DE7702988U1 - Durch eine zusammengesetzte bewehrung verstaerktes profilstueck aus einem plastischen werkstoff - Google Patents
Durch eine zusammengesetzte bewehrung verstaerktes profilstueck aus einem plastischen werkstoffInfo
- Publication number
- DE7702988U1 DE7702988U1 DE19777702988 DE7702988U DE7702988U1 DE 7702988 U1 DE7702988 U1 DE 7702988U1 DE 19777702988 DE19777702988 DE 19777702988 DE 7702988 U DE7702988 U DE 7702988U DE 7702988 U1 DE7702988 U1 DE 7702988U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reinforcement
- profile piece
- plastic material
- profile
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/541—Positioning reinforcements in a mould, e.g. using clamping means for the reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/1266—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being completely encapsulated, e.g. for packaging purposes or as reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
- B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/008—Using vibrations during moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
- B29C33/123—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
- B29C41/042—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould by rotating a mould around its axis of symmetry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/20—Inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips
- B29L2031/463—Grips, handles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
^ IJI PI-.jlJHYS. pp, , ,, DIPL.-PHVS.
HÖGER - STELLRECfHiT'-j Qfcip;SS.BACHr HAECKER
ρ at ε ν τ a!n w AiUT ε ι r*«STiaTTra Afc τ ·'
A 42 211 m Anmelder: COUSIN FRERES S.A. u - 168 F-59117 Wervicq-Sud,
16. Juni 197 8 Nord/Frankreich
Bes chreibung
Durch eine zusammengesetzte Bewehrung verstärktes Profilstück aus einem plastischen
Werkstoff "~?
Es ist bereits ein Verfahren zur Herstellung von durch eine poröse,
im allgemeinen aus Glasfasern bestehende Bewehrung verstärkten Profilstücken aus plastischem Kunststoff bekannt
-f&faftaösiaehe- P-a-ten tanme 1-d-ung—35 07 96 4 - vom-l·^—MäQ 7 5 . Diese
Bewehrung wird in die Form vor der Füllung derselben mit dem plastischen Kunststoff eingelegt.
Dieses Verfahren besitzt jedoch zahlreiche Nachteile, da es schwer auszuüben ist und nicht die erwarteten Ergebnisse
geliefert hat.
Die Neuerung hat daher ein durch eine zusammengesetzte Bewehrung verstärktes Profilstück aus einem plastischen, natürlichen
oder künstlichen Werkstoff zum Gegenstand, welches den obigen Nachteilen abhilft.
Neuerungsgemäß wird das Profilstück durch eine Hauptbewehrung aus getränkten Fasern, welche hohl und schwammig sein kann,
gebildet, auf welche ein plastischer, mit den Fasern und dem die Bewehrung bildenden Harz verträglicher Werkstoff gegossen
wird.
Gemäß einem weiteren Kennzeichen der Neuerung weist das Pro-
77G2988 n.12.78
A 42 211 m
u-168 - 3 -
16. Juni 197 8
filstück eine Verstärkungsbewehrung auf, welche konzentrisch
zu der ersten Bewehrung in der den größten Kräften unterworfenen Zone des Profilstücks angeordnet ist.
Die Neuerung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielshalber erläutert.
Fig. 1 zeigt in einer schaubildlichen Ansicht unter Wegbrechung von Teilen eine Form für die Herstellung
eines erfindungsgemäßen Profilstücks.
Fig. 2 ist eine z.T. geschnittene schaubildliche Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Form.
Fig. 1 zeigt eine Form aus zwei Teilen 1, 2, deren jeder eine Aussparungshälfte 3, 4 aufweist, welche hier die für die Herstellung
eines Werkzeugstiels, z.B. eines Stiels für einen Gartenrechen, erforderliche Form hat. In jede Aussparung 3,4
der Formhälften 1, 2 werden zunächst Bewehrungen 5, 6 eingelegt, welche in der richtigen Stellung in den Aussparungen
durch Nadeln 7, 8, 9 gehalten werden, welche hier in gegenseitigen Abständen von 120° angeordnet sind, um der Hauptbewehrung
5 und der Verstärkungsbewehrung 6 die richtige Stellung zu geben. Diese Bewehrungen werdan meistens aus plastischen Fasern
hergestellt, z.B. Glasfasern oder anderen Fasern aus einem plastischen, natürlichen oder künstlichen Werkstoff, wobei diese
Fasern geflochten, gewebt, ungewebt oder unter Druck geformt und hierauf mit einem Harz bestrichen sind, welches mit ihrem
ursprünglichen Werkstoff verträglich ist, so daß eine genügende Festigkeit entsteht. Im allgemeinen wird als Harz ein wärmehärtendes
Harz benutzt. Wenn die Form 1, 2 die Hauptbewehrung 5 und ihre Verstärkung 6 enthält, wird sie geschlossen,
und es wird auf beliebige geeignete Weise durch die öffnung
A 42 211 m "" ' " '
u - 168 - 4 -
16. Juni 19 78
der das eigentliche Profilstück bildende plastische Werkstoff eingespritzt, welches hier ein Stiel für ein landwirtschaftliches
Werkzeug ist. Zur Erzielung einer guten Verteilung des plastischen Werkstoffs 10 und seiner richtigen Blockierung an
der Hauptbewehrung 5 und der Verstärkungsbewehrung 6, welche normalerweise in der Zone des Profilstücks angeordnet ist,
welche die größten Kräfte aufnehmen soll, können der Form eine langsame Drehbewegung oder Rüttelungen erteilt werden. Zur
Vervollkommnung der Verstärkung der arbeitenden Zone des Profilstücks kann man, wie in Fig. 1 dargestellt, bei iOja eine
gewisse Menge des plastischen Werkstoffs eintreten la.ssen, wodurch das Profilstück einen äußerst widerstandsfähigen Aufbau
erhält.
Wie in Fig. 1 dargestellt, ist der Abschlußteil des Stiels in der Zone 10b etwas konisch.
In Fig. 2 wird die Form durch zwei Elemente 20, 21 gebildet, welche sich vollkommen überdecken, und deren jedes Aussparungshälften
22, 23 aufweist, deren Endabschnitt erweitert ist, um in dem vorliegenden Fall einen größeren Durchmesser an dem
Ende 24 zu erhalten, z.B. bei einem Stiel für eine Hacke.
Wie in dem vorhergehenden Fall wird eine Hauptbewehrung 25 durch eine sekundäre Bewehrung 26 in dem die größten Kräfte
aufnehmender. Abschnitt des Stiels verstärkt, und diese Bewehrungen,
welche den oben beschriebenen gleichen, aber einen anderen Durchmesser haben, werden ebenfalls in der Form durch um
120° gegeneinander versetzte Nadeln 27, 27, 2 8 gehalten, worauf der plastische Werkstoff 30 wie oben beschrieben durch den Kanal
40 gegossen wird. Im allgemeinen sind die am meisten für die Herstellung dieser Profilstücke 10 oder 30 benutzten plastischen
Werkstoffe Polyurethanschaum.
A 42 211 m
u - 168 - 5 -
16. Juni 13 78
Man erhält so durch dieses Verfahren mittels der oben beschriebenen
Formen Profilstücke, wie Stiele für landwirtschaftliche Werkzeuge, welche nach Polymerisation des plastischen
Werkstoffs 10 oder 30 eine genügende Härte haben, das Profilstück bleibt aber nachgiebig, und wenn es als Werkzeugstiel
benutzt wird, ermöglicht es die Abschwächung der Schläge, was für die das Werkzeug benutzende Person äußerst
angenehm ist, da ihre Hände nicht wiederholten unangenehmen Erschütterungen oder Stoßen ausgesetzt sind.
7702988 14.12.78
Claims (4)
1. Profilstück aus einem plastischen Werkstoff, gekennzeichnet durch wenigstens eine Bewehrung
aus verschiedenen, mit einem Harz getränkten Fasern, welche
ν hohl und schwammig sein kann und in der mittleren Zone des
Profilstücks so angeordnet ist, daß sie durch Formung in einem plastischen, natürlichen oder künstlichen Werkstoff
eingeschlossen ist, welcher mit den Fasern und dem Harz verträglich ist, welche die Bewehrung bilden.
2. Profilstück nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Verstärkungsbewehrung
(6), welche konzentrisch zu der Hauptbewehrung (5) in der den größten Kräften unterworfenen Zone
des Profilstücks angeordnet ist.
3. Profilstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hauptbewehrung (5) hohl ist, so daß der das Profil-
^** stück bildende plastische Werkstoff in der ganzen hohlen
Hauptbewehrung oder einem Teil derselben enthalten ist.
4. Profilstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der benutzte plastische Werkstoff ein Polyurethanschaum ist.
-2-
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7603366A FR2340190A2 (fr) | 1976-02-06 | 1976-02-06 | Profile en matiere plastique renforce par une armature composite et son procede de fabrication |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7702988U1 true DE7702988U1 (de) | 1978-12-14 |
Family
ID=9168855
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772704304 Pending DE2704304A1 (de) | 1976-02-06 | 1977-02-02 | Durch eine zusammengesetzte bewehrung verstaerktes profilstueck aus einem plastischen werkstoff, sein herstellungsverfahren und form zur ausuebung des verfahrens |
| DE19777702988 Expired DE7702988U1 (de) | 1976-02-06 | 1977-02-02 | Durch eine zusammengesetzte bewehrung verstaerktes profilstueck aus einem plastischen werkstoff |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772704304 Pending DE2704304A1 (de) | 1976-02-06 | 1977-02-02 | Durch eine zusammengesetzte bewehrung verstaerktes profilstueck aus einem plastischen werkstoff, sein herstellungsverfahren und form zur ausuebung des verfahrens |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE851062A (de) |
| DE (2) | DE2704304A1 (de) |
| FR (1) | FR2340190A2 (de) |
| GB (1) | GB1570918A (de) |
| NL (1) | NL7701229A (de) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2093398A (en) * | 1981-02-17 | 1982-09-02 | Nat Plastics Ltd | Reinforced hollow or tubular articles |
| WO1991004145A1 (en) * | 1989-09-18 | 1991-04-04 | Herbert Clarence Spiller | Moulding of articles in plastics |
| DE10057365A1 (de) * | 2000-11-18 | 2002-05-23 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten Kunststoff-Sandwichbauteiles nach dem LFI-Verfahren |
| CN112519269A (zh) * | 2019-09-19 | 2021-03-19 | 山东非金属材料研究所 | 一种纤维增强树脂基复合材料成型方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1404394B2 (de) * | 1958-05-16 | 1970-08-13 | Möller, Hans Günter, 2870 Delmenhorst | Hannover 1958, 3000 Hannover Verfahren zur. Herstellung einer Wanne aus Kunststoff |
| NL242484A (de) * | 1958-08-20 | |||
| GB1073932A (en) * | 1965-07-20 | 1967-06-28 | Piero Modigliani S R L Lab | Methods of producing fiber glass reinforced polyurethane panels or sheets and panels or sheets so made |
| FR1465502A (fr) * | 1965-11-09 | 1967-01-13 | Piero Modigliani S R L Lab | Procédé de fabrication de matériaux de construction, au moyen de cocons de soie de verre imprégnés de matières plastiques |
| FR1536243A (fr) * | 1966-05-11 | 1968-08-16 | Bayer Ag | Procédé de fabrication de corps moulés éventuellement pourvus de couches de recouvrement |
| DE2109934C3 (de) * | 1971-03-02 | 1978-10-12 | Klepper-Werke, 8200 Rosenheim | Flosse, Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung |
-
1976
- 1976-02-06 FR FR7603366A patent/FR2340190A2/fr active Granted
-
1977
- 1977-02-02 DE DE19772704304 patent/DE2704304A1/de active Pending
- 1977-02-02 DE DE19777702988 patent/DE7702988U1/de not_active Expired
- 1977-02-03 BE BE174640A patent/BE851062A/xx unknown
- 1977-02-04 NL NL7701229A patent/NL7701229A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-02-07 GB GB498277A patent/GB1570918A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2340190B2 (de) | 1980-04-04 |
| GB1570918A (en) | 1980-07-09 |
| BE851062A (fr) | 1977-05-31 |
| DE2704304A1 (de) | 1977-08-18 |
| NL7701229A (nl) | 1977-08-09 |
| FR2340190A2 (fr) | 1977-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2338436A1 (de) | Schlaeger fuer tennis oder andere sportarten und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE3222939C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Schutzhelmen aus mit einer Verstärkung versehenem Harz, und Spritzform zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE4106911A1 (de) | Schi mit seitenwangen und kleberschichten aus einem kunststoffschaum | |
| DE7702988U1 (de) | Durch eine zusammengesetzte bewehrung verstaerktes profilstueck aus einem plastischen werkstoff | |
| DE19527197A1 (de) | Werkstück aus Faserverbundmaterial | |
| DE2614498A1 (de) | Konstruktionsvorrichtung | |
| DE1038707B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fluegeln fuer Kreiselraeder | |
| DE2158633A1 (de) | Kleidungsstuck | |
| DE2711551C2 (de) | Lasttragender Teil einer Bein- oder Armprothese und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1504652A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung durch Einlagen,vorzugsweise aus Faserstoffen,verstaerkter,langgestreckter Kunststoff-,insbesondere Kunstharzkoerper,die augenartig ausgebildete Teile aufweisen | |
| DE2847999C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines nach Wahl geformten, profilierten und gelochten Gegenstands aus faserverstärktem Kunststoff | |
| DE2853417A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines form- oder hohlkoerpers aus verbundmaterial sowie form- oder hohlkoerper aus verbundmaterial | |
| DE2557712C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststoff-Verbundisolatoren mit beidseitig geneigten Schirmen | |
| DE1560896B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von steifen Kunststoffschichtstoffen | |
| DE1296364B (de) | Verfahren zur Herstellung eines versteiften Blattmaterials | |
| DE2520624A1 (de) | Skistock | |
| DE430472C (de) | Vorrichtung zum Umstuelpen der Ecken miteinander vernaehter Stofflagen, insbesonderebei der Herstellung von Kragen, Stulpen und anderen Waeschestuecken | |
| DE561274C (de) | Verfahren zum Pressen von Webschuetzen aus Kunstharz und Faserstoff enthaltenden Kunststoffen | |
| DE1248005B (de) | Harzimpraegniertes, starres Webstoffelement | |
| DE3406109C2 (de) | Metallknopf für Bekleidung sowie Verfahren zur Herstellung derartiger Metallknöpfe | |
| DE2065440C3 (de) | Versteifungsteil für im Körper zu züchtendes Lebendgewebe und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| WO2024133131A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines objektes | |
| DE942207C (de) | Schutzkleidung mit einem UEberzug aus plastischem Material | |
| CH639313A5 (de) | Verfahren zur herstellung von aus mit kunstharz gebundenen schichtstoffen bestehenden bauteilen. | |
| DE952039C (de) | Einrichtung zum Behandeln von Fruechten und anderen gegen Stoss empfindlichen Gegenstaenden |