguts bei der Fortbewegung des Bandes ergreifen und in gewünschter Schichthöhe auf dein Band ausbreiten.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken (5, 6, 7) der einzelnen Rechen von ihren \Vellen (r, 3, .4) radial in der Weise abstehen, daß ihre Zinkenspitzen eine um die Wellenachse laufende Schraubenlinie (8) bilden.
3. Vorrichtung nach eitietn der Ansprüche i bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinkenspiralen axial in der Weise gegeneinander versetzt sind, daß, obwohl der Achsenabstand der einzelnen Rechen voneinander kleiner ist als die Summe der Zinkenlängen zweier benachbarter Rechen, deren Zinken nicht miteinander in Berührung kommen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der das Fördergut zuerst erfassende Rechen (2 bis 5) mit den längsten Zinken ausgestattet ist und jeder der nachfolgenden Rechen (3 bis 6, .I bis 7) kürzere Zinken hat.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis ,I, dadurch gekennzeichnet, daß der gegenseitige Abstand der Rechen nach dem kleinsten hinteren Rechen hin abnimmt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen (2, 3, q.) alle oder teilweise so gelagert sind, daß sie dem obersten Bandtrum (i) mehr oder weniger genähert werden können.