DE804887C - Vorrichtung zur Reinigung von Kapok - Google Patents
Vorrichtung zur Reinigung von KapokInfo
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- DE804887C DE804887C DEP3547A DEP0003547A DE804887C DE 804887 C DE804887 C DE 804887C DE P3547 A DEP3547 A DE P3547A DE P0003547 A DEP0003547 A DE P0003547A DE 804887 C DE804887 C DE 804887C
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- Germany
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- kapok
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
- D01G9/04—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton by means of beater arms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Reinigung 'von Kapok, bestehend äus einem mit einem Erwärmungsmantel versehenen Zylinder mit darin angeordnetem Schlagwerk. In dieser Vorrichtung werden die Kerne und die Abfälle aus dem Kapok entfernt, die noch anwesende Feuchtigkeit ausgetrieben und die Fasern nach Möglichkeit aus= einandergezogen, ohne dieselben zu zerbrechen: Diese Behandlung wurde bis jetzt in einer kostspieligen und viel Betriebsraum einnehmenden Vorrichtung ausgeführt. Außerdem sind bei dieser Vorrichtung sogenannte Kapokräume erforderlich, in welche der Kapok schließlich gelangt und woäü auch wieder viel Raum verlangt wird.
- Die vorliegende Erfindung beabsichtigt eine Vorrichtung, durch welche diese Schwierigkeiten vermieden werden.
- Nach der vorliegenden Erfindung ist zwischen den Endwandungen des Zylinders eine Umlaufleitung vorgesehen, in welche in der Nähe der einen bzw. der anderen Zylinder-Endwandung eine Abfuhrleitung bzw. Zufuhrleitung für den Kapok mündet.
- Es kann dabei an der Stelle der Mündung der Zufuhrleitung bzw. der Abfuhrleitung in der Umlaufleitung ein Regelventil angeordnet sein.
- Bei Anwendung dieser Vorrichtung ist es möglich, den zugeführten Kapok darin so lange umlaufen zu lassen, als zum Erhalten eines Endproduktes mit verlangter Qualität erwünscht erachtet wird.
- Zur Verdeutlichung der Erfindung wird nachstehend unter Hinweis auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der .Kapokreinigungsvorrichtung beschrieben werden.
- Die im Längsschnitt abgebildete Vorrichtung besteht aus einem doppelwandigen Horizontalzylinder 1.
- .Auf den Raum zwischen der doppelten Wandung sind eine Zufuhrleitung 3 und eine Abfuhrleitung 2 angeschlossen zur Zufuhr bzw. Abfuhr von Dampf zu diesem Raum zur Erwärmung des Zylinderinhalts.
- Innerhalb des Zylinders befindet sich eine von einem Motor 4 angetriebene Welle 5, die mit unter einem Winkel von etwa 45° angeordneten Schaufeln 6 versehen ist. Diese Schaufeln werden abgewechselt durch von der Zylinderwandung radial nach innen reichende Stifte 7. Der Zylinder ist mit einem Schornstein 8 zur Entlüftung des Innern des Zylinders versehen.
- An die Endwandung g des Zylinders ist in der Nähe des oberen Randes desselben eine Umlaufleitung io angeschlossen, die über den Zylinder herausragt und schließlich in der Nähe des unteren Randes der Endwandung 11 des Zylinders in den Zylinder mündet. An diese Umlaufleitung io ist in der Nähe der Endwandung 11 des Zylinders eine Zufuhrleitung 12 und in der Nähe der Endwandung 9 des Zylinders eine Abfuhrleitung 13 angeschlossen. Ventile 15 und 14 dienen zur Regulierung der gemeinsamen Arbeit der Umlaufleitung io und der 2tifuhrleitung 12 bzw. der Abfuhrleitung 13.
- Bei Benutzung der Vorrichtung wird mittels der Schaufeln 6, die von der Welle 5 mit einer Geschwindigkeit von etwa 65o Umdrehungen je Minute gedreht werden, ein Luftstrom erzeugt, der durch den Zylinder und die Umlaufleitung umläuft. In diesen Luftstrom wird aus dem Zufuhrbehälter 16 und durch die Zufuhrleitung der zu reinigende Kapok gebracht, der durch die gemeinsame Arbeit der Schaufeln 6 und der Stifte 7 losgeschlagen wird, so daß die Kerne und die Abfälle sich daraus ausscheiden können. Diese Abfälle werden am Abfuhrende des Zylinders gesammelt, von wo sie periodisch durch eine dazu vorgesehene Öffnung entfernt werden.
- Der losgeschlagene Kapok läuft durch die Umlaufleitung, damit er, sooft als dieses erforderlich ist, wiederholt der Wirkung der Schaufel 6, der Stifte 7 und der Erwärmung im Zylinder ausgesetzt wird.
- Durch Einstellung des Ventils 15 kann einem Teil des Kapoks die Gelegenheit geboten werden, durch die Abfuhrleitung 13 zu entweichen. Ein großer Vorteil der Vorrichtung ist dieser, daß der an der Abfuhrleitung 13 entlang entweichende gereinigte Kapok direkt zu einer Matratzenfüllmaschine oder einer Ballenfüllvorrichtung geführt werden kann, so daß die bis jetzt üblichen Kapokräume nicht mehr erforderlich sind.
- Es hat sich gezeigt, daß die Bearbeitung des Kapoks mit Hilfe der einfachen Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung derart ist, daß das erhaltene Endprodukt, was die Qualität und die Füllfähigkeit anbetrifft, nicht hinter dem mit den viel mehr komplizierten, bis jetzt üblichen Vorrichtungen gereinigten Kapok zurückbleibt.
Claims (2)
- PATENTANSPROCHE: 1. Vorrichtung zur Reinigung von Kapok, bestehend aus einem mit einem Erwärmungsmantel versehenen Zylinder mit darin angeordnetem Schlagwerk, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Endwandungen des Zylinders eine Umlaufleitung vorgesehen ist, in welche, in der Nähe der einen bzw. der anderen Zylinderendwandung, eine Abfuhrleitung bzw. eine Zufuhrleitung für den Kapok mündet.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stelle der Mündung der Zufuhr- bzw. der Abfuhrleitung in der Umlaufleitung ein Regelventil vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL804887X | 1947-03-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE804887C true DE804887C (de) | 1951-05-04 |
Family
ID=19836551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP3547A Expired DE804887C (de) | 1947-03-26 | 1949-07-17 | Vorrichtung zur Reinigung von Kapok |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE804887C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0381860A2 (de) * | 1989-01-31 | 1990-08-16 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Reinigungsmaschine für Textilfasern |
-
1949
- 1949-07-17 DE DEP3547A patent/DE804887C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0381860A2 (de) * | 1989-01-31 | 1990-08-16 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Reinigungsmaschine für Textilfasern |
EP0381860A3 (en) * | 1989-01-31 | 1990-08-22 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Cleaning machine for textile fibres |
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