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Verschluß- und Entleerungseinrichtung für diskontinuierlich betriebene
Vertikalkammern Außenbeheizte, diskontinuierlich betriebene Vertikalkammern zur
Gas- und Kokserzeugung hat man schon mit absenkbaren unteren Stopfenverschlüssen
versehen. Diese Bewegungsrichtung des einzelnen Verschlusses beim Öffnen und Schließen
der Kammer ermöglicht, den Stopfen in Querschnittsform und Höhe so auszubilden,
daß er den unteren unbeheizten Kammerteil bis hinauf zum untersten Heizzug voll
ausfüllt. Dadurch erübrigt sich das Einfüllen von Koksgrus vor dem Einbringen jeder
frischen Kammerladung. Bei den bisher bekannten absenkbaren Stopfenverschlüssen
war der in die Kammer hineinragende Stopfen mit dem den gasdichten Kammerabschluß
bewirkenden Verschluß.deckel fest verbunden. Stopfen und Deckel bildeten ein einheitliches
Bauglied und wurden gemeinsam abgesenkt und eingehoben. Bei dieser Verschlußausbildung
bestand aber für die über den Stopfenquerschnitt allseitig hinausragenden Dichtflächen
des Verschlußdeckels die Gefahr, von dem vom Stopfen abgleitenden Koks beschädigt
zu werden. Solche Beschädigungen konnten
bei schneidenartigen Dichtflächen
durch unmittelbares Aufschlagen des Kokses oder auch bei diesen, wie bei etwaigen
andersartigen Dichtflächen, beispielsweise Sandtassen oder Wassertassen, beim Wiedereinsetzen
des Verschlusses durch auf dem Deckelrand liegengebliebenen Koks verursacht werden.
Auch hätten die Halteglieder des Verschlußdeckels das Gewicht des Stopfens und der
auf diesem aufstehenden Beschickungssäule mitzutragen, wodurch das gasdichte Abschließen
des Deckels erschwert wurde.
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Die vorgeschlagene Verschluß- und Entleerungseinrichtung vermeidet
diese Nachteile. Erreicht wird dies dadurch, daß erfindungsgemäß der den unteren
Kammerteil am Beginn des untersten Heizzuges voll ausfüllende Stopfen baulich und
betrieblich getrennt von dem die Kammer gasdicht abschließenden, vorteilhaft mit
schneidenartigen Dichtflächen und Exzenteranpressung versehenen Verschlußdeckel
für sich lösbar gelagert und absenkbar angeordnet ist.
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Diese Einrichtung ermöglicht, einen bis hinauf zum untersten Heizzug
reichenden Stopfen mit den dabei sich ergebenden Vorteilen für das Ausfüllen des
unteren uribeheizten Kammerteiles anzuwenden, dessen Lagerung und Betätigung unabhängig
von der Lagerung und der Betätigung des Verschlußdeckels ist. Beim Entleeren der
Kammer kann der den gasdichten Abschluß bewirkende Verschlußdeckel vor dem Ausbringen
der Kammerladung aus dem Bereich der absinkenden Kokssäule gebracht werden. Hierzu
wird zunächst der Verschlußdeckel geöffnet und zeitlich danach der Stopfen für sich
aus seinem Auflager gehoben und abgesenkt.
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Der Versehlußdeckel kann dabei in an sich bekannterWeise um eine seinerLängsachsen
schwenkbar gelagert sein, wodurch sich besondere Hebeeinrichtungen für den- Deckel
beim Öffnen und Schließen erübrigen. Er kann aber ebenso auch in anderer Weise,
beispielsweise durch Absenken oder Ausfahren, betätigt werden. Der gasdichte Abschluß
kann durch Anpressen von schneidenartigen Dichtflächen oder auch andersartig mittels
Sand- oder Wassertassen erfolgen.
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Es ist bei diskontinuierlich betriebenen Vertikalkammeröfen zwar schon
vorgeschlagen worden, die Kokssäule auf einer unabhängig vom Verschlußdeckel gelagerten,
im Kammerinneren am Kammerfuß angeordneten aufklappbaren Tragtür abzustützen. Die
metallenen Bedienungseinrichtungen dieser Klapptür, die gleichzeitig auch als Trageglieder
für die Tür und die auflagernde Kokssäule dienen, erfordern aber, daß die Tür möglichst
weit von der Beheizungstemperatur der Kammern entfernt, also möglichst tief im Kammerfuß
angeordnet ist. Außerdem bedingt das Schwenken der aus zwei klappbaren Hälften bestehenden
Tür nur eine geringe Türstärke mit bogenförmiger Ausbildung der sich berührenden
Türvorderflächen. Bei größerer Türhöhe würde sich der Koks beim Öffnen der Türhälften
zwischen diesen Vorderflächen festklemmen und die Bedienungseinrichtung übermäßig
beanspruchen. Mit dieser Einrichtung ist es also nicht möglich, den unteren uribeheizten
Kammerraum bis hinauf zum untersten Heizzug auszufüllen. Dies wird aber bei gleichzeitiger
vollkommener Trennung von Verschlußdeckel und Stopfen mit der vorgeschlagenen Einrichtung
erreicht.
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Die in Weiterausbildung der Verschlußeinrichtung vorgeschlagene erfindungsgemäße
Ausbildung des ablenkbaren Stopfens in Verbindung mit einer Einrichtung zum Ausheben
des Stopfens aus seinem Stützlager, zu seinem Absenken, Ausfahren und Wiedereinsetzen
wird an Hand der Zeichnung erläutert. Dabei veranschaulicht Abb. i und 2 in je einem
senkrechten Querschnitt durch den unteren Kammerteil in verschiedenen Maßstäben
den unteren Stopfenverschluß mit den. Betätigungseinrichtungen des ablenkbaren Stopfens,
Abb. 3 in einem senkrechten Längsschnitt durch den unteren Kammerteil die Anordnung
des Stopfenverschlusses und seiner Betätigungseinrichtungen in Verbindung mit der
Antriebsverrichtung dieser Einrichtungen.
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In dem Vertikalkammerofen i liegt eine Anzahl diskontinuierlich betriebener
senkrechter Entga.sungskammern 2 nebeneinander. Kammermauerwerk wie auch Verschlüsse
und Kammerinhalt werden von dem aus den Trägern 3 gebildeten Rost getragen, der
seinerseits an der Ofenvorderseite auf dem eisernen Traggerüst 4 aufliegt.
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Den unteren gasdichten Abschluß der einzelnen Kammern 2 bildet der
um die Achse 5 schwenkbar gelagerte Deckel 6, der hierzu mit schneidenartigen Dichtflächen
und einer in den Deckelbügeln liegenden Exzenteranpressung versehen ist. In dem
zwischen dem Deckel 6 und dem untersten Heizzug vorhandenen uribeheizten Kammerraum
ist der diesen Kammerraum am Beginn des untersten Heizzuges voll ausfüllende Stopfen
baulich und betrieblich getrennt von dem Verschlußdeckel6 für sich lösbar gelagert
und absenkbar angeordnet.
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Der Stopfen besteht dabei aus dem in Kammerlängsrichtung sich erstreckenden,
zweckmäßig gußeisernen Rahmen 7 und dem den Kammerquerschnitt ausfüllenden auswechselbaren
Belag 8 aus keramischem oder andersartigem feuerfesten Baustoff. In den Rahmen sind,
auf dessen Länge verteilt, zwei, gegebenenfalls auch mehr Zapfen 9 eingehängt. Getragen
wird der mit dem Belag versehene Rahmen 7 von um die Zapfen 9 drehbar angeordneten
Gliedern io, deren Fußstück mit einem Paar sich gegenüberliegender Verlängerungsstücke
i i versehen ist. Mit diesen Verlängerungsstücken, sofern sie quer zur Kammerlängsachse
stehen, greifen die Trageglieder io in Aussparungen 12 der Kammergrundplatte 13
ein. Damit ist der Stopfen baulich und betrieblich getrennt vom Verschlußdeckel
für sich lösbar in der Kammergrundplatte 13 gelagert. Die Zapfen 9 sind noch nach
unten ein Stück weit über die Unterkante der Trageglieder io hinaus verlängert.
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Zum Aus- und Einbringen des Stopfens sowie auch zu dessen Ausfahren
aus dem Bereich der Kammer dient der Auslegerarm 14 der vor dem Ofen vierfahrbaren
Bedienungsmaschine 15. Dieser
kastenförmig ausgebildete Auslegerarm
trägt auf seinem ausfahrbaren Ende eine der Anzahl der Trageglieder io entsprechende
Anzahl senkrechter Stützen 16, die zum Ausheben des Stopfens aus seinem Stützlager
sowie zu seinem Wiedereinsetzen dienen und den Stopfen während des .Aus- und Einbringens
sowie auch während des Ausfahrens tragen.
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Hierzu besitzt jede Stütze 16 eine senkrechte, drehbar gelagerte Welle
17, deren aus einem mit der Welle fest verbundenen Zahnrad und einer gezahnten Antriebsstange
gebildeter Antrieb 18 im Auslegerarm 14 geschützt untergebracht ist. Der Antrieb
18 wird von der Bedienungsmaschine 15 aus gesteuert. Jede Welle 17 trägt ein mit
dieser fest verbundenes Kopfteil i9, dessen Fußstück auf einem Gleit- oder Kugellager
laufen kann. Das Kopfteil i9 ist mit einer in Richtung der senkrechten Welle 17
liegenden Bohrung 22 und an seinem oberen Ende mit einem Paar sich gegenüberliegenden
Klauen 23 versehen.
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Zum Entleeren einer Kammer 2 wird, nachdem der Kokslöschwagen 24 unter
die Kammer gefahren ist, zunächst der Verschlußdeckel 6 nach Lösen der Exzenter
geöffnet. Sodann wird von der in Richtung der Kammerlängsachse eingefahrenen Bedienungsmaschine
15 der Auslegerarm 14 unter die Kammer bzw. unter den Stopfen ausgefahren und so
weit angehoben, bis das drehbare Kopfteil i9 mit seiner Bohrung 22 über die Zapfen
9 gleitend an die Stopfentrageglieder io anstößt. Die Zapfen 9 dienen dabei als
Führungsglieder für die Stützen 16.
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Bei dieser Endstellung der Stützen 16 greifen die Klauen 23 des Kopfteiles
i9 in die Verlängerungsstücke i1 der Stopfentrageglieder io ein. Durch Drehen der
Kopfteile i9 um 9o° werden die Verlängerungsstücke i i aus ihren Lagern 12 gelöst.
Damit ruht der Stopfen und die Last der Kokssäule auf den Stützen 16 bzw. auf dem
Auslegerarm 14.
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Nunmehr wird der Auslegerarm 14 mit dem Stopfen und der Kokssäule
abgesenkt. Zum Überleiten des Kokses vom Stopfen in den Löschwagen kann der aus
dem Raum vor dem Ofen eingefahrene Auslegerarm 14 ohne Behinderung sowohl in Kammerlängsrichtung
als auch senkrecht zu dieser Richtung frei verfahren werden, um dabei die Kokssäule
vom Stopfen abzustreifen. Zweckmäßig wird der Stopfen mit Hilfe des Auslegerarmes
14 bis unmittelbar unter die vordere eiserne Tragekonstruktion 4 des Ofens abgesenkt
und dann durch Einziehen des Auslegerarmes in Kammerlängsrichtung unter dieser Tragekonstruktion
entlang geführt. Dabei wird die auf dem Stopfen aufstehende Kokssäule durch die
Tragekonstruktion 4 in den Löschwagen 24 abgestreift. Für dieses Abstreifen und
gleichzeitig zum Schutz der Tragekonstruktion 4 ist diese mit dem Blech 25 versehen.
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Nachdem der Löschwagen 24 mit dem heißen Koks zur Löscheinrichtung
verfahren ist, wird der Auslegerarm 14 mit dem Stopfen wieder unter die Kammer gefahren
und der Stopfen in seine Ausgangsstellung gehoben. Durch abermaliges Drehen der
Kopfteile i9 um 9o° greifen die Verlängerungsstücke i i der Stopfentrageglieder
io erneut in die Aussparungen 12 der Kammergrundplatte 13 ein. Damit ist der Stopfen
wieder in seinem Lager abgestützt.
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Nach erfolgtem Absenken und Einziehen des Auslegerarmes 14 wird der
Deckel 6 geschlossen und angepreßt. Die Kammer kann erneut beschickt werden.
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Die Einrichtung des ausfahrbaren, heb- und senkbaren Auslegerarmes
14 ermöglicht es, den Stopfen aus dem Raum vor dem Ofen unbehindert von der Strahlwärme
des heißen Kokses oder der Kammer ein- und auszuheben und den Stopfen sowohl in
der senkrechten als nach erfolgtem Absenken auch in der waagerechten Ebene in gewünschter
Weise frei zu bewegen. Durch seitliches Verfahren der den Auslegerarm tragenden
Bedienungsmaschine 15 können alle unteren Verschlüsse eines Ofens oder einer Ofenbatterie
mit der gleichen Bedienungseinrichtung betätigt werden.