DE1574410B2 - Vorrichtung zum aufwickeln von papierbahnen - Google Patents
Vorrichtung zum aufwickeln von papierbahnenInfo
- Publication number
- DE1574410B2 DE1574410B2 DE19671574410 DE1574410A DE1574410B2 DE 1574410 B2 DE1574410 B2 DE 1574410B2 DE 19671574410 DE19671574410 DE 19671574410 DE 1574410 A DE1574410 A DE 1574410A DE 1574410 B2 DE1574410 B2 DE 1574410B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- bearing
- rod
- rail
- winding rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
- B65H2301/41485—Winding slitting winding on one single shaft or support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4173—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
i 0/441U
pel 15 ein Kraftübertragungsteil 16, das winkelförmig ausgebildet ist, befestigt ist. Dieses schiebt den
an dem Kraftübertragungsteil angebrachten Teller 17 nach links zu dem offenen Ende der Wickelstange 6
hin. Der Teller 17 schiebt, wie deutlich in F i g. 2 dargestellt ist, die Rollen 5 vor sich her und stößt
eine Rolle 5 nach der anderen von der Wickelstange ab. Eine mittlere Stellung des Tellers 17 ist gestrichelt
in Fig. 1 dargestellt. Wie schon eingangs erwähnt,
erfolgt das Herunterschieben (Ausstoßen) der auf der Stange befindlichen Rollen u. U. in wenigen Sekunden
automatisch. Nun wird in ebenso kurzer Zeit der Teller 17 von dem Elektromotor 12 wieder zurück
in seine rechte Ausgangslage gefahren, die in ihrer Längsachse verschiebbare Schiene 8 fahrt aus und
greift mit ihrer Aussparung 18 um ein Kugellager 19, das auf einer Achse an der linken Seite der Wickelstange
angebracht ist, so daß eine feste Verbindung zwischen dem Maschinengehäuse und der Wickelstange
derart besteht, daß sich die Wickelstange, wie
ίο in F i g. 1 dargestellt, in Richtung des Rundpfeiles,
rechts oder links herum beliebig drehen kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Aufwickeln von Papier- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gebahnen,
insbesondere zu großen Wickelrollen, 5 löst, daß das entfernbare Lager aus einer Schiene
und zum Herunterschieben dieser Wickelrollen besteht, deren eines Ende zur Unterstützung des freien
von der Wickelstange mittels einer Schiebe- Endes der Wickelstange dient, und die in ihrer Längsvorrichtung,
wobei das eine Ende der Wickel- richtung quer zur Achse der Wickelstange nach hinstange
ein festes Lager hat und das andere Ende ten in den Maschinenfuß einfahrbar ist.
von einem entfernbaren Lager gehalten ist, d a - io Mit diesem sehr einfach ausgestalteten, entferndurch
gekennzeichnet, daß das entfern- baren Lager ist es in sehr vorteilhafter Weise mögbare
Lager aus einer Schiene (8) besteht, deren Hch geworden, die Wickelrolle mit einer Abtransporteines
Ende zur Unterstützung des freien Endes der vorrichtung, wie z.B. einen Wagen, zu unterstützen.
Wickelstange (6) dient, und die in ihrer Längs- während die Wickelstange noch an beiden Enden von
richtung quer zur Achse der Wickelstange nach 15 ihren Lagern gehalten wird. Es ergeben sich daher
hinten in den Maschinenfuß einfahrbar ist. keine nachteiligen Belastungen der Wickelstange bzw.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- des festen Lagers bei Entfernung der Schiene, da
kennzeichnet, daß die Schiene (8) mittels Rollen in diesem Moment die Wickelrolle ja schon von der
(11) gehaltert ist. Abtransportvorrichtung getragen wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 20 In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist
kennzeichnet, daß die Schiene (8) automatisch die Schiene mittels Rollen gehaltert, wodurch eine
zurückbewegbar ist. einfache und genaue Führung der Schiene erzielt
wird. Es ist außerdem erfindungsgemäß sehr zweckmäßig, wenn die Schiene automatisch zurückbeweg-
25 bar ist. Hierdurch ist es möglich, die Maschine während ihres Arbeitsvorganges teilweise unbeaufsichtigt
zu lassen. Nach Beendigung des Wickelvorgan-
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auf- ges, bei Erreichen des gewünschten Durchmessers der
wickeln von Papierbahnen, insbesondere zu großen Wickelrolle, kann z. B. durch Betätigung eines Druck-Wickelrollen,
und zum Herunterschieben dieser 30 tasters die Schiene entfernt und, nachdem diese ihre
Wickelrollen von der Wickelstange mittels einer unterste Stellung ereicht hat, die Abschiebevorrich-Schiebevorrichtung,
wobei das eine Ende der Wickel- tung automatisch in Bewegung gesetzt werden,
stange ein festes Lager hat und das andere Ende von Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten
stange ein festes Lager hat und das andere Ende von Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten
einem entfernbaren Lager gehalten wird. der neuen Erfindung ergeben sich aus den beiliegen-
Es ist bekannt, bei Aufwickelvorrichtungen, z. B. 35 den Darstellungen von Ausführungsbeispielen sowie
für bandartiges Walzgut, das eine Ende der Wickel- aus der folgenden Beschreibung. Es zeigt
stange in einem feststehenden, mit dem Maschinen- F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrich-
stange in einem feststehenden, mit dem Maschinen- F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrich-
gehäuse verbundenen Lager und das andere Ende tung zum Aufwickeln von Papierbahnen,
in einem schwenkbaren Lagerbock aufzunehmen. Der Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Funk-
in einem schwenkbaren Lagerbock aufzunehmen. Der Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Funk-
Lagerbock der bekannten Vorrichtung wird nach Be- 40 tionsweise des entfernbaren Stützlagers an der einen
endigung des Aufwickelvorganges um eine quer zur Seite der die Wickelstange bildenden Achse und der
Wickelstange angeordnete Achse um ungefähr 90° Ausstoßvorrichtung der Rollen von der Wickelstange,
geschwenkt. Um diesen Schwenkvorgang und damit Von der Vorratsbrücke der Wellpappenmaschine,
das Abschieben des aufgewickelten Materials zu er- die nicht dargestellt ist, läuft die Papierbahn 1, z. B.
möglichen, ist es erforderlich, unterhalb der Auf- 45 Wellpappe über Messerkörper 2, die auf hart verwickelvorrichtung
einen Tunnel für den Lagerbock chromten Messerwellen 3 auf der Vorderseite und, vorzusehen. Außer diesem recht umfangreichen bau- nicht dargestellt, symmetrisch auf der Hinterseite der
liehen Aufwand, der noch durch die mechanische Papierbahn 1 angebracht sind, vorbei nach vorne unBetätigung
des Lagerbockes, der mit der Abschiebe- ter die Wellen 4 und werden dann zu Rollen 5 aufvorrichtung
gekoppelt ist, erhöht wird, ist bei der 50 gewickelt. Diese Rollen sitzen auf der im Querschnitt
bekannten Vorrichtung nicht möglich, eine die viereckigen Wickelstange 6 bildenden Achse, die auf
Wickelrolle von unten her aufnehmende und ab- der rechten Seite über Lager 7, die fest mit dem Mastützende
Abtransportvorrichtung auch von der Stirn- schinengehäuse verbunden sind, und auf der linken
sehe der Wickelvorrichtung her anzufahren, während Seite von einem entfernbaren Lager in Form einer
der schwenkbare Lagerbock die Wickelstange noch 55 Schiene 8 gehaltert. Nachdem die Rollen 5 den geunterstützt.
Auch nach dem Verschwenken des Lager- wünschten Durchmesser erreicht haben, wird der Arblocks
erschwert seine Lage die Möglichkeiten des beitsvorgang automatisch über den auf der Pap-Abtransports
der Wickelrolle. . penbahn laufenden Meterzähler (nicht dargestellt) an-
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei einer gehalten. Durch Betätigen des Tasters 10 wird die
Vorrichtung zum Aufwickeln von Papierbahnen, ins- 60 Schiene 8, die als unterstützendes Lager der Wickelbesondere zu großen Wickelrollen, und zum Her- stange6 gedient hat (gestrichelteStellung der Fig. 2)
unterschieben dieser Wickelrollen von der Wickel- und die über Rollen 11 gehaltert ist, nach hinten in
stange mittels einer Schiebevorrichtung, bei welcher den Maschinenfuß eingefahren, so daß nunmehr die
das eine Ende der Wickelstange ein festes Lager hat Wickelstange 6 freitragend geworden ist. Der in
und das andere Ende von einem entfernbaren Lager 65 F i g. 1 rechts hinter der Maschine gerade noch sichtgehalten
ist, das entfernbare Lager so auszubilden, bar dargestellte Elektromotor 12 treibt über das Ketdaß
auch noch während es die Wickelstange unter- tenrad 13 eine über die ganze Länge der Aufwickelstützt
eine die Wickelrolle von unten her aufneh- maschine reichende Kette 14 an, an der an dem Nip-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP0041516 | 1967-03-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1574410A1 DE1574410A1 (de) | 1971-03-04 |
DE1574410B2 true DE1574410B2 (de) | 1972-02-17 |
Family
ID=7377890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671574410 Pending DE1574410B2 (de) | 1967-03-01 | 1967-03-01 | Vorrichtung zum aufwickeln von papierbahnen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3506211A (de) |
DE (1) | DE1574410B2 (de) |
FR (1) | FR1558672A (de) |
GB (1) | GB1203392A (de) |
NL (1) | NL6802994A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4302213A1 (de) * | 1993-01-27 | 1994-07-28 | Lico Stahl Und Kunststofftechn | Vorrichtung zur Aufnahme von Rollenmaterial |
IT1295872B1 (it) * | 1997-10-24 | 1999-05-28 | Vatinio Massenzana S R L | Macchina per la manipolazione di bobine in particolare per linee di produzione di materiali cartacei |
GB2388397A (en) * | 2002-04-17 | 2003-11-12 | Eclipse Blinds Ltd | Apparatus and method for production of roller blinds |
US8783598B2 (en) * | 2011-10-13 | 2014-07-22 | The Procter & Gamble Company | Web rewinding apparatus |
CN111924621A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-11-13 | 瑞安市五星铜业有限公司 | 一种h90子弹弹壳高塑形黄铜带的卸卷切边成型设备 |
CN113277348B (zh) * | 2021-05-22 | 2022-08-16 | 赣州广建玻纤有限公司 | 一种织布生产用高效卷绕分段装置 |
CN117566514B (zh) * | 2024-01-16 | 2024-05-17 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 换料系统和裁切卷材的控制方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1172955A (en) * | 1915-09-28 | 1916-02-22 | Dietz Machine Works | Clenching device. |
US2306466A (en) * | 1940-02-03 | 1942-12-29 | Certain Teed Prod Corp | Winding apparatus |
US2675186A (en) * | 1951-01-02 | 1954-04-13 | West Point Mfg Co | Automatic doffing winder |
US2594800A (en) * | 1951-06-22 | 1952-04-29 | Wean Equipment Corp | Apparatus for the multiple coiling of slit metal strips |
US2836372A (en) * | 1953-07-14 | 1958-05-27 | Bowater Res & Dev Co Ltd | Winding mandrel mounting |
US2877960A (en) * | 1954-08-09 | 1959-03-17 | Cameron Machine Co | Counter roll stripper |
US2971719A (en) * | 1958-06-24 | 1961-02-14 | United States Steel Corp | Welded wire fabric reeling mandrel |
-
1967
- 1967-03-01 DE DE19671574410 patent/DE1574410B2/de active Pending
-
1968
- 1968-02-29 US US709455A patent/US3506211A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-02-29 GB GB9799/68A patent/GB1203392A/en not_active Expired
- 1968-03-01 NL NL6802994A patent/NL6802994A/xx unknown
- 1968-03-01 FR FR1558672D patent/FR1558672A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3506211A (en) | 1970-04-14 |
NL6802994A (de) | 1968-09-02 |
GB1203392A (en) | 1970-08-26 |
FR1558672A (de) | 1969-02-28 |
DE1574410A1 (de) | 1971-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2823326A1 (de) | Endstation einer maschine zur behandlung bandfoermigen materials, beispielsweise einer druckmaschine | |
EP1705142A2 (de) | Wickelvorrichtung für kontinuierlich zugeführtes bahn- oder bandförmiges Material | |
DE2101032C3 (de) | Folientrenn- und aufwickelmaschine | |
DE1574426B1 (de) | Wickelmaschine zum Aufwickeln von kontinuierlich erzeugten Warenbahnen | |
DE1574410B2 (de) | Vorrichtung zum aufwickeln von papierbahnen | |
DE2010072B2 (de) | Tragtrommel-rollapparat zum aufwickeln von warenbahnen | |
DE3836195A1 (de) | Vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen auf wickelhuelsen | |
EP2276688A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum aufwickeln von bahnförmigen materialien | |
DE1774416B1 (de) | Vorrichtung zur abnahme von auf einem wickeldorn aufgewickel ten bahnfoermigen material insbesondere einer drahtgitter rolle | |
DE3715475C2 (de) | ||
DE3016911C2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von Warenbahnen zu Rollen | |
DE2649289A1 (de) | Rollenwechselvorrichtung in einer aufrolleinrichtung fuer bahnen | |
DE1474243B1 (de) | Maschine zum ununterbrochenen Aufwickeln einer laengsgeschnittenen Bahn | |
DE1141848B (de) | Vorrichtung zum Verbinden des hinteren Endes einer ablaufenden Materialbahn mit dem vorderen Ende einer neuen Bahn | |
DE1574410C (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von Papierbahnen | |
DE2129840C3 (de) | Anlage zum Trommelgleitschleifen | |
DE69504010T2 (de) | Maschine, geeignet zur Verwendung von zu Spulen gewickeltem Bahnmaterial | |
DE2243504C2 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Aufwickeln einer Folienbahn auf Wickelhülsen | |
DE19743070A1 (de) | Tragwalzen-Wickelmaschine | |
DE1950919A1 (de) | Vorrichtung zum Antrieb eines sich in axialer Richtung bewegenden laenglichen Materials | |
DE1560126C3 (de) | Vorrichtung zum Schraubenschneiden einer insbesondere aus Maschenware bestehenden Schlauchware | |
DE19515436C1 (de) | Verfahrbare Einrichtung zum Transportieren, Aufnehmen und Abgeben von schweren Rollen | |
EP0008784B1 (de) | Vorrichtung zum Erzielen festgewickelter Bunde gleichen Durchmessers beim Aufwickeln mehrerer Schmalbänder | |
DE3028607A1 (de) | Auf- und/oder abwickelhaspel fuer walzband | |
DE4004655A1 (de) | Wickelmaschine |