DE1019644B - Vorrichtung zum Abscheiden der verteilten Phase aus dispersen Systemen, insbesondere Suspensionen oder Emulsionen - Google Patents
Vorrichtung zum Abscheiden der verteilten Phase aus dispersen Systemen, insbesondere Suspensionen oder EmulsionenInfo
- Publication number
- DE1019644B DE1019644B DEE12371A DEE0012371A DE1019644B DE 1019644 B DE1019644 B DE 1019644B DE E12371 A DEE12371 A DE E12371A DE E0012371 A DEE0012371 A DE E0012371A DE 1019644 B DE1019644 B DE 1019644B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- trough
- inserts
- emulsions
- separating
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
- F04D29/30—Vanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0211—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/0042—Baffles or guide plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/10—Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2427—The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/62—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
- B03B5/623—Upward current classifiers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/08—Centrifugal pumps
- F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
- F04D17/12—Multi-stage pumps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abscheiden der verteilten Phase aus dispersen Systemen,
wie Suspensionen oder Emulsionen, z. B. zum Eindicken von in Flüssigkeit suspendiertem körnigem Gut, bei dem
gleichzeitig Bestandteile von unerwünschter Größe abgeschieden werden können. Es ist eine beim Aufbereiten von
körnigem Material, das in aufgeschlämmtem Zustand anfällt, immer wiederkehrende Aufgabe, Flüssigkeit und
Festbestandteile voneinander zu trennen. In vielen Fällen, insbesondere wenn die Festbestandteile aus wertvollerem
Gut bestehen oder in bestimmten Gebieten der Technik, beispielsweise in der Porzellanindustrie, liegt das Bedürfnis
vor, diese Abscheidung möglichst vollständig durchzuführen und den gesamten Gehalt an Festbestandteilen,
die eine gewisse Größe übertreffen, auszubringen.
Zur praktischen Bewältigung der vorliegenden Aufgabe bedient man sich vielfach des Horizontalschlämmvorganges,
der in einem Horizontalschlämmgefäß oder Eindicker vor sich geht. Diese Gefäße haben meistens die
Gestalt kegelförmiger Tröge von bis zu 15 m größtem Durchmesser und beanspruchen eine dementsprechend
große Grundfläche. Die Zufuhr des Rohgutes erfolgt in der Mitte der Oberfläche, das Sinkgut wird an der Spitze
des Kegels abgezogen, und das Feingut läuft an der Peripherie des Troges über. Verzichtet man — um mit
geringerer Bauhöhe auszukommen — auf die selbsttätige Abfuhr des ausgeschiedenen Sinkgutes, so kann man
Kegelflächen mit größerem Öffnungswinkel verwenden, muß aber den Transport des Sinkgutes zu einer in der
Achse des Kegels liegenden Ablaßstelle dann mechanisch, z. B. durch ein Krählwerk, vornehmen. Auf alle Fälle
muß, da das Trennverfahren auf die Endfallgeschwindigkeit der absinkenden Teilchen aufgebaut ist, den in der
Flüssigkeit herrschenden Strömungsverhältnissen größte Beachtung geschenkt, d. h. es muß für die Einhaltung
laminarer Strömung und: deren symmetrische Ausbildung gesorgt werden. Es ist leicht einzusehen, daß es große,
mit vernünftigem Aufwand nicht zu bewältigende Schwierigkeiten bereitet, den Rand eines Troges von beispielsweise
10 m Durchmesser bis auf wenige Zehntelrrillimeter in die Waage zu bringen und in dieser Stellung dauernd
zu erhalten. Ein ungleichmäßiger Überlauf beeinträchtigt aber die Gleichmäßigkeit des Strömungsverlaufes und
beraubt erhebliche Teile der zur Verfügung stehenden Gesamtfläche ihrer Wirksamkeit als Schlämmfläche, wenn
an einzelnen Teilen des Randes überhaupt nichts überläuft, da in Richtung gegen diese Randpartien dann keine
Flüssigkeitsströmung stattfindet und in den entstehenden Totwassergebieten auch keine Scheidung vor sich geht.
Bei Verwendung von Krählwerken kommt noch die Störung der Strömung durch die umlaufenden Bestandteile
hinzu. Versucht man, wie dies in der Regel geschieht, von der genauen Horizontierung des Überlaufrandes
unabhängig zu werden, indem man einen an die Kegel-Vorrichtung
zum Abscheiden
der verteilten Phase aus dispersen
Systemen, insbesondere Suspensionen
oder Emulsionen
Anmelder:
Dr. Theodor Eder, Wien
Dr. Theodor Eder, Wien
Vertreter: Dr. phil. A. Mentzel, Patentanwalt,
Refrath bei Köln, Frankenforst 137
Refrath bei Köln, Frankenforst 137
Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 9. Juli 1955
Österreich vom 9. Juli 1955
Dr. Theodor Eder, Wien,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
wand angesetzten zylindrischen Wandteil mit Löchern versieht oder in Höhe des Flüssigkeitsspiegels gezahnt
ausbildet, so wird auch durch diese Vorkehrungen das Problem des gleichmäßigen Umlaufes nicht befriedigend
gelöst. Alle Maßnahmen dieser Art bedingen in der Nähe des Randes, also innerhalb des wertvollsten Schlämmbereiches,
merkliche Unregelmäßigkeiten des Strömungsverlaufes, so daß ein Ringgebiet in Nähe des Randes nicht
als Schlämmfläche in Betracht kommt.
Die Erfindung überwindet diese Schwierigkeiten, indem die sich unten verjüngende Gestalt des Flüssigkeitstroges
und die im wesentlichen in die Oberflächenschicht der darin enthaltenen Flüssigkeit stattfindende Rohgutzufuhr
wohl beibehalten, innerhalb des Troges aber zwei sich
nach oben erweiternde und oben offene Einsätze übereinander angeordnet sind, von denen wenigstens der näher
der Trogwand liegende Einsatz mit einem Ablaufrohr versehen ist. Diese Anordnung bewirkt die Verlegung des
Feingutauslasses in das Gebiet zwischen dem einen Einsatz und der Trogwand. Die Einsätze können im wesentlichen
parallel zur Trogwand oder einem Teil dieser Wrand
verlaufen.
Diese Anordnung verändert die Arbeitsweise einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung gegenüber den bekannten Eindickern vollkommen. Auf die Abfuhr des Feingutes
über einen Randüberlauf ist verzichtet, so daß alle mit diesem zusammenhängenden Schwierigkeiten wegfallen.
Der obere, zusätzlich angeordnete als Leit- und Absetz-
7:09 833/237
3 4
fläche wirkende Einsatz zwingt die Strömung, ohne ihren rechten Seitenwänden und schrägem Boden, das mit
laminaren Charakter zu beeinträchtigen, aus ihrem zu- einem Deckel 2 verschließbar ist. An dem oberen Teil der
nächst horizontalen Verlauf in eine örtlich parallel zu den höheren rechteckigen Seitenwand ist der Einlauf 3 mit
Fallinien der Trogwand verlaufende Richtung, wobei Lochwänden 4 angeordnet, der sich über die ganze Länge
sowohl in dem horizontalen als auch in dem absteigenden 5 des Troges erstreckt. Die Zufuhr der Rohsuspension
Flüssigkeitsstrom eine Abscheidung von Festbestand- erfolgt durch ein Rohr 5. Am zulaufenden Ende des
teilen der aufgegebenen Rohsuspension stattfindet. Als Schlämmgefäßes befindet sich ein Auslaß 6 für jenes
Schlämmfläche wirkt unter diesen Umständen die gesamte Grobgut, das sich an der Trogwand absetzt. Im Innen-Horizontalprojektion
der Fläche dieses oberen Einsatzes raum des Schlämmtroges 1 ist unterhalb des sich im
und die Horizontalprojektion der geneigten Trogwand io Betriebe einstellenden Flüssigkeitsspiegels ein Einsatz,
abzüglich des vernachlässigbaren Anteilen, der unter dem im vorliegenden Fall eine ebene Leit- und Absetzfläche 9,
als zweiter Einsatz ausgebildeten Feingutauslaß liegt. angeordnet, die vorzugsweise parallel zur schrägen Boden-Wenn
auch sowohl beim Rohguteinlauf als auch beim wand des Troges verläuft. Der von dem Einsatz 9 und der
Feingutauslaß Verteilereinsätze in Gestalt von Loch- einen rechteckigen Trogwand eingeschlossene Winkelblechen
oder Sieben seit jeher angewendet werden, um 15 raum mündet in einen Schacht 11, durch den das auf die
das Auftreten größerer Wirbel innerhalb des Schlamm- schräge Fläche 9 niedersinkende Grobgut abgeführt
raumes zu verhindern, so ist die Wirkung dieser Vor- werden kann. Unterhalb des Einsatzes 9 befindet sich ein
kehrungen doch keine vollständige. Man muß vielmehr, als Trennwand 13 ausgebildeter zweiter Einsatz, welcher
wie schon oben bemerkt, in der Nähe der Ein- bzw. Ab- den Feingutauslaß abgrenzt, der sich in einen Auslaßflußöffnungen
eine von kleinen Wirbeln erfüllte Zone in 20 schacht 14 fortsetzt. Siebwände 19 sorgen für einen rnög-Kauf
nehmen, deren Bereich sich bis zu jenem Abstand liehst wirbelfreien Austritt der Feinsuspension. An den
erstreckt, nach dessen Durchlaufen die Wirbelchen durch Grobgutauslaß 6, den Schachtll und den Auslaßschacht 14
die innere Reibung der Flüssigkeit aufgezehrt werden. sind mit Absperrorganen versehene Rohrleitungen ange-Bei
der erfindungsgemäßen Anordnung ist diese Zone, schlossen, die aber nicht dargestellt sind,
insbesondere bei der Anwendung konischer Tröge, auf 25 Eine dritte, in Fig. 3 veranschaulichte Ausführungsein
relativ wertloses Gebiet kleiner Fläche beschränkt, form entsteht aus der Zusammensetzung der soeben bewogegen
die wertvolle Randzone des Schlämmtroges schriebenen Vorrichtung mit einer im wesentlichen zu
unbeeinträchtigt für den Scheidevorgang zur Verfügung dieser spiegelbildlichen Anordnung, wobei die Zeichnung
steht. ohne weitere Beschreibung für das Verständnis genügen
In der Zeichnung sind drei beispielsweise Ausführungs- 30 dürfte.
formen der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar Die Arbeitsweise sämtlicher Vorrichtungen ist durchzeigt
aus analog. Die gröbsten Festbestandteile des Rohgutes, Fig. 1 im Schnitt einen Eindicker mit kegelförmigem das dem Einlauf 3 zugeführt wird, sinken durch dessen
Trog, untere Öffnung unmittelbar in den von der den oberen Fig. 2 und 3 im Schnitt je einen Eindicker mit 35 Einsatz 9 bildenden Leit- und Absetzfläche abgegrenzten
prismatischem Trog. Raum ab. Die mit den feineren Festbestandteilen bela-Ein
beispielsweise aus Eisenbeton bestehender kegel- dene Flüssigkeit tritt durch die seitlichen Lochwände 4
förmiger Schlämmtrog 1 (Fig. 1) ist oben mit einem annähernd in die Flüssigkeitsoberfläche aus und strömt
Deckel 2 abgeschlossen, der in der Mitte einen Einlauf- zunächst im wesentlichen horizontal weiter, wobei der
stutzen 3 mit seitlichen Lochwänden 4 trägt. Zum Zu- 40 eigentliche Scheidevorgang einsetzt und weitere Festführen
der Rohsuspension dient ein Rohr 5. Am spitzen bestandteile auf die erwähnte Leit- und Absetzfläche
unteren Ende des Troges ist ein mit einem Absperrorgan 7 absinken. Die in dem von der letzteren abgegrenzten
versehener Auslauf 6 für Grobgut angeordnet. Im Inneren Raum befindliche Flüssigkeitsmenge liegt außerhalb dieses
des Schlämmtroges 1 befindet sich, von gleichzeitig als Flüssigkeitsstromes und bleibt im wesentlichen in Ruhe,
Leitwände für die Flüssigkeitsströmung wirkenden 45 so daß die Wirbel, welche beim Absinken der gröbsten
Rippen 8 aus Blech oder Beton getragen, ein nach oben Festbestandteile entstehen, nicht in den Scheidestrom
offener Kegeleinsatz 9 als zusätzliche Leit- und Absetz- gelangen und dessen laminaren Charakter zerstören. Im
fläche. Die obere Kante 10 dieses Kegeleinsatzes ist weiteren Verlauf erfährt die Strömung eine Umlenkung
eingerollt, um keine Veranlassung zur Ausbildung von um die in vorteilhafter Weise gerundet ausgebildete
Wirbern an einer scharfen Kante zu geben. Am spitzen 50 Kante der Leit- und Absetzfläche und wendet sich nach
Ende des Kegeleinsatzes sitzt ein nach außen geführtes unten dem Feingutauslaß zu, wobei weitere Festbestand-Rohr
11, das mit einem Absperrorgan 12, z. B. einem teile auf den schrägen Boden des Schlämmtroges nieder-Ventil
oder einem Schieber, verschließbar ist. Unterhalb sinken. Radial bzw. parallel zu den trapezförmigen
des Einsatzes 9 und koaxial zu diesem ist in entsprechen- Seitenwänden der Vorrichtung nach Fig. 2 angeordnete
dem Abstand ein einen zweiten Einsatz bildender Fein- 55 Leitwände können dabei die Aufrechterhaltung laminarer
gutauslaß vorgesehen. Dieser ist trichterförmig gestaltet Strömungsverhältnisse fördern und gleichzeitig zur Ab-
und besteht aus einem oben offenen Kegelmantel 13 mit Stützung der Leit- und Absetzfläche herangezogen sein,
unterem Ansatzrohr 14, an das eine Rohrleitung 15 an- An den betreffenden Auslaßstellen werden die Grobgutgesetzt
ist. Die letztere ist durch die Trogwand nach anteileGx und G2 sowie das Feingut entnommen. Wird
außen und anschließend nach oben geführt und endet in 60 auf eine Trennung der beiden Grobfraktionen kein Wert
einem Krümmer 17. Ein Absperrorgan 18 gestattet nach gelegt, so können die beiden Auslässe schon innerhalb
Bedarf das Öffnen oder Schließen der Leitung 15. In den des Troges zu einem gemeinsamen Grobgutauslaß verKegelmantel
13 sind Lochplatten 19 eingelegt. einigt werden. Man sieht, daß eine erfindungsgemäß
Eine zweite Ausführungsform ist rein schematisch in ausgestattete Vorrichtung nahezu die doppelte Schlämm-Fig.
2 dargestellt. Sie unterscheidet sich von dem be- 65 fläche aufweist wie eine der üblichen Anlagen von
sprochenen Eindicker durch die abweichende geometrische gleicher Grundfläche.
Form des Schlämmgefäßes, der dann auch die Gestalt Zwei Beispiele mögen die Leistungsfähigkeit erfindungsaller
übrigen wesentlichen Teile, insbesondere der Ein- gemäßer Vorrichtungen zeigen. Sowohl einem üblichen
sätze, angepaßt ist. Der Schlämmtrog 1 ist in diesem Fall konischen Eindicker mit Randüberlauf I als einem erfinein
im wesentlichen prismatisches Gefäß mit vier senk- 70 dungsgemäß ausgestatteten konischen Eindicker II wurde
stündlich je eine Menge von 14 m3 Rohsuspension zugeführt,
die 400 kg Feinsand enthielt.
Siebanalyse des Feinsandes
Prozentgehalt des
Feinsandes....
Feinsandes....
Korndurchmesser in mm
über
0,25
0,25
0,15
bis
bis
0,1 bis
I 0,06 bis
0,25 0,15 j 0,1
8 I 12 ι 22
°'Oi unter
bis
0,06
0,04
17
40
IO
Der Durchmesser der beiden Eindicker I und II betrug je 2 m. Das aus den beiden Gefäßen überlaufende Feingut
wurde einer Analyse unterzogen, deren Ergebnisse die folgende Tabelle ergibt.
Prozentgehalt in
Feingut I
Feingut I
Prozentgehalt in
Feingut II ....
Feingut II ....
Korndurchmesser in mm
über
0,1
| 0,06 | : 0,04 |
| bis | bis |
| 0.1 | 1 0.06 |
unter 0,04
0,5
12
3,5
83
96
25
Die gesamte stündlich ausgetragene Menge an Festsubstanz betrug im Feingut I 100 kg, im Feingut II 55 kg.
Aus der Tabelle sieht man sofort, daß die erfindungsgemäße
Ausstattung eines Eindickers die Kornscheide herabdrückt. Diese Tatsache ist von Bedeutung, wenn,
wie z. B. in der Porzellanindustrie, peinlichst vermieden werden muß, Grobbestandteile im Feingut zu belassen.
Ein zweites Beispiel möge die Verwendbarkeit der beschriebenen Anordnung zur Abscheidung des in Tröpfchenform
verteilten Bestandteiles von Emulsionen erweisen. Einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit konischem
Trog, der eine freie Flüssigkeitsoberfläche von 8 m2 aufwies, wurde eine aus Benzin und Wasser bestehende
Emulsion zugeführt, die pro Liter 980 ecm Benzin und 20 ecm Wasser enthielt. Solche Emulsionen bilden sich
z. B. bei Förderung von mit Wasser verunreinigtem Benzin mit Kreiselpumpen. Die Dispergierung des Wassers
wurde im vorliegenden Fall durch dreimaliges Umpumpen des erwähnten Gemisches mit Hilfe einer Kreiselpumpe
vorgenommen und dabei eine Verteilung des Wassers in Tröpfchen erreicht, die beim Stehenlassen einer Probe in
einem Glaszylinder mit einer Geschwindigkeit von cm/h absanken.
Wurde diese Emulsion fortgesetzt in einer Menge von m3/h in die erwähnte Vorrichtung eingetragen, so
ergaben sich 350 l/h reines Wasser als «Grobgut«, 100 l/h. Emulsion mit einem Gehalt von je 50 1 Benzin bzw.
Wasser als »Mittelgut* und 19 550 l/h reines Benzin als »Feingut«.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Abscheiden der verteilten Phase aus dispersen Systemen, insbesondere Suspensionen
oder Emulsionen, mit einem sich nach unten verjüngenden Trog, bei welcher das Rohgut im wesentlichen
in die Oberfläche der Flüssigkeit zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwei sich nach oben
erweiternde und oben offene Einsätze (9 und 13) übereinander angeordnet sind, von denen wenigstens
der näher der Trogwand liegende Einsatz (13) mit einem Ablaufrohr 15 versehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsätze im wesentlichen parallel
zu dem geneigten Wandteil des Troges angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 mit rotationssymmetrischem Trog, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einsätze (9, 13) kegelförmig ausgebildet und koaxial angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis' 3, gekennzeichnet durch die Anordnung je eines Auslasses
für das auf die Fläche des oberen Einsatzes (9) bzw. für das auf die Trogwand absinkende Grobgut.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Leitflächen (8) zur Abstützung
der Einsätze angeordnet sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 245 755.
Deutsche Patentschrift Nr. 245 755.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 709 806/237 11.57
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT835246X | 1955-07-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1019644B true DE1019644B (de) | 1957-11-21 |
Family
ID=3681919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEE12371A Pending DE1019644B (de) | 1955-07-09 | 1956-05-07 | Vorrichtung zum Abscheiden der verteilten Phase aus dispersen Systemen, insbesondere Suspensionen oder Emulsionen |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US2828861A (de) |
| DE (1) | DE1019644B (de) |
| FR (1) | FR1154603A (de) |
| GB (1) | GB835246A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1273485B (de) * | 1963-08-29 | 1968-07-25 | Kralovopolska Strojirna Zd Y C | Vorrichtung zum kontinuierlichen Abscheiden von festen Teilchen aus Fluessigkeiten |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3502627A (en) * | 1966-01-06 | 1970-03-24 | Rohm & Haas | N-acryl(polyoxyalkyl)-oxazolidines and n - acryl(polyoxyalkyl) - tetrahydro-1,3-oxazines and salts thereof |
| ZW17087A1 (en) * | 1986-09-11 | 1987-12-02 | Gold Fields Mining & Dev Ltd | Pulp thickeners |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE245755C (de) * |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB211148A (en) * | 1924-02-08 | 1925-01-22 | Jean Knapen | Methods of and apparatus for washing the fine categories or dust of coal |
| US2426839A (en) * | 1943-05-29 | 1947-09-02 | Alexander B Morris | Method and apparatus for cleaning or grading sand or the like |
-
1956
- 1956-05-07 DE DEE12371A patent/DE1019644B/de active Pending
- 1956-06-15 GB GB18641/56A patent/GB835246A/en not_active Expired
- 1956-07-02 US US595165A patent/US2828861A/en not_active Expired - Lifetime
- 1956-07-03 FR FR1154603D patent/FR1154603A/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE245755C (de) * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1273485B (de) * | 1963-08-29 | 1968-07-25 | Kralovopolska Strojirna Zd Y C | Vorrichtung zum kontinuierlichen Abscheiden von festen Teilchen aus Fluessigkeiten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB835246A (en) | 1960-05-18 |
| US2828861A (en) | 1958-04-01 |
| FR1154603A (fr) | 1958-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69600998T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur trennung von nicht löslichen teilchen aus einer flüssigkeit | |
| DE2201188C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Teilchen aus einer Flüssigkeit in einem Becken | |
| DE2030617C3 (de) | Schrägklärer | |
| DE3840447A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen von fest-fluessig-zusammensetzungen | |
| DE1947564A1 (de) | Vorrichtung zum Separieren von in Fluessigkeit susperndiertem Material | |
| DE2225216A1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Abfallflüssigkeit | |
| DE1645762B2 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von flüssigen Erdölprodukten aus einem Erdölprodukt-Wasser-Gemisch | |
| DE2743963A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen von verschmutztem wasser | |
| WO1993020918A1 (de) | Verfahren und einlaufvorrichtung zur beschickung von flachsandfängen bzw. absetzbecken | |
| DE60032636T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur trennung einer mischung von nicht miteinander mischbaren flüssigkeiten | |
| DE2402250A1 (de) | Vorrichtung zum entmischen einer mischfluessigkeit unter ausnutzung unterschiedlicher dichtewerte | |
| DE3333777A1 (de) | Apparatur zur trennung von in fluessigkeit enthaltenen substanzen | |
| DE60217014T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Sedimentieren feiner Feststoffpartikel aus einer kontinuierlich strömenden Suspension | |
| DE2929139A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von schwebstoffen aus einer schwebstoffbeladenen fluessigkeit | |
| EP0555784A1 (de) | Vorrichtung zur Sortierung von Feststoffgemischen | |
| EP0022186B1 (de) | Vorrichtung zur Flüssig-Flüssig-Extraktion | |
| DE1019644B (de) | Vorrichtung zum Abscheiden der verteilten Phase aus dispersen Systemen, insbesondere Suspensionen oder Emulsionen | |
| DE69308594T2 (de) | Einrichtung zur sink-schwimmscheidung von festen partikeln | |
| DE602004010375T2 (de) | Feststofftrennung und behälter dafür | |
| DE2848474A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen von partikelfoermigen materialien | |
| DE2117931C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von in einer Flüssigkeit vorhandenen Teilchen unterschiedlicher Größe | |
| DE3508458C2 (de) | Sandklassiertank | |
| DE2801494A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von in einer fluessigkeit aufgeschwemmten stoffen | |
| DE717433C (de) | Vorrichtung zum Entwaessern von Trueben | |
| DE4118525C1 (en) | Appts. for cleansing contaminated surfaces using liq. - includes cylindrical housing with high pressure injection nozzle for feed liq., overflow, concentrically arranged sepg. walls and sieve |