DE7613430U1 - Stuetzrollen- bzw. treibrollengeruest - Google Patents

Stuetzrollen- bzw. treibrollengeruest

Info

Publication number
DE7613430U1
DE7613430U1 DE7613430U DE7613430U DE7613430U1 DE 7613430 U1 DE7613430 U1 DE 7613430U1 DE 7613430 U DE7613430 U DE 7613430U DE 7613430 U DE7613430 U DE 7613430U DE 7613430 U1 DE7613430 U1 DE 7613430U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
strand
support
pairs
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE7613430U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voestalpine AG
Original Assignee
Voestalpine AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voestalpine AG filed Critical Voestalpine AG
Publication of DE7613430U1 publication Critical patent/DE7613430U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1282Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

• »β
A 55 244
Vereinigte österreichische Eisen- und Stahlwerke - Alpine Montan Aktiengesellschaft Sitz Wien, Werksgelände, A~4olo Linz/Österreich
Stützrollen- bzw. Treibrollengerüst
Die Neuerung betrifft ein Stützrollen- bzw. Treibrollengerüst nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Beim Schnellgießen von Gußsträngen an Stranggießanlagen ergibt sich ein der hohen Gießleistung entsprechend langer, flüssiger Kern im Strang, so daß die die Strangschaj.e abstützende Führungsstrecke mit entsprechender Länge ausgeführt werden muß, damit der im flüssigen Kern vorhandene ferrostatische Druck aufgenommen werden kann. Deshalb ist es notwendig, den Gußstrang auch in der Horizontalen durch Stützrollenpaare, die einer Aufbauchung des Stranges entgegenwirken, zu führen.
Fallweise wird gefordert, an solchen Schnellgießanlagen auch langsam zu gießen. Es ergeben sich dann Probleme, da, bedingt durch die große Länge der Maschine, die oft bis über Jo m beträgt, dem Strang sehr viel Wärme, insbesondere durch die im horizontalen Teil der Führungsstrecke angeordneten, gekühlten Stützrollen, entzogen wird. Die Festigkeit des Stranges steigt mit sinkender Temperatur progressiv an und es besteht die Gefahr der Beschädigung der Stiitzrollen durch den durcherstarrten Strang. Insbesondere können die Stützrollen durch das srets unterkühlte Ende des Gußstranges leicht beschädigt werden.
Es ist bekannt, Überlastsicherungen in Form von Federn oder Hydraulikelementen in die Strangführung einzubauen, die ein Ausschwenken der Stützrollen bei Überlastung erlauben. Es ist jedoch beim Gießen mit großen Gießgeschwindigkeiten sum Erreichen einer hohen Strangqualität außerordentlich wichtig, daß die Stützrollen,
7613430 16.12.76
die den noch nicht durcherstarrten Strang abstützen, exakt auf die Gußstrangdicke eingestellt sind, genau fluchten und während des Gießens auch ständig in dieser Lage verbleiben. Nachgiebige Stützrollenlagerungen erfüllen diese Forderung nicht* ßs weiterer Nachteil ist anzusehen, daß zur Erzielung einer wirkungsvollen Überlastsicherung die Stützrollen nur einzeln oder höohstens paarweise gelagert werden können, wodurch es erforderlich wird, eine sehr große Anzahl der Stützrollenlagerungen gegeneinander auszurichten. Das Ausrichten dieser sehr großen Anzahl von 3ützrollenlagerungen bedeutet nicht nur einen Zeitverlust beim Umrüsten der Anlage auf ein anderes Strangformat, sondern stellt auch eine der möglichen Ursachen für das gehäufte Auftreten von Versetzungen benachbarter Stützrollen dar.
Die Neuerung bezweckt die Vermeidung der geschilderten Nachteile und Schwierigkeiten der bisherigen Ausziehweisen und Strangführungen und stellt sich die Aufgabe, eine Einrichtung zu schaffen, welche bei Schnellgießanlagen auch ein langsames GfiSen ohne Beschädigung der Stützrollen erlaubt, welche die Standzeit der Stützrollen wesentlich erhöht und eine gleichmäßig hohe Strangqualität für schnell und für langsam gegossene Stränge ergibt.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Bei mit maximaler Gießgeschwindigkeit gegossenen Strängen wird die Sumpfspitze beim Ende des horizontalen Teiles der Führungsstrecke liegen, während bei langsamer gegossenen Strängen sich der flüssige Kern nur bis zu einem Teil der horizontalen Führungsstrecke erstreckt. In diesem Fall sind die der Sumpfspitze
7613430 16.12.76
in Ausziehrichtung folgenden Stützrollen nicht mehr formschlüssig an den Strang angestellt und können somit durch den bereits äurcherstarrten Strang nicht mehr beschädigt werden.
Das Aufliegenlasäen der oberen Stützrollen erweist sich als besonders vorteilhaft bei Verwendung gekühlter Stützrollen, da dadurch eine vollkommen gleichmäßige Kühlung der Strangoberseite und der Strangunterseite gewährleistet wird.
Die Neuerung ist in der Zeichnung näher erläutert, wobei Fig. 1 eine neuerungsgemäße Anlage während des Gießens mit minimaler Gießgeschwindigkeit und Fig. 2 eine gleiche Anlage während des Gießens mit maximaler Gießgeschwindigkeit in jeweils schematischer Darstellung zeigen.
Mit 1 ist ein Gußstrang bezeichnet, der aus der Kokille 2 ausgezogen wird und dessen flüssiger Kern 3 bis in die Horizontale der der Kokille nachgeordneten Führungsstrecke reicht und in der Sumpfspitze 4 endigt. Die Führungsstrecke ist lediglich in ihrem horizontalen Teil dargestellt, während der Bogenteil der Strangführung nicht gezeichnet ist. Dieser ist in bekannter Weise gestaltet und weist Stütz- und gegebenenfalls Antriebsrollen auf. In der horizontalen Führungsstrecke sind abwechselnd Treibrollengerüste 5 mit zwei angetriebenen Rollenpaaren, die jeweils aus den Rollen 6, 6' bestehen, und Stützrollengerüste 7 mit fünf nicht angetriebenen Stützrollenpaaren, die jeweils aus den Stützrollen 8, 8* bestehen, angeordnet. Die der Unterseite des Stranges zugeordneten Treibrollen 6 sind ortsfest gelagert, während die der Strangoberfläche zugeordneten Treibrollen 6' hydraulisch an den Strang anstellbar sind und so die Ausziehkraft auf den ,Strang aufbringen. Die Stützrollen 8 zur Stützung der Strangunterseite sind in den am Fundament angeordneten Stützrollengerüstunterteilen 9 gelagert. Diesen ortsfesten Unterteilen 9 liegen die Stützrollengerüstoberteile 10, die die der Strangoberseite zugeordneten Stützrollen 8' tragen, gegenüber. Jeder Oberteil 10 ist mittels längs am Unterteil 9 befestigten Zugankern 11 bewegbar und mittels Klemmeinrichtungen 12 feststellbar, so daß der Abstand jedes aus dem Oberteil 10 und den Stützrollen 8' gebildeten Stützrollensatses zum gegenüberliegenden Stützrollensatz auf
7613430 16.12.76
ein bestimmtes Maß einstellbar und fixierbar ist.
Fig. 1 zeigt die neuerungsgemäße Anlage, wenn mit der geringsten auf dieser Anlage noch möglichen Gießgeschwindigkeit gegossen wird. Hierbei reicht der flüssige Kern des Stranges gerade bis zum Beginn des horizontalen Teiles der Strangführung. Die der Sumpfspitze in Ausziehrichtung des Stranges folgenden oberen Stützrollensätze sind entlastet, d.h. die formschlüssige Verbindung mit dem Strang wurde aufgehoben und die Stützrollensätze wurden z.B. mittels Druckmittelzylinder von der Strangoberfläche abgehoben. Der Strang liegt nur mehr mit seinem Eigengewicht auf den unteren Stützrollen 8, wodurch jede Beschädigung der Stützrollen 8, 81 durch den Strang vermieden wird. Es hat sich gezeigt, daß es von Vorteil ist, und zwar insbesondere dann, wenn die Stützrollen 8, 8f gekühlt sind, die oberen Stützrollensätze nicht vom Strang abzuheben, sondern lediglich die Klemmeinrichtungen 12 zu lösen und die oberen Stützrollensätze mit ihrem Eigengewicht auf dem Strang ruhen zu lassen, so daß der Strang sowohl von der Unterseite her als auch von der Oberseite her gleichmäßig gekühlt wird. Die Treibrollen 6, β' bleiben in beiden Fällen mit dem Strang in Eingriff. Sie sind durch die hydraulische Anstellbarkeit vor Überlastung geschützt.
Gemäß Fig. 2, die dieselbe Anlage beim Vergießen mit der größten zulässigen Gießgeschwindigkeit zeigt, reicht der flüssige Kern bis zum Ende des horizontalen Strangführungsteiles. Die oberen Stützrollensätze sind mit den unteren Stützrollensätzen entlang des gesamten horizontalen Strangführungsteiles formschlüssig verbunden.
7613430 16.1176

Claims (2)

G 7β 13 43ο.ο A 35 244 - fl Vereinigte österreichische Eisen- und Stahlwerke - Alpine Montan Aktiengesellschaft, Sitsa Wien/ Werksgelände, A-4olo Linz/Österreich 8-9»7« SCHUTZANSPRÜCHE
1. Stützrollen- bzw. Treibrollengerüst zum Führen eines aus einer Kokille in einer Stranggießanlage ausgezogenen und mit noch flüssigem Kern in die Horizontale umgelenkten Gußstranges mit Treibrollenpaaren, deren Rollen gegen die Strangoberfläche unter Druck anstellbar sind und mit Stützrollenpaaren, deren Rollenabstand formschlüssig einstellbar ist, wobei auf der horizontalen Führungsstrecke einander abwechselnd Treibrollengerüstg, und Stützrollengerüste angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise als Zuganker (11) ausgebildete fonuschlüssige Verbindungseinrichtungen der einander gegenüberliegenden Stützrollen (8, 8') zwecks Entlastung der oberen Stützrollen (81) lösbar und die oberen Stützrollen von der Strangoberfläche abhebbar sind.
2. Stützrollen- bzw. Treibrollengerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibrollengerüste mit jeweils zwei Treibrollenpaaren und die Stützrollengerüste mit jeweils mindestens fünf Stützrollenpaaren versehen sind.
7613430 16.12.76
DE7613430U 1975-04-30 1976-04-28 Stuetzrollen- bzw. treibrollengeruest Expired DE7613430U1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT332175A AT344346B (de) 1975-04-30 1975-04-30 Einrichtung zum fuehren eines gussstranges

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7613430U1 true DE7613430U1 (de) 1976-12-16

Family

ID=3548761

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7613430U Expired DE7613430U1 (de) 1975-04-30 1976-04-28 Stuetzrollen- bzw. treibrollengeruest
DE19762618746 Withdrawn DE2618746A1 (de) 1975-04-30 1976-04-28 Verfahren zum fuehren eines gussstranges und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762618746 Withdrawn DE2618746A1 (de) 1975-04-30 1976-04-28 Verfahren zum fuehren eines gussstranges und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4122888A (de)
JP (2) JPS521998A (de)
AT (1) AT344346B (de)
BR (1) BR7602644A (de)
CA (1) CA1043528A (de)
CH (1) CH618364A5 (de)
DE (2) DE7613430U1 (de)
FR (1) FR2309292A1 (de)
GB (1) GB1542924A (de)
IT (1) IT1059017B (de)
SE (1) SE7603976L (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013113832A1 (de) * 2012-02-01 2013-08-08 Sms Siemag Ag VERFAHREN ZUM STRANGGIEßEN EINES METALLISCHEN STRANGES IN EINER STRANGGIEßANLAGE UND STRANGGIEßANLAGE

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2073783B (en) * 1980-04-10 1984-10-10 Cameron Iron Works Inc Lining valves by hot isotatic pressing
FI76721C (fi) * 1982-05-24 1988-12-12 Makrotalo Oy Foerfarande foer framstaellning av byggnadselement med styv stomme fylld med haordcellplast.
JPS60118361A (ja) * 1983-11-30 1985-06-25 Sumitomo Heavy Ind Ltd 連続鋳造における丸鋳片用支持案内装置
EP0219803A3 (de) * 1985-10-15 1987-09-02 Nippon Steel Corporation Einrichtung und Verfahren zum Führen von Stranggussabschnitten
DE3929722A1 (de) * 1989-09-07 1991-03-14 Schloemann Siemag Ag Anlage zur herstellung von stahlband
US5115857A (en) * 1990-07-18 1992-05-26 Voest-Alpine Industrieanlagenbau G.M.B.H. Strand guide arrangement provided at a continuous casting plant
EP3037237B1 (de) * 2014-12-19 2020-02-05 Cannon S.p.A. Verfahren und vorrichtung zum aufschäumen von objekten
IT201700067508A1 (it) * 2017-06-16 2018-12-16 Danieli Off Mecc Metodo di colata continua e relativo apparato

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3375864A (en) * 1964-10-26 1968-04-02 Tsnii Chernoj Metallurg Device for secondary cooling of the ingot of the continuous casting machine
FR1586271A (de) * 1968-10-08 1970-02-13
NL6918409A (de) * 1968-12-13 1970-06-16
JPS5030575B1 (de) * 1970-01-29 1975-10-02
DE2062792C3 (de) * 1970-12-19 1979-02-15 Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf Stützführungsrahmen fur StranggieBanlagen
FR2144750B1 (de) * 1971-07-02 1976-08-06 Mannesmann Ag
DE2133144B2 (de) * 1971-07-03 1973-09-27 Concast Ag, Zuerich (Schweiz) Verfahren und Vorrichtung zum Ausfordern und Richten eines Stranges in einer Stranggiessanlage
BE787511A (fr) * 1971-08-16 1973-02-12 Uss Eng & Consult Procede et appareil pour redresser des pieces coulees en continu
US3735848A (en) * 1972-03-22 1973-05-29 Pittsburgh Steel Corp Idler roll mounting construction
JPS4947063U (de) * 1972-08-03 1974-04-24
DE2416625C3 (de) * 1973-04-10 1978-12-21 Kobe Steel Ltd., Kobe, Hyogo (Japan) Vorrichtung zum Verriegeln der auswechselbaren Traversen eines Führungswalzengerüstes einer Stranggießanlage

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013113832A1 (de) * 2012-02-01 2013-08-08 Sms Siemag Ag VERFAHREN ZUM STRANGGIEßEN EINES METALLISCHEN STRANGES IN EINER STRANGGIEßANLAGE UND STRANGGIEßANLAGE
US9802244B2 (en) 2012-02-01 2017-10-31 Sms Group Gmbh Method for the continuous casting of a metal strand in a continuous casting installation and a continuous casting installation

Also Published As

Publication number Publication date
CA1043528A (en) 1978-12-05
US4122888A (en) 1978-10-31
ATA332175A (de) 1977-11-15
IT1059017B (it) 1982-05-31
FR2309292A1 (fr) 1976-11-26
GB1542924A (en) 1979-03-28
JPS56160648U (de) 1981-11-30
DE2618746A1 (de) 1976-11-11
SE7603976L (sv) 1976-10-31
JPS521998A (en) 1977-01-08
BR7602644A (pt) 1976-11-23
AT344346B (de) 1978-07-10
CH618364A5 (de) 1980-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1114986B (de) Vorrichtung zum Stranggiessen schwer schmelzbarer Metalle, insbesondere von Eisen und Stahl
DE7613430U1 (de) Stuetzrollen- bzw. treibrollengeruest
DE2062792A1 (de) Strangführung an einer Stranggießanlage
DE2435495A1 (de) Kuehleinrichtung fuer kontinuierlich zu giessende straenge
DE3440236C2 (de)
DE2021780C3 (de) Verfahren zur Anpassung der Bogenfühning eines aus einer Stranggießkokille austretenden Stranges und Vorrichtung dazu
DE1965115B1 (de) Stützrollengerüst für Metall-, insbesondere Stahlstranggießanlagen
DE4307464C2 (de) CSP-Stranggießmaschine für die kontinuierliche Herstellung von Dünnbrammen aus Stahl
DE2908010A1 (de) Hubtischfuehrung einer stranggiessanlage
DE2702894B2 (de) Treibrollengerüst für eine Mehrfachstranggiessanlage
EP0946318B1 (de) Verfahren und anlage zum stranggiessen von dünnbrammen
DE1483596A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen von Metallen
DE2307719B1 (de) Stranggiesskokille im Brammenformat
DE2613363B2 (de) Kühlvorrichtung unterhalb einer Stranggießkokille
EP0064227A1 (de) Rollenstrangführungsgerüst, insbesondere Transport- und Richtmaschine einer Stranggiessanlage
DE2631921A1 (de) Befestigung fuer in laengsrichtung mehrfach geteilte rollen in stranggiessanlagen
EP0027105B1 (de) Bogenstranggiessanlage
EP0064238B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines Stranges in einer Stahlstranggiessanlage
DE19745547A1 (de) Verfahren und Anlage zum Stranggießen von Dünnbrammen
EP0866167B1 (de) Kalander für Papier und ähnliches Bahnmaterial
EP0064490B1 (de) Einrichtung zum fluchtenden Einstellen zweier in Strangdurchlaufrichtung benachbarter Strangführungsabschnitte einer Stranggiessanlage
AT227393B (de) Vorrichtung zum Führen des Stranges nach der Kokille
DE2739734C2 (de) Stütz- und Führungseinrichtung für gegossene Stränge
DE2442249A1 (de) Horizontalrollengeruest fuer eine stranggiessmaschine
AT210076B (de) Vorrichtung zum Stranggießen schwer schmelzbarer Metalle, insbesondere von Eisen und Stahl