DE8124903U1 - Mehrfach-wickelwendemaschine - Google Patents
Mehrfach-wickelwendemaschineInfo
- Publication number
- DE8124903U1 DE8124903U1 DE19818124903 DE8124903U DE8124903U1 DE 8124903 U1 DE8124903 U1 DE 8124903U1 DE 19818124903 DE19818124903 DE 19818124903 DE 8124903 U DE8124903 U DE 8124903U DE 8124903 U1 DE8124903 U1 DE 8124903U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- pair
- toggle
- pressure roller
- levers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE "" " ' gadöerb'a'Jmer strasse 20
D-4800 BiElEFEuD '■
DIPL-ING, BODO THIELKING
TELEFON (O5 21) 6 06 21 -t- ^ 3313
DIPL.- ING. OTTO ELBERTZHAGEN TELEX 932059 anwlta
POSTSCHECKKONTO HAN 3091 93-302 ANWAuTSAKTE 12 272
datum 17. August 1981
Anmelder; Firma Stahlkontor Weser Lenze KG, Hans-Lenze-Straße 1, 3251 Aerzen 2
Mehrfach-Wickelwendemaschine
Die Erfindung betrifft eine Mehrfach-Wickelwendemaschine mit
einem Wickelstern und einer Andruckwalze, die an den freien Enden eines Kniehebelpaares gelagert ist, das mittels Antrieb
verschwenkbar um eine zur Achse der Druckwalze parallele Achse an seinem den freien Enden gegenüberliegenden Ende gelagert
ist, wobei zwischen dessen Hebeln jeweils ein Stellzylinder angeordnet ist.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-GM 77 28 223) ist die das untere Ende des Kniehebelpaares tragende Achse
über eine Kupplung mit dem Antrieb des Wickelsterns verbunden. Wenn der volle Wickel in seine Abnahmeposition verschwenkt
wird, nimmt der Wickelsternantrieb die eingekuppelte Schwenkwelle
mit. Nach Erreicher der Endposition des geschwenkten vollen Wickels wird die Kupplung getrennt und anschließend
das Kniehebelpaar mittels eines pneumatischen Stellzylinders wieder in die Andruckposition für den neuen leeren Wickelkern
verschwenkt.
Die bekannte Lösung besitzt den Nacnteil, daß sie relativ
aufwendig aufgebaut ist.
12 272 17. August 1981
Der Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art einfacher und preisgünstiger herzustellen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt neuerungsgemäß dadurch, daß am Wickelstern Mitnehmer angeordnet sind, die zur Anlage an
Mitnehmerbereiche des Kniehebelpaares ausgebildet sind.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die am Wickelstern
angeordneten Mitnehmer zum Ablauf an Mitnehmerbereichen des Kniehebelpaares ausgebildete Rollen.
Die Mitnehmerbereiche des Kniehebelpaares werden vorzugsweise durch eine Verlängerung des um die feste Achse verschwenkbaren
Hebels des einen Kniehebels gebildet.
Die neuerungsgemäße Lösung besitzt den Vorteil, daß eine einwandfreie Mitnahme des Andruckmechanismus mit Hilfe von
sehr einfachen und stets funktionsfähigen Maschinenelementen
erfolgt. Auf das Vorsehen einer speziellen Kupplung kann völlig verzichtet werden. Probleme mit einer Synchronisation zwischen
der Bewegung des Wickelsterns und der Bewegung der Schwenkwelle können nicht entstehen, da eine sichere formschlüssige Mitnahme
stets gewährleistet ist.
Schließlich wird neuerungsgemäß noch vorgeschlagen, daß die Andruckwalze auswechselbar ist. Durch die Auswechselbarkeit
der Andruckwalze ist es möglich, die Oberfläche der Andruckwalzen nach der Art der Warenbahn auszuwählen, beispielsweise
glatt, gummiert oder mit Antistatikbelag, mit Rillen, Rauten und Brei thai teeffejct.
Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Neuerung
anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:
12 272 17. August 1981
Figur 1 - schematisch eine Seitenansicht der Wickelmaschine
in der Wickelstellung,
Figur 2 - die Wickelmaschine mit dem Andruckwalzensystem in
Figur 2 - die Wickelmaschine mit dem Andruckwalzensystem in
der Abnahmestellung des vollen Wickels, Figur 3 - eine Ansicht in Richtung des Pfeils III gemäß Figur 2.
Der Wickelstern 4 ist mit drei Wickelstellen 1, 2 und 3 versehen
und wird beim Rollenwechsel von einem nicht dargestellten Wendemotor angetrieben. Unter dem Wickelstern ist ein Schwenkrahmen
angeordnet, der mit paarweise vorgesehenen Kniehebeln 6, 7 und 8, 9 eine Druckwalze 10 trägt, die frei drehbar zwischen den freien
Enden der Hebel 7 und 9 gelagert ist. Zwischen den Hebeln 6 und 7 sowie 8 und 9 ist je ein Pneumatikzylinder 11 bzw. 12 angebracht.
Die Pneumatikzylinder dienen zur Erzeugung des Anpreßdrucks der Druckwalze 10. Die Hebel 6 und 8 und damit der gesamte Schwenkrahmen
mit Druckwalze 10 sind verschwenkbar um die Längsachse der Welle 13 und an der Welle 13 befestigt. An der Welle 13 sind
ferner zwei Hebel 14 und 15 befestigt, die jeweils mit einem Pneumatikzylinder 16 bzw. 17 gekoppelt sind.
Die Warenbahn 18 wird dem Wickel 19 in der Wickelstellung über JS
eine horizontal verfahrbare und bei Zunahme des Wickels aus- f weichende Kontaktwalze 20 zugeführt, die unmittelbar an der |
Auflaufstelle der Warenbahn auf den Wickel 19 an diesem anliegt [
und insbesondere beim Anlegen der Warenbahn an den leeren Wickel ' das Einwickeln von Luft verhindert. Die nahe bei der Kontaktwalze
20 an dem Wickel 19 anliegende Druckwalze wird mittels der Pneumatikzylinder 11 bzw. 12 mit einem konstanten oder
programmiert steuerbaren Anpreßdruck an den Wickel 19 gedrückt .
und durch die Kniehebel 6, 7 sowie 8, 9 mittels der Zylinder : 11, 12 bzw. 16, 17 in der dargestellten Position gehalten.
Kurz bevor der Wickel seine endgültige Dicke erreicht hat, wird der Wickelstern 4 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht und in >;
die Abnahmestellung gemäß Figur 3 bewegt. Der durch die Kniehebel
12 272 17. August 1981
6, 7 und 8, 9 gebildete Schwenkrahmen schwenkt die Druckwalze 10 gegen den fast vollen Wickel 19. Durch gleichmäßig entsprechend
der Anzahl der Wickelstellen am Umfang des Wickelsterns verteilten Rollen 21, die als Mitnehmer dienen, wird der aus den
Kniehebeln bestehende Schwenkrahmen durch die Verlängerung 6a des Hebels 6 mitgenommen und führt in Abhängigkeit von der
Verschwenkbewegung die Andruckwalze 10 an dem Wickel 19 bis
in die Abnahmestellung mit. Durch die ständige Auflage der
Andruckwalze 10 während der Schwenkbewegung wird verhindert, daß in dieser Phase Lufteinschlüsse, Faltenbildung und Einschnürungen
der Warenbahn 18 auftreten.
Während der Schwenkbewegung des Schwenkrahmens mit der Andruckwalze
10 arbeitet der Wickelstern 14 gegen die Stellzylinder 16,
Sobald der Wickel 19 die Abnahmestellung erreicht hat, wird der Wickelstern 4 stillgesetzt. Die Stellzylinder 16 und 17 schwenken
das Kniehebelsystem und die Druckwalze 10 in die Ausgangsstellung gemäß Figur 1, in der die Druckwalze 10 in der Wickelstellung
zur Anlage mit dem neuen Wickel kommt.
Claims (4)
1. Mehrfach-Wickelwendemaschine mit einem Wickelstern und
einer Andruckwalze, die an den freien Enden eines Kniehebelpaares gelagert ist, das mittels Antrieb verschwenkbar
um eine zur Achse der Druckwalze parallele Achse an seinem den freien Enden gegenüberliegenden Ende gelagert
\ ist, wobei zwischen dessen Hebeln jeweils ein Stellzylinder angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß am Wickelstern (4) Mitnehmer (21) angeordnet sind, die zur Anlage an Mitnehmerbereiche (6a) des Kniehebelpaares
(6, 7; 8, 9) ausgebildet sind.
2. Mehrfach-Wickelwendemaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet , daß die am Wickelstern (4) angeordneten Mitnehmer (21) zum Ablauf an Mitnehmerbereichen
(6a) des Kniehebelpaares (6, 7; 8, 9) ausgebildete Rollen (21)
Zusind.
3. Mehrfach-Wickelwendemaschine nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmerbereiche des Kniehebelpaares (6, 7,- 8, 9)
durch eine Verlängerung des um die feste Achse verschwenkbaren Hebels (6) des einen Kniehebels (6, 7) gebildet sind.
4. Mehrfach-Wickelwendemaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Andruckwalze auswechselbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818124903 DE8124903U1 (de) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | Mehrfach-wickelwendemaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818124903 DE8124903U1 (de) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | Mehrfach-wickelwendemaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8124903U1 true DE8124903U1 (de) | 1982-01-07 |
Family
ID=6730668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818124903 Expired DE8124903U1 (de) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | Mehrfach-wickelwendemaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8124903U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0087644A1 (de) * | 1982-02-18 | 1983-09-07 | Lenze GmbH & Co. KG Aerzen | Mehrfach-Wickelwendemaschine |
DE102014214335A1 (de) * | 2014-07-23 | 2016-01-28 | Windmöller & Hölscher Kg | Anlegewalze für eine Druckmaschine |
EP2941397B1 (de) | 2013-09-25 | 2018-01-31 | Colines S.P.A. | Begleitende auspresseinheit in einer wickelmaschine für eine kunststofffolie |
-
1981
- 1981-08-26 DE DE19818124903 patent/DE8124903U1/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0087644A1 (de) * | 1982-02-18 | 1983-09-07 | Lenze GmbH & Co. KG Aerzen | Mehrfach-Wickelwendemaschine |
US4524919A (en) * | 1982-02-18 | 1985-06-25 | Lenze Gmbh & Co. Kg Aerzen | Multiple bolt turning machine |
EP2941397B1 (de) | 2013-09-25 | 2018-01-31 | Colines S.P.A. | Begleitende auspresseinheit in einer wickelmaschine für eine kunststofffolie |
EP2941397B2 (de) † | 2013-09-25 | 2020-11-18 | Colines S.P.A. | Begleitende auspresseinheit in einer wickelmaschine für eine kunststofffolie |
DE102014214335A1 (de) * | 2014-07-23 | 2016-01-28 | Windmöller & Hölscher Kg | Anlegewalze für eine Druckmaschine |
DE102014214335B4 (de) | 2014-07-23 | 2020-07-09 | Windmöller & Hölscher Kg | Wickelvorrichtung zum Aufwickeln eines bahnförmigen Materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2544135C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen Werkstücken | |
DE3874212T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum wechseln einer folienrolle zur umhuellung. | |
DE3315495C2 (de) | Vorrichtung zum Lagern von Papierbogen o.dgl. | |
DE69401680T2 (de) | Vorrichtung zum Ankleben des nachlaufenden Endes von Wickeln aus bahnförmigem Gut | |
DE8124903U1 (de) | Mehrfach-wickelwendemaschine | |
DE3922664C2 (de) | ||
DE1511271B2 (de) | Vorrichtung zum querschneiden eines kontinuierlich bewegten materialstreifens | |
DE3414718C2 (de) | ||
CH567999A5 (en) | Winding machine cutting device - has guide attached to knife blade able to cut web against sleeve | |
DE2649015C2 (de) | Vorrichtung zum Abziehen von Bändern aus einer Mehrfachstranggieeanlage | |
EP0006994B1 (de) | Bandantriebsvorrichtung für eine Bandkassette | |
DE2243504C2 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Aufwickeln einer Folienbahn auf Wickelhülsen | |
DE1112392B (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von Wickelkernen in einer Papierwickelmaschine | |
DE2643151B2 (de) | Schneidvorrichtung zum Durchschneiden eines Fadens oder Streifens an einer Wickelvorrichtung | |
DE1574410B2 (de) | Vorrichtung zum aufwickeln von papierbahnen | |
DE4333588A1 (de) | Maschine zum Bilden von Wattewickeln für Kämmaschinen | |
DE3443685C1 (de) | Einrichtung zum Herstellen von flankenoffenen Keilriemen durch Schneiden eines fertigvulkanisierten huelsenfoermigen Wickels | |
DE2249111C3 (de) | Vorrichtung zum Farbbandantrieb mit selbsttätiger Richtungsänderung in Schnelldruckwerken | |
CH690123A5 (de) | Faserschneidevorrichtung. | |
DE3135575C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen | |
DE3243003C2 (de) | Umreifungsgerät zum Umreifen von Coils | |
EP1280725B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum spannen einer zu fördernden, flächigen materialbahn mittels drehzahlunterschied | |
DE2850943C2 (de) | ||
DE2635006A1 (de) | Vorrichtung zur automatischen abstandsregelung zwischen einem druckkopf und einem zu bedruckenden informationstraeger | |
DE3715438A1 (de) | Einrichtung zum verbinden der enden von folienbahnen |