DE1022532B - Verfahren zum Trennen fester Teilchen, wobei das zu trennende Gemisch zusammen mit einem fluessigen Trennungsmedium durch einen Hydrozyklon geleitet wird - Google Patents
Verfahren zum Trennen fester Teilchen, wobei das zu trennende Gemisch zusammen mit einem fluessigen Trennungsmedium durch einen Hydrozyklon geleitet wirdInfo
- Publication number
- DE1022532B DE1022532B DEST7836A DEST007836A DE1022532B DE 1022532 B DE1022532 B DE 1022532B DE ST7836 A DEST7836 A DE ST7836A DE ST007836 A DEST007836 A DE ST007836A DE 1022532 B DE1022532 B DE 1022532B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydrocyclone
- mixture
- separation medium
- axis
- liquid separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/005—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for coal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
- B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
- B03B5/32—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions using centrifugal force
- B03B5/34—Applications of hydrocyclones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/08—Vortex chamber constructions
- B04C5/081—Shapes or dimensions
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen fester Teilchen, wobei das zu trennende Gemisch zusammen
mit einem flüssigen Trennungsmedium durch einen Hydrozyklon geleitet wird.
Bekanntlich eignen sich Hydrozyklone gut zum Trennen
fester Teilchen nach spezifischem Gewicht (Sortieren) und nach Korngröße (Klassieren).
Wenn ein Gemisch fester Teilchen klassiert werden muß, wird das Gemisch zusammen mit einer Flüssigkeit,
deren spezifisches Gewicht dasjenige der zu klassierenden Teilchen unterschreitet, durch einen Hydrozyklon gepreßt.
Die Fraktion, die den Hydrozyklon durch die Ablaßöffnung verläßt, enthält dann hauptsächlich alle
großen und nur wenig kleine Gemischteilchen, und die Fraktion, welche den Hydrozyklon durch das Überlaufrohr
verläßt, enthält die Hauptmenge der kleinen Teilchen.
Beim Sortieren verwendet man eine Flüssigkeit bzw. Trenntrübe mit einem spezifischen Gewicht, das höher
als das spezifische Gewicht der spezifisch leichten Gemischteile und niedriger als das spezifische Gewicht der
spezifisch schweren Gemischteile liegt, und es verläßt eine Fraktion von vorwiegend spezifisch schweren Teilen
und Trennungsmedium den Hydrozyklon durch die Ablaßöffnung, während eine Fraktion von vorwiegend
spezifisch leichten Teilen und Trennungsmedium den Hydrozyklon durch die Überlauföffnung oder das
Überlaufrohr verläßt.
Die sich bei dem bekannten Verfahren in dem Hydrozyklon einstellende schnell rotierende Strömung ruft
Kräfte hervor, die die Schwerkraft um ein Bedeutendes übersteigen, so daß die Stellung der Hydrozyklone von
geringer Wichtigkeit ist.
Im allgemeinen werden Hydrozyklone mit senkrecht gerichteter Achse und nach unten zeigender Spitze aufgestellt,
aber auch andere Stellungen sind bei dem bekannten Verfahren möglich.
Der Energieverbrauch ist dabei jedoch verhältnismäßig groß, vor allem bei der Anwendung großer Hydrozyklone.
So beträgt die Zufuhrdruckhöhe bei einem Hydrozyklon mit einem größten Durchmesser von 1000 mm etwa 12 m
Trennungsmediumsäule; bei größeren Hydrozyklonen sind noch höhere Drücke erforderlich. Bei zu niedrigen
Drücken bildet sich nämlich kein hohler Luftkern, wodurch keine hinreichend scharfe Trennung stattfindet,
und es gelangen beim Sortieren weiterhin spezifisch leichte Teile in die Fraktion der spezifisch schweren Teile und
beim Klassieren bei wechselnder Belastung zu viel feine Teile in die Fraktion der gröberen Teile. In der Praxis
ist es deshalb üblich, das Trennungsmedium mit den zu trennenden Teilen mit Hilfe einer Pumpe unter einem
erheblichen Druck dem Hydrozyklon zuzuleiten. Der Anwendung von Pumpen für diesen Zweck haften jedoch
verschiedene Nachteile an, z. B. die Möglichkeit, daß das Verfahren zum Trennen fester Teilchen,
wobei das zu trennende Gemisch
zusammen mit einem flüssigen Trennungsmedium durch einen
Hydrozyklon geleitet wird
Anmelder: Stamicarbon N. V., Heerlen (Niederlande)
Vertreter: Dr. F. Zumstein, Patentanwalt, München 2, Bräuhausstr. 4
Beanspruchte Priorität: Niederlande vom 2. März 1953
Jan Nicolas Jacob Leeman, Brunssum,
und Freerk Jan Fontein, Heerlen (Niederlande),
sind als Erfinder genannt worden
zu trennende Material Verstopfungen verursacht oder zermalmt wird.
Nach der Erfindung wird die Achse des Hydrozyklons unter einem Winkel α mit der Senkrechten angeordnet,
und die Zufuhrdruckhöhe H wird auf einen Wert eingestellt, welcher kleiner ist als die 6fache Länge der
Hydrozyklonachse und größer oder gleich ist der Projektion der geneigten ofachen Hydrozyklonlänge auf die
Senkrechte.
Es ist bereits bekannt, zum Sortieren einen zylindrischen Zentrifugalabscheider geneigt anzuordnen.
Weiterhin ist ein Verfahren bekannt, bei welchem ein Zentrifugalabscheider benutzt wird, welcher waagerecht
angeordnet ist.
Hierdurch besteht vorteilhafterweise die Möglichkeit, Hydrozyklone bei beträchtlich niedrigeren Drücken zu
betreiben, so daß weniger Energie verbraucht wird und die Speisung von einem Speisebehälter erfolgen kann, der
sich nur wenige Meter oberhalb des Hydrozyklons befindet.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß große senkrecht aufgestellte Hydrozyklone deshalb einen verhältnismäßig
großen Zufuhrdruck erfordern, weil infolge ihrer großen Länge eine Flüssigkeitssäule von derartiger
Höhe darin vorhanden ist, daß die Schwerkraft ins Gewicht fällt und die Wirkung des Hydrozyklons beeinflußt.
Wird der Hydrozyklon jedoch hinreichend schräg aufgestellt, so kann sich diese Erscheinung nicht einstellen.
Beim Sortieren gibt es bei zu niedrigem Zufuhrdruck und senkrechter Stellung des Hydrozyklons keinen Luft-
7OJ 849/107
3 4
kern. Spezifisch leichte Teile können dann an der Achse Die Erfindung, welche sich insbesondere zum Trennen
entlang die Ablaßöffnung des Hydrozyklons erreichen. mittels Hydrozyklone mit einem größten Durchmesser
Bei hinreichend schräger Stellung gibt es im allgemeinen zwischen 350 und 1500 mm bei einer Zufuhrdruckhöhe
einen Luftkern, und die spezifisch leichten Teile können von 3 bis 6 m Trennungsmediumsäule eignet, wird an
die Ablaßöffnung nicht erreichen. Außerdem liegt bei 5 Hand der Zeichnungen näher erläutert werden,
waagerechter Stellung des Hydrozyklons keine Kompo- Fig. 1 zeigt einen Querschnitt eines schräg aufgestellten
nente der Schwerkraft vor, die die spezifisch leichten Hydrozyklons, bei dem weiterhin 90° — α dem halben
Teile in der Richtung der Ablaßöffnung befördern kann. Spitzenwinkel des Hydrozyklons gleichkommt.
Ist beim Klassieren kein Luftkern vorhanden, so ver- Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer Waschvorrichtung
läßt eine große Menge mit feinen Teilen beladener io mit einem tiefen Waschbehälter und einem Hydrozyklon
Flüssigkeit die Ablaßöffnung. Bei hinreichend schräger mit waagerechter Achse. In Fig. 1 stellt 1 einen aus
Stellung bildet sich jedoch ein Luftkern, und die Ablaß- einem zylindrischen Teil 2 und einem konischen Teil 3
fraktion weist immer eine hohe Konzentration auf, so daß bestehenden Hydrozyklon dar. Die Zuleitung 4 mündet
fast ausschließlich die groben Teile den Hydrozyklon durch die Zufuhröffnung 5 tangential in den von einer
durch die Ablaßöffnung verlassen. 15 Platte 6 mit zentralem Überlaufrohr 7 abgeschlossenen
Bei senkrecht aufgestelltem Hydrozyklon muß die Teil 2 ein. Der konische Teil 3 ist mit einer Ablaß-Zufuhrdruckhöhe
H (in Metern Trennungsmediumsäule) öffnung 8 versehen. Der Hydrozyklon wird von einem
erwiesenermaßen mindestens etwa der 6fachen Länge L Zufuhrbehälter 26 aus gespeist, dessen Flüssigkeitsniveau
der Hydrozyklonachse gleich sein. Es wurde nunmehr sich in Höhe H oberhalb der Zufuhröffnung 5 befindet,
gefunden, daß, wenn die Achse des Hydrozyklons unter 20 Die Länge der Hydrozyklonachse ist mit L bezeichnet,
einem Winkel α zur Senkrechten angeordnet wird, die der Winkel zwischen der Hydrozyklonachse und der
Zufuhrdruckhöhe nur größer oder gleich 6 £ cos α zu Senkrechten mit a.
sein braucht; dies ist jedoch nur von Bedeutung, falls Der Hydrozyklon 1 ist mittels Stützen 9 in solcher
H < 6 L ist, weil in dem Falle, daß H >: 6 L ist, die Weise auf einem waagerechten Boden 10 aufgestellt, daß
Zufuhrdruckhöhe auch bei senkrechter Stellung der 25 die unterste Linie des konischen Teils 3 waagerecht ver-Hydrozyklonachse
genügt. läuft, so daß 90° —■ α dem halben Spitzenwinkel des
Gemäß einer Vorzugsausführung der Erfindung wird Hydrozyklons gleichkommt. 11 ist ein Sammelbehälter
der Hydrozyklon mit seiner Achse waagerecht aufgestellt für die durch Überlaufrohr 7 abgeführte leichte Fraktion
(α = 90°). Der Einfluß der Schwerkraft ist dann mög- und 12 ein Sammelbehälter für die durch Ablaßöffnung 8
liehst gering. Nach der obigen Angabe kann dann 30 abgeführte schwere Fraktion. Der Sammelbehälter 11
H — 6 L cos α unendlich klein sein, aber es versteht sich, weist eine derartige Konstruktion auf, daß die durch
daß H immerhin so groß sein muß, daß sich in dem Überlaufrohr 7 abgeführte Fraktion nicht nach Rohr 7
Hydrozyklon eine Rotationsströmung entwickelt. zurückströmen kann.
Ein besonderer Vorteil eines mehr oder weniger waage- . .I1
recht aufgestellten Hydrozyklons besteht darin, daß das 35 Beispiel 1
Zufuhrrohr des Hydrozyklons eine gerade Form auf- Rohe Fettkohle mit Abmessungen von 0,5 bis 10 mm
weisen kann, wenn die Speisung von einem höher gele- wurde in einem konischen Hydrozyklon von nachgenen
Behälter aus erfolgt. Die Zuleitung eines senkrecht stehenden Abmessungen gewaschen:
aufgestellten Hydrozyklons weist in der Praxis immer Durchmesser des zylindrischen Teiles 500 mm
eine Krümmung auf, was eine größere Abnutzung zur 40 Länge des zylindri/chen Teiles 215 mm
Folge haben kann. Durchmesser Zufuhröffnung 100 mm
Gemäß einer anderen Vorzugsausfuhrung wird em Durchmesser Überlaufrohr 215 mm
konischer Hydrozyklon m solcher Weise aufgestellt^ daß Lä überlaufrohr 215 mm
9?. "Γ a in\ wesentlichen dem halben Spitzenwinkel Durchmesser Ablaßöffnung 150 mm
gleich ist und die Spitze des Hydrozyklons sich unterhalb 45 Süitzenwinkel 20°
dessen Überlauföffnung befindet. Eine solche Aufstellung "
weist den Vorteil auf, daß alle Flüssigkeit aus dem Hydro- Die Achse des Hydrozyklons bildet bei den Versuchen 1,
zyklon abfließen kann, was beim Abstellen und der 2 und 3 einen Winkel von 80° und bei den Versuchen 4
Wartung des Hydrozyklons von Bedeutung ist. und 5 einen Winkel von 75° mit der Senkrechten, und
Für eine gute Wirkung des Hydrozyklons ist es weiter- 50 zwar derart, daß die Ablaßöffnung unterhalb der Überhin
erwünscht, daß Flüssigkeit, die durch das Überlauf- lauföffnung lag.
rohr abgeführt worden ist, nicht nach dem Überlaufrohr Die Zufuhr erfolgte von einem Behälter aus, dessen
zurückströmen kann, weil sich sonst feine oder spezifisch Flüssigkeitsspiegel sich 4,5 m oberhalb der Zufuhröffnung
leichte Teilchen durch den Kern des Hydrozyklons hin- des Hydrozyklons befand. Die Trenntrübe bestand aus
durch nach der Ablaßöffnung bewegen würden und dem- 55 Wasser und Magnetit, welches zu 95 Gewichtsprozenten
zufolge in die Ablaßfraktion geraten. Das heißt, daß in feiner war als 50 Mikron.
der Praxis unter anderem das Überlaufrohr nicht in eine Die Kapazität betrug 120 m3 je Stunde. Es wurden
Gegendruckkammer einmünden darf. nachstehende Ergebnisse gemessen:
Versuch Nr. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Schwere Fraktion (Tonne/Stunde) Leichte Fraktion (Tonne/Stunde) Trübewichte |
6,9 23,8 1,505 1,64 16 0,03 |
15,5 20,6 1,505 1,63 18 0,025 |
5,6 19,8 1,51 1,67 16 0,02 |
17,3 20,3 1,50 1,59 11 0,015 |
6,9 22,0 1,50 1,63 11 0,015 |
Trennwichte | |||||
Oberfläche Trompsche Kurve (cm2) Wahrscheinliche Abweichung |
(Für die Bedeutung von Oberfläche »Trompsche Kurve« und »wahrscheinliche Abweichung«,
siehe Coil. Eng., 1950, S. 128 bis 130 und 159, Cheradame u. ä.)
Derartige gute Ergebnisse lassen sich nicht erzielen, wenn dieser Hydrozyklon senkrecht aufgestellt wird.
Rohe Feinkohle wurde in einem konischen Hydrozyklon mit nachstehenden Abmessungen gewaschen:
Durchmesser des zylindrischen Teils 700 mm
Länge des zylindrischen Teils 420 mm
Zufuhröffnung 86-176 mm2
Durchmesser Überlaufrohr 300 mm
Länge Überlaufrohr 420 mm
Durchmesser Ablaßöffnung 220 mm
Spitzenwinkel 20°
Der Hydrozyklon war mit der Achse waagerecht aufgestellt und wurde von einem 5,90 m höher gelegenen Behälter
gespeist.
Die Trenntrübe wies ein spezifisches Gewicht von 1,53 auf und bestand aus Wasser und Magnetit, welches zu
95 Gewichtsprozenten feiner war als 50 Mikron.
Die Zufuhrflüssigkeit enthielt viel Schlamm, wodurch die Viskosität der Trübe hoch war, was das Ergebnis in
nachteiligem Sinne beeinflußte. Die Trompsche Kurve der Teile 1 bis 2 mm hatte eine Oberfläche von 62 cm2, und
die wahrscheinliche Abweichung betrug 0,08, was unter diesen Umständen als sehr gut zu bezeichnen ist.
Ein Gemisch von Sand und Löß in Wasser wurde in einem konischen Hydrozyklon mit nachstehenden Abmessungen
klassiert:
Durchmesser des zylindrischen Teils 350 mm
Länge des zylindrischen Teils 230 mm
Durchmesser Zufuhröffnung 70 mm
Durchmesser Überlauf rohr 150 mm
Länge Überlaufrohr 150 mm
Durchmesser Ablaßöffnung 70 mm
Spitzenwinkel 20°
Der Hydrozyklon war mit der Achse waagerecht aufgestellt und wurde unter einem Druck von 0,3 atü gespeist.
Dabei betrug die Kapazität 55,7 m3 je Stunde.
Die Trübe enthielt 79 g Feststoff je Liter. Die Kornverteilung in der Zufuhrflüssigkeit und die Klassierergebnisse
gehen aus untenstehender Tabelle hervor:
Korngröße | + | 350 | % der | Kornfraktion |
(Mikron) | 4- | 210 | Gesamtzufuhr | in der |
-J- | 105 | Ablaßfraktion | ||
-f | 75 | 0,08 | 100 | |
— 350 | -j. | 50 | 2,96 | 100 |
— 210 | -]. | 40 | 18,21 | 100 |
— 105 | -f | 30 | 4,96 | 99 |
— 75 | -j- | 20 | 4,47 | 95 |
— 50 | 15,76 | 34 | ||
— 40 | 7,49 | 19 | ||
— 30 | 18,07 | 2 | ||
— 20 | 28,00 | 0 | ||
100,00 |
Mit demselben Hydrozyklon in senkrechter Lage ergibt die Klassierung bei gleichem Zufuhrdruck ein beträchtlich
ungünstigeres Ergebnis, und es geraten mehr feine Teile in die Ablaßfraktion.
Fig. 2 zeigt eine weitere Anwendungsmöglichkeit der Erfindung. Hier ist die Zufuhrleitung des waagerechten
Hydrozyklons 13 unmittelbar über Ventil 14 an das kurze Abfuhrrohr 15 des tiefen Waschbehälters 16 angeschlossen.
Die Trübesäule von der Zufuhröffnung von Hydrozyklon 13 bis zur Überlaufrinne 17 von Waschbehälter
ergibt hier die Zufuhrdruckhöhe H.
Das zu trennende Gemisch, z. B. Rohkohle, wird bei in den Waschbehälter hineingebracht. Die Kohlefraktion
wird durch Überlaufrinne 17 abgeführt, die Berge und das Mittelprodukt durch Abfuhrrohr 15.
Letztgenanntes Gemisch wird anschließend in Hydrozyklon 13 in eine Bergefraktion getrennt, die in Sammelbehälter
19, und eine Mittelproduktfraktion, die in Sammelbehälter 20 aufgefangen wird. Die zur Trennung
von Berge und Mittelprodukt erforderliche Energie ist in dieser Weise sehr gering.
Claims (5)
1. Verfahren zum Trennen fester Teilchen, wobei das zu trennende Gemisch zusammen mit einem
flüssigen Trennungsmedium durch einen Hydrozyklon geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse
des Hydrozyklons unter einem Winkel α mit der Senkrechten angeordnet wird und die Zufuhrdruckhöhe (H)
auf einen Wert eingestellt wird, welcher kleiner ist als die 6fache Länge der Hydrozyklonachse und größer
oder gleich ist der Projektion der geneigten 6fachen Hydrozyklonlänge auf die Senkrechte.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem konischen Hydrozyklon
90°—α im wesentlichen dem halben Spitzenwinkel des Hydrozyklons gleich gewählt wird und die Spitze des
Hydrozyklons sich unterhalb dessen Überlauföffnung befindet.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des Hydrozyklons waagerecht
angeordnet wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Hydrozyklon mit einem
größten Durchmesser zwischen 350 und 1500 mm die Druckhöhe in der Zufuhröffnung dieses Hydrozyklons
auf mindestens 3 und höchstens 6 m flüssiges Trennungsmedium eingestellt wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hydrozyklon, ohne Pumpe,
von einer Ablaßöffnung eines tiefen Waschbehälters aus gespeist wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 807 501;
deutsche Patentanmeldung P 3381 VI/1 a (bekanntgemacht am 31. 5.1951).
Deutsche Patentschrift Nr. 807 501;
deutsche Patentanmeldung P 3381 VI/1 a (bekanntgemacht am 31. 5.1951).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL726510X | 1953-03-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1022532B true DE1022532B (de) | 1958-01-16 |
Family
ID=19817834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST7836A Pending DE1022532B (de) | 1953-03-02 | 1954-02-26 | Verfahren zum Trennen fester Teilchen, wobei das zu trennende Gemisch zusammen mit einem fluessigen Trennungsmedium durch einen Hydrozyklon geleitet wird |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2817441A (de) |
BE (1) | BE526735A (de) |
DE (1) | DE1022532B (de) |
FR (1) | FR1097313A (de) |
GB (1) | GB726510A (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2917173A (en) * | 1957-08-21 | 1959-12-15 | Rakowsky Victor | Centrifugal method and apparatus for separating solids |
US2982409A (en) * | 1958-06-10 | 1961-05-02 | Nichols Engineering And Res Co | Separation of foam and other materials from liquid mixtures |
US3008574A (en) * | 1958-06-30 | 1961-11-14 | Int Minerals & Chem Corp | Method of treating ores |
US3019901A (en) * | 1959-07-01 | 1962-02-06 | Bauer Bros Co | Vacuum receiver and separator |
GB1176932A (en) * | 1966-03-11 | 1970-01-07 | Floatex Separations Ltd | Improvements in Classifiers for Grading Solid Particles in a Liquid Suspension |
US3901725A (en) * | 1971-09-15 | 1975-08-26 | Staley Mfg Co A E | Size classified cereal starch granules |
FR2588780B1 (fr) * | 1985-10-17 | 1988-06-24 | Sames Sa | Installation de poudrage de pieces a cabine de poudrage maintenue en depression |
US4795037A (en) * | 1986-05-07 | 1989-01-03 | Rich Jr John W | Process for separating high ash coal from refuse |
US5676710A (en) * | 1996-04-29 | 1997-10-14 | Cli International Enterprises, Inc. | Coal preparation system |
US6638433B2 (en) | 2002-03-12 | 2003-10-28 | Sedgman, Llc | System and method for controlling water-only cyclones |
US8506824B1 (en) * | 2012-05-16 | 2013-08-13 | Charles M. Schloss | Method for separating putrescible organic matter from inorganic grit suspended in waste water and sewage |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE807501C (de) * | 1948-11-29 | 1951-04-19 | Donald Tedman | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Stoffen verschiedenen Gewichtes oder verschiedener Groesse |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2668620A (en) * | 1948-12-15 | 1954-02-09 | Stamicarbon | Multiple hydrocyclone |
US2639862A (en) * | 1949-07-08 | 1953-05-26 | Simon Ltd Henry | Pneumatic elevator for flour mill stocks |
-
0
- BE BE526735D patent/BE526735A/xx unknown
-
1953
- 1953-06-09 US US360464A patent/US2817441A/en not_active Expired - Lifetime
- 1953-08-26 GB GB23639/53A patent/GB726510A/en not_active Expired
-
1954
- 1954-02-26 DE DEST7836A patent/DE1022532B/de active Pending
- 1954-03-01 FR FR1097313D patent/FR1097313A/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE807501C (de) * | 1948-11-29 | 1951-04-19 | Donald Tedman | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Stoffen verschiedenen Gewichtes oder verschiedener Groesse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE526735A (de) | |
FR1097313A (fr) | 1955-07-04 |
US2817441A (en) | 1957-12-24 |
GB726510A (en) | 1955-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE878781C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Gemischen von Partikeln unterschiedlicher Wichte und Korngroesse nach der Wichte | |
DE1022532B (de) | Verfahren zum Trennen fester Teilchen, wobei das zu trennende Gemisch zusammen mit einem fluessigen Trennungsmedium durch einen Hydrozyklon geleitet wird | |
DE2152407A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Teilchen mittels eines Zyklons | |
DE1017551B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung einer fluessigen Suspension von Feststoffgemengen | |
DE3912385C2 (de) | ||
DE1257703B (de) | Hydrozyklon zum Trennen von Feststoffen verschiedener Wichte aus einer Fluessigkeit | |
DE1301226B (de) | Siebvorrichtung fuer die Nassklassierung von Schuettgut | |
EP0186021B1 (de) | Anordnung zur Sandrückgewinnung insbesondere Feinsandrückgewinnung | |
DE933261C (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Konzentrieren oder Klassieren von in einer Fluessigkeit suspendierten Partikeln | |
DE1067410B (de) | ||
DE1096301B (de) | Konischer Hydrozyklon zum Trennen fester Teilchen | |
DE802690C (de) | Aufbereitung von Mineralien mittels Schwertrueben und unter Verwendung von Zyklonscheidern | |
DE704857C (de) | Vorrichtung zur Ausscheidung feiner Anteile aus Sand | |
DE1001203B (de) | Schwimm- und Sinkeinrichtung zur Aufbereitung von feinkoernigen Mineralien, insbesondere von Feinkohle | |
DE214355C (de) | ||
DE2343924C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Klassieren von in viskosen Trüben suspendiertem Korngut | |
DE899931C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Klassierung von Gemischen nach Fallgeschwindigkeit im aufsteigenden Fluessigkeitsstrom | |
DE966080C (de) | Trennschleuder | |
DE965213C (de) | Einrichtung zur Schwimm- und Sinkscheidung von feinkoernigen Mineralien, insbesondere von Feinkohle | |
DE1918855A1 (de) | Zentrifugalkraftklassierer | |
DE970491C (de) | Vorrichtung zur Schwimm- und Sinkscheidung von Steinkohlen und anderen Mineralien | |
DE2239250A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum kontinuierlichen abtrennen von austauscherharzen unterschiedlicher dichte | |
DE1981301U (de) | Mechanischer klassierer. | |
DE936741C (de) | Verfahren zum Klassieren feinkoerniger magnetisierter Partikeln | |
DE1019644B (de) | Vorrichtung zum Abscheiden der verteilten Phase aus dispersen Systemen, insbesondere Suspensionen oder Emulsionen |