DE1574410A1 - Vorrichtung zum Schneiden und Aufwickeln von Bahnen - Google Patents

Vorrichtung zum Schneiden und Aufwickeln von Bahnen

Info

Publication number
DE1574410A1
DE1574410A1 DE19671574410 DE1574410A DE1574410A1 DE 1574410 A1 DE1574410 A1 DE 1574410A1 DE 19671574410 DE19671574410 DE 19671574410 DE 1574410 A DE1574410 A DE 1574410A DE 1574410 A1 DE1574410 A1 DE 1574410A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
rod
winding rod
transmission part
removable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671574410
Other languages
English (en)
Other versions
DE1574410B2 (de
Inventor
Wilhelm Pier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILHELM PIER KG
Original Assignee
WILHELM PIER KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WILHELM PIER KG filed Critical WILHELM PIER KG
Publication of DE1574410A1 publication Critical patent/DE1574410A1/de
Publication of DE1574410B2 publication Critical patent/DE1574410B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26Cutting-off the web running to the wound web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • B65H2301/41485Winding slitting winding on one single shaft or support
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4171Handling web roll
    • B65H2301/4173Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

DIPL.4NG.
HELMUT GÖRTZ
6 Frankfurt am Main 70 on ν-τ«, ίο*;·?
Schn«*«hoWr.27-r.U17079 Gu/frU Pa. Wilhelm Pier Kff. Maschinenbau, Hattersheim (Main) Vorrichtung zum Schneiden und Aufwickeln von Bahnen '
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sum Aufwickeln von Bahnen, vorzugsweise Papierbahnen» einseitig gedeckter Well·» pappe ο/dgl*, zu Hollen mit einer einer Wickelstange bildenden, an einem Ende angetriebenen Achse, deren anderes Ende in einem entfernbaren Lager gehaltert ist«
Bekannte Aufwickelrorriohtungen - vornehmlich für Wellpappe sind so auegebildet» daß die Papierbahn von der Vorratsbrücke der tfel^appenoasohine über Uelenk- oder Breaewalren durch ein Schneidwellenpaar auf eine Wickeletange aufläuft»
Sie Wlokelstange besteht meist aue Vierkantrohr, ist In zwei Lagern aufgehängt und durch eine klauenähnliche Kupplung Bit de« Antriebeteil verbunden· Hat die Rolle in beliebig viele Bahnen geteilt» oder ale (Janets den gewünschten Durchmesser erreicht, aufi die Maschine abgestellt werden» dl· Pappenbahn wird abgeschnitten und verklebt· Die Viokelstgnge eaat Roll· wird aus den Lagern der Haschine von mindestens zwei Personen herausgehoben und auf dan Boden oder einen bandartigen Unter» sats gelegt. Danach muß, unter Aufwendung großer Muskelkraft· die lickelstange aus dor Roll· herauegesogen werden» dann wird dl· Stange wieder in die Maschine eingelegt und der neue Wiokelvorgang kann beginnen«
lachteilig hierbei ist nicht nur, daß sun Auswechseln »ehrer· Bedlemihgspersonen nötig sind» and daß die Betriebsunterbrechung
BAD ORIGINAL .
10981*0/0391
eine verhältnismäßig lange Zeit beansprucht, sondern auch die Begrenzung der aufgewickelten Länge and damit des Durchmessers der Rollen, da deren Gewicht mit Rücksicht auf das . Bedienungspersonal nicht mehr als 200 kg betragen darf. Ee worden aber Hollen mit einen Gewicht bis au 600 kg benötigt.
Ein «eiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung liegt in ihrem großen Platzbedarf, sowie in der ungleichmäßigen Wickelgeschwindigkeit, da der Antrieb der Wickelstange über eine BeibnngSBChelbe erfolgt» Je größer die Bolle ist, desto größer wird die Pappengeschwindigkeit.
Ss bestand daher die Aufgabe, eine Maschine zn entwickeln, die die oben genannten Nachteile umgeht, die also bei kompakter Bauweise das Ausstoßen der fertigen Roll-on der Wickelstange in sehr kurser Zeit und automatisch durchführt.·
Die Aufgabe würde gemäß der τorllegenden Erfindung sehr einfach dadurch gelöst» daß längs der Wiokalstange eine motorisch bewegbare Anordnung sum Berunterschieben der Rollen von der Wickeletaiig·^ vorhanden ist. In vorteilhafter Weise können Jetat beliebig echnell: und beliebig viel· Bollen von der Stange heruntergesohoben werden, ohne daß Arbeitskräfte außer sur «entralen Steuerung notwendig sind·
Sin weiterer Torteil besteht darin, daß die bewegbar· Anordnung aus eines) gegen die Wickel stange bewegbaren Zeller besteht, der Über ein lange einer Ptihrunfptange laufend·· Winkelförmiges rraftübertragungsteil bewegt wird« Dieeer Teller tat in vor» teilhafter Weise den äußeren Seitenflachen der Rollen angepaßt und hat einen Durchmesser,, der dem mittleren biw· grüßten Durchmesser der herausteilenden Rollen entspricht·
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann dar Antrieb des rriftübertragungsteilea auoh au· tinea elektromotor und einer längs der Vlekelstang· angebrachten Kette bestehen. So*
■ ■· BAD ORIGINAL .*>*
10981^0/0301
157U10
«. 3 —
mit kann in sehr einfacher Weise eine große Kraft auf den Teller» der die Hollen von der Stange herunterechiebt, übertragen nerdeno
Ein besonderer Vorteil gemäß der Erfindung besteht auch darin8 daß das entfernbare Lager an dem einen Ende der angetriebenen eine ffickelstange bildenden Achse aus einer auf Eollen-und/oder Gleitlagern gehalterten Schiene besteht, die in ihrer Längsrichtung so verschiebbar iet, daß das äußere Ende im ausgefahrenen Zustand über eine Aussparung fest in das Verbindungselement der Achse greift. Der Vorteil dieser Schiene für dao entfernbare Lager besteht darin« daß durch die stabile Bauweise der Schiene evertue 11 sehr große beim Aufwickeln auftretende Spannungen von beiden Seiten der Achse gleichmäßig aufgenommen «erden· Haoh Ablösen der Schiene von dem einen Ende der Aohse, welches automatisch erfolgen kann» ist die Aohse freitragend· Se ist also möglich die Maschine während ihres Arbeitsvorganges teilweise unbeaufsichtigt au lassen» da nach Erreiohen des gewünschten Durchmessers der Bollen ein auf die gewünschte Länge eingestellter Meterzähler den Wiokelvorgang abschaltet, fiaoh dem Trennen und Verkleben der Bahn» vorzugsweise Pappenbahn wird durch Betätigung eines Drucktaste» die das einseitige Stüte* lager bildende Schiene entfernt, und nachdem diese ihre unterste Stellung erreicht hat, die Ausstoßvorrichtung automatisch in Bewegung gesetzt. Diese Bewegung endet erst, wenn die Rollen von der Wickelstange abgeschoben und die Ausstoßvorrichtung in ihre Ausgangsstellung zurückgekehrt ist·
Weitere Vorteile der Aufwickelmaschine liegen in einseinen Ausführungen, wie z.B, zwei durch Bandbremsen fein regulierbare Umlenkwalzen, die für hartes oder wdches Aufwickeln des bänderfttrmigen Materials sorgen. Ebenoo sind verstellbare Seitenführungen an der Maschine gemäß der Erfindung vorhanden. Einen sauberen Schnitt garantiert der unabhängige Antrieb zweier hart
109810/0391 · bad original
verchromter lieeserwellen mit Meeserkörpern und darauf federnd befestigten Kreisraesserne Die Messer können schnell und ohne Ausbau der Wellen ausgewechselt werden. Das Einstellen erfolgt einfach durch dao Lösen einer Schraube,
Stufenlos einstellbare, konstante Winkelgeschwindigkeiten mit olehtroniecher Kontrolle ermöglichen eine genaue Anpassung an tiio Geochwindigkeit der zu-arbeitenden Maschine. Ein elektrischer Vorvrahlzähler garantiert das genaue Einhalten der gewünschten Rollenlängßo
Durch die erfinderische Maschine gemäß der vorliegenden Ausführung ergibt eich weiterhin der Vorteil, daß über das Einschweißen verschiedener Teile die Maschine auf die verschiedenste* Arbeitsbreiten abgestellt werden kann«, Der kommerzielle Vorteil des Gegenstandes gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Maschine von einer Person bedient werden kann und dennoch eine höhere Leistung als.die bisher bekannten Vorrichtungen aufweisto
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungamöglichkeiten der neuen Erfindung ergeben sich aus den beillegenden Darstellungen von Ausführungsbeiepielen sowie aus der folgenden Beschreibung·
Es seigens
?ig„ 1 eine perspektivische Aufsicht auf die Vorrichtung gemäß der Erfindung und
Fig· 2 eine perspektivische Darstellung der Funktionsweise
des entfernbaren StUtzlagera an der einen Seite der die Wickelstange bildenden Achse und der Ausstoßvorrichtung der Rollen von der Wickelstange< >·
Von der Vorratebrüoke der Wellpappenmaschine, die nicht dargestellt ist, läuft das bandförmige Material (Wellpappe) 1 über
BAD ORIGINAL · 5~
109810/0391
157U10
Meeserkörper 2, die auf hart verchromten Meseerwellen 3 auf der Vorderseite undP nicht dargestellt, symmetrisch auf der Hinterseite der Papierbahn 1 angebracht sind» vorbei nach vorne unter die wellen 4 und werden dann zu Hollen 5 aufgewickelte Biese Hollen sitzen auf der im querschnitt viereckigen Wickeletange 6 bildenden Achse, die auf der rechten Seite über lager I9 die fest mit dem Maschinengehäuee verbunden sind, und auf der linken Seite von einem entfernbaren Stützlager (Schiene) 8 gehaltert· Nachdem die Bollen 5 den gewünschten Durchmesser erreicht haben, wird der Arbeitsvorgang automatisch über den auf der Pappenbahn laufenden Meterzähler (nicht dargestellt) angehalten. Durch Betätigen des Tasters 10 wird die Schiene 8, die als unterstützendes Lager der Wickeletange 6 gedient hat (geetrioheite Stellung der Tig· 2) und die über Rollenlager 11 gehaltert iet, nach hinten in den Hasohlnenfufi eingefahren, so daß nunmehr.die Wiokelstange 6 freitragend geworden let· D«r in Fig. 1 rechte hinter der Maπchine gerade noch sichtbar dargestellte Elektromotor 12 treibt Über das Kettenrad 15 eine über die ganae Länge der Aufwickelmao chine reichende Kette 14 an, an der an den Nippel 15 ein XraftUbertragungeteil 16, das winkelförmig ausgebildet ist, befestigt ist. Dieses schiebt den an dem KraftUbertragungsteil angebrachten Teller 17 nach linke *u dem offenen Ende der Wjdcelstange 6 hin· Der Teller 17 schiebt, wie deutlich in 71g« 2 dargestellt ist, die Rollen 5 vor eich her und stößt eine Holle 5*- nach der anderen von der Wickeletange ab* Eine mittlere Stellung dee Teuere 17 ist gestrichelt in Flg. 1 dargestellt. Wie schon eingange erwähnt, erfolgt das Herunterschieben (Ausstoßen) der auf der Stange befindlichen Hollen u.U. in wenigen Sekunden autocatisch, fun wird In ebenso kurser Zeit der Teller 17 von dem Elektromotor 12 wieder surUck in sein· rechte Auegangelage gefahren, die in ihrer L&ngsaohee verschiebbare Schiene 8 (Statelager) fährt aue und greift alt Ihrer Aussparung 18 um ein Kugellager 19» das auf einer Achse an der linken Seite der Viokeletange angebracht ist» so daß eine feete Verbindung «wischen dem
BAD ORlQlNAt ~
109810/0391
Maschihengehäuse und der Wickelstange derart besteht, daß sieb die Wickelstange, wie in Fig» 1 dargestellt, in Sichtung des Rundpfeiles rechts oder links herum beliebig drehen kann«
Während der neue Wiokelvorgäng abläuft» kann die Bedienungs° person die fertigen Rollen zum Abtransport bereitstellen
109810/0391

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1« Vorrichtung sun Schneiden und stw Aufwickeln τοα Bannen, rorsugsweise Papierbahnen, einseitig gedeckter Wellpappe oder dgl. su Rollen mit einer eine Wickele tauge bildenden an eines Ende angetriebenen Achse, deren anderee Ende in eine» entfernbaren lager gehaltert ist, dadurch gekennaelehnet, daß lunge der Wickelstange (6) eine motorisch bewegbare Anordnung (16, 17) zum Herunterschieben der Hollen (5) von der Wickelstange rorhanden iet0
    2ο Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennaeleimet, daß die bewegbare Anordnung aus eines gegen die Wickel stange (6) be_ wegbaren Teller (17) besteht, der Ober ein länge einer FUhrungsetange laufendes winkelförmiges Kraftübertragungeteil (16) bewegt wird«
    3· Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2$ dadurch gekennselohnet, dafi der Antrieb dee Kraftübertragungsteiles (16) aus eines Elektromotor (12) und einer längs der Wiekelstange )6) angebrachten Kette (H) besteht·
    4* Vorrichtung nach AnsprUohen 1-3» dadurch gekennmeiohnet, daß das entfernbare lager an des einen Ende der angetriebenen eine Wlnkelstange bildenden Achse aus einer auf fiollen-(11) und/oder Öleitlagern gehalterten Schiene (8) besteht, die In ihrer Längsrichtung so Yerschiebbar ist, daß das äußere Ende is ausgefahrenen Zustand über eine Aussparung (18) fest in das Verbindungselement der Achse greift«
DE19671574410 1967-03-01 1967-03-01 Vorrichtung zum aufwickeln von papierbahnen Pending DE1574410B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP0041516 1967-03-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1574410A1 true DE1574410A1 (de) 1971-03-04
DE1574410B2 DE1574410B2 (de) 1972-02-17

Family

ID=7377890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671574410 Pending DE1574410B2 (de) 1967-03-01 1967-03-01 Vorrichtung zum aufwickeln von papierbahnen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3506211A (de)
DE (1) DE1574410B2 (de)
FR (1) FR1558672A (de)
GB (1) GB1203392A (de)
NL (1) NL6802994A (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302213A1 (de) * 1993-01-27 1994-07-28 Lico Stahl Und Kunststofftechn Vorrichtung zur Aufnahme von Rollenmaterial
IT1295872B1 (it) * 1997-10-24 1999-05-28 Vatinio Massenzana S R L Macchina per la manipolazione di bobine in particolare per linee di produzione di materiali cartacei
GB2388397A (en) * 2002-04-17 2003-11-12 Eclipse Blinds Ltd Apparatus and method for production of roller blinds
US8783598B2 (en) * 2011-10-13 2014-07-22 The Procter & Gamble Company Web rewinding apparatus
CN111924621A (zh) * 2020-09-07 2020-11-13 瑞安市五星铜业有限公司 一种h90子弹弹壳高塑形黄铜带的卸卷切边成型设备
CN113277348B (zh) * 2021-05-22 2022-08-16 赣州广建玻纤有限公司 一种织布生产用高效卷绕分段装置
CN117566514B (zh) * 2024-01-16 2024-05-17 宁德时代新能源科技股份有限公司 换料系统和裁切卷材的控制方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1172955A (en) * 1915-09-28 1916-02-22 Dietz Machine Works Clenching device.
US2306466A (en) * 1940-02-03 1942-12-29 Certain Teed Prod Corp Winding apparatus
US2675186A (en) * 1951-01-02 1954-04-13 West Point Mfg Co Automatic doffing winder
US2594800A (en) * 1951-06-22 1952-04-29 Wean Equipment Corp Apparatus for the multiple coiling of slit metal strips
US2836372A (en) * 1953-07-14 1958-05-27 Bowater Res & Dev Co Ltd Winding mandrel mounting
US2877960A (en) * 1954-08-09 1959-03-17 Cameron Machine Co Counter roll stripper
US2971719A (en) * 1958-06-24 1961-02-14 United States Steel Corp Welded wire fabric reeling mandrel

Also Published As

Publication number Publication date
NL6802994A (de) 1968-09-02
DE1574410B2 (de) 1972-02-17
US3506211A (en) 1970-04-14
GB1203392A (en) 1970-08-26
FR1558672A (de) 1969-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2823326A1 (de) Endstation einer maschine zur behandlung bandfoermigen materials, beispielsweise einer druckmaschine
EP0251337A2 (de) Papiervorschubeinrichtung für eine Maschine zum Schneiden von Schneidgutriegeln
DE1561716B1 (de) Papierschneidemaschine mit einem Querschneider
DE1574410A1 (de) Vorrichtung zum Schneiden und Aufwickeln von Bahnen
DE3533321C2 (de)
DE1774416B1 (de) Vorrichtung zur abnahme von auf einem wickeldorn aufgewickel ten bahnfoermigen material insbesondere einer drahtgitter rolle
DE1704867C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines fortlaufenden Streifens aus einer aus Kautschuk oder einem ähnlichen Material bestehenden Bahn
DE2901631C2 (de)
DE2613088C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Einstellen des Abstandes zwischen den feststehenden und beweglichen Stäben des Sortierzylinders einer Sortiermaschine für Gemüse od.dgl. Produkte
DE3016911C2 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln von Warenbahnen zu Rollen
WO1995022498A1 (de) Vorrichtung zum ablösen eines produktes von einem endlos umlaufenden band
DE941600C (de) Vorrichtung zum Stapeln und Weiterleiten von gewickelten Baendern und Drahtwickeln
DE1474243B1 (de) Maschine zum ununterbrochenen Aufwickeln einer laengsgeschnittenen Bahn
EP0242608A1 (de) Vorrichtung zum Auf- oder Abwickeln von kontinuierlich anfallenden, biegsamen Flächengebilden
DE1141848B (de) Vorrichtung zum Verbinden des hinteren Endes einer ablaufenden Materialbahn mit dem vorderen Ende einer neuen Bahn
DE1436917C2 (de) vORRICHTUNG ZUM LÄNGSFALTEN EINER BAHN AUS FALTBAREM MATERIAL
DE3432407C2 (de)
DE419612C (de) Vorrichtung zum Querschneiden eines stetig vorbewegten Glasbandes
DE1944247A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Zusammenschweissen von duennen Metallelementen
DE971961C (de) Walzenstreckmaschine
DE1574410C (de) Vorrichtung zum Aufwickeln von Papierbahnen
DE1499028B2 (de) Maschine zum fortlaufenden Aufwickeln einer Bahn
DE1948453A1 (de) Automatische Wickelmaschine,insbesondere fuer extrudierte Kunststoffbaender
DE1089257B (de) Wickelmaschine fuer Bahnen aus Papier od. dgl.
AT47749B (de) Maschine zur Erzeugung von Röhren aus Papier und anderem biegsamen Material.