DE800007C - Entschlaemmen von Rohfeinkohle - Google Patents

Entschlaemmen von Rohfeinkohle

Info

Publication number
DE800007C
DE800007C DEP24420D DEP0024420D DE800007C DE 800007 C DE800007 C DE 800007C DE P24420 D DEP24420 D DE P24420D DE P0024420 D DEP0024420 D DE P0024420D DE 800007 C DE800007 C DE 800007C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bunker
coal
water
raw
desludging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP24420D
Other languages
English (en)
Inventor
Anton Dipl-Ing Stratmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westfalia Dinnendahl Groeppel AG
Original Assignee
Westfalia Dinnendahl Groeppel AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westfalia Dinnendahl Groeppel AG filed Critical Westfalia Dinnendahl Groeppel AG
Priority to DEP24420D priority Critical patent/DE800007C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE800007C publication Critical patent/DE800007C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/62Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
    • B03B5/64Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type of the free settling type

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entschlammen von RoJifeinkohle.
Es ist bekannt, aus der Rohfeinkohle vor ihrer Aufgabe auf die Feinkornsetz maschine das Κοίτη ο s bis 0,5 mm iim Windsichter ζω entfernen. Diese Maßnahme läßt sich aber nur bei trockner Rohfeinkohle mit Erfolg durchführten. Feuchte Rohfeinkohle wird daher auf Entschlämmungssiebe aufgegeben, auf denen? sie während der Absiebung eiiner starken Abbrausung mit Frischwasser unterworfen wird. Der Verschleiß derartiger Eotsclilämmungssiebe ist groß, so daß die Durchführung dieses EntschlämmttngsVerfahrens betrieblich teuer wird,. Es ist daher weiterhin vorgeschlagen worden, die Rohfeinkohle in einem zwischen gleichmittig angeordneten Zylindern aufsteigenden Wasserstrom zu entschlammen. Jedoch hat auch dieses Vorfahren in der Praxis keinen Eingang gefunden.
Gemäß der Erfindung wird die zu entschlammende Rohfeinkohle einem mit Wasser gefüllten Stapelbunker aufgegeben, dem eine Stromröhne zum Arachwaschen der aus dem Bunker ausgetragenen Fcrinkohle nachgeiscbaltet ist.
Bei dieser Anordnung findet bereits in dem mit Wasser gefüllten Stapelburoker eline Vorentschlämmung der eingeschwemmten Rohfeinkohle statt. Das ausgewaschene Feinstkorn steigt an die Oberfläche und wird hier in Überlaufrinne!! ausgetragen, während sich die vorentschlämmte Roh fein kohle im Bunker absetzt. Aus diesem Bunker wird diese Kohle z. B. mittels eines Zellenrades ausgetragen und in entsprechend kleinem Mengen in die nachge^ schaltete Stromröhre ,a!ufgegeben, in der sie durch einen aufsteigenden Wasserstrom f>ehandelt und von dem restlichen, noch anhaftenden Feinstkorn befreit wird. Die auf diese Weise vollkommen entschlammte Rohfeinkohle sinkt in der Stromröhre abwärts und gelangt iim -das Aufgaivebechenverk für die nachgeschaltete Feinkornsetzmaschine.
*o Ln weiterer Ausgestaltung des Erfmdungsgedan,-kens wird in den Stapelbunker außer der Rohfeinkohle noch dier Abrieb der Nußnachklassierung eimgeschwemmt. Dieser Abrieb iwird vor seinem Eintritt in den Bunker über ein Spaltsieb oder eine andere Entwässerungsvorrichtung geführt und das hier abgezogene Wasser in die Stromröhre zur Erzieaigung des aufwärts gerichteten Spülstromes eingeführt. Auf diese Waise kann der Frischwasserbedarf der Entschlämmungsvorrichtiung wesentlich
so herabgesetzt werden.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargesteilt.
Die Anordnung gemäß der Erfindung besteht aus dem Stapelbumker 1, der in der Lage list, eine gross ßere Menge Rohfeinkohle aufzunehmen. Der Bunker ι ist mit Wasser gefüllt und besitzt eine Überlaufrinne 2, die ü'l>er diie verstellbare Rohrleitung 3 mit dem Sammelkanal1 4 in Verbindung steht. Als Austragvorrichtung für den Bunker dient ein · Zellenrad 5, an welches sich die Stromröhre 6 an- eo schließt. Diese wiederum mündiet in das Aufgabebecherwerk 7 für die nachgeschailtete Feinkornsetzmaschine. Die Stromröhre 6 ist mit einem Frischwasseranschkiß 8 versehen und besitzt einen aufsteigenden Ast 9, dessen Überlauf in diie Rinne 4 ein- es mündet. Die Rohfeinkohle wird mittels der Schwemmrinne 10 in der Mitte des Bunkers 1 aufgegeben. Für das Einschwimmen des Abriebes aus der Nußnachklassierung dient die Rinne 11, in die das Spaltsieb 12 eingeschaltet ist. Das hier abgezogene Wasser wird über die Rohrleitung 13 in die Stromröhre 6 zwecks Ersparnis von Frischwasser eingeleitet.
Die Arbeitsweise dar Anordnung ist folgende: Die Rohfeinkohle tritt aus der Schwemmrinne 10 ?s in den mit Wasser gefüllten Bunker 1 ein. In diesem sinken die gröberen Teilchen der Rohfeinkohle nach unten ab und stapeln sich dort, während ein Teil des ausgewaschenen Feinstkornes an due Oberfläche gelangt und dort in die Überlaufrinne 2 über- so tritt, von wo das Feinstkorn über die Leitung 3 im den Kanal14 gelangt, der es in dian Pumpensumpf abführt. Die in dem Bunker gestapelte Rohfeinkohle wird mittels des Zellenrades 5 aus diesem ausgetragen und der St rom röhre 6 aufgegeben. Hier wind die absinkende Feinkohle dlem aus der Rohrleitung 8 bzw. 13 auf steigenden Spülstrom unterworfen, der aus der Feimkohle das restliche Feinstkorn abscheidet und im Rohr 9 aufschwemmt, aus welchem es in den Kanal 4 übertritt. Die in der »0 Stromröhre 6 vollkommen entschlammte Feinkohle gelangt in das Aufgabebecherwerk 7 und von bier lin die nachgeschaltete Feinkornsetzmaschine.

Claims (3)

Pa T E N T A N S P R (1C H E :
1. Vorrichtung zum Entschlammen von Rohfeinkohle, gekennzeichnet durch einen mit Wasser gefüllten Stapelbunker, dem eine Stromröbr« zum Nachwaschien der aus dem Bunker abgezogenen Feinkohle nacligeschaltet ist.
2. Entschlämmungsverfahren mittels der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Stapelbunker außer der, Rohfelinkohle noch der Abrieb der Nußnachklassierung eingeschwemmt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abrieb vor seinem Eintritt in den Bunker über ein Spaltsieb oder eine andere Entwässerungsleinrichtung geleitet wird und das hier abgezogene Wasser in die Stromröhre zur Erzeugung des aufwärts gerichteten Spülstromes eingeführt wird.
DEP24420D 1949-12-11 1949-12-11 Entschlaemmen von Rohfeinkohle Expired DE800007C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP24420D DE800007C (de) 1949-12-11 1949-12-11 Entschlaemmen von Rohfeinkohle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP24420D DE800007C (de) 1949-12-11 1949-12-11 Entschlaemmen von Rohfeinkohle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE800007C true DE800007C (de) 1950-07-28

Family

ID=7369646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP24420D Expired DE800007C (de) 1949-12-11 1949-12-11 Entschlaemmen von Rohfeinkohle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE800007C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3418492C2 (de) Vorrichtung zur Behandlung von Gewässerablagerungen
DE800007C (de) Entschlaemmen von Rohfeinkohle
DE1022532B (de) Verfahren zum Trennen fester Teilchen, wobei das zu trennende Gemisch zusammen mit einem fluessigen Trennungsmedium durch einen Hydrozyklon geleitet wird
DE2133802A1 (de) Verfahren zur aufbereitung von mineralischen korngemengen nach der dichte und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3410444A1 (de) Verfahren zum klassieren von sand
US2417660A (en) Hydraulic separation of solids
DE308612C (de)
DE920902C (de) Verfahren und Setzmaschine zum Trennen von Kohle, Erzen oder anderen Mineralien in drei oder mehr Fraktionen mittels einer Schwerfluessigkeit
DE507507C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Klassieren von Stoffgemischen
DE704857C (de) Vorrichtung zur Ausscheidung feiner Anteile aus Sand
DE839329C (de) Verfahren und Vorrichtung, um den beim Saegen von Steinbloecken verwendeten Stahlsand wieder in den Arbeitsgang zu bringen
DE692953C (de) Vorrichtung zum Entschlaemmen von Rohfeinkohle
DE2651393C3 (de) Vorrichtung zur Aufbereitung von Restbeton, und anderen ähnlichen Suspensionen
DE803170C (de) Vorrichtung zum Entschlaemmen von Rohfeinkohle
DE727867C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen einer aus Feststoffen verschiedener Einheitsgewichte bestehenden Mischung mittels Luft o. dgl.
DE920001C (de) Kontinuierliches Horizontalschlaemmverfahren und Anlage zu dessen Durchfuehrung
DE409265C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Gut irgendwelcher Art nach dem spezifischen Gewicht
AT227640B (de) Vorrichtung zum Klassieren von mit Wasser gemischtem Sand
DE438912C (de) Verbesserung von Verfahren und Einrichtungen fuer Kohlen- und Mineralienwaeschen
DE942204C (de) Verfahren und Anlage zum Trennen von Feststoffgemischen aus Partikeln verschiedener Wichte und Korngroesse in drei Fraktionen verschiedener Wichte
DE547325C (de) Vorrichtung zum Scheiden und Anreichern der ungleichmaessigen Bestandteile aus Aufschlaemmungen
AT136138B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Scheiden von Mischgut nach der Dichte der Stoffe.
DE496865C (de) Selbsttaetig wirkende Anordnung zur Regelung des UEberlaufes bei mit Aufschwemmung arbeitenden umlaufenden Sichtern
DE421459C (de) Verfahren zur Aufbereitung von Mineralien, z. B. Kohlen
DE547570C (de) Vorrichtung zum Putzen von Gussstuecken mittels eines Druckwasser-Sand-Gemisches