DE80959C

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Publication number: DE80959C
Application number: DENDAT80959D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Bei den bisherigen Brikettirungsverfahren, z. B. bei Brikettirung von Steinkohle mittelst Harz, Pech u. s. w., mufste man stets sowohl die Steinkohle, als auch das Bindemittel erhitzen, um dieselben gehörig vermengen zu können. Bei vorliegendem Verfahren braucht man nur das Bindemittel zu erhitzen, da die Verbindung der Kohle und des Bindemittels erst in den Formen selbst erfolgt, somit eine vorherige Abkühlung und Erstarrung des letzteren nicht stattfinden kann. Es ist dies nicht nur eine grofse Zeitersparnifs, sondern es werden auch durch den Wegfall von Trockenapparaten u. s. w., welche die Fabrikation von Briketts bisher so aufserordentlich verteuerten, die Kosten einer Brikettfabrikanlage wesentlich vermindert.

Das neue Verfahren beruht auf der Anwendung der Centrifugalkraft.

Der zur Ausübung desselben dienende, im Schnitt Fig. 1 und in der Seitenansicht Fig. 2 dargestellte Apparat besteht der Hauptsache nach aus einer Centrifuge mit Vorgelege bekannter Construction, der Vorrichtung zum Beschicken der Trommel und den Einsatzkästen.

Die Centrifugentrommel ist mittelst einer langen Nabe N, welche gleichzeitig als Federgehäuse dient, fest mit der verticalen Spindel S verbunden, während der Beschickungsteller B so befestigt ist, dafs er sich mit der Trommel dreht, aber auch auf- und abbewegen kann. Die Trommel ist mit herausnehmbaren Blechkasten zum Formen der Briketts ausgelegt, etwa derart, dafs jedes Segment G, Fig. 3, sechs Stück Briketts enthält.

Der Arbeitsvorgang in der Centrifuge ist nun folgender:

Die Trommel wird mittelst Handkurbel oder durch Maschinenantrieb in Bewegung gesetzt und die Kohle oben in den Trichter T geschüttet. Sie fällt auf den sich rasch drehenden Teller B, wird durch die Centrifugalkraft nach aufsen in die Kästen geschleudert und erhält dadurch ein festes Gefüge.

Durch die Umdrehung der Welle W dreht sich der Daumen D um seine Achse und drückt den Teller bei jeder Umdrehung einmal nach abwärts, während ihn die Feder nach vollendetem Umgange des Daumens jedesmal wieder in die Höhe wirft. Auf diese Weise wird die Kohle gleichmäfsig vertheilt.

Sind sämmtliche Kästen gefüllt, so wird oben in den Trichter R das Bindemittel aufgeschüttet, welches auf beiden Seiten der dachförmigen Scheidewand α herunterläuft, um dann ebenfalls auf den ' rotirenden Teller zu fallen. Durch die Centrifugalkraft wird dasselbe an die in den Kästen bereits dicht gelagerte Kohle geschleudert und dringt bei längerem Drehen in dieselbe ein, so dafs hierdurch eine innige Verbindung, zwischen Material und Bindemittel hergestellt wird. Es ist somit ein vorheriges Mischen von Kohle und Bindemittel, wie es bei anderen Brikettirungsverfahren mit grofsem Zeitaufwand gemacht werden mufs, nicht nöthig.

Sind nun die Briketts fertig geschleudert, so

werden die einzelnen Kästen bei stillstehender Maschine herausgehoben und durch bereitstehende Reservekästen ersetzt.

Claims

Patent-Ansprüche:

•Verfahren zur Herstellung von Briketts, bei welchem die Verbindung des Brennmaterials (Steinkohle, Braunkohle, Holzkohle Koks u. s. w.) mit einem Bindemittel und Formgebung der Briketts durch die Centrifugalkraft bewirkt wird.

Zur Ausführung des durch Anspruch ι. gekennzeichneten Verfahrens eine selbstthätige Vorrichtung zur Beschickung der Formkästen der Centrifuge, gekennzeichnet durch einen Beschickungsteller B, welcher einem federnden Widerstand entgegen mittelst eines an der Hauptwelle sitzenden Daumens herabgedrückt werden kann.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.