DE800007C - Entschlaemmen von Rohfeinkohle - Google Patents
Entschlaemmen von RohfeinkohleInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/62—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
- B03B5/64—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type of the free settling type
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entschlammen
von RoJifeinkohle.
Es ist bekannt, aus der Rohfeinkohle vor ihrer Aufgabe auf die Feinkornsetz maschine das Κοίτη ο
s bis 0,5 mm iim Windsichter ζω entfernen. Diese
Maßnahme läßt sich aber nur bei trockner Rohfeinkohle mit Erfolg durchführten. Feuchte Rohfeinkohle
wird daher auf Entschlämmungssiebe aufgegeben, auf denen? sie während der Absiebung eiiner
starken Abbrausung mit Frischwasser unterworfen wird. Der Verschleiß derartiger Eotsclilämmungssiebe
ist groß, so daß die Durchführung dieses EntschlämmttngsVerfahrens
betrieblich teuer wird,. Es ist daher weiterhin vorgeschlagen worden, die Rohfeinkohle
in einem zwischen gleichmittig angeordneten Zylindern aufsteigenden Wasserstrom zu entschlammen.
Jedoch hat auch dieses Vorfahren in der Praxis keinen Eingang gefunden.
Gemäß der Erfindung wird die zu entschlammende Rohfeinkohle einem mit Wasser gefüllten Stapelbunker
aufgegeben, dem eine Stromröhne zum Arachwaschen der aus dem Bunker ausgetragenen
Fcrinkohle nachgeiscbaltet ist.
Bei dieser Anordnung findet bereits in dem mit Wasser gefüllten Stapelburoker eline Vorentschlämmung
der eingeschwemmten Rohfeinkohle statt. Das ausgewaschene Feinstkorn steigt an die Oberfläche
und wird hier in Überlaufrinne!! ausgetragen, während sich die vorentschlämmte Roh fein kohle im
Bunker absetzt. Aus diesem Bunker wird diese Kohle z. B. mittels eines Zellenrades ausgetragen
und in entsprechend kleinem Mengen in die nachge^
schaltete Stromröhre ,a!ufgegeben, in der sie durch
einen aufsteigenden Wasserstrom f>ehandelt und von dem restlichen, noch anhaftenden Feinstkorn befreit
wird. Die auf diese Weise vollkommen entschlammte
Rohfeinkohle sinkt in der Stromröhre abwärts und gelangt iim -das Aufgaivebechenverk für
die nachgeschaltete Feinkornsetzmaschine.
*o Ln weiterer Ausgestaltung des Erfmdungsgedan,-kens
wird in den Stapelbunker außer der Rohfeinkohle noch dier Abrieb der Nußnachklassierung eimgeschwemmt.
Dieser Abrieb iwird vor seinem Eintritt in den Bunker über ein Spaltsieb oder eine
andere Entwässerungsvorrichtung geführt und das hier abgezogene Wasser in die Stromröhre zur Erzieaigung
des aufwärts gerichteten Spülstromes eingeführt. Auf diese Waise kann der Frischwasserbedarf
der Entschlämmungsvorrichtiung wesentlich
so herabgesetzt werden.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargesteilt.
Die Anordnung gemäß der Erfindung besteht aus dem Stapelbumker 1, der in der Lage list, eine gross
ßere Menge Rohfeinkohle aufzunehmen. Der Bunker ι ist mit Wasser gefüllt und besitzt eine Überlaufrinne 2, die ü'l>er diie verstellbare Rohrleitung 3
mit dem Sammelkanal1 4 in Verbindung steht. Als
Austragvorrichtung für den Bunker dient ein ·
Zellenrad 5, an welches sich die Stromröhre 6 an- eo schließt. Diese wiederum mündiet in das Aufgabebecherwerk
7 für die nachgeschailtete Feinkornsetzmaschine. Die Stromröhre 6 ist mit einem Frischwasseranschkiß
8 versehen und besitzt einen aufsteigenden Ast 9, dessen Überlauf in diie Rinne 4 ein- es
mündet. Die Rohfeinkohle wird mittels der Schwemmrinne 10 in der Mitte des Bunkers 1 aufgegeben.
Für das Einschwimmen des Abriebes aus der Nußnachklassierung dient die Rinne 11, in die
das Spaltsieb 12 eingeschaltet ist. Das hier abgezogene Wasser wird über die Rohrleitung 13 in die
Stromröhre 6 zwecks Ersparnis von Frischwasser eingeleitet.
Die Arbeitsweise dar Anordnung ist folgende:
Die Rohfeinkohle tritt aus der Schwemmrinne 10 ?s
in den mit Wasser gefüllten Bunker 1 ein. In diesem sinken die gröberen Teilchen der Rohfeinkohle
nach unten ab und stapeln sich dort, während ein Teil des ausgewaschenen Feinstkornes an due Oberfläche
gelangt und dort in die Überlaufrinne 2 über- so
tritt, von wo das Feinstkorn über die Leitung 3 im den Kanal14 gelangt, der es in dian Pumpensumpf
abführt. Die in dem Bunker gestapelte Rohfeinkohle wird mittels des Zellenrades 5 aus diesem ausgetragen
und der St rom röhre 6 aufgegeben. Hier wind die absinkende Feinkohle dlem aus der Rohrleitung
8 bzw. 13 auf steigenden Spülstrom unterworfen, der aus der Feimkohle das restliche Feinstkorn
abscheidet und im Rohr 9 aufschwemmt, aus welchem es in den Kanal 4 übertritt. Die in der »0
Stromröhre 6 vollkommen entschlammte Feinkohle gelangt in das Aufgabebecherwerk 7 und von bier
lin die nachgeschaltete Feinkornsetzmaschine.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Entschlammen von Rohfeinkohle,
gekennzeichnet durch einen mit Wasser gefüllten Stapelbunker, dem eine Stromröbr«
zum Nachwaschien der aus dem Bunker abgezogenen Feinkohle nacligeschaltet ist.
2. Entschlämmungsverfahren mittels der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in den Stapelbunker außer der, Rohfelinkohle
noch der Abrieb der Nußnachklassierung eingeschwemmt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abrieb vor seinem Eintritt
in den Bunker über ein Spaltsieb oder eine andere Entwässerungsleinrichtung geleitet wird
und das hier abgezogene Wasser in die Stromröhre zur Erzeugung des aufwärts gerichteten
Spülstromes eingeführt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP24420D DE800007C (de) | 1949-12-11 | 1949-12-11 | Entschlaemmen von Rohfeinkohle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP24420D DE800007C (de) | 1949-12-11 | 1949-12-11 | Entschlaemmen von Rohfeinkohle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE800007C true DE800007C (de) | 1950-07-28 |
Family
ID=7369646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP24420D Expired DE800007C (de) | 1949-12-11 | 1949-12-11 | Entschlaemmen von Rohfeinkohle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE800007C (de) |
-
1949
- 1949-12-11 DE DEP24420D patent/DE800007C/de not_active Expired
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