DE79490C - - Google Patents
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- DE79490C DE79490C DENDAT79490D DE79490DA DE79490C DE 79490 C DE79490 C DE 79490C DE NDAT79490 D DENDAT79490 D DE NDAT79490D DE 79490D A DE79490D A DE 79490DA DE 79490 C DE79490 C DE 79490C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/16—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
- B23B5/167—Tools for chamfering the ends of bars or tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/08—Thread-cutting tools; Die-heads with means for adjustment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung hat eine Vorrichtung zum Gegenstande, vermittelst welcher
bei einem Schneideisen die Schneidbacken oder bei einem Bohr- bezw. Drehfutter u. s. w. die
Klemmbacken radial oder tangential verstellt werden können.
In Nachstehendem ist diese Vorrichtung beispielsweise an einer Gewindeschneid- und Fräskluppe
zur Darstellung gebracht.
In der beiliegenden Zeichnung bedeuten:
Fig. ι eine Gewindeschneid- und Fräskluppe mit einer solchen Vorrichtung ausgestattet im
Längenschnitt,
Fig. 2 eine Seitenansicht,
Fig. 3 die Oberansicht von Fig. 2, jedoch mit abgenommenem Fräser und
Fig. 4 die untere Ansicht mit angenommener Vorschubvorrichtung,
Fig. 5 bis 14 Details des Erfindungsgegenstandes,
Fig. 15 eine Sonderausführung von Fig. 1.
In dem Kluppenkörper α sind radiale oder tangentiale Aussparungen, die mit Zapfen η
und Aussparung s versehenen Schneidbacken b (Fig. 12) gelagert. Die obere Seite des Kluppenkörpers
ist mit einem Ansatz c versehen, auf welchem der als Fräserträger ausgebildete Excenterring
d (Fig. i, 3, 5 und 6) drehbar angeordnet ist. Der letztere ist in seinem Innern
mit so viel Excentertheilen d1 ausgestattet, als
Schneidbacken vorhanden sind, so dafs zwischen den Excentertheilen d] und dem Rande
des Ringes d eine Aussparung gebildet wird. Der Obertheil dieses Ringes ist mit einem Gewinde
versehen, in welchem der entsprechende Fräser e schwalbenschwanzförmig gelagert ist
und vermittelst eines zweiten Ringes f in demselben festgehalten wird. Der Ring d wird
vermittelst Schrauben g gegen den Kluppenkörper α geprefst, jedoch so, dafs durch Lösen
derselben ein Drehen des Ringes ermöglicht wird.
Der untere Theil des Kluppenkörpers ist mit einer concentrischen Aussparung versehen,
in welcher ein mehrfach excentrischer Ring h (Fig. ι, 4, 7 und 8) gelagert und durch Anordnung
eines Handgriffes und einer Aussparung des Randes in dem Kluppenkörper in seinem Ausschlage begrenzt ist. Ferner befindet
sich in der Aussparung ein Flantschring i, dessen Bohrung mit derjenigen des
Kluppenkörpers gleichen Durchmesser besitzt, und dessen- Rand mit Aussparungen versehen
ist (Fig. 13 und 14), in welchen die Schneidbacken
b gleiten. Dieser Ring i, der den Excenterring h zwangläufig führt, wird vermittelst
eines weiteren, in seinem Innern mit Gewinde versehenen Ringes k und Schrauben / in dem
Kluppenkörper festgehalten. In dem Ring k ist eine Flantschhülse m verschraubbar angeordnet,
in deren Flantsch eine Stellschraube sich befindet.
In der Sonderausführung (Fig. 15) befindet sich diese Flantschhülse m in einer zweiten
Flantschhülse m1, die mit ihrem Flantsch in dem Kluppenkörper k verschiebbar angeordnet
ist und vermittelst der Spiralfeder χ stets in das Innere des Kluppenkörpers gedrückt wird.
■ Die Arbeits- und Wirkungsweise einer derartigen Gewindeschneid- oder Fräskluppe erklärt
sich aus Folgendem:
Soll z. B. nur Gewinde geschnitten werden, dann setzt man in den Kluppenkörper die entsprechenden
Schneidbacken ein und schraubt in den Ring k eine derartige Hülse m, deren
Bohrung so ziemlich dem Durchmesser des mit Gewinde zu versehenden Gegenstandes entspricht.
Vermittelst der Excenterringe d und h werden die Schneidbacken so weit nach innen
oder aufsen, radial bezw. tangential verstellt, als es nothwendig ist, wonach der Ring d vermittelst
der Schrauben g gegen den Kluppenkörper festgeklemmt wird. Die Verstellung der
Schneidbacken erfolgt dadurch, dafs der Ring d vermittelst seiner excentrischen Gestaltung gegen
die Zapfen rc. der Schneidbacken drückt, während der Excenterring h als hohlexcentrisch in
die Aussparungen der Schneidbacken s eingreift und durch Drehung derselben das Nachinnenschieben
der Schneidbacken erfolgt.
Nun schiebt man die so eingestellte Schneidkluppe über den mit Gewinde zu versehenden
Körper und versieht denselben in gewöhnlicher Weise mit Gewinde. Soll die Schärfe bezw.
der Tiefgang des Gewindes erhöht werden, dann kann man ohne Weiteres die Schneidbacken
vermittelst der Excehterringe h d radial verstellen.
Soll z. B. das Gewindeende gleichzeitig mit irgend einer Fräsung versehen werden, dann
wird in den Ring d ein beliebiger Fräser, wie in Fig. ι veranschaulicht, eingesetzt. Es kann
aber vermittelst dieser Vorrichtung auch nur gefräst werden, in welchem Falle entweder die
Schneidbacken b herausgenommen oder in ihre weiteste Stellung verschoben werden, während
in den Ring d ein entsprechender Fräser (Fig. 9 bis 11) eingesetzt und in den Ring k
eine derartige Hülse eingeschraubt wird, deren Bohrung dem Durchmesser des zu fräsenden
Körpers entspricht. Die Hülse schraubt man in diesem Falle nur ganz wenig ein und befestigt
den zu fräsenden Körper in ihr vermittelst einer Stellschraube (Fig. 2). Nun wird
die Schneidkluppe (als Fräskluppe benutzt) auf die Hülse m aufgeschraubt, wobei gleichzeitig
die Fräsung des Körpers stattfindet. Die Fräser können beliebig sein, und zwar als sogenannte
Convex-, Goncav- oder Hohlfräser (Fig. 9 bis 11).
Durch die Anordnung der zweiten verschiebbaren Flantschhülse ?n' und der Spiralfeder χ
wird das zu fräsende Stück gegen den Fräser geprefst und, nachdem sich die Hülse m in die
Hülse m1 durch Drehung des Kluppenkörpers
einschraubt, das Gewinde der Hülse selbst aber dem abzufassenden.Querschnitte jedesmal nicht
entspricht, wird das zu fräsende Stück mit den Hülsen m und tnl in dem Kluppenkörper
nicht der Gewindesteigung entsprechend dem Fräser näher gerückt, sondern es erfolgt gleichzeitig
eine Bewegung der Hülse mL aus dem Kluppenkörper nach aufsen.
Hat man eine gröfsere Fläche abzufräsen, dann würde der Fräser bei einmaliger Umdrehung
der Kluppe nicht so viel abscheeren können, als das Gewinde der Hülse m bedingt,
weshalb ein selbsttätiges Reguliren des Vorschubes stattfindet.
Claims (1)
- .Patent-Anspruch:Vorrichtung zum Verstellen von Schneidbacken, Klemmbacken u. s. w. bei Schneidkluppen, Bohr- und Drehfuttern u. s. w., gekennzeichnet durch die Anordnung von drehbar angeordneten Excenterringen d und h, derart, dafs vermittelst des einen Ringes die Schneid- oder Klemmbacken nach aufsen, hingegen vermittelst des zweiten Ringes nach innen verschoben werden können, zu dem Zweck, Schrauben von beliebigem Durchmesser schneiden, nach erfolgtem Schnitt die Schraube ohne Zurückschraubung aus der Kluppe ziehen und Bohrer bezw. Gegenstände von beliebiger Stärke einklemmen zu können.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE79490C true DE79490C (de) |
Family
ID=352125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT79490D Active DE79490C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE79490C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998045074A1 (en) * | 1997-04-10 | 1998-10-15 | Ccl Systems Limited | Turning head |
-
0
- DE DENDAT79490D patent/DE79490C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998045074A1 (en) * | 1997-04-10 | 1998-10-15 | Ccl Systems Limited | Turning head |
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