DE804887C - Vorrichtung zur Reinigung von Kapok - Google Patents

Vorrichtung zur Reinigung von Kapok

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Publication number
DE804887C
DE804887C DEP3547A DEP0003547A DE804887C DE 804887 C DE804887 C DE 804887C DE P3547 A DEP3547 A DE P3547A DE P0003547 A DEP0003547 A DE P0003547A DE 804887 C DE804887 C DE 804887C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
kapok
cylinder
line
cleaning
supply
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Expired
Application number
DEP3547A
Other languages
English (en)
Inventor
Ferdinand Bernard Rossmark
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FERDINAND BERNARD ROSSMARK
Original Assignee
FERDINAND BERNARD ROSSMARK
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G9/00Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
    • D01G9/04Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton by means of beater arms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Reinigung 'von Kapok, bestehend äus einem mit einem Erwärmungsmantel versehenen Zylinder mit darin angeordnetem Schlagwerk. In dieser Vorrichtung werden die Kerne und die Abfälle aus dem Kapok entfernt, die noch anwesende Feuchtigkeit ausgetrieben und die Fasern nach Möglichkeit aus= einandergezogen, ohne dieselben zu zerbrechen: Diese Behandlung wurde bis jetzt in einer kostspieligen und viel Betriebsraum einnehmenden Vorrichtung ausgeführt. Außerdem sind bei dieser Vorrichtung sogenannte Kapokräume erforderlich, in welche der Kapok schließlich gelangt und woäü auch wieder viel Raum verlangt wird.
  • Die vorliegende Erfindung beabsichtigt eine Vorrichtung, durch welche diese Schwierigkeiten vermieden werden.
  • Nach der vorliegenden Erfindung ist zwischen den Endwandungen des Zylinders eine Umlaufleitung vorgesehen, in welche in der Nähe der einen bzw. der anderen Zylinder-Endwandung eine Abfuhrleitung bzw. Zufuhrleitung für den Kapok mündet.
  • Es kann dabei an der Stelle der Mündung der Zufuhrleitung bzw. der Abfuhrleitung in der Umlaufleitung ein Regelventil angeordnet sein.
  • Bei Anwendung dieser Vorrichtung ist es möglich, den zugeführten Kapok darin so lange umlaufen zu lassen, als zum Erhalten eines Endproduktes mit verlangter Qualität erwünscht erachtet wird.
  • Zur Verdeutlichung der Erfindung wird nachstehend unter Hinweis auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der .Kapokreinigungsvorrichtung beschrieben werden.
  • Die im Längsschnitt abgebildete Vorrichtung besteht aus einem doppelwandigen Horizontalzylinder 1.
  • .Auf den Raum zwischen der doppelten Wandung sind eine Zufuhrleitung 3 und eine Abfuhrleitung 2 angeschlossen zur Zufuhr bzw. Abfuhr von Dampf zu diesem Raum zur Erwärmung des Zylinderinhalts.
  • Innerhalb des Zylinders befindet sich eine von einem Motor 4 angetriebene Welle 5, die mit unter einem Winkel von etwa 45° angeordneten Schaufeln 6 versehen ist. Diese Schaufeln werden abgewechselt durch von der Zylinderwandung radial nach innen reichende Stifte 7. Der Zylinder ist mit einem Schornstein 8 zur Entlüftung des Innern des Zylinders versehen.
  • An die Endwandung g des Zylinders ist in der Nähe des oberen Randes desselben eine Umlaufleitung io angeschlossen, die über den Zylinder herausragt und schließlich in der Nähe des unteren Randes der Endwandung 11 des Zylinders in den Zylinder mündet. An diese Umlaufleitung io ist in der Nähe der Endwandung 11 des Zylinders eine Zufuhrleitung 12 und in der Nähe der Endwandung 9 des Zylinders eine Abfuhrleitung 13 angeschlossen. Ventile 15 und 14 dienen zur Regulierung der gemeinsamen Arbeit der Umlaufleitung io und der 2tifuhrleitung 12 bzw. der Abfuhrleitung 13.
  • Bei Benutzung der Vorrichtung wird mittels der Schaufeln 6, die von der Welle 5 mit einer Geschwindigkeit von etwa 65o Umdrehungen je Minute gedreht werden, ein Luftstrom erzeugt, der durch den Zylinder und die Umlaufleitung umläuft. In diesen Luftstrom wird aus dem Zufuhrbehälter 16 und durch die Zufuhrleitung der zu reinigende Kapok gebracht, der durch die gemeinsame Arbeit der Schaufeln 6 und der Stifte 7 losgeschlagen wird, so daß die Kerne und die Abfälle sich daraus ausscheiden können. Diese Abfälle werden am Abfuhrende des Zylinders gesammelt, von wo sie periodisch durch eine dazu vorgesehene Öffnung entfernt werden.
  • Der losgeschlagene Kapok läuft durch die Umlaufleitung, damit er, sooft als dieses erforderlich ist, wiederholt der Wirkung der Schaufel 6, der Stifte 7 und der Erwärmung im Zylinder ausgesetzt wird.
  • Durch Einstellung des Ventils 15 kann einem Teil des Kapoks die Gelegenheit geboten werden, durch die Abfuhrleitung 13 zu entweichen. Ein großer Vorteil der Vorrichtung ist dieser, daß der an der Abfuhrleitung 13 entlang entweichende gereinigte Kapok direkt zu einer Matratzenfüllmaschine oder einer Ballenfüllvorrichtung geführt werden kann, so daß die bis jetzt üblichen Kapokräume nicht mehr erforderlich sind.
  • Es hat sich gezeigt, daß die Bearbeitung des Kapoks mit Hilfe der einfachen Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung derart ist, daß das erhaltene Endprodukt, was die Qualität und die Füllfähigkeit anbetrifft, nicht hinter dem mit den viel mehr komplizierten, bis jetzt üblichen Vorrichtungen gereinigten Kapok zurückbleibt.

Claims (2)

  1. PATENTANSPROCHE: 1. Vorrichtung zur Reinigung von Kapok, bestehend aus einem mit einem Erwärmungsmantel versehenen Zylinder mit darin angeordnetem Schlagwerk, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Endwandungen des Zylinders eine Umlaufleitung vorgesehen ist, in welche, in der Nähe der einen bzw. der anderen Zylinderendwandung, eine Abfuhrleitung bzw. eine Zufuhrleitung für den Kapok mündet.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stelle der Mündung der Zufuhr- bzw. der Abfuhrleitung in der Umlaufleitung ein Regelventil vorgesehen ist.
DEP3547A 1947-03-26 1949-07-17 Vorrichtung zur Reinigung von Kapok Expired DE804887C (de)

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NL804887X 1947-03-26

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DEP3547A Expired DE804887C (de) 1947-03-26 1949-07-17 Vorrichtung zur Reinigung von Kapok

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0381860A2 (de) * 1989-01-31 1990-08-16 Maschinenfabrik Rieter Ag Reinigungsmaschine für Textilfasern

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0381860A2 (de) * 1989-01-31 1990-08-16 Maschinenfabrik Rieter Ag Reinigungsmaschine für Textilfasern
EP0381860A3 (en) * 1989-01-31 1990-08-22 Maschinenfabrik Rieter Ag Cleaning machine for textile fibres

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