DE7528006U - Rasterplatte fuer eine flaechige klimatisiervorrichtung, insbesondere eine flaechenheizung - Google Patents
Rasterplatte fuer eine flaechige klimatisiervorrichtung, insbesondere eine flaechenheizungInfo
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Description
/^Rasterplatte für eine flächige Klimatisiervorrichtung,
insbesondere eine Flächenheizung ~~~">
Die Neuerung betrifft eine Rasterplatte für eine flächige Klimatisiervorrichtung,
insbesondere eine Flächenheizung, wobei die aus Isolierwerkstoff bestehende Rasterplatte Nuten zur Aufnahme
von Rohren für ein Heiz- oder Kühlmedium aufweist.
Eine Rasterplatte der genannten Art ist aus der DT-Gebrauchsmusterschrift
7 303 564 bekannt. Dabei ist es nachteilig, dass
die Rasterplatten beim Verlegen nur lose aneinandergelegt werden können, so dass sie leicht verrutschen. Dies führt zu einer ungleichmässigen
Verlegung der Rohre. Durch Spalten zwischen den einzelnen Rasterplatten ist die Auflage der Rohre in den Spalten
nicht mehr gewährleistet, was Beschädigungen oder gar Brüche der Rohre verursachen kann.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Rasterplatte der eingangs genannten Art so auszubilden, dass sie beim Verlegen
einen sicheren Verbund gewährleistet. Dies wird neuerungsgemäss
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dadurch-erreicht, dass die Rasterplatte an der Stirnseite quer
zur Plattenebene ausgerichtete Nuten und Federn aufweist, wobei die Nuten und Federn an zwei benachbarten Stirnseiten gleich,
jedoch zu den Nuten und Federn der anderen benachbarten Stirnseiten entgegengesetzt gerichtet ausgebildet sind, so dass benachbarte
Rasterplatten miteinander verhakbar sind.
Durch die neuerungsgemässe Rasterplatte ergibt sich ein sicherer
Verbund zwischen den einzelnen Rasterplatten, wodurch die Stabilität der flächigen Klimatisiervorrichtung mindestens während der
Montage entscheidend verbessert wird. Das bei der Montage, d.h. beim Verlegen der Wärmeverteilplatten und der Rohre erforderliche
Begehen der Rasterplatten kann durch die formschlüssige Verbindung der einzelnen Rasterplatten kein Verschieben mehr hervorrufen.
Dadurch bleibt das Verlegemuster mit Sicherheit erhalten, so dass durch Verschieben der Rasterplatten, der Rohre oder der
Wärmeverteilplatten hervorgerufene Beschädigungen vermieden werden.
Zweckmässigerweise wählt man die Abmessungen der Nuten, der
Ausbuchtungen, der Wärmeverteilplatten und der Rohre derart, dass die Ausbuchtungen gegen die Rohre gepresst werden. Hierzu
ist es von Vorteil, wenn die Ausbuchtungen quer zur Richtung der Ausbuchtung verlaufende, nach aussen gerichtete Sicken aufweisen.
Dadurch wird ein enges Anliegen der Ausbuchtungen der Wärmeverteilplatten an den Rohren sichergestellt, so dass ein
guter Wärmeübergang zwischen den Rohren und den Wärmeverteilplatten erfolgt.
Von besonderem Vorteil ist es, dass die Ausbuchtungen der Wärmeverteilplatten in die Nuten der Rasterplatten hineinragen,
so dass die Fläche der Wärmeverteilplatten dem Untergrund abgewandt und dem zu klimatisierenden Raum zugewandt
sind. Dadurch ergibt sich ein besonders günstiger Wärmeübergang zwischen dem zu klimatisierenden Raum und der Wärmever-
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teilplatte, die gerade entgegengesetzt der bisherigen Gepflogenheit
verläuft, gemäss der die Ausbuchtungen dem zu
klimatisierenden Raum und die Wärmeverteilplatten der Unterlagen zugewandt waren.
klimatisierenden Raum und die Wärmeverteilplatten der Unterlagen zugewandt waren.
Ausführungsbeispiele der Neuerung werden
nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben, dabei
zeigen:
Fig. 1 den Aufbau einer Pussbodenheizung im Quer
schnitt ;
Fig. 2 die Fussbodenheizung der Fig. 1 bei abge
nommener Abdeckung in Draufsicht; und
Fig. 3 eine Rasterplatte mit parallel verlaufenden
ersten Nuten in Draufsicht.
Nachfolgend wird die flächige Klimatisiervo· :chtung am Beispiel
einer Fussbodenheizung beschrieben. Ein ähnlicher Aufbau ist auch für andere Flächenheizungen möglich, die beispielsweise
an Seitenwänden oder Decken angeordnet sein können. Weiter ist es möglich, die flächige Klimatisiervorrichtung
nicht nur zum Heizen sondern auch zum Kühlen zu verwenden.
Die in Fig. 1 im Querschnitt dargestellte Fussbodenheizung . wird beispielsweise so hergestellt, dass man auf eine Unterlage,
beispielsweise eine planebene Rohdecke aus Beton, mit Nutenraster versehene Rasterplatten 2a und 2b aus Isolierwerkstoff
auflegt, so dass die Nuten 3 der Unterlage abgewandt
sind. Mindestens längs eines Teiles der Nuten werden Wärmeverteilplatten 4 angeordnet, die Ausbuchtungen 5 enthalten. Diese Ausbuchtungen dienen zur Aufnahme von Rohren 6 und werden in die Nuten 3 der Rasterplatten so eingelegt, dass die Wärmeverteilplatten auf den Oberflächen der Rasterplatten
eben aufliegen. In diese Ausbuchtungen 5 werden, ge-
sind. Mindestens längs eines Teiles der Nuten werden Wärmeverteilplatten 4 angeordnet, die Ausbuchtungen 5 enthalten. Diese Ausbuchtungen dienen zur Aufnahme von Rohren 6 und werden in die Nuten 3 der Rasterplatten so eingelegt, dass die Wärmeverteilplatten auf den Oberflächen der Rasterplatten
eben aufliegen. In diese Ausbuchtungen 5 werden, ge-
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gebenenfalls unter vorherigem Ausstreichen mit einer, die Wärmeübertragung verbessernden Masse, wie beispielsweise
"Kontaktol", die Rohre 6, die vorzugsweise aus Kunststoff bestehen, eingebracht. Das Ganze wird dann mit einer Abdeckung
7 versehen, die beispielsweise aus einem Estrich, einer Spachtelmasse und einem Oberbelag bestehen kann, was nicht
im Einzelnen dargestellt ist.
Ein Ausschnitt aus einer solchen Fussbodenheizung mit abgenommener
Abdeckung ist in Fig. 2 gezeigt, wobei das Rohr 6a den Vorlauf und das Rohr 6b den Rücklauf des Heiz- oder Kühlmediums
andeutet. Die Rohre sind an ein herkömmliches Umlaufsystem für ein Heiz- oder Kühlmittel angeschlossen.
Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, sind die Rasterplatten an den Rändern derart profiliert, dass sie eine gegenseitige
formschlüssige Verbindung ermöglichen. In den gezeigten Ausführungsbeispielen sind die Stirnseiten 8a und 8b mit Nuten
9a und 9b, sowie Federn 10a und 10b versehen, die senkrecht zur Plattenebene ausgerichtet sind. Die Nuten 9a und Federn 10a
an zwei benachbarten Stirnseiten 8a einer Rasterplatte sind gleich, jedoch zu den Nuten 9b und Federn 10b der anderen zwei
benachbarten Stirnseiten 8b entgegengesetzt gerichtet ausgebildet. Dadurch ist es möglich, jeweils zwei aneinanderstossende
Rasterplatten 2a und 2b miteinander zu verhaken.
Wie aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, werden zweckmässigerweise Rasterplatte erster Art und zweiter Art verwendet. Die
Rasterplatten erster Art geniäss Fig. 2 enthalten sowohl Nuten 3a erster Art, die parallel zueinander verlaufen, sowie Nuten
3b zweiter Art, die senkrecht zu den Nuten erster Art ausge-' richtet sind. Zweckmässigerweise sind wenigstens ein Teil der
üebergänge 11 zwischen den ersten Nuten 3a und den zweiten Nuten 3b abgerundet. Diese Abrundungen können entweder bereits
bei der Herstellung der Rasterplatten berücksichtigt sein oder aber nachträglich beim Verlegen angebracht werden. Die
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abgerundeten Uebergänge dienen zum Anordnen von Bogen der Rohre. Durch die Anordnung von ersten Nuten 3a und zweiten
Nuten 3b ist es möglich, die Rohre in Schlangenlinien in den Rasterplatten zu verlegen, wobei gleichzeitig auch noch ein
Vorlauf oder Rücklauf mitverlegt werden kann. Falls die Schlangenlinien in grösseren Längen zu verlegen sind, ist es
zweckmässig, zwischen den Rasterplatten erster Art gemäss Fig. 2 solche zweiter Art gemäss Fig. 3 anzuordnen, die
lediglich Nuten J>a erster Art aufweisen, die die Verbindung
zwischen den Nuten 3a erster Art der ersten Rasterplatte herstellen.
Die Rasterplatten besteh lus Isolierwerkstoff, vorzugsweise
einem Schaumkunststoff oder gegebenenfalls einem andern
Isolierwerkstoff, wie beispielsweise Kork oder dergleichen.
Diese Rasterplatten werden als Fertigbauteile fabrikmässig
hergestellt und an den Verlegeort geliefert.
Die auf den Rasterplatten zu verlegenden Wärmeverteilplatten 4 v/eisen Ausbuchtungen 5 auf, die so ausgebildet sind, dass
sie das aufzunehmende Rohr 6 möglichst eng umschliessen. Hierzu sind diese Ausbuchtungen mit quer zur Richtung der Ausbuchtungen
verlaufenden Sicken versehen, die nach aussen gerichtet sind. Dadurch kann den Ausbuchtungen eine gewisse Vorspannung
gegeben werden, die beim Einpressen der Rohre in die Ausbuchtungen erhalten bleibt. Besonders zweckmässig ist es, wenn
die Abmessungen der Nuten, der Ausbuchtungen der Wärmeverteilplatten sowie der Rohre derart aufeinander abgestimmt sind,
dass auch noch die Nuten zum Anpressen der Wärmeverteilplatten an die Rohre beitragen.
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Claims (2)
1. Rasterplatte für eine flächige Klimatisiervorrichtung, insbesondere
eine Flächenheizung, wobei die aus Isolierwerkstoff bestehende Rasterplatte Nuten zur Aufnahme von Rohren für
ein Heiz- oder Kühlmedium aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasterplatte an der Stirnseite (8a, 8b) quer zur
Plattenebene ausgerichtete Nuten (9a, 9b) und Federn (10a, 10b) aufweist, wobei die Nuten (9a) und Federn (10a) an
zwei benachbarten Stirnseiten (8a) gleich, jedoch zu den Nuten (9b) und Federn (10b) der anderen benachbarten Stirnseiten
(8b) entgegengesetzt gerichtet ausgebildet sind, so dass benachbarte Rasterplatten (2a, 2b) miteinander verhakbar
sind.
2. Rasterplatte nach Anspruch I3 dadurch gekennzeichnet, dass
die Nuten (3, 3a, 3b) zur zusätzlichen Aufnahme von Ausbuchtungen (5) von i<Tärmeverteilplatten (4) und deren Anpressung
an die Rohre ausgebildet sind.
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