DE7531476U

DE7531476U - Behaelter fuer Lebensmittel

Info

Publication number: DE7531476U
Application number: DE19757531476
Authority: DE
Original assignee: Ohler Eisenwerk Theobald Pfeiffer
Current assignee: Ohler Eisenwerk Theobald Pfeiffer
Priority date: 1975-10-03
Filing date: 1975-10-03
Publication date: 1977-09-15

Description

PATENTANWÄLTE

A. GRÜNECKER

OPL-ING

H. KINKELDEY

dring

W. STOCKMAIR

DR-ING AeE ICALTCCH]

K. SCHUMANN

DR RSl NAT nPL-PHVS

P. H. JAKOB

D(PL-ING

G. BEZOLD

DR RB* NAT

OhIer .Eisenwerk Theob.Pfeiffer
597O Plettenberg/Ohle

8 MÜNCHEN 22

MAXIMILIANSTRASSE 43

15. Juni 1977

PH 9468 - 18/Sch.

S.Behälter für Lebensmittel

Die Erfindung bezieht sich auf einen zum Verpacken von Lebensmitteln dienenden Behälter aus einer dünnwandigen Metallfolie mit einem aus dem gleichen Werkstoff bestehenden Deckel, der eine auf der Deckelcberseite aufliegende Aufreißlasche aufweist auf einem zum Behälterboden etwa parallelen Randflansch aufliegt, mit dem überstehenden, auf die Unterseite des Randflansches umgelegten Deckelrand mit dem Randflansch verpreßt und verbördelt sowie der Behälterrand anschließend abgeknickt ist.

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Bei Behältern djeser Art besteht der Deckel aus einem rechteckigen Zuschnitt, an dessen einer Seite senkrecht zur Randkante wenigstens zwei Einschnitte vorhanden sind, welche den Deckelrand in drei, sich über die gesamte Randkante dieser Seite erstreckenden Aufreißlaschen unterteilen. Durch eine solche Ausbildung des Deckels soll eine wesentlich verbesserte Handhabung des Deckelverschlusses erzielt werden, da die sich über die gesamte Randkante einer Deckelseite erstreckenden Aufreißlaschen bequem, sauber und vollständig abziehbar sind, so daß sich die beim Abziehen entstehenden Streifen ohne Schwierigkeit restlos entfernen lassen und die gesamte Behälteröffnung freiliegt. Dabei soll durch die Abknickung des Behälterrandes eine zusätzliche, die Dichtigkeit des Behälters erhöhende Versteifung des Deckels erreicht werden, schon um auch die Festigkeit des jeweiligen Behälters zu erhöhen, da beim Aufeinanderstapeln gefüllter Behälter die unteren Behälter erheblich belastet werden. Wenn sich nämlich bei der bisherigen Verschließart der Behälter trotz des abgeknickten Randes der Deckel aus seiner Verpressung unter dem Randflansch etwas herauszieht, können dadurch Undichtigkeiten entstehen, wodurch flüssige Bestandteile der verpackten Lebensmittel nach draussen gelangen.

Es besteht daher die Aufgabe der Erfindung darin, den bekannten Behälter zum Verpacken von Lebensmittel mit einem Randflansch und einem durch Verbördeln des überstehenden, auf die Unterseite des Randflansches umgelegten, mit diesem anschließend verpreßten Deckelrand mit nachfolgenden Abknicken des auf diese Weise hergestellten Behälterrandes mit den weiteren eingangs im ersten Absatz erläuterten Merkmalen so weiterzubilden, daß der Deckel eines im Behälterstapel unteren Behälters auch bei erheblicher Belastung durch übereinandergestapelte Behälter zuverlässig und flüssigkeitsdicht in seiner Verpressung unter dem Randflansch gehalten wird.

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Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der gegebenenfalls ein dazwischengelegten Dichtungsmittel aufweisende Behälterrand entlang seines Umfangbereiches einschließlich der Aufreißlasche mit nebeneinander eingedrückten Querprofilen versehen ist.

Durch diese Maßnahme wird aber nicht nur der Deckel in seiner Verpressung unter dem Randfl&nsch zuverlässig gehalten, sondern auch die Dichtigkeit des Behälters wesentlich erhöht und durch die Querprofilierung des Behälterrandes auch seine Festigkeit erheblich vergrößert. Hierbei ist die Zwischenlage eines Dichtungsmittels zwischem dem Deckelrand und dem Randflansch eine weitere Maßnahme zur Erhöhung der Festigkeit, da das Dichtungsmittel zusätzlich zur Halterung des Deckels am Randflansch beiträgt, so daß bei erheblich vergrößerter Festigkeit zugleich eine optimale Dichtigkeit und eine absolut zuverlässige Halterung des Deckels, auch bei größeren Belastungen, gewährleistet ist, wobei die Art der Querprofile beliebig bzw. verschieden sein kann.

Vorwiegend wird das Dichtungsmittel auf der Oberseite und Unterseite des Randflansches und gegebenenfalls auf der Unterseite des Deckelrandes aufgetragen.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird die Ausbildung so durchgeführt, daß der abgeknickte Behälterrand entsprechend seiner Querschnittsform mit nebeneinander angeordneten, gegebenenfalls abwechselnd von oben und unten eingebrachten Querprofilen versehen ist, die von breiten Eindrückungen gebildet sind und divergierende Seitenwände aufweisen. Durch die gegebenenfalle abwechselnd von oben und unten in den abgeknickten Behälterrand eingebrachten Querprofile bzw. Eindrückungen wird eine haltbare ununterbrochene feste Verbindung zwischen Deckelrand und Randflansch erzielt.

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Diese Verbindung kann bei Behältern mit einem durch einen Randwulst umgrenzten und mit dem Deckel verbördelten Randflansch noch dadurch günstig beeinflußt werden, daß der Randwulst nur an den Stellen der von oben in den Behälterrand eingedrückten Querprofile flachgedrückt wird.

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles noch näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt:

Fig.1 die schematische Draufsicht auf einen

verschlossenen Behälter in perspektivischer Darstellung,

Fig.2 eine Einzelheit A in größerem Maßstab,

Pig.3 einen Schnitt durch den verschlossenen Behälter nach Fig. 1 im Bereich einer Behälterwand.

Ein der Erfindung zugrundegelegter einseitig offener Behälter wird in üblicher Weise aus dünnwandiger Aluminiumfolie durch Tiefziehen hergestellt und dient insbesondere zur Aufnahme von Lebensmitteln, z.B. von Fertiggerichten. Vorwiegend hat ein derartiger Behälter 1 eine rechteckförmige Grundrißform. Die Behälteröffnung ist von einem zum Behälterboden etwa parallelen Randflansch umgrezt, der sich nach außen erstreckt und dessen Außenkante durch einen Randwulst 4- verstärkt sein kann. Zum Verschließen des Behälters ist ein Deckel 5 vorgesehen, der aus dem gleichen Werkstoff hergestellt wird und vorzugsweise an einer Randkante eine auf der Deckeloberseite aufliegende Aufreißlasche 6 aufweist. Die Aufreißlasche 6 erstreckt sich über die gesamte Länge einer Randkante und kaiin durch zwei zu dieser Randkante senkrechte

Einschnitte unterteilt sein, so daß der Behälter über seine gesamte Breite in Richtung zur gegenüberliegenden Seite aufgerissen werden kann.

Der Zuschnitt des Deckels 5 ist ^so bemessen, daß bei aufgelegtem Deckel der Deckelrand um ein bestimmtes Maß über den Randflanscn 3 hinausragt. Bei gefülltem Behälter wird dann der überstehende Teil des Deckelrandes auf die Unterseite des Randflansches 3 umgebogen und mit diesem tropfdicht verbördelt und verpreßt. Alsdann wird zur Erhöhung der Festigkeit und zur Verbesserung der Deckelverbindung mit dem Behälter der fertige Behälterrand in Richtung zum Behälterboden abgeknickt.

TJm jedoch mit Sicherheit zu verhindern, daß bei übereinander gestapelten gefüllten Behältern der Deckel insbesondere der unteren Behälter infolge der Belastung aus einer Verpressung und Verbördelung mit dem zugeordneten Randflansch herausgezogen werden kann, wird der in der erläuterten V/eise hergestellte Behälterrand nach dem Abknicken entlang seines Umfangsbereich.es einschließlich über die auf dem Deckel aufliegende .Aufreißlasche hinweg und quer zu seiner Umfangsrichtung profiliert. Die Form des Querprofiles kann beliebig sein. Beispielsweise kann das Querprofil schalenartig, wellenförmig od.dgl. ausgebildet sein. Bei 3inem bevorzugten Ausführungsbeispiel werden in den abgeknickten Behälterrand entsprechend seiner Querschnittsform Querprofile 8 eingedrückt, die sich quer über den Behälterrand erstrecken und etwa kreisbogenförmig in der Deckelfläche auslaufen. Hierbei werden die Querprofile im Abstand nebeneinander, jedoch gegebenenfalls abwechselnd von oben und unten in den Behälterrand eingebracht. Das Eindrücken der Querprofile 8 wird dabei so durchgeführt, daß der Behälter mit einem z.B. den Randflansch 3 umgrenzenden Randwulst 4- beim

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Profilieren des mit einem Deckelrand verbördelten und verpreßten Behälterrandes der Randwulst nur an Stellen der im Abstand voneinander von oben in den Behälterrand eingedrückten Querprofiie 8 flachgedrückt wird, wodurch eine weitere Verfestigung der Verbindung zwischen Randflansch und Deckelrand erfolgt.

Des weiteren kann insbesondere bei größeren Behältern zwischen dem Randflansch 4- und dem Rand des aufliegenden Deckels 5 noch ein Dichtungsmittel vorgesehen werden. Vorwiegend wird das Dichtungsmittel auf der Oberseite und Unterseite des Randflansches und gegebenenfalls auch auf der Unterseite des Deckelrandes aufgetragen.

Claims

1. Behälter zum Verpacken von Lebensmitteln, bestehend aus einer dünnwandigen Metallfolie mit einem aus dem gleichen Werkstoff hergestellten Deckel, der eine auf der Deckeloberseite aufliegende Aufreißlasche aufweist, auf einem zum Behälterboden etwa parallelen Randflansch aufliegt, mit den überstehenden, auf die Unterseite des Randflansches umgelegten Deckelrand verpreßt und verbördelt sowie der Behälterrand anschließend abgeknickt ist, dadurch gekennzeichnet daß der gegebenenfalls ein dazwischengelegtes Dichtungsmittel aufweisende Behälterrand entlang seines Umfangsbereiches einschließlich der Aufreißlasche mit nebeneinander eingedrückten Querprofilen (8) versehen ist.

2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Dichtungsmittel auf der Oberseite und Unterseite des Randflansches und gegebenenfalls auch auf der Unterseite des Deckelrandes vorgesehen ist.

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3. Behälter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß der abgeknickte Deckelrand entsprechend seiner Querschnittsform mit nebeneinander angeordneten, abwechselnd von oben und unten eingebrachten Querprofilen versehen ist, die von breiten Eindrückungen gebildet sind und divergierende Seitenwände aufweisen.

4. Behälter nach Anspruch 3 niit einem einen Randwulst umgrenzenden und mit dem Deckel verbördelten Randflanebh, dadurch gekennzeichnet , daß der Randwulst (4-) nur an Stellen der von oben in den Behälterrand eingedrückten Querprofile (8) flachgedrückt ist.

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