DE7926843U1 - Reissmaschine fuer textile abfaelle, insbesondere teppichreste - Google Patents
Reissmaschine fuer textile abfaelle, insbesondere teppichresteInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Reißmasch ine fUr textile
Abfälle, insbesondere Teppichreste, bestehend aus einem Einzugförderer mit ein- oder mehrfach hintereinander angeordneten
Tambour- und Siebtromnieleinheiten und mit einem unter diesen
Einheiten angeordneten PitzenrückfUhrungsband, wobei der Innenraum
der einzelnen Siebtrommel mit einer Absaugeinrichtung in Verbindung steht.
Derartige bekannte Reißmaschinen haben die Aufgabe, textile Abfälle
so aufzureißen, daß weiterverwendbare Fasern anfallen, wobei die in den Abfällen vorhandenen nicht aufgefaserten Bestandteile,
welche
Im allgemeinen bestehen die bekannten Reißmaschinen aus einem
Einzugsförderex, der die aufgegebenen Abfälle einer rasch umlaufenden,
als Tambour bezeichneten Reißnadelwalze zuführt, unter der sich eine geschlossene Wanne befindet, so daß durch den Spalt
zwischen dem Tambour und der Wanne möglichst nur Fasermaterial mitgeföhrt wird, während die Pitzen oder noch nicht textile
Fremdkörper auf ein PitzenrückfÖhrungsband abfallen, welches
zum Einzugsförderer läuft, Die an den Reißnadeln des Tambours haffenden Fasern werden mechanisch abgestreift und in einen abgeschlossenen
Kasten geführt, in dem sich eine Siebtrommel dreht. Der Innenraus der Siebtreisnel wird abgesaugt, se daß sich die
2S- Fasern an der Oberfläche der Trommel ansammeln können. Vom Tambour
wird durch dessen rasche Umdrehung und die zusätzliche Absa igung
der Siebtrommel die erforderliche Luftströmung mit dsm darin enthaltenen Faeermaterial erzeugt, Unterhalb der Siebtrommel befindet
sich bei der bekannten Reißmaschine ein geschlossener Kasten, der möglichst gegenüber dem Siebtrommelmantel abgedichtet ist. Abiaufseitig
an die Siebtrommel ist eine Austragsdruckwalze mit strukturierter Oberfläche angeschlossen, unter der sich ein Uberführungsband
befindet, welches das auf dieses Band abgegebene Fasermaterial
! einem oder weiteren Tambouren mit eigenen Einzugsvorrichtungen zu-
lOführt,
Die Nadeln der Tamboure unterliegen erheblichen Belastungen, was zu
deren Abbiegen führt, üblicherweise wird daher der Tambour etwa
wöchentlich einmal aus der Reißmaschine herausgenommen und in umge-
15kehrter Anordnung widder eingesetzt, so daß nun die Nadeln in Umlaufrichtung
vorausgekrüinmt sind. Die Antriebsmotoren für die Tamboure befinden sich in Bodennähe seitlich von der Reißmaschine. Sie
sind entlang des Bodens in Längsrichtung der Moschine verstellbar angeordnet, um eine Veränderung der Riemenspannung herbeizuführen.
20Denn nämlich nur dann, wenn der Antriebsriemen gelockert ist, läßt
sich der Tambour umsetzen.
25Es hat sich weiterhin gezeigt, daß die Reißarbeit des einzelnen
Tambours nicht ganz befriedigt. Die bei jedem Tambour anfallenden Pitzen müssen teilweise ober einen langen Weg zurückbewegt werden,
muß nicht erhebliche Antriebsenergie eingesetzt werden, um das Material zurückzuführen. Auch die übergäbe der Fesern vom
30Tambour auf die Siebtrommel und dann von der Siebtrommel
zum nächstgelegen Tambour gibt oft zu Störungen Anlaß und verursacht
eine beträchtliche Staubentwicklungen erhöhten Energiebedarf.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Reißmaschine zu konzipieren, daß der Energiebedarf pro Fasermengeneinheit wesentlich
gesenkt, der Ausnutzungsgrad erhöht, die Staubbildung entscheidend verringert und die Dimension der Reißmaschiie verkleinert
wird.
Ausgehend von der eingangs beschriebenen, allgemein bekennten Reißmaschine besteht das Wesen der Erfindung zunächst darin, daß der
einzelne Tambour von einem Rost mit festen oder einstellbaren Stegen Untergriffen und unterhalb des Rostes ein Absaugtrichter angeordnet
ist. Der Absaugkanal wird vorteilhafterweise seitlich an den Absaugtrichter angeschlossen. Außerden empfiehlt es sich, den Antriebsmotor
fOr den Tambour auf de· die na chgeordnete Siebtrommel Oberdeckenden
Gehäuse anzuordnen.
Mit dieser erfindungsgemäßen Konzeption werden mehrere Vorteile gleichzeitig erzeugt. Durch den unterhalb des Tambours befindlichen
Rost, der die früher übliche geschlossene Wanne ersetzt, wird ein
An-schlagkörper geschaffen, gegen den die von den Reibnadeln des
Tambours mitgenommen Textilteile wiederholt geschleudert werden. Es entsteht dadurch ein zusätzlicher Reißeffekt mit der Folge, daß
die übrigbleibenden Körper durch die zwischen den Leisten des Rostes
befindlichen Öffungen in den darunter befindlichen Absaugtrichter abfallen und seitlich weggeführt werden. Diese Abfälle gelangen also
nicht wieder auf das PitzenrOckfuhrungsband zurück, welches auf diese
Weise erheblich entlastet wird und daher geringere Antriebsenergie
benötigt und Brandgefahr vermeidet. Mit dieser Anordnung ist es daher
möglich, auch Teppichreste oder sonstige textlien Abfälle zu reißen und
die rückgewinnbaren Fasern von festen Bestandteilen zu trennen.
Auch des Umsetzen des Tambours wird mit der erfindungsgemäßen
Anordnung wesentlich erleichtert, indem der Antriebsmotor auf dem nachfolgenden Siebtrommelgehäuse angeordnet ist. Bei dieser
Anordnung wird die Riemenspannung allein durch Anheben des Tambours
aufgehoben, · wodurch eine wesentliche Verminderung der Wartezeit ermöglicht
wird. ZugMch ist durch diese Anordnung die Breite der Reißmaschine
erheblich verringert worden.
Br> i einem anderen Gegenstand der Erfindung ist die Siebtrommel durch
etwa radiale Wände in segmentförmige, an einer Stirnseite offene
Kammern unterteilt und en dieser Stirnseite ssit einer ortsfesten
Blende abgedeckt» die in ihrem oberen Bereich eine Absaugöffnung
mit einem seitlich wegführenden oaugkanal unter Meidung eines die
Siebtrommel untergreifenden geschlossenen Kastens aufweist. Es empfiehlt sich, die Absaugöffnung in einem Bereich zwischen etwa
der 10-Uhr- und der 14-Uhr-Stellüng der segmentformigen Kammern
anzuordnen.
Mit dieser Maßnahme wird ein wesentlich verbessertes Anhaften der von der Siebtrommel angesaugten Fasern am Siebtrommelmantel erzeugt
und ein höherer Wirkungsgrad erreicht. Dadurch, daß die Absaugöffnung nur im oberen Bereich der Blende vorgesehen ist, die im
übrigen die offene Stirnseite der Siebtrommel abdeckt, könnten nur
diejenigen segmentförmigeη Kammern abgesaugt werden, welche sich
gerade der Absaugöffnung gegenüber befinden. In den anderen Ssegmentförmigen
Kammern herscht dagegen kein Unterdruck, was zur Folge hat, daß sich die auf den Trommelmantel befindlichen Fasern leichter von
ihm lösen, sobald der Bereich der Absaugöffnung passiert ist.
Einzugeinrichtung für den folgenden Tambour unter Meidung eines Überführbandes unmittelbar an die Siebtrommel anzuschließen, wobei
es sich empfiehlt, wenn die Einzueinrichtung eine gegenläufig zur Siebtrommel angetriebene, am Siebtrommelmantel reibende, glatte
Abstreifwalze aufweist. Zufolge der Einsparung der bei bekannten
Reißmaschinen üblichen Überführeinrichtungen läßt sich die Baulänge der Reißmaschine wesentlich verkürzen. Zugleich ist die Möglichkeit
gegeben, den an die Siebtrommel anschließenden Tambour mit einem
^a η
Gehäuse zu umgeben, das>das Gehäuse der Siebtrommel angeschlossen ist, was zur Vermeidung von Staubbildung erheblich beiträgt.
Gehäuse zu umgeben, das>das Gehäuse der Siebtrommel angeschlossen ist, was zur Vermeidung von Staubbildung erheblich beiträgt.
Die Übernahme der Fasern von der Siebtrommel und die Abgabe dieser
Fasern an die Einzuvorrichtung des folgenden Tambours lassen sich auch dadurch verbessern, daß ein fester Steg in den zwickeiförmigen
Raum zwischen Tambour und Siebtrommel von oben her hineinragt, wobei das den TamLwur überdeckende Gehäuse mit gegebenenfalls verstellbaren |
Lufteifiströmöffnungen nahe des Steges versehen sein kann. Durch den if
f strömungstechnisch getrennt, so daß eine mechanische Abstreifung des I;
höherer Druck als im Siebtrommelgehäuse, so daß die Abnahme der I
Fasern von den Reißnadeln des Tambours auf strömungstechnische Weise ',
erfolgt.
Es ist durchaus möglich, die einzelnen, den Tambour und die Siebtrommel
betreffende Baugruppe für sich in bekannten Reißmaschi.nen einzusetzen, weil jeder Baugruppe ein erheblicher eigener Vorteil
zugrundeliegt. In der Kombination der Merkmale wird jedoch ein überragender Fortschritt erhielt.
Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung. In ihr
ist eine Reißmaschine in schematischer Seitenansicht im Rahmen eines
Ausführungsbeispiels gezeigt."
Beim Ausfiihrungsbeispiel der Erfindung wird das Textilgut, beispielsweise
Teppichabfälle, auf den Einzugförderer aufgelegt, der es in den Bareich der Abstreifwalze 2, der Einzugmulde 3 und der Einzugwalze
4 bringt. Oberhalb der Einzugwalze 4 befindet sich eine Abdichtleiste
5, welche verhindert, daß das von den Walzen 2, 4 mitgenommene Textilgut wieder zum Einzugförderer 1 zurückgelangen kann.
Der ssit Reißnadeln 7 versehene Tambour 6 rotiert gegenläufig z«r
Einzugwalze 4 mit wesentlich erhöhter Geschwindigkeit und zerreißt das zwischen der Einzugmulde 3 und der Einzugwalze 4 mit Ja ngsamerer
Geschwindigkeit herangeführte und daher rückgehaltene Textilmaterial.
Die von den Reißnadeln 7 nicht festgehaltenen Pitzen gelangen in
üblicher Weise über das Pitzenblech 8,auf das Pitzenrückführband 13,
das die Pitzen dem Einzugförderer 1 übergibt. Die an den Reißnadeln 7
anhaftenden Fasern und sonstigen Textilteile werden gegtn einen Rost
geschleudert, dessen Stege 10 ortsfest oder aber auch verstellbar sein können» . Durch das wiederholte Anschlagen dieser Textilteile
am Rost 9 werden beispielsweise Fasern von Teppichresten weitgegehend • von ihrem festen Bestandteilen gelöst. Die Fasern gelangen in Richtung
zur nachgeordneten Siebtrommel 14, wohingegen die festen Bestandteile, z.B. Gummi- oder Kunststoffstücke durch den Rost 9 in den darunter
befindlichen Absaugtrichter 11 gelangen können, dessen Absaugkanal 12 seitlich angeschlossen ist. Diese in den Absaugtrichter 11 abfallenden
Teile werden dem Pitzenband 13 nicht mehr zugeführt, dessen Antriebsleistung
damit erheblich gemindert werden kann.
segmentartige Kammern 18 unterteilt, die an einer Stirnseite
offen gestaltet sind. An dieser offenen Stirnseite ist eine ortsfeste Blende 19 angeschlossen, die in ihrem oberen Bereich,
insbesondere in der 10-Uhr- bis 14-Uhr-Stellung der Segmentkammern
mit eine ..Absaugöffnung 20 versehen ist. An dieser Absaugöffnung ist ein seitlich wegführender Absaugkanal angeschlossen. Zwischen
dem Tambour 6 und der Siebtrommel 14 befindet sich ein ortsfester Steg 21, dessen unteres Ende nicht ganz bis zur Rotationsebene der
Reißnadeln 7 reicht. Durch diesen Steg 21 wird das Tambourgehäuse vom Siebtrommelgehäuse 15 getrennt, so daß eine Druckkammer 23 im
24 Bereich des Tambourgshäuses 25 und eine L'nterdrückkanäner im Bereiche
des Siebtrommelgehäuses 15 entsteht. Man kann im Tambourgehäuse 25
Lufteinströmöffnungen 22 nahe des Steges 21 vorsehen.
Mit einer solchen Anordnung wird eine wesentlich verbesserte Übergabe
der Fasern vom Tambour 6 auf die Siebtrommel 14 und von dieser auf die nachfolgenden Einrichtungen erreicht. Zunächst löst sich
das Fasermaterial allein durch die Strömungseinstellung von selbst von den Reißnadeln 7 des Tambours 6, denn im Spalt zwischen den
Reißn adeln 7 und dem Steg 21 stellt sich eine gegenläufige Luftströmung
ein, welche die Mitnahme der Fasern an den Reißnadeln 7 hindert. Die Fasern werden Hurch die vom Tambour 6 erzeugte Luftströmung
konzentriert in das Sieb trommelgehause 15 geführt, wo
sie sich auf dem jeweils oberen Bereich des Siebtrommelmcntels zufolge der Luftströmung festse'zfc/i, die durch die segmentförmige
Absaugöffnung 20 in der Blende 19 erzeugt wird. Es hat sich herausgestellt,
daß nur diejenigen Segmentkammern 18 abgesaugt werden können, die der Absaugöffnung 20 gegenüberliegen. Infolgedessen
setzt sich das Fasermaterial nur an den Siebtrommelbereichen dieser
troramel 14 kein Unterdruck zufolge der Wände 17 herrscht· Sobald
aber die an der Siebtrommel haftenden Fasern den Bereich der Abscugöffnung
20 verlassen, lockert sich der Faserbelag und läßt sich mühelos von der an der Siebtrommel 14 reibenden und mit umgekehrter Drehrichtung
angetriebenen Abstreifwalze 2 ablösen. Diese Abstreifwalze führt nun den abgelösten Faserbelag über die Einzugmulde 3 und die
Einzugwalze dem nächstfolgenden Tambour 6 zu. dessen Baugruppe in gleicher Weise wie der eingangs beschriebene Tambour 6 ausgebildet
ist. In Üblicher Weise kann die erfindungsgemäße Reißmaschine einen
10oder mehrere Tamboure 6 mit zugeordneten Siebtrommeln 14 hintereirsanderliegend
aufweisen.
Das Austauschen oder Umsetzen der Tamboure 6 kann auf wesentlich einfachere
Weise als bei bekannten Reißmaschinen durchgeführt werden.
Der Antriebsmotor 16 befindet sich nämlich beim Ausfuhrungsbeispiel
auf dem Siebtrommelgehäuse 15. Wenn man bei dieser Anordnung den Tambour 6 anhebt, lockert sich der Riemen- oder Kettentrieb 27, so daß
dieser leicht vom Tambour 6 abgenommen und der Tambour gewendet werden
kann. Auf diese Weise wird die Wartezeit der Reißmaschine wesentlich verringert und außerdem die Breite der Maschine vermindert.
1 | Einzugförderer | |
2 | Abstreifwalze | |
3 | Finzugmulde | |
4 | Einzugwalze | |
VJl | 5 | Abdichtleiste |
6 | Tambour | |
7 | Reißnadel | |
8 | Pitzenblech | |
9 | Rost | |
10 | 10 | Steg |
η | Absaugtrichter | |
12 | Absaugkanal | |
13 | PitzenrOckfUhrband | |
U | Siebtrommel | |
15 | 15 | Siebtrommelgehäuse |
16 | Antriebsmotor | |
17 | Wand | |
18 | Segmentkammer | |
19 | Blende | |
20 | 20 | Absaugöffnung |
21 | fester Steg | |
22 | Lufteinströmöffnung | |
23 | Druckkammer | |
24 | Unterdruckkammer | |
25 | 25 | Gehäuse |
26 | Austragschacht | |
27 | Riemen-Kettentrieb |
Claims (1)
- ScbutzcnsprOcheI 1) Reißmaschine für textile Abfeile, insbesondere Teppichreste,ρ bestehend aus einem Einzugförderer mit ein- oder mehrfachjj' hintereinander angeordneten Tambour- und SiebtrommeleinheitenI und mit einem unter diesen Einheiten angeordneten Pitzenrück-ί 5 führungsband, wobei der Innenraum der einzelnen SiebtrommelI mit einer Absaugeinrichtung in Verbindung steht, dadurchI gekennzeichnet, daß der einzelne Tambour (6)I von einem Rost (9) mit festen odereinstellbaren Stegen (10)I Uf tergriffen und unterhalb des Rostes (9) ein Absaugtrichter (11)I 10 angeordnet ist.■ 2) Reißmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeieh-j net, daß der Absaugkanal (12) seitlich an den »'bsaug-I trichter (11) angeschlossen ist.\ 15t 3) Reißmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e η η -I zeichnet, daß der Antriebsmotor (16) für den Tambour (6)I auf dem die nachgeordnete Siebtrommel (14) OberdeckendenI Gehäuse (15) angeordnet ist.I 20; 4) Reißmaschine, insbesondere nach Anspruch 1 oder folgenden,ί dadurch gekennzeichnet , daß die Si«b-I trommel (14) durch etwa radiale Wände (17) in segmentformige,I an einer Stirnseite offene Kammern (18) unterteilt und anI 2.5 dieser Stirnseite mit einer ortsfesten Blende (19) abgedecktS ■• * ι ·ist, die in ihrem oberen Bereich eine Absaugöffnung (20) mit einem seitlich wegführenden Absaugkcnal unter Meidung eines die Siebtrommel (14)'untergreifenden geschlossenen Kastens aufweist.
· -5) Reißmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugöffnung (20) in einem Bereich zwischen etwa der ΙΟ-Uhr- und de? 74-Uhr-Stellung der segmentförmigen Kammern (18) angeordnet ist.6) Reißmaschine, insb esondere nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die dsr Siebtrommel (14) nachgeordnete Einzueinrichtung (2,3,4) für den folgenden Tambour (6) unter Meidung eines überfOhrbandes unmittelbar an die Siebtrommel (14) angeschlossen i. i.7) Reißmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzugeinrichtung eine gegenläufig zur Siebtrommel (14) angetriebene, am Siebtrommelmantel reibende, glatte Abstreifwalze (2) aufweist.8) Reißmaschine nach Anspruch 6 oder 7 , dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (15' er Siebtrommel (14) an das Gehäuse (25) des Tambours (6) angeschlossen ist.9) Reißmaschine nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß ein fester Steg (21) inden zwickeiförmigen Raum zwischen tambour (6) und Siebtrommel (14) von oben her hineinragt.
3010) # · · · ··· · *··
a····· · · ·· · ··■ * · · «··· ·»·· ·
• ·>· · · · » ■ ···* *Reißmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekenn zeichnet, daß das den Tambour (6) Überdeckende Gehäuse (25) mit gegebenenfalls verstellbaren Luftein strömungsöffnungen (22) nahe des Steges (21) versehen ist. Dipl 5 .-Ing.H.-D.Ernicke Patentanwalt !•χ. Ernicke 10 15 20 25 30
Priority Applications (1)
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DE19797926843U DE7926843U1 (de) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | Reissmaschine fuer textile abfaelle, insbesondere teppichreste |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19797926843U DE7926843U1 (de) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | Reissmaschine fuer textile abfaelle, insbesondere teppichreste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7926843U1 true DE7926843U1 (de) | 1980-02-14 |
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ID=6707586
Family Applications (1)
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DE19797926843U Expired DE7926843U1 (de) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | Reissmaschine fuer textile abfaelle, insbesondere teppichreste |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7926843U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019141619A1 (de) * | 2018-01-19 | 2019-07-25 | Adler Pelzer Holding Gmbh | Verfahren zur wiedergewinnung von fasern |
-
1979
- 1979-09-21 DE DE19797926843U patent/DE7926843U1/de not_active Expired
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RU2755118C1 (ru) * | 2018-01-19 | 2021-09-13 | Адлер Пельцер Холдинг Гмбх | Способ регенерации волокон |
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