DE3002272A1

DE3002272A1 - Vorrichtung zum herstellen von mehl und zum zermahlen, insbesondere von getreide und anderen pflanzen bzw. pflanzenteilen und -fasern

Info

Publication number: DE3002272A1
Application number: DE19803002272
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: SARTORI MARCELLO
Current assignee: SARTORI MARCELLO
Priority date: 1979-02-05
Filing date: 1980-01-23
Publication date: 1980-08-07
Also published as: FR2447752A1; IT1127155B; AT366594B; ATA23980A; ES488096A1; IT7984911A0; GR72786B; CH640430A5; YU1380A

Description

P 8206 - reba Λ ~ 17. Januar 1980

Marcello Sartori, Bardolino (Verona), Italien

Vorrichtung zum Herstellen von Mehl und zum Zermahlen, insbesondere von Getreide und anderen Pflanzen bzw. Pflanzenteilen und -fasern.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Mehl und zum Zermahlen, insbesondere von Getreide und anderen Pflanzen bzw. Pflanzenteilen und -fasern.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine Vorrichtung der vorgenannten Art, die besonders für den Gebrauch von kleineren Gemeinschaften und Einheiten geeignet ist und dazu dient, Getreide beliebiger Art, sowie andere Pflanzen im getrockneten Zustand zu zermahlen und zu zerkleinern.

Gemäß der Erfindung ist bei der neuen Vorrichtung vorgesehen, daß sie, außer der Tatsache, daß sie an einem einzigen, gemeinsamen tragenden Aufbau angebrachte bekannte

030Ö32/0639 - 2 -

300227

Mittel besitzt, auch, noch ein Paar von zum Zwecke des Zermahlens des Gutes miteinander innerhalb einer Mahlkammer zusammenwirkenden Organen enthält, nämlich einer Lagerschale auf der einen Seite und einer Valze auf der anderen Seite, wobei die mit Rillen versehene halbzylindrische Innenfläche der Lagerschale der ebenfalls mit Rillen versehenen Außenfläche der Walze gegenüberliegt und mit dieser Außenfläche beim Zermahlen des Gutes zusammenwirkt. Die Walze kann z.B. auf einer ständig umlaufenden Welle sitzen, z.B. aufgekeilt sein, während die Lagerschale entlang einer ihrer zylindrischen Erzeugenden einen scharnierartig ausgebildeten Rand aufweisen kann, in den eine als Exzenternocken wirkende Scheibe eingesetzt ist, die exzentrisch mit Bezug auf die zur Achse der Welle der Walze parallele Achse einer Gegenwelle angeordnet ist. Vorzugsweise kann vorgesehen sein, daß das dem Rand der halbzylindrischen Lagerschale gegenüberliegende Ende der Schale einen oder mehrere starr angebrachte Stifte oder Bolzen trägt, deren Achse parallel zu derjenigen der Gegenwelle verläuft und die exzentrisch mit Bezug auf ein scharnierartig ausgebildetes Auge eingesetzt sind, mit dem der Arm oder die Arme eines Gestänges versehen ist bzw. sind. Der Mahlkammer kann zweckmäßigerweise ein entlang einem zylindrischen Streifen verlaufendes, abnehmbar angebrachtes Siebtuch zugeordnet sein, das aus-

030032/0639

wechserbar ist und dessen Maschenweite von Fall zu !"all in Abhängigkeit von dem für das gemahlene Gut gewünschten graaulometrischen Grad (Korngröße) gewählt wird. Hierbei kann z.B die Anordnung so getröffen sein, daß die Vorrichtung in der Nachbarschaft des Zuführtrichters zum Zuführen des Mahlgutes noch eine Zufuhrleitung zum Zuführen von Druckluft und eine Abfuhrleitung zum Abführen der durch die Mahlkammer zumindest teilweise hindurchgegangenen Druckluft besitzt.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt gegenüber vergleichbaren Vorrichtungen bekannter Art den Vorteil, daß sie einen sehr einfachen Aufbau hat und demzufolge leicht gewartet und repariert werden kann, daß sie einfach zu betreiben ist und nur wenig Kraft für ihren Betrieb benötigt, daß sie einen geringen Raumaufwand erforderlich macht und wenig Gewicht hat, daß sie nach einfacher Umstellung - die Bedienung ist leicht - auf das Mahlen von Getreide beliebiger Art oder von sonstigen getrockneten Pflanzen umgestellt werden kann, daß sie leicht transportiert werden kann und zur Herstellung von Mehl oder Mahlgut mit einem beliebigen und beliebig veränderlichen granulometrischen Grad (Korngröße), daß sie praktisch beliebig sowohl im Betriebszustand als auch im Bereitschaf tszustand untergebracht werden kann, was darauf zurückzuführen ist, daß der gesamte Aufbau auf einer stabili

_ 4 030032/0639

300227

-kreierenden Grundplatte oder Basis sich abstützt, die sich unterhalb der Mahlkammer befindet und gleichzeitig den Aufnahmekasten für das gemahlene Gut bildet.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung in einer Vorderansicht in einem Schnitt gemäß einer rechtwinklig zu den Achsen X und Y von Teilen der erfindungsgemäßen Vorrichtung verlaufenden Ebene dargestellt.

Die Hauptteile der Vorrichtung werden durch zwei Arbeitsorgane, nämlich einer Walze mit geriffelter Oberfläche an sich bekannter Art und einer halbzylindrischen Lagerschale gebildet, deren Oberfläche ebenfalls mit Rillen versehen ist und die der geriffelten Oberfläche des Zylinders gegenüberliegt. Eine Kette von Übertragungsorganen überträgt die kontinuierliche Drehbewegung sowohl auf die Welle., auf der die Walze aufgekeilt ist, als auch auf eine Gegenwelle, auf der - in exzentrischer Anordnung - das Scharnier vorgesehen ist, mit dem das obere Ende der Halbschale versehen ist» Es ist im übrigen noch auf das Merkmal des Gestänges mit Bügel hinzuweisen, das am unteren Ende der zylindrischen Halbschale angreift»

— 5 —

030032/063S

3D02272

Ein Auge dieses Gestänges, das an einem Ende vorgesehen ist, ist an einem Lager angeordnet, das die die Walze antreibende Welle umgibt, während das andere Ende eine Scheibe trägt, die exzentrisch an einem mit der halbzylindrischen Lagerschale fest verbundenen Stift angelenkt ist.

In der Zeichnung sind die vorgenannten Organe und Mittel, die mit anderen Mitteln für die Vervollständigung der Mahlmaschine verbunden sind und die in geeigneter Weise am Rahmen des Unterstützungsteils angeordnet sind, mit folgenden Bezugszeichen bezeichnet:

a) Die geriffelte Walze, die um ihre eigene exzentrische Achse X rotiert, mit 1,

b) die geriffelte halbzylindrische Lagerschale mit dem Bezugszeichen 2, wobei

c) die Walze und die Lagerschale kinematisch von dem Gestänge 3 verbunden sind, von dem in der Zeichnung lediglich einer der beiden Tragarme dargestellt ist,

d) der Zufuhrtrichter, der auch zur Verteilung des zu zermahlenäen Gutes dient, mit 4-, der

e) mit den Seitenwänden der Mahlkammer, die mit 5 bezeichnet ist, einstückig ist, zu der noch

030032/0639

BAD ORIGINAL

f) das Siebtuch gehört, das mit 6 bezeichnet ist, während

g) der Kasten zur Aufnahme des Mehls, der in der Grundplatte des Tragrahmens angeordnet ist, mit 7 bezeichnet ist;

h) zu dem vorgenannten Tragrahmen, mit dem sie durch bekannte konstruktive Maßnahmen verbunden sind, gehören zu beiden Seiten des Zufuhrtrichters noch eine mit 8 bezeichnete Leitung, die mit der Zufuhrmündung für die von einem nicht dargestellten Kompressor zugelieferte Druckluft in Verbindung steht, sowie

i) eine Leitung zum Zuleiten der Luft zum Auslaß aus der Vorrichtung, die mit 9 bezeichnet ist.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist die Mahlkammer 5 iniwesentlichen oben vom Einfülltrichter 4 begrenzt, der auf einer Seite, nach der Zeichnung auf der linken Seite, von der Zufuhrleitung 8 für die Druckluft flankiert wird, die im übrigen durch die Seite des Einfülltrichters begrenzt wird. Unterhalb der Leitung 8 befindet sich die exzentrische Scheibe 22 der Lagerschale 2, auf die die Gegenwelle

- 7 -030032/063S

-β-

21 aufgekeilt ist, die ihre Bewegung erzeugt. Die Lagerschale 2 nimmt somit an der Bildung der Mahlkammer teil, indem sie deren bewegliche Wand bildet. Der übrige Teil der Wand dieser Kammer wird durch die zylindrische Oberfläche eines Siebtuches 6 gebildet, das sich ansteigend bis zur Höhe der Leitung 9 fortsetzt, die zum Abführen der bei der Arbeit anfallenden Abfälle dient. Diese letztere Leitung 9 flankiert oder begrenzt ihrerseits außen den Einführungshals des Trichters 4.

Der Komplex enthält als unteren Abschluß der Mahlkammer 5 die Basis oder Grundpartie der Vorrichtung, welche den Kasten 7 für die Aufnahme des Mehls bildet.

Natürlich werden die Flanken der Kammer 5 durch Seitenwände abgeschlossen, in der Zeichnung ist die hintere Seitenwand mit dem Buchstaben.P bezeichnet.

Es ist festzustellen, daß die kinematische Verbindung, welche die Arbeitseinheit 1, 2 wirksam macht, wie gesagt durch die kinematische Kupplung zwischen diesen mit Hilfe des Gestänges 3 bewirkt und hergestellt wird. In der Tat ist das Auge 30 dieses Gestänges 3 mit dem zwischengesetzten Lager mit der Welle 11 verbunden, während das andere Auge 31 unter Vermittlung der Exzenter-

- 8 030032/0639

3Q02272

scheibe 32 mit Hilfe des Lagers mit dem Zapfen 33 verbunden ist, der mit dem Ansatz 24 der zylindrischen
Lagerschale fest verbunden ist. Während der Benutzung
der Vorrichtung wird der Ring 23, an dem die Exzenterscheibe 22 angreift, gezwungen, den Kopf 23 der Lagerschale 2 in Abhängigkeit von seiner Exzentrizität harmonische Verstellbewegungen in solcher Weise ausführen zu lassen, daß der Kopf 23 sich von der Oberfläche der Walze 1 entfernt und alternativ auf diese zubewegt, während gleichzeitig die Scheibe 32 dasselbe hinsichtlich des
Endes 24' derselben Lagerschale 2 in Abhängigkeit von
seiner Exzentrizität E2 mit Bezug auf die Achse des
Stiftes 33 bewirkt.

Es folgt hieraus, daß die Lagerschale 2 während der Drehbewegung der Walze 1 gezwungen wird, alternierende Bewegungen in Richtung auf die Walze 1 zu und von dieser weg mit progressiv abnehmender Amplitude und daß diese Bewegungen den Zerkleinerungs- und Kauaktionen zum Zerkleinern des zu zermahlenden und zu behandelnden Produkts angepaßt werden können, zunächst wird das Produkt oder Mahlgut ausgekörnt oder ausgehülst, dann wird es zerbröckelt und schließlich wird es zu Mehl zerkleinert und dies mit einer beliebigen Art des Erzeugnisses, wobei dann das Ausmaß der Exzentrizität E1 und der Exzentrizität E2 von Fall zu Pail unter Vermittlung von bekannten Vorrichtungen für die Einstellung von Hand festgelegt werden muß*

- 9 030032/0638

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:

Nachdem man den Einfülltrichter 4 vollgeladen hat und die Vorrichtung in Gang gesetzt worden ist, einschließlich der Vorrichtung zum Einblasen der Luft, sinkt das zu behandelnde Gut von der Mündung des Einfülltrichters 4 in die Kammer 5 und wird hierbei von den in ihm leicht enthaltenen Substanzen durch die durch die Leitung 8 kommende Luft gesäubert, es fällt sodann in die Kammer 5 ein, wobei es zwischen der Oberfläche der Walze 1 und der Oberfläche der Lagerschale 2 enthalten ist. Diese Lagerschale 2 zwingt wegen ihrer alternierenden Bewegungen das Behandlungsgut, allmählich nach unten zu sinken, wobei es allmählich zerkleinert und zersplittert wird und die Masse so verringert wird, daß die vorgesehenen granulometrischen Abmessungen (Korngröße) erreicht werden, gleichzeitig wird das Behändlungsgut in Richtung auf die Maschen des Siebtuches 6 vorgeführt, das das Mehl hindurchtreten läßt, während die größeren Körnchen nach oben zurückgeführt werden, damit sie den Lauf durch die Maschine wie oben beschrieben erneut beginnen, wobei sie bis in die Nähe der Leitung 8 zurückgeführt werden.

Es ist noch festzustellen, daß am Ende des ersten Kreislaufs die aus der Leitung 8 fließende Luft die leichten Abfälle sammelt und sie über die Leitung 9 nach außerhalb

- 10 -

der Vorrichtung bringt«

Die erfindungsgemaße Vorrichtung ist oben in einer von verschiedenen möglichen Ausführungsformen beschrieben worden, es ist jedoch selbstverständlich, daß konstruktive Varianten dieser Vorrichtung vorgesehen und entwickelt werden können, ohne daß man hierbei aus dem Schutzumfang der vorliegenden Anmeldung herausgelangen könnte, der allein durch die nachfolgenden Ansprüche bestimmt wird.

Leerseite

Claims

300227

P 8206 - reba 17= Januar 1980

Marcello Sartori, Bardolino (Verona), Italien

Vorrichtung zum Herstellen von Mehl und zum Zermahlen, insbesondere von Getreide und anderen Pflanzen bzw. Pflanzenteilen und -fasern.

Ansprüche

ill Vorrichtung zum Herstellen von Mehl und zum Zermahlen insbesondere von Getreide und anderen Pflanzen bzw. Pflanzenteilen und -fasern, dadurch gekennzeichnet, daß sie, außer der Tatsache, daß sie an einem einzigen, gemeinsamen tragenden Aufbau angebrachte bekannte Mittel besitzt, auch noch ein Paar von zum Zwecke des Zermahlens des Gutes miteinander innerhalb einer Mahlkammer (5) zusammenwirkenden Organen enthält, nämlich einer Lagerschale (2) auf der einen Seite und einer Walze (1) auf der anderen Seite, wobei die mit Rillen versehene halbzylindrische Innenfläche der Lagerschale der ebenfalls mit Rillen versehenen Außenfläche der Walze gegenüberliegt und mit dieser Außenfläche beim Zermahlen des Gutes zus ammenwirkt.

_ 2 030032/0639
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (1) auf einer ständig umlaufenden Welle sitzt, z.B. aufgekeilt ist und die Lagerschale (2) entlang einer ihrer zylindrischen Erzeugenden einen scharnierartig ausgebildeten Rand aufweist, in den eine als Exzenternocken wirkende Scheibe eingesetzt ist, die exzentrisch mit Bezug auf die zur Achse der Welle der Walze parallele Achse einer Gegenwelle angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Rand der halbzylindrischen Lagerschale gegenüberliegende Ende der Schale einen oder mehrere starr angebrachte Stifte oder Bolzen trägt, deren Achse parallel zu derjenigen der Gegenwelle verläuft und die exzentrisch mit Bezug auf ein scharnierartig ausgebildetes Auge eingesetzt sind, mit dem der Arm oder die Arme eines Gestänges versehen ist bzw. sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm oder die Arme des Gestänges ein Befestigungsauge trägt bzw. tragen, in das die Welle der mit Riffelungen versehenen Walze drehbar eingesetzt ist.

5· Vorrichtung nach einem, der Ansprüche 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß der Mahlkammer ein entlang einem zy-

— 3 —

030032/0639

lindrischen Streifen verlaufendes, abnehmbar angebrachtes Siebtuch zugeordnet ist, das auswechselbar ist und dessen Maschenweite von Fall zu Fall in Abhängigkeit von dem für das gemahlene Gut gewünschten granulometrischen Grad (Korngröße) gewählt wird«

6c. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß sie in der Nachbarschaft des Zuführtrichters zum Zuführen des Mahlgutes noch eine Zufuhrleitung zum Zuführen von Druckluft und eine Abfuhrleitung zum Abführen der durch die Mahlkammer zumindest teilweise hindurchgegangenen Druckluft besitzt.

030Ö32/063S