DE281038C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE281038C DE281038C DENDAT281038D DE281038DA DE281038C DE 281038 C DE281038 C DE 281038C DE NDAT281038 D DENDAT281038 D DE NDAT281038D DE 281038D A DE281038D A DE 281038DA DE 281038 C DE281038 C DE 281038C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- molds
- rods
- chain
- wheel
- emptied
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/021—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length
- B28B5/025—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length the moulds or the moulding surfaces being divided by separating walls and being continuously fed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/12—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
- B28B3/16—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material with co-operating profiled rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- Λϊ281038 -KLASSE
80«. GRUPPE
dem Erhärten der Formlinge entleert werden.
Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Kunststeinen z. B. aus einem Gemenge
von Gips und Schlacken oder Zement und Schlacken.
Wie andere bekannte Maschinen zur Herstellung von Kunststeinen ist die Maschine mit
Formen versehen, die eine endlose Kette bilden, selbsttätig beim Durchgehen unter einem Fülltrichter
gefüllt werden, und aus welchen die Formlinge nach ihrer Erhärtung ausgestoßen werden. Sie unterscheidet sich aber dadurch
von den anderen bekannten Maschinen der beschriebenen Art, daß sie auch die Herstellung
von Lochungen in den Kunststeinen ermöglicht, was bis jetzt auf rein mechanischem Wege
nicht erreicht worden ist; zu diesem Zwecke sind die einander gegenüberliegenden Enden
der Formen mit Löchern versehen, durch welche um ein Rad gelegte gebogene Stangen geführt
sind, welche zur Herstellung der Kunststeinlöcher dienen. Diese Stangen durchziehen die
Formen einmal in dem Teile der endlosen Kette, der über das Rad läuft, und weiterhin auch
noch in einem Teile des wagerechten Ketten-Verlaufes, so vor allem dort, wo die Füllung
stattfindet, so daß die Formen während eines Teiles ihrer Läufbahn auf diesen Stangen entlanggleiten
und nach Verlassen derselben ihres Inhaltes entleert werden, bevor die Stangen wiederum in die Formen gelangen.
Durch das um das Rad gelegte gebogene Stück werden die Stangen verhindert, der Bewegung
der Kette und Formen zu folgen, obgleich sie nirgends befestigt sind.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht,
und zwar in
Fig. ι zum Teil in Seitenansicht und zum Teil in einem senkrechten Längsschnitt, in
Fig. 2 in einem Teil des Grundrisses und in
Fig. 3 und 4 in senkrechten Schnitten nach den Linien A-B und C-D der Fig. 1.
Mit α sind die Formen bezeichnet, welche die Gestalt rechtwinkliger Rahmen haben und.
mit Drehzapfen α1 versehen sind, die Glieder 5
durchsetzen, welche die einzelnen Rahmen zu einer endlosen Kette vereinigen. Auf dem
freien Ende der Drehzapfen α1, welche aus den
Stangen b hervorragen, sind Rollen c angebracht, welche im unteren Teile der Maschine
zwischen festen, zu beiden Seiten der Kette befindlichen Schienen d1 und d2 laufen. Die Form-
kette läuft über das Rad e, in dessen Umfang ' sich Einsermitte β1 zur Aufnahme der Kettenglieder
b befinden. Dieses Rad wird mittels eines in der Zeichnung nicht dargestellten Zahnrades
in Umdrehung versetzt, welches mit einem auf dem Rade e befindlichen Zahnkranze
t2 in Eingriff tritt und von einer Welle
getragen wird, die eine feste und eine lose Scheibe trägt und von einem in der Zeichnung
ίο nicht dargestellten Motor im Sinne des Pfeiles
(Fig. i) angetrieben wird.
In den einander gegenüberliegenden Enden
. der Formen sind Löcher a2 (Fig. 3) voihanden,
durch welche Stangen f hindurchgehen. Diese Stangen durchziehen die Formen der Länge
nach, und zwar sowohl in dem Teile der endlosen Ketten, der sich auf dem Rade e befindet, als
auch in einem Teile des wagerechten Kettenverlaufes.
Die Rahmen α haben an ihren die Außenränder der endlosen Kette bildenden Seiten vorspringende
Ränder as (Fig. 3 und 4), zwischen
welche das untere Ende eines Fülltrichters g (Fig. ι und 4) eindringt. Dieser Trichter ist
mit einer Rührwelle h versehen, die von einer zweiten Rührwelle i mittels eines am oberen
Ende beider. Wellen befindlichen Flügelräderpaares angetrieben wird. Die Rührwelle i ist
in einem schrägen Kanal k gelagert, der den Trichter g mit einem Zuführungstrichter I verbindet.
Dem Zuführungstrichter I, der eben-■ falls mit einer Rührwelle versehen ist, werden
die abgemessenen Mengen Gips, gepulverter Schlacken und Wasser durch nicht dargestellte
Kanäle zugeführt. Diese Stoffe werden im unteren Teile des Trichters I und des Kanals k
zu einem gleichförmigen Brei verrührt, der durch den Kanal k in, den Trichter g und von
da in die Formen gelangt und diese füllt. Jede Form ist mit einem beweglichen Boden m versehen,
der in seiner im oberen Teile der Fig. 1 dargestellten Ruhelage auf Vorsprüngen a*
(Fig. ι und 4) der Rahmen α aufliegt.
Nachdem das aus dem Trichter g austretende Gemenge die Formen während ihres Vorbeiganges unter diesem Trichter gefüllt hat und durch den vorspringenden Rand g1 des Trichters zusammengedrückt und glattgestrichen worden ist, trocknet es während der Bewegung der endlosen Kette allmählich ein. Auf ihrem weiteren Wege werden die gefüllten Formen zunächst auf dem wagerechten Teile f1 der Stangen f vorwärts geschoben und gelangen sodann, diese Stangen verlassend, auf den unteren Teil der endlosen Kette. Hier werden nun die bereits erhärteten Bausteine durch senkrecht bewegliche Stangen n, welche von bei o1 schwingbaren Kniehebeln 0 bewegt werden, aus den Formen herausgestoßen. Dieser Vorgang findet folgendermaßen statt. Die Kniehebel 0 werden von einem bogenförmigen Stück -p bewegt, welches durch eine Stange r mit einer Kurbelwelle s verbunden ist, die mittels des Rädergetriebes t1, t2 angetrieben wird. Ein fester Anschlag u, an welchen die aus den Formen ausgestoßenen Bausteine anschlagen, bewirkt ihre Lösung von den beweglichen Böden in den Formen, worauf die Steine auf ein endloses Förderband q fallen, das sie aus der Maschine fortführt. Die beweglichen Böden der Formen sind mit Vorsprüngen m1 versehen, die ein Herausfallen der Böden aus den Rahmen α verhindern, ν bezeichnet ein Sternrad, welches in Übereinstimmung mit der endlosen Kette von in der Zeichnung nicht dargestellten Mitteln gedreht wird und nach erfolgtem Ausstoßen der fertigen Bausteine aus den Formen deren Böden emporhebt, so daß sich diese über die unteren Enden der Stangen f legen, sobald letztere infolge der Vorwärtsbewegung der Formen in diese eindringen. Der um das Rad e gelegte gebogene Teil der Stangen f verhindert, daß diese von der endlosen Kette mitbewegt werden, so daß bei der Bewegung der Kette die Formen nacheinander der Länge nach zuerst über den gebogenen und dann über den gestreckten Teil der Stangen gleiten und dabei aus dem Trichter g gefüllt werden.· Die gefüllten Formen verlassen' hierauf von neuem die Stangen f an ihrem oberen Ende und werden wiederum geleert, '90 bevor das untere Ende der Stangen wieder in die Formen eintritt.
Nachdem das aus dem Trichter g austretende Gemenge die Formen während ihres Vorbeiganges unter diesem Trichter gefüllt hat und durch den vorspringenden Rand g1 des Trichters zusammengedrückt und glattgestrichen worden ist, trocknet es während der Bewegung der endlosen Kette allmählich ein. Auf ihrem weiteren Wege werden die gefüllten Formen zunächst auf dem wagerechten Teile f1 der Stangen f vorwärts geschoben und gelangen sodann, diese Stangen verlassend, auf den unteren Teil der endlosen Kette. Hier werden nun die bereits erhärteten Bausteine durch senkrecht bewegliche Stangen n, welche von bei o1 schwingbaren Kniehebeln 0 bewegt werden, aus den Formen herausgestoßen. Dieser Vorgang findet folgendermaßen statt. Die Kniehebel 0 werden von einem bogenförmigen Stück -p bewegt, welches durch eine Stange r mit einer Kurbelwelle s verbunden ist, die mittels des Rädergetriebes t1, t2 angetrieben wird. Ein fester Anschlag u, an welchen die aus den Formen ausgestoßenen Bausteine anschlagen, bewirkt ihre Lösung von den beweglichen Böden in den Formen, worauf die Steine auf ein endloses Förderband q fallen, das sie aus der Maschine fortführt. Die beweglichen Böden der Formen sind mit Vorsprüngen m1 versehen, die ein Herausfallen der Böden aus den Rahmen α verhindern, ν bezeichnet ein Sternrad, welches in Übereinstimmung mit der endlosen Kette von in der Zeichnung nicht dargestellten Mitteln gedreht wird und nach erfolgtem Ausstoßen der fertigen Bausteine aus den Formen deren Böden emporhebt, so daß sich diese über die unteren Enden der Stangen f legen, sobald letztere infolge der Vorwärtsbewegung der Formen in diese eindringen. Der um das Rad e gelegte gebogene Teil der Stangen f verhindert, daß diese von der endlosen Kette mitbewegt werden, so daß bei der Bewegung der Kette die Formen nacheinander der Länge nach zuerst über den gebogenen und dann über den gestreckten Teil der Stangen gleiten und dabei aus dem Trichter g gefüllt werden.· Die gefüllten Formen verlassen' hierauf von neuem die Stangen f an ihrem oberen Ende und werden wiederum geleert, '90 bevor das untere Ende der Stangen wieder in die Formen eintritt.
Anstatt sich in einer senkrechten Ebene kann die Kette sich auch in einer wagerechten Ebene
bewegen. Ihre Länge kann je nach der Beschaffenheit des zur Herstellung der Steine verwendeten
Gutes verschieden sein. Sie muß aber so lang sein, daß ein Erhärten der Formlinge
vor ihrem Ausstoßen aus den Formen stattfindet.
Die Stangen können ebensogut hohl wie voll sein und jede aus einem oder mehreren Stücken
bestehen.
Claims (1)
- Patent-An Sprüche:i. Maschine zur Herstellung von durchlochten Kunststeinen, deren Formen eine endlose Kette bilden, selbsttätig beim Durchgehen unter einem Fülltrichter gefüllt und nach dem Erhärten der Formlinge entleert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden Enden der Formen mit Löchern versehen sind, durch welche, um das Kettenantriebsrad (e) gelegte gebogene Stangen (f) geführt werden, die die Formen in demjenigen Teile der endlosen Kette, welcher über das Rad (e) läuft, und in wenigstens einem geradlinigen Teile der Kette, nämlich dort, wo die Füllung der Formen stattfindet, der Länge nach iaodurchziehen, so daß die Formen während eines Teiles ihrer Laufbahn auf diesen Stangen entlanggleiten und nach Verlassen derselben, und bevor die Stangen wiederum in die Formen gelangen, entleert werden.
2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen (/") infolge ihrer sich dem Umfange des Formkettenantriebsrades (e) anpassenden gebogenen Form der Bewegung der Formen nicht folgen können, obgleich sie nirgends befestigt sind.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH474950X | 1913-09-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE281038C true DE281038C (de) |
Family
ID=6034051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT281038D Active DE281038C (de) | 1913-09-22 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE281038C (de) |
FR (1) | FR474950A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1014016B (de) * | 1952-06-28 | 1957-08-14 | Ansgar Hartje | Vorrichtung zum Herstellen von Platten aus vergussfaehigen, erhaertenden Massen mit auf einem kontinuierlich umlaufenden Foerderband angeordneten Formen |
US5855706A (en) * | 1992-04-21 | 1999-01-05 | Branson Ultrasonics Corporation | Simultaneous amplitude and force profiling during ultrasonic welding of thermoplastic workpieces |
US6508641B1 (en) | 1998-02-02 | 2003-01-21 | Eduard Kusters Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Device for processing a strip of material with ultrasound |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2956326A (en) * | 1955-07-05 | 1960-10-18 | George E Wright | Multiple stage molding machine |
-
0
- DE DENDAT281038D patent/DE281038C/de active Active
-
1914
- 1914-07-09 FR FR474950A patent/FR474950A/fr not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1014016B (de) * | 1952-06-28 | 1957-08-14 | Ansgar Hartje | Vorrichtung zum Herstellen von Platten aus vergussfaehigen, erhaertenden Massen mit auf einem kontinuierlich umlaufenden Foerderband angeordneten Formen |
US5855706A (en) * | 1992-04-21 | 1999-01-05 | Branson Ultrasonics Corporation | Simultaneous amplitude and force profiling during ultrasonic welding of thermoplastic workpieces |
US6508641B1 (en) | 1998-02-02 | 2003-01-21 | Eduard Kusters Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Device for processing a strip of material with ultrasound |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR474950A (fr) | 1915-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2528391A1 (de) | Bodenband-bunker zur aufnahme und abfuhr von dem herstellen von faser-, spanplatten o.dgl. dienender teilchen | |
DE281038C (de) | ||
DE2038577A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen harzgebundener Gusskerne | |
DE435129C (de) | Maschine zur Herstellung von Formlingen aus sandigen oder koernigen Massen | |
DE941426C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung stueckiger Produkte aus nichtmetallischen Schmelzen | |
DE842465C (de) | Fertigungsautomat fuer Bauteile | |
DE191711C (de) | ||
DE191140C (de) | ||
DE392840C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Schokoladentafeln in Formen | |
DE70046C (de) | Eine Bodenbelagsmaschine für Beton und ähnliche Stoffe | |
DE961963C (de) | Vorrichtung zum Giessen keramischer Massen | |
DE2225939A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formlingen | |
DE194029C (de) | ||
DE292787C (de) | ||
DE1087399B (de) | Verfahren zur Herstellung von portionierter Kaesemasse und Vorrichtung zur Ausfuehrung desselben | |
DE964391C (de) | Maschine zum Herstellen von rohrfoermigen Betonhohlkoerpern | |
DE346799C (de) | Maschine zur Herstellung von Hohlsteinen aus Beton oder anderen schuett- und bindefaehigen Massen | |
DE1584609C3 (de) | Anlage zum Gießen, von Betonbauplatten mit einer Batterie von Gießformen | |
DE151784C (de) | ||
DE231267C (de) | ||
DE934846C (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Schleudergussrohren od. dgl. | |
DE410583C (de) | Kernformmaschine | |
DE7600208U1 (de) | Füllvorrichtung für Steinformmaschine | |
DE688117C (de) | Vorrichtung zum Fuellen von rechteckigen Becken mit Ton o. dgl. | |
DE582144C (de) | Anlage zum Herstellen von vorzugsweise kleineren Formkoerpern |