DE753239C - Verfahren zum Herstellen von Auskleidungen fuer zylindrische Laufbuechsen - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Auskleidungen fuer zylindrische Laufbuechsen

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Publication number
DE753239C
DE753239C DEK155630D DEK0155630D DE753239C DE 753239 C DE753239 C DE 753239C DE K155630 D DEK155630 D DE K155630D DE K0155630 D DEK0155630 D DE K0155630D DE 753239 C DE753239 C DE 753239C
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DE
Germany
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liner
flux
bearing metal
chips
linings
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Expired
Application number
DEK155630D
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English (en)
Inventor
Franz Stock
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Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/08Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
    • B22D19/085Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal of anti-frictional metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

  • Verfahren zum Herstellen von Auskleidungen für zylindrische Laufbüchsen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Auskleidungen für zylindrische Laufbüchsen u. dgl. durch Einbringen von Lagermetall, z.. B. Bleibronze, in Form von Pulver oder Spänen unter Zusatz von # Flußmitteln, das durch äußeres Erwärmen geschmolzen und unter Schleuderkraftwirkung über die Innenfläche der Laufbüchse verteilt wird.
  • Bei diesem bekannten Verfahren wurde das Gemisch aus Spänen und Flußmittel in loser Form in die Laufbüchse eingebracht. Dabei ist aber die Übertragung der Schmelzwärme auf die Lagermetallspäne schlecht, weil letztere infolge ihrer lockeren Schüttu.ng die Wärme schlecht leiten. Gemäß der Erfindung wird das Gemisch aus Lagermetall und Flußmittel in der Büchse zu. einem an der Büchsenwand dicht anliegenden Preßling verdichtet.
  • Durch das Zusammenpressen des Gemisches, wobei das pulverförmige Flußmittel die Zwischenräume zwischen den Spänen ausfüllt, wird der Wärmeübergang zwischen Büchsen und Spänen und die Wärmeleitfähigkeit der Spänefüllung erheblich verbessert, so daß wesentlich niedrigere Temperaturen der Büchse und kürzere Heizzeiten ausreichen, um die Späne zu schmelzen als bei loser Schüttung des Gemisches. Das Einpressen des Gemisches aus Lagcrmetallspänen und F'lußmittel hat gegenüber der losen Schüttung den weiteren Vorteil, daß die mit Spänen gefüllte Laufbüchse ohne weiteres transportfähig bleibt und keinerlei Verluste durch Herausfallen von Spänen oder Entmischung des Späne-Flußmittel-Gemisches zu befürchten ist. Es ist deshalb möglich, die Dosiervorrichtung für das Gemisch, die wesentlich schneller als die Schleudergußmaschine zu arbeiten vermag, von letzterer zu trennen und jeweils von nur einer Dosiervorrichtung mehrere Schleudermaschinen zu beschicken.
  • Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert, deren Abb. i ein Ausführungsbeispiel einer Schleudervorrichtung mit eingespannter StÜtzschale, zum Teil im Schnitt, dargestellt, und deren Abb. 2 eine Draufsicht auf das Brennermundstück nach Linie A-A in Abb. i zeigt. In die vorzugsweise aus Stahl bestehende Büchse a wird zunächst ein Gemisch aus Lagermetallspänen oder -pulver und pulverförmigem Flußmittel, vorzugsweise Borsäure, gefüllt und auf einer nicht dargestellten Vorrichtung in der Büchse zu dem fest an der Büchsenwand anliegenden Pre@ßling b verdichtet. Die so vorbereitete Büchse wird zentrisch zwischen zwei Teller c, d einer Schleudervorrichtung gespannt. Dichtscheiben e, f aus Asbest sorgen für einen dichten Abschluß des Büchsenhohlraumes. Die Dichtscheibe e, der Teller c ,und dessen Achse g sind durchbohrt. Die Bohrung lt ist mit einer Vakuumpumpe i verbunden. Zur Beheizung der Büchse ist ein dieselbe umgebender Kranz von Gasbrennern k vorgesehen, die mit Rücksicht auf eine möglichst kurze Heizperiode mit Sauerstoff und Leuchtgas betrieben werden. Wie aus Abb. z ersichtlich, ist der Austrittsquerschnitt der Brenner an den den Stirnseiten der Büchse zugekehrten Seiten größer als in der Mitte. Dadurch wird einerseits dem lebhafteren Wärmeabfluß an den eingespannten Stirnseiten der Büchse Rechnung getragen und andererseits erreicht, daß der Hauptwärmefluß nach dem Preßling b von dessen Stirnfläche nach dem Inneren verläuft, so daß der Preßling, an den Stirnseiten beginnend, abschmilzt und infolgedessen nicht vorzeitig einstürzen und damit seine gute Wärmeleitfähigkeit verlieren kann. Außer dem Kranz von Gasbrennern k ist ein auf der Zeichnung nicht dargestellter Kranz von mit Wasser gespeisten Kühldüsen vorgesehen, der nach der Heizperiode an die Stelle der Gasbrenner bewegt werden kann. Sobald die Büchse a, b zwischen die Teller c, d eingespannt ist, wird sie mittels der durch eine Kraftquelle angetriebenen Teller in schnelle Umdrehungen versetzt. Gleichzeitig treten auch die Vakuumpumpe i und die Brenner k in Betrieb. Die von den Brennern k auf die Büchse übertragene Wärme dringt schnell in den Preßling b ein und bringt von den Stirnflächen ausgebend zunächst das Flußmittel und dann die Späne zum Schmelzen. Das geschmolzene Flußmittel bildet infolge der Zentrifugalkraft einen die Büchsenwandung benetzenden und reinigenden Flüssigkeitsring, der, sobald die Späne geschmolzen sind, von der spezifisch schwereren Lagermetallschmelze nach dem Innern der Büchse verdrängt wird und dort für das Lagermetall eine auf letzterem schwimmende Schutzschicht bildet. Die Vakuumpumpe entfernt rechtzeitig zu Beginn der Heizperiode den größten Teil des im Hohlraum der Büchse befindlichen Sauerstoffes und verhindert anschließend, daß schädliche Gase und Dämpfe aus dem Hohlraum austreten.
  • Sobald das Lagermetall geschmolzen ist, werden die Gasbrenner k abgestellt und beiseite geschoben. An ihre Stelle treten Kühldüsen, die Wasser auf die erhitzte Büchse spritzen und eine schnelle Abkühlung derselben herbeiführen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCIi: Verfahren zum Herstellen von Auskleidungen für zylindrische Laufbüchsen u. dgl. durch Einbringen von Lagermetall, z. B. Bleibronze, in Form von Pulver oder Spänen unter Zusatz von Flußmitteln, das durch äußeres Erwärmen geschmolzen und unter Schleuderkraftwirkung über die Innenfläche der Laufbüchse verteilt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch aus Lagermetall und Flußmittel in der Büchse zu einem an der Büchsenwand dicht anliegenden Preßling verdichtet wird. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteiltmgsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: Deutsche Patentschriften N r. 593 804, 620 983, 6583o8, 674 6io; USA.-Patentschrift Nr. :2 042 0i5.
DEK155630D 1939-09-22 1939-09-22 Verfahren zum Herstellen von Auskleidungen fuer zylindrische Laufbuechsen Expired DE753239C (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK155630D DE753239C (de) 1939-09-22 1939-09-22 Verfahren zum Herstellen von Auskleidungen fuer zylindrische Laufbuechsen
FR884441D FR884441A (fr) 1939-09-22 1942-07-24 Procédé de confection de garnitures de coussinets cylindriques et organes de glissement analogues par apport de métal à coussinets

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DEK155630D DE753239C (de) 1939-09-22 1939-09-22 Verfahren zum Herstellen von Auskleidungen fuer zylindrische Laufbuechsen

Publications (1)

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DE753239C true DE753239C (de) 1953-10-19

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DEK155630D Expired DE753239C (de) 1939-09-22 1939-09-22 Verfahren zum Herstellen von Auskleidungen fuer zylindrische Laufbuechsen

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DE (1) DE753239C (de)
FR (1) FR884441A (de)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE593804C (de) * 1932-03-13 1935-09-24 Julius Von Bosse Dr Verfahren zur Herstellung modellgetreuer Gussstuecke nach dem Schleuderverfahren, insbesondere fuer zahnaerztliche Zwecke
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US2042015A (en) * 1934-09-10 1936-05-26 Forging & Casting Corp Apparatus for casting sleeve-like bodies
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DE674610C (de) * 1937-01-30 1939-04-18 Heraeus Vacuumschmelze A G Vorrichtung zur Herstellung doublierter Werkstuecke

Patent Citations (5)

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Publication number Publication date
FR884441A (fr) 1943-08-12

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