DE800661C - Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Diacetonalkohol - Google Patents
Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von DiacetonalkoholInfo
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- DE800661C DE800661C DE1948800661D DE800661DA DE800661C DE 800661 C DE800661 C DE 800661C DE 1948800661 D DE1948800661 D DE 1948800661D DE 800661D A DE800661D A DE 800661DA DE 800661 C DE800661 C DE 800661C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/61—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
- C07C45/67—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
- C07C45/68—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms
- C07C45/72—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction of compounds containing >C = O groups with the same or other compounds containing >C = O groups
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Description
- Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Diacetonalkohol
Es ist bekannt, daß sich Aceton mit Hilfe alkali- scher Katalysatoren ztini sogenannten Diacetoit- alkoliol (Iiineri#iereii killt. l)ic Reaktion führt zu einem Gleichgewicht: 2 113C-CO-C113 E- @ (113C)= ('(0',)-CH.=-CO-CH3, das finit steigender Temperatur zugunsten der linken Seite. also der Rückbildung von Aceton, ver- schoben wird. Man hat (leslialb bisher gemeint, inan müßte die L`msetzting bei möglichst tiefen Temperaturen ausführen, wenn man in technischem Betrieb liolie Ausbeuten an L)iacetonallcoliol erzielen wollte. lein Vorschlag geht dahin, daß man :lcetnn bei 1o bis 20° durch einen Reaktionsturm leitet, der finit Stücken von Ätznatron o. dgl. gefüllt ist, und aus <lein abfließenden Reaktionsgemisch das unveränderte Aceton alldestilliert, worauf inan es erneut über den Katalysator leitet, bis nahezu alles umgesetzt ist; dazu ist eilte verhältnismäßig lange Zeit erforderlich. Es @\ tirde ltttit gefunden, daß man Aceton in wesentlich kürzerer Zeit in Diacetonall<ohol um- wandeln kann, wenn man es bei Temperaturen über et\x-a 30°, z.11. bei 30 bis 6o°, Tiber alkalische Katalysatoren le_tet, aus dein Reaktionsgemisch laufend flas nicht umgesetzte Aceton abdestilliert tind erneut über den Katalysator leitet. Man nützt dabei die größere Reaktionsgeschwindigkeit aus, die ni:t der Tenil>eraturerliiiliting verknüpft ist; obwohl das Gleichgewicht hei höheren Tempera- turen ungünstiger liegt als bei tieferen, erreicht nian überraschenderweise trotzdem in kürzerer Zeit die Umwandlung der angewendeten Menge Aceton in Diacetonall:oli01 als bei <lern bisher benutzten Verfahren. - Das Verfahren wird im allgemeinen bei gewöhnlichem Druck ausgeführt. Wenn man bei Temperaturen oberhalb des Siedepunktes des Acetons (5(>'') arbeiten will, muß man erhöhten Druck anwenden. Beispiel 41:g Aceton werden in einer Destillierblase zum Sieden erhitzt. Die Acetondämpfe werden in einem Kühler kondensiert, das Kondensat wird durch eine geheizte Schlange auf eine Temperatur von etwa 48''' gebracht und über 1200 g Bariumhydroxyd geleitet, die sich in einem zylindrischen Reaktionsgefäß von ioo inm Durchmesser befinden und darin eine Schicht von etwa 250 inm Höhe bilden. Das Gefäß wird durch Beheizung auf etwa 48" gehalten. Das abfließende Reaktionsgemisch gelangt über einen Siphon in die Destillierblase zurück. Die Temperatur in der Blase steigt von 56' (Siedepunkt des reinen Acetons) allmählich auf 95 bis 10o°. Dann ist eine Konzentration von 8o bis goN/o Diacetonalkohol erreicht. NTuninehr wird die Kreislaufdestillation untcrliroclicn und das unveränderte Aceton abdestilliert. Der zurückbleibende Diacetonalkohol, etwa 3 bis 3,5 kg, enthält außer Spuren Aceton keine Verunreinigungen. 1:r kann, wenn erforderlich, noch in bekannter Weise einer Destillation unterworfen werden. Wenn während des Prozesses eine Umlaufgeschwindigkeit von etwa 3,7 kg Aceton pro Stunde aufrechterhalten wird, sind etwa 18 Kochstunden erforderlich. Bei Ausführung der Reaktion bei gewöhnlicher Temperatur sind bei sonst gleichen Bedingungen 45 Stunden notwendig, um die gleiche Menge Diacetotialkoliol herzustellen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Diacetonalkoliol durch Rieseln von Aceton über einen alkalischen Katalysator, Abdestillieren des unveränderten Acetons aus dem Reaktionsgemisch und erneute: Überleiten über den Katalysator bis zur praktisch vollständigen Dimerisierung, da<ltircli gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei Tenipci-aturen über etwa 30' ausführt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE800661T | 1948-10-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE800661C true DE800661C (de) | 1950-11-27 |
Family
ID=577627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1948800661D Expired DE800661C (de) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Diacetonalkohol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE800661C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1086398B (de) * | 1958-09-03 | 1960-08-04 | Dehydag Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Suppositorien |
EP0707887A2 (de) * | 1994-10-18 | 1996-04-24 | Chisso Corporation | Fester basischer Katalysator, Verfahren zu dessen Herstellung und Verfahren zur Herstellung von Carbonylverbindungderivaten unter dessen Verwendung |
EP0720977A1 (de) * | 1995-01-06 | 1996-07-10 | Elf Atochem S.A. | Selektive Aldolisierung von Aceton in Diaceton Alkohol mit einem festen basischen Katalysator |
-
1948
- 1948-10-02 DE DE1948800661D patent/DE800661C/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1086398B (de) * | 1958-09-03 | 1960-08-04 | Dehydag Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Suppositorien |
EP0707887A2 (de) * | 1994-10-18 | 1996-04-24 | Chisso Corporation | Fester basischer Katalysator, Verfahren zu dessen Herstellung und Verfahren zur Herstellung von Carbonylverbindungderivaten unter dessen Verwendung |
EP0707887A3 (de) * | 1994-10-18 | 1996-09-11 | Chisso Corp | Fester basischer Katalysator, Verfahren zu dessen Herstellung und Verfahren zur Herstellung von Carbonylverbindungderivaten unter dessen Verwendung |
EP0720977A1 (de) * | 1995-01-06 | 1996-07-10 | Elf Atochem S.A. | Selektive Aldolisierung von Aceton in Diaceton Alkohol mit einem festen basischen Katalysator |
FR2729137A1 (fr) * | 1995-01-06 | 1996-07-12 | Atochem Elf Sa | Aldolisation selective de l'acetone en diacetonealcool par un catalyseur basique solide |
CN1065231C (zh) * | 1995-01-06 | 2001-05-02 | 埃尔夫阿托化学有限公司 | 利用碱性固体催化剂丙酮选择性醛醇化制备双丙酮醇 |
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