DE756263C - Verfahren zur Erzeugung eines sehr feinen und gleichmaessigen Kristall-korngefueges bei dem Elektrodenmaterial fuer Elektrolytkondensatoren - Google Patents
Verfahren zur Erzeugung eines sehr feinen und gleichmaessigen Kristall-korngefueges bei dem Elektrodenmaterial fuer ElektrolytkondensatorenInfo
- Publication number
- DE756263C DE756263C DEH158238D DEH0158238D DE756263C DE 756263 C DE756263 C DE 756263C DE H158238 D DEH158238 D DE H158238D DE H0158238 D DEH0158238 D DE H0158238D DE 756263 C DE756263 C DE 756263C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electrode material
- fine
- production
- crystal grain
- electrolytic capacitors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/04—Electrodes or formation of dielectric layers thereon
- H01G9/048—Electrodes or formation of dielectric layers thereon characterised by their structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
- Verfahren zur Erzeugung eines sehr feinen und gleichmäßigen Kristallkorngefüges bei dem Elektrodenmaterial für Elektrolytkondensatoren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vorbehandlung von; Elektrodenmaterial für Elektrolytkondensatoren, insbesondere für solches, das einer Ätzung unterzogen wird. Es isst bekannt, die Elektroden: für Elektrolytkondensatoren durch ein chemisches und/oder elektrolytisches oder anderes Verfahren aufzurauhen, um eine größere Elektrodenoberfläche und damit eine größere Kapazitätsausbeute zu erzielen. Man hat auch bereits erkannt, daß es vorteilhaft ist, zum Ätzen ein Material mit besonders feinem Korn zu benutzen. Dieses feine Korn wird durch bestimmte Glüh-, Temperatur, Abkühl- und Walzverfahren erzielt. Dennoch hat es sich gezeigt, daß das Material der bisher angelieferten Folien oder Profilstücke nicht immer dieselbe Korngröße besitzt. Die Korngröße ist nicht einmal bei derselben Rolle oder derselben Profilstange gleichmäßig, so daß sich bei der Ätzung ungleichmäßige Ätzfaktoren ergeben.
- Um das Gefüge des Elektrodenmaterials mehr, als bisher möglich war, zu vergleichmäßigen und besser für eine Ätzung vorzubereiten, wirrt gemäß der Erfindung das Elektrodenmaterial bei seiner Herstellung der Einwirkung vonUltraschallwellen ausgesetzt. Man erhält dadurch ein sehr feines und gleichmäßiges Kristallkorngefüge und damit eine hohe und gleichmäßige Oberflächenvergrößerung, was andererseits wieder ein: gleichmäßige Kapazitätsausbeute beding; Das Verfahren der Einwirkung von L'Itraschall kann in jedem beliebigen Stadium d°r Herstellung der Folie oder eines Profilstücke angewandt «-erden. Die Einwirkung der L:ltraschalhvellen kann auch gleichzeitig bei jedem Arbeitsgang der Herstellung, z. B. beim Gießen und beim Glühen und beim Erkalten, vorgenommen «-erden. Es ist vorteilhaft, derart behandeltes Material nicht nur für die Anode, sondern auch für die Kathode zu verwenden und deren Oberfläche aufzurauhen, damit auch diese eine möglichst große Oberfläche erhält.
- Außer diesem erfindungsgemäßen. Vorhehändlungsverfahrenkönnen auch die sonstigen bekannten Behandlungsmethoden zur Verfeinerung des Kristallkorns, die sich auf das Glühen oder Walzen beziehen, angewandt werden.
Claims (1)
- PATE XTANSPRÜ CHE: r. Verfahren zur Erzeugung eines sehr feinen und gleichmäßigen Kristallkorngefüges bei dem Elektrodemnaterial für Elektroltkondensatoren, insbesondere solche mit aufgerauhter Elektrodenoberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß das Elektrodenmaterial bei seiner Herstellung Ultraschallwellen ausgesetzt wird. a. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die Einwirkung des Ultraschalls auf das Elektrodenmaterial in einem beliebigen Stadium seiner Herstellung einmalig vorgenommen wird oder daß sie bei mehreren oder hei sämtlichen Arbeitsgängen, z. B. beim Gießen, beim Glühen und beim Erkalten. wiederholt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH158238D DE756263C (de) | 1939-01-07 | 1939-01-07 | Verfahren zur Erzeugung eines sehr feinen und gleichmaessigen Kristall-korngefueges bei dem Elektrodenmaterial fuer Elektrolytkondensatoren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH158238D DE756263C (de) | 1939-01-07 | 1939-01-07 | Verfahren zur Erzeugung eines sehr feinen und gleichmaessigen Kristall-korngefueges bei dem Elektrodenmaterial fuer Elektrolytkondensatoren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE756263C true DE756263C (de) | 1953-05-04 |
Family
ID=7182769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH158238D Expired DE756263C (de) | 1939-01-07 | 1939-01-07 | Verfahren zur Erzeugung eines sehr feinen und gleichmaessigen Kristall-korngefueges bei dem Elektrodenmaterial fuer Elektrolytkondensatoren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE756263C (de) |
-
1939
- 1939-01-07 DE DEH158238D patent/DE756263C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3839775C2 (de) | Kathoden-Zerstäubungstarget und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE112015000124B4 (de) | Herstellungsverfahren für zylindrisches Sputter-Target-Material | |
DE756263C (de) | Verfahren zur Erzeugung eines sehr feinen und gleichmaessigen Kristall-korngefueges bei dem Elektrodenmaterial fuer Elektrolytkondensatoren | |
DE1677197B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Waermetauscherplatten | |
DE735861C (de) | Verfahren zum Loeten von beliebigen anderen Metallen als Aluminium, insbesondere hochschmelzenden Metallen, sowie zum Loeten von Metallegierungen | |
DE715515C (de) | Verfahren zur anodischen Vorbehandlung zuvor in ueblicher Weise entfetteter Metalloberflaechen | |
DE102005017191A1 (de) | Rohrförmiges Sputtertarget und Verfahren zu seiner Herstellung | |
AT148456B (de) | Aus mindestens zwei Metallen zusammengesetzter Werkstoff, wie Verbund- oder Formkörper, insbesondere für elektrische Zwecke, sowie Verfahren zu deren Herstellung. | |
DE932858C (de) | Verfahren zur Behandlung von Elektroden oder Elektrodenwerktoffen fuer elektrische Entladungsroehren zwecks Verleihung eines hohen Waermeabstrahlungsvermoegens unter Verwendung eines mit Aluminium ueberzogenen Ausgangsmaterials, das mit dem Aluminiumueberzug bei Erhitzung intermetallische Verbindungen eingeht | |
CH645135A5 (de) | Aluminiumlegierungsfolie zur verwendung als kathodenfolie in elektrolytkondensatoren und verfahren zu deren herstellung. | |
DE3226671A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schmuckstuecken | |
DE965715C (de) | Verfahren zum Schutze von Aluminium oder Aluminiumlegierungen vor Korrosion | |
DE682517C (de) | Verfahren zum AEtzen der Elektroden von Elektrolytkondensatoren | |
DE609276C (de) | Verfahren zur Herstellung bleiplattierter Zinkbaender | |
DE857544C (de) | Verfahren zur Vorbehandlung von metallischen Einbauteilen elektrischer Entladungsgefaesse | |
AT146010B (de) | Verfahren zur Herstellung von Platten, insbesondere Anoden, aus elektrolytisch abgeschiedenem Metall. | |
DE553184C (de) | Verfahren zur Herstellung druckfertiger Galvanos | |
AT128624B (de) | Verfahren zur Vorbereitung von Metallwerkstücken für eine in Stufen auszuführende mechanische Bearbeitung. | |
DE663595C (de) | Fluessigkeitsschalter mit leitender Schaltfluessigkeit | |
DE664855C (de) | Elektrolytisch erzeugte Anodenplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE718719C (de) | Verfahren zur Erzeugung einer mechanisch oder elektrisch hochwertigen Phosphatschicht auf Kupfer und Kupferlegierungen | |
DE557483C (de) | Verfahren zur galvanischen Verchromung von Stahlgegenstaenden oder Teilen davon, deren Oberflaeche im Vergleich zur Masse gross ist | |
DE1812193C (de) | Verfahren zur Herstellung von Form atzteilen aus Blechen | |
DE521992C (de) | Verfahren zur Herstellung duenner Folien aus elektrisch isolierendem Stoff | |
DE1110492B (de) | Aluminiumfolie mit durch AEtzung vergroesserter Oberflaeche |