DE767933C - Verfahren zur Herstellung von haftfesten UEberzuegen auf Metalloberflaechen od. dgl. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von haftfesten UEberzuegen auf Metalloberflaechen od. dgl.Info
- Publication number
- DE767933C DE767933C DEP79834D DEP0079834D DE767933C DE 767933 C DE767933 C DE 767933C DE P79834 D DEP79834 D DE P79834D DE P0079834 D DEP0079834 D DE P0079834D DE 767933 C DE767933 C DE 767933C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polyamide
- coatings
- production
- coating
- metal surfaces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 31
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 31
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 18
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 8
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- -1 polyhexamethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- SLXKOJJOQWFEFD-UHFFFAOYSA-N 6-aminohexanoic acid Chemical compound NCCCCCC(O)=O SLXKOJJOQWFEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960002684 aminocaproic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0486—Operating the coating or treatment in a controlled atmosphere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2401/00—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like
- B05D2401/30—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant
- B05D2401/32—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant applied as powders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
Landscapes
- Polyamides (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
AUSGEGEBEN AM 10. MÄRZ 1955
P 79834. IVd175c
Es ist bekannt, Filme und Überzüge aus schmelzbaren Polymeren dadurch herzustellen,
-daß man die polymeren Stoffe in Pulverform auf eine feste Unterlage oder auf
eine hochsiedende Flüssigkeit aufbringt, über den Erweichungspunkt erhitzt und nach dem
Abkühlen den entstehenden Film abzieht. Die Herstellung festhaftender Überzüge nach
diesem Verfahren ist nicht beschrieben. Auch das Abschrecken 'dee geschmolzenen Überzuges
in kaltem Wasser zwecks Erzielung eines durchsichtigen Films ist bekannt.
Es ist weiterhin bekannt, daß die Polyamide filrnibildende Stoffe sind und daß sie
verhältnismäßig hohe Schmelzpunkte haben.
Im Gegensatz zu dem bekannten Verfahren zur Herstellung von selbsttragenden Filmen,
Schichten usw. wird erfindungsgemäß ein festhaftender Überzug aus Polyamiden hergestellt.
Das Verfahren ist dadurch gekenn-
zeichnet, daß man das Polyamid zunächst in feingepulverter Form auf die Oberfläche
aufbringt, dort, zweckmäßig unter Abschirmung gegen den Luftsauerstoff, rasch aufschmilzt
und dann plötzlich abkühlen läßt.
Nach der Erfindung kann man Überzüge von ungewöhnlicher Zähigkeit, Beständigkeit
und von hohem Schmelzpunkt auf Metallgegenstände und Töpferwaren nach einem ίο Verfahren aufbringen, das sehr schnell geht
im Vergleich zum üblichen Einbrennen von Lacken und organischen Kunstharzen und bei
niedrigeren Temperaturen arbeitet als das Einbrennen von Glasemails. Die Überzüge
aus kristallinen synthetischen linearen Polyamiden auf Metallblech haben eine größere
Haltbarkeit gegen VeTbiegung und Stoß als die üblichen Glasemails. Ein weiterer Vorteil
der Überzüge aus kristallinen synthetiao sehen linearen Polyamiden sind ihre oberhalb
2003 liegenden Schmelzpunkte.
Das Polyamid wird beispielsweise fein zerkleinert und durch ein Sieb auf die zu schützende
Oberfläche gestreut, so daß sich eine glatte Schicht des Pulvers von der gewünschten
Stärke auf der Oberfläche absetzt. Dieses Verfahren ist insbesondere zum Überziehen
von ebenen Oberflächen geeignet. Feingepulverte Polyamide, die stabile Suspensionen
in Wasser bilden, lassen sich zweckmäßig in Form eines wäßrigen Breis verwenden, den
man entweder auf die zu überziehende Oberfläche aufspritzt oder mit einem Spachtel aufstreicht.
In jedem Fall wird der erzeugte Überzug vor dem Aufschmelzen getrocknet. Das Aufbringen einer Suspension ist insbesondere
zum Überziehen von gekrümmten Flächen brauchbar.
Bei höherschmelzenden Polyamiden wird, besonders wenn weiße Überzüge hergestellt
werden sollen, das Aufschmelzen zweckmäßig in einer nicht oxydierenden Atmosphäre z. B.
von Stickstoff oder Kohlendioxyd durchgeführt, um eine Verfärbung des Polyamids infolge oxydativen Abbaues zu vermeiden.
Die Schmelztemperatur ist so zu wählen, daß unter Vermeidung einer Wärmezersetzung
des Polyamids ein rasches Schmelzen der Fritte zu einer niedrigviskosen Flüssigkeit
erzielt wird. Der Wärmeübergang soll so schnell wie möglich vor sich gehen. Wenn
man z. B. einen Frittenüberzug auf einem flachen Blech in einem Muffelofen schmilzt, ;
wird das Blech zweckmäßig auf einer Eisenplatte, die vorher auf Ofentemperatur gebracht
worden ist, gelegt.
Xach dem Aufschmelzen werden die geschmolzenen Polyamidüberzüge abgeschreckt, j
Dieses Abschreckverfahren führt zu zäheren j t 60 Überzügen mit besserer Haftfestigkeit und '
λ verhindert Oxydationsschäden. ;
j Die kristallinen synthetischen linearen PoIyamide sollen über 200 3 liegende Schmelzpunkte
haben. Solche Polyamide lösen sich j in den meisten Lösungsmitteln nicht. In- ! dessen können auch niedrigschmelzende PoIy-
: amide dann mit Vorteil verwendet werden, j wenn Überzüge von besonderer Geschmeidig-
: keit oder Weichheit erwünscht sind. Beispiels-■ weise können verwendet werden: Polyhexamethylenadipinsäureamid
(Fp. 254*), PoIytetramethylenadipinsäureamid
(Fp. 278-), Polyhexamethylensebacinsäureamid (Fp. 213
bis 215 :), Polydekamethylenadipinsäureamid
(Fp. 2301J, Polyhexamethylen-;J-methyladipinsäureamid
(Fp. 216 bis 21S"), Polydekamethylen-p-phenylendiacetamid
(Fp. 241 bis 242-), Polypentamethylenterephtlialamid
(Fp. 3i5:)j Polyhexamethylenpimelinsäureamid
(Fp. 200 bis 202:j, ε-Aminocapronsäurepolyamid
(Fp. 205 bis 207:).
Das Verfahren kann auch in ununterbrochenem Arbeitsgang durchgeführt werden.
Mit Polyamid überzogene Metallflächen können mit Erfolg geformt oder gezogen
werden. Zum Beispiel kann man ein dünnes Kupferblech, das mit einer Polyhexamethylenadipinsäureamidschicht
nach der Erfindung überzogen ist, in üblicher Weise ziehen. Die Verfahren zum Auftragen von Polyamidüberzügen
nach der Erfindung sind auch zur Herstellung von mit Polyamid überzogenem Draht brauchbar. Zum Beispiel kann man
den Draht kontinuierlich durch eine wäßrige Suspension eines Polyamids gehen lassen. Der
Überzug wird dann getrocknet, geschmolzen und abgeschreckt. Ein derartiger Überzug
hat eine hervorragende iVbreibfestigkeit und gute elektrische Eigenschaften.
Durch beliebige Abwandlungen kann man Polyamidüberzüge, die Verschiedenheiten in
Färbung, Zähigkeit, Wasser- und Lösebeständigkeit, Schmelzpunkt und Oberflächeneigenschaften
aufweisen, erzielen. Es lassen sich auch auf einer einzigen Oberfläche verschiedene
Effekte erzielen, z. B. dadurch, daß man mehrere verschiedene Polyamidfritten
nach einem bestimmten Muster aufträgt. Man erhält so künstlerische oder einem Gebrauchszweck
dienende Muster, z. B. solche mit Riehtungs- oder anderen Zeichen.
Ein Band aus Polyhexamethylenadipinsäureamid wird in einer Hammermühle so
weit zerkleinert, daß das zerkleinerte Erzeugnis durch ein Sieb mit 40 Maschen je Zentimeter
geht. Die Grundviskosität dieses Polyamids beträgt 1, sein Schmelzpunkt beträgt
254-. Ein Teil des Pulvers wird auf ein 30-Maschen-Sieb aufgebracht. Durch leise
Stöße gegen das Sieb fällt das Pulver auf
ein vorher mit dem Sandstrahlgebläse gereinigtes Eisenblech und bildet dort einen
ebenen Überzug. Das Blech gibt man dann in einen elektrisch beheizten Muffelofen auf
eine Eisenplatte von 15X20X2,5 cm. Die schwere Eisenplatte, die auf der Ofentemperatur
von 3400 gehalten wird, dient zur Erleichterung des Wärmeüberganges, um ein
rasches Schmelzen des Überzuges herbeizuführen. Durch den Ofen wird ein beständiger
Strom von vorgewärmtem Kohlendioxy.-l geleitet, um den Sauerstoff auszuschließen.
Xach 30 Sekunden wird das Blech in kaltem Wasser abgeschreckt. Der so gebildete Überzug
ist glatt, haftfest und äußerst zäh.
Ein Polyamid aus Hexamethylendiamin und Adipinsäure wird getrocknet und durch
Vermählen auf eine Teilchengröße von 60 Maschen je Zentimeter gebracht. Es hat eine
Grundviskosität von 0,4 und einen Schmelzpunkt von 225°. Das gepulverte Polyamid
bildet mit Wasser im Verhältnis 1 : 7 einen glatten, beständigen Brei, der in der Konsistenz
dem Emaiilschlicker für die Herstellung von Glasemail entspricht. Unter
Verwendung einer gewöhnlichen Spritzpistole wird der Brei glatt über die Oberfläche
einer gesäuberten Messingplatte von 5X5 cm gespritzt. Wenn man den Überzug bei 95°
trocknen läßt, kann er ohne Schaden angefaßt werden. Einige der Platten läßt man 15 Sekunden
auf einem Metallbad von 285° schwimmen, andere behandelt man in einem
elektrisch geheizten Muffelofen mit 2 Minuten bei 335°. In jedem Fall kühlt man rasch
in kaltem Wasser ab. Bei beiden Verfahren wird Kohlendioxydgas verwendet, um die
Schmelze abzudecken und. das geschmolzene Polyamid gegen Sauerstoff zu schützen. Man
erhält glänzende, zusammenhängende Überzüge.
30 Teile eines durch ein Sieb mit 16 Maschen je Zentimeter gegangenen Polyhexamethylenadipinsäureamids,
30 Teile 2, 2-bisp-Oxyphenylpropan als Weichmacher, 28 Teile
Methylalkohol und 40 Teile Wasser werden in einem Kolben, der mit einem mechanischen
Rührwerk, einem Rückflußkühler und einem in den Inhalt tauchenden Thermometer versehen
ist, gemischt. Die Mischung wird 24 Stunden am Rückflußkühler unter Rühren erhitzt und anschließend1 filtriert. X ach
Waschen des Polyamids mit 24Teilen Methylalkohol trocknet man es bei ioo° unter 15 mm
Druck. Das Gewicht des getrockneten Polyamide beträgt 39,1g. Es hat also annähernd
25% des Weichmachers aufgenommen. Das Polyamid (Schmelzpunkt 2300) wird dann
durch ein 12-Maschen-Sieb gesiebt. Man erhält einen glatten Überzug auf einem Eisenblech.
Man läßt die Platte bei 3100 20 Sekünden
lang auf einem Metallbad schwimmen und schreckt dann in kaltem Wasser ab. Man beobachtet, daß das Schmelzen und Zerfließen
rascher stattfindet, als wenn reines, nicht veredeltes Polyhexamethylenadipinsäureamid
verwendet wird. Das langsame Verdampfen f 1 f.-r alviorbierten Phenolverbindung deckt die
Schmelze ab und verhindert oxydativeii Abbau.
8 Teile Polyhexamethylenadipinsäureamid mit einer Grundviskosität von 0,4 und 2 Teile
Titandioxydpigment werden zusammen in einem Mörser zwecks inniger Mischung vermahlen
und schließlich durch ein Sieb mit 40 Maschen je Zentimeter gesiebt. Das Gut wird dann unter Sauerstoffaussohluß 3 Stunden
auf 2400 erhitzt. Dabei wird ohne ] Schmelzen oder Sintern das Molekulargewicht
des Polyhexamethylenadipinsäureamids in festem Zustand so weit gesteigert, daß es eine
Grundviskosität von annähernd 1 hat. Das Polyamid wird auf ein 40-Maschen-Sieb gebracht,
das man leise schüttelt, und zwar so, daß sich ein glatter Überzug des Pulvers auf
der Oberfläche einer mit dem Sandstrahlgebläse vorbehandelten Eisenplatte von
5X5 cm bildet. Die Platte läßt man dann 30 Sekunden auf der Oberfläche eines Metallbades
von 310° schwimmen, .um das Schmelzen des Überzuges herbeizuführen. Dann
schreckt man in kaltem Wasser ab. Während des Schmelzens läßt man einen Strom von
KoMendioxyd über die Oberfläche der Metallplatte streichen. Man erzielt einen zähen,
glatten, weißen Überzug.
Ein Mischpolyamid aus Hexametihylendiamoniumadipat und Dekamethylendiamoniumsebacat
(Schmelzpunkt 135 bis 1400) wird gekörnt. Es wird dann über die Fläche
einer mit Sandstrahlgebläse vorbehandelten Eisenplatte 10X 12,5 cm verteilt. Die Eisenplatte
läßt man sodann bei 1000' 2 Minuten auf einem Metallbad schwimmen, worauf sie
in kaltem Wasser abgeschreckt wird. Man erhält einen glatten ununterbrochenen und
haftfesten Überzug.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von haftfesten Überzügen auf Metalloberflächen od. dgl. unter Verwendung von synthetischen linearen Polyamiden als Rohstoff,dadurch gekennzeichnet, daß das Polyamid ! Zur Abgrenzung des Erfmdungsgegenstands zunächst in feinpulverisierter oder auf- vom Stand der Technik sind im Erteilungs-geschlämmter Form auf die Oberfläche aufgebracht, dort, zweckmäßig unter Abi Lverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden:schirmung gegen den Luftsauerstoff, rasch I Französische Patentschrift Nr. 832 174; aufgeschmolzen und alsdann plötzlich ab- j USA.-Patentschriften Nr. 2 071 250, gekühlt wird. j 2 130 948.© 9607 3.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US232468A US2279774A (en) | 1938-09-29 | 1938-09-29 | Coated product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE767933C true DE767933C (de) | 1955-03-10 |
Family
ID=22873240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP79834D Expired DE767933C (de) | 1938-09-29 | 1939-09-30 | Verfahren zur Herstellung von haftfesten UEberzuegen auf Metalloberflaechen od. dgl. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US2279774A (de) |
| DE (1) | DE767933C (de) |
| FR (1) | FR862658A (de) |
| GB (1) | GB535138A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1142089B (de) * | 1958-08-07 | 1963-01-03 | Adalbert Steusloff | Abdichtung von Steuerschiebern |
| DE1172163B (de) * | 1957-08-22 | 1964-06-11 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit von Polyaethylen-UEberzuegen auf metallischen Unterlagen |
| CN110804272A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-18 | 湖北工业大学 | 一种聚合物基导热塑料的制备方法和用途 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2448666A (en) * | 1944-06-14 | 1948-09-07 | Du Pont | Polyethylene-polyvinyl acetal composition |
| US2452959A (en) * | 1945-08-23 | 1948-11-02 | Melvin H Sidebotham | Machine for thermoplastically treating materials |
| US2635974A (en) * | 1949-11-15 | 1953-04-21 | Us Playing Card Co | Decorating strip with heat activated adhesive |
| US2597855A (en) * | 1949-11-28 | 1952-05-27 | American Can Co | Plasticized polyamides and method of preparation |
| NL122056C (de) * | 1958-03-13 | |||
| NL259918A (de) * | 1960-01-11 | |||
| US3159012A (en) * | 1960-11-25 | 1964-12-01 | Gen Electric | Passive transpiration cooling system |
| US3385722A (en) * | 1963-08-23 | 1968-05-28 | Congoleum Nairn Inc | Process for producing a thermoplastic composition surface covering |
| US4035528A (en) * | 1974-06-28 | 1977-07-12 | Standard Oil Company (Indiana) | Coating substrate with polyolefin/polycarbonamide powder compositions |
| US4069184A (en) * | 1974-07-29 | 1978-01-17 | Fmc Corporation | Water dispersible, low molecular weight polyamide resin particles of uniform sizes, method of preparing same and coatings formed therefrom |
| NL193426C (nl) * | 1981-03-16 | 1999-10-04 | Hunter Douglas Ind Bv | Werkwijze voor het aanbrengen van een moffellaklaag op een voorwerp. |
| US20080145493A1 (en) | 2006-12-14 | 2008-06-19 | Sensient Colors Inc. | Pearlescent pigment compositions and methods for making and using the same |
| US20120124817A1 (en) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | Zyanya Designs Llc | Food safe ceramic serving tray and related method |
| FR3115043B1 (fr) * | 2020-10-09 | 2024-01-05 | Arkema France | Composition pulverulente pigmentee facilement recyclable pour le revetement de substrats |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2071250A (en) * | 1931-07-03 | 1937-02-16 | Du Pont | Linear condensation polymers |
| US2130948A (en) * | 1937-04-09 | 1938-09-20 | Du Pont | Synthetic fiber |
| FR832174A (fr) * | 1937-04-30 | 1938-09-22 | Ici Ltd | Procédé de fabrication de pellicules, rubans, etc. et un polymère de l'éthylène |
-
1938
- 1938-09-29 US US232468A patent/US2279774A/en not_active Expired - Lifetime
-
1939
- 1939-09-28 GB GB26811/39A patent/GB535138A/en not_active Expired
- 1939-09-30 DE DEP79834D patent/DE767933C/de not_active Expired
- 1939-12-30 FR FR862658D patent/FR862658A/fr not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2071250A (en) * | 1931-07-03 | 1937-02-16 | Du Pont | Linear condensation polymers |
| US2130948A (en) * | 1937-04-09 | 1938-09-20 | Du Pont | Synthetic fiber |
| FR832174A (fr) * | 1937-04-30 | 1938-09-22 | Ici Ltd | Procédé de fabrication de pellicules, rubans, etc. et un polymère de l'éthylène |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1172163B (de) * | 1957-08-22 | 1964-06-11 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Verbessern der Haftfestigkeit von Polyaethylen-UEberzuegen auf metallischen Unterlagen |
| DE1142089B (de) * | 1958-08-07 | 1963-01-03 | Adalbert Steusloff | Abdichtung von Steuerschiebern |
| CN110804272A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-18 | 湖北工业大学 | 一种聚合物基导热塑料的制备方法和用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR862658A (fr) | 1941-03-12 |
| US2279774A (en) | 1942-04-14 |
| GB535138A (en) | 1941-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE767933C (de) | Verfahren zur Herstellung von haftfesten UEberzuegen auf Metalloberflaechen od. dgl. | |
| DE2604266C2 (de) | Wäßrige Dispersion auf der Basis eines Tetrafluoräthylenpolymerisats und eines Filmbildners sowie deren Verwendung zum Überziehen von Gegenständen | |
| DE1519300C3 (de) | Dispersion zur Herstellung von Filmen und Überzügen | |
| DE3131364C2 (de) | Zusammensetzung für die Herstellung leitfähiger gehärteter Produkte und deren Verwendung | |
| DE3000731A1 (de) | Schutzueberzugszubereitung und verfahren zum kathodischen schuetzen eines metallsubstrats gegen korrosion unter verwendung dieser schutzueberzugszubereitung | |
| DE2630949A1 (de) | Beschichtungsmasse zum aufbringen von selbstschmierenden antihaft-ueberzuegen auf substrate, verfahren zum aufbringen der ueberzuege und die beschichteten substrate | |
| DE1026874B (de) | Selengleichrichter mit Kunststoff-Zwischenschicht zwischen Selen und Gegenelektrode | |
| DE1770378B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines mischkondensates aus orthokieselsaeureesterhydrolysaten und orthotitansaeureestern | |
| DE1811835A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von bei hohen Temperaturen bestaendigen Belaegen | |
| CN110283526A (zh) | 一种爽滑抗划伤、哑光抗折弯的聚氨酯粉末涂料 | |
| CH648869A5 (de) | Verfahren zur herstellung von isolierenden ueberzuegen auf stahlerzeugnissen. | |
| DE1796088A1 (de) | Aufbrennen von edelmetallen auf tonerdesubstrate bei hoher temperatur | |
| WO1979000946A1 (fr) | Preparation process of transparent coating powders made with copolyamides | |
| DE1546896C3 (de) | Verfahren zum Überziehen von Gegenständen mit Polyvinylfluorid | |
| DE3880921T2 (de) | Beschichten von metallsubstraten mit fluessigkristallpolymeren. | |
| DE3341523C2 (de) | Silber-Metallisierungs-Zusammensetzung für dicke Filme | |
| DE1669235A1 (de) | Alkalisilikatschutzueberzug | |
| DE1917158A1 (de) | Diffusionsverzinkter Kupferkoerper mit Polymerenueberzug und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE1446145B2 (de) | Thermoplastisches, eine thermisch zersetzbare Edelmetallverbindung enthaltendes Präparat | |
| EP0396528A3 (de) | Verfahren zum Beschichten von Oberflächen | |
| DE3441854A1 (de) | Metamorphe alkalimetalltitanate und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE2454551C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer widerstandsfähigen Orientierungsschicht für Flüssigkristalle | |
| DE1694938A1 (de) | Filmbildendes Organopolysiloxangemisch (Silicontrennmittel) zur Erzeugung haftungsvermindernder UEberzuege | |
| DE69021251T2 (de) | Gefärbtes Zinkpulver, Verfahren zu dessen Herstellung und Verfahren zur Herstellung gefärbter Formkörper. | |
| DE942652C (de) | Verfahren zur Herstellung von Dispersionen, insbesondere Lackdispersionen, aus Vinylchloridpolymerisaten in organischen Dispergiermitteln |