DE43500C - Vorrichtung zum Formen von Hohlkörpern aus Cement etc - Google Patents
Vorrichtung zum Formen von Hohlkörpern aus Cement etcInfo
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- DE43500C DE43500C DENDAT43500D DE43500DA DE43500C DE 43500 C DE43500 C DE 43500C DE NDAT43500 D DENDAT43500 D DE NDAT43500D DE 43500D A DE43500D A DE 43500DA DE 43500 C DE43500 C DE 43500C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/28—Cores; Mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/02—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
- B28B21/10—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
- B28B21/22—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
In dem hohlen, aus starkem Eisenblech gefertigten Mantel A befindet sich ein Bündel
von Röhren oder Stäben, die in den beiden Deckeln BB, Fig. 2 und 5, ihre obere Führung
erhalten.
Bei C befindet sich ein zweiter hohler Körper, welcher zur parallelen Führung der Rohre
beim Heben und Senken dient, dessen Oeffnungen sich genau mit denen von A decken.
Sämmtliche Rohre sind unten mit einer Spitze versehen. D D sind Federn, P ist eine
Stange mit Bund, die durch eine Spiralfeder in die Oeffnung χ geprefst wird. E ist die
mit einem durchlöcherten Boden F, worin die Spitzen der Rohre genau eingepafst sind, versehene Form. Der Mantel der Form besteht
aus zwei Hälften, von denen die eine mit dem Boden F fest verbunden ist, während die
andere, in Scharnieren beweglich, ein Oeffnen der Form gestattet. Sämmtliche Rohre oder
Kerne werden durch das Zahnrad G, welches vom mittleren Rohr H seinen Antrieb erhält,
in folgender Weise gedreht:
Das Zahnrad G besteht aus zwei Rädern G1 und G2, von denen das untere Rad G2 in die
in derselben Ebene liegenden Räder der inneren Stabreihe 1, 2, 3 und 4 eingreift, Fig. 6
und 7. Das über G2 liegende Zahnrad G1 treibt die in derselben Ebene liegenden Räder
der inneren Stabreihe 5, 6,7 und 8, Fig. 8.
Zahnrad 5 der inneren Stabreihe dient gleichzeitig zum Antrieb der Räder 9 und 10 der
äufseren Stabreihe, die mit demselben in einer Ebene liegen. Ebenso treibt Zahnrad 6 die
Zahnräder 11 und 12 der äufseren Stabreihe, Zahnrad 7 die Zahnräder 13 und 14, Zahnrad
8 die Zahnräder 15 und 16 der äufseren
Stabreihe.
Ueber den Rädern der äufseren Stabreihe 10,
11, 13 und 16, Fig. 8, durch welche der Antrieb
dieser Stäbe, wie oben ausgeführt, von den Zahnrädern 5, 6, 7 und 8 erfolgt, befindet
sich ein zweites Zahnrad ioa, ι ι a, 13 a
und ι6a. Das Zahnrad ioa greift in die Zahnräder der Stäbe 23 und 24 ein, die mit
demselben in einer Ebene liegen, und bewirkt deren Antrieb. Ebenso greift Zahnrad ι ι α
in die Zahnräder der Stäbe ig und 20, j Zahnrad 13A in die Zahnräder der Stäbe 21
und 22, Zahnrad 16α in die Zahnräder der Stäbe 17 und 18 ein und bewirkt deren Antrieb.
Das mittlere Rohr H, nach oben hin in eine Spindel mit doppeltem Gewinde verlängert,
geht durch die Mutter J. Die Spindel des Rohres H ist mit einer Keilnuth K versehen,
in welche ein im grofsen Zahnrad L befindlicher Federkeil M, Fig. 1, eingepafst,
beim Drehen des Getriebes L nach oben oder unten gleitet.
Dadurch wird aber auch das selbsttätige Drehen der Spindel verhindert, da diese durch
den Federkeil M gezwungen wird, den Drehungen des Getriebes L zu folgen. Das grofse
Zahnrad L hat bei JV eine Nuth, in welche die Platte O eingreift, so dafs ein Heben des
Rades beim Drehen desselben verhindert wird.
Das Formen von Cement oder von cementartigen Körpern mittelst obigen Apparates erfolgt
nun in der Weise, dafs man die Materialien mit so viel Wasser vermengt, dafs sie
sich giefsen lassen und den Raum zwischen
den Röhren vollständig ausfüllen. Einige Zeit der Ruhe überlassen, erhärten die Cemente so
weit, dafs ein Block, daraus hergestellt, sich selbst trägt, ohne seine Form zu verändern.
Bei einiger Uebung ist dieser Zeitpunkt leicht kenntlich.
Wird dann das Getriebe L angelassen, so
drehen sich sämmtliche in der Form befindlichen Kernstäbe, da der Federkeil M in die
Nuth K der Spindel H eingreift, vom mittleren Stab aus. Gleichzeitig erfolgt aber auch,
da die Spindel H beim Drehen die Mutter J passirt, ein Heben sämmtlicher Kernstäbe. Nur
durch das gleichzeitige Drehen und Heben der Kerne wird es möglich, diese aus dem Formstück
zu entfernen, ohne dessen Form zu verändern.
Durch Nachtrocknen erhalten die Formstücke die nöthige Härte, um dann für beliebige
Zwecke Verwendung zu finden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Eine Vorrichtung zum Formen von Cement oder cementartigen Massen, durch welche aus der in der Form (E) nahezu erstarrten Masse ein System von Kernen gleichzeitig drehend gehoben wird, indem bei Anlassen des Getriebes (L) durch eine in eine Nuth (K) der Mittelspindel passende Feder (M) die Mittelspindel mitgenommen und gedreht und dieselbe durch ein an der Spindel angebrachtes Gewinde und die feste Mutter (J) gehoben wird, während die anderen Stäbe (Kerne) durch an dem oberen Ende zwischen B B angebrachte Zahnräder und vermittelst des an der Spindel (H) bei G befestigten Zahnrades gleichzeitig in Drehung versetzt und durch ihre Befestigung an dem gemeinschaftlichen Kopfstück (A) zusammen mit der Spindel (H) herausgehoben werden.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE43500C true DE43500C (de) |
Family
ID=318817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT43500D Expired - Lifetime DE43500C (de) | Vorrichtung zum Formen von Hohlkörpern aus Cement etc |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE43500C (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2994119A (en) * | 1957-05-15 | 1961-08-01 | Gagne Entpr Inc | Machine for making concrete conduit |
| US2994936A (en) * | 1959-10-05 | 1961-08-08 | Paul E Rauch | Conduit block making machine |
| US3000070A (en) * | 1958-05-07 | 1961-09-19 | Gagne Entpr Inc | Machine for making multi-duct conduit |
| US3091831A (en) * | 1961-03-06 | 1963-06-04 | John M Mohan | Conduit block making machine |
-
0
- DE DENDAT43500D patent/DE43500C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2994119A (en) * | 1957-05-15 | 1961-08-01 | Gagne Entpr Inc | Machine for making concrete conduit |
| US3000070A (en) * | 1958-05-07 | 1961-09-19 | Gagne Entpr Inc | Machine for making multi-duct conduit |
| US2994936A (en) * | 1959-10-05 | 1961-08-08 | Paul E Rauch | Conduit block making machine |
| US3091831A (en) * | 1961-03-06 | 1963-06-04 | John M Mohan | Conduit block making machine |
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