DE7514381U - Schere zum Schneiden von plattenfoermingen Materialien - Google Patents
Schere zum Schneiden von plattenfoermingen MaterialienInfo
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- DE7514381U DE7514381U DE19757514381 DE7514381U DE7514381U DE 7514381 U DE7514381 U DE 7514381U DE 19757514381 DE19757514381 DE 19757514381 DE 7514381 U DE7514381 U DE 7514381U DE 7514381 U DE7514381 U DE 7514381U
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
- B28D1/222—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising by pressing, e.g. presses
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- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/32—Methods and apparatus specially adapted for working materials which can easily be split, e.g. mica, slate, schist
- B28D1/327—Methods and apparatus specially adapted for working materials which can easily be split, e.g. mica, slate, schist for cutting or shearing easily splittable working materials
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Scissors And Nippers (AREA)
Description
Schere zum Schneiden von plattenförmigen Materialien
Die Neuerung betrifft eine Schere zum Schneiden von plattenförmigen
Materialien mit einem an einem Scherenarm angeordneten Schneidmesser und zwei dazu im Abstand parallel
verlaufenden Schneidbackenkanten, die am anderen Scherenarm angeordnet sind.
Bei einer bekannten Schere der vorgenannten Art sind die Schneidbacken mit dem zugehörigen Scherenarm einstückig
ausgebildet, das heißt, das Teil ist im Querschnitt U-förmig, wobei die beiden Schneidbacken über eine Abstandsrolle
miteinander verbunden sind. Das Schneidmesser aro anderen Scherenarm ist bogenförmig ausgebildet. Im ge- ,
öffneten Zustand verläuft die Hinterkante des Schneidmessers im Bereich zwischen den beiden Schneidbacken, üie-
- 2
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se Schere weist eine Reihe von Nachteilen auf. Die zu
schneidende Platte wird mit einem Biegeschnitt geschnitten, was zu Ausbröckelungen führt. Das ausgebrochene Material verklemmt sich in den parallel verlaufenden Schneidbacken, weshalb ein häufiges Reinigen
der Schere erforderlich ist. Da nur ein Teil des Schneid- i messers beim Schnitt beansprucht wird, ist die Abnutzung , ungleichmäßig, was einmal den Schnitt verschlechtert, ;
schneidende Platte wird mit einem Biegeschnitt geschnitten, was zu Ausbröckelungen führt. Das ausgebrochene Material verklemmt sich in den parallel verlaufenden Schneidbacken, weshalb ein häufiges Reinigen
der Schere erforderlich ist. Da nur ein Teil des Schneid- i messers beim Schnitt beansprucht wird, ist die Abnutzung , ungleichmäßig, was einmal den Schnitt verschlechtert, ;
zum anderen beim Nachschieben der Platte zu Problemen
führt. Das Schneidmesser preßt das Ausbruchsmaterial
auf die Abstandsrolle, weshalb kein kantiger Endschnitt
möglich ist. Hinzu kommt, daß die Auflage für die zu \
führt. Das Schneidmesser preßt das Ausbruchsmaterial
auf die Abstandsrolle, weshalb kein kantiger Endschnitt
möglich ist. Hinzu kommt, daß die Auflage für die zu \
schneidende Platte lediglich durch die beiden Schneidbak- : kenkanten gebildet wird, wodurch eine einwandfreie Führung
der Schere beim Schneiden schlecht möglich ist. In- ». folge des breiten Messerhalses und des ungenügenden öff- ;
nungswinkels ist ein hoher Kraftaufwand beim Rundschnitt
erforderlich. Diese Nachteile sollen vermieden werden.
erforderlich. Diese Nachteile sollen vermieden werden.
Bei einer Schere der eingangs genannten Art wird deshalb neuerungsgemäß vorgeschlagen, daß die Schneidbacken j
von einem U-förmigen Winkelblech gebildet werden, das j einen Ausschnitt für das Schneidmesser an seinem Mittel- ι
schenkel aufweist und dessen Seitenschenkel Jeweils einen ;
Abstand zum Schneidmesser aufweisen, der größer ist als
der Abstand zwischen zugehöriger Schneidbackenkante und
Schneidmesser.
der Abstand zwischen zugehöriger Schneidbackenkante und
Schneidmesser.
Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
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Fig. 1 eine Seitenansicht der Schere in geöffnetem Zustand;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Schere in geschlossenem Zustand;
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Schneidvorrichtung der Schere und
Fig. U einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 3.
Die Schere weist zwei Scherenarme 1 und 2 auf, welche über ein Gelenk 3 miteinander verbunden sind. Die beiden
Scherenarme 1, 2 werden über eine Wickelblattfeder 4 in Öffnungsstellung gehalten. Beide Scherenarme
1y 2 bestehen in bekannter Weise jeweils aus einem
U-förmig gebogenem Blech. Der Scherenarm 1 trägt an seiner Schneidseite das Winkelblech 5, während mit dem
anderen Scherenarm 2 ein Schneidmesserträger 6 verbunden ist, der an seinem vorderen Ende das Schneidmesser
trägt.
Zwischen dem Winkelblech 5 und dem Schneidmesser 7 herrscht ein Winkel von etwa 25°. Günstige Schnittverhältnisse ergeben
sich, wenn zwischen dem Winkelblech 5 und dem Scherenarm 1 ein Winkel von etwa 45 herrscht und das Schneid-
messer 7 unter einem Winkel von 37 läuft.
zum Schneidarm 2 ver-
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Wie aus der Fig. 1 weiterhin ersichtlich ist, befindet sich das Schneidmesser 7 in geöffnetem Zustand der
Schere in Bewegungsrichtung gesehen auf seiner ganssen
Länge im Abstand zum Winkelblech 5, so daß die zu schneidende Platte beim Einführen auf Anschlag mit
dem Schneidmesserträger 6 kommt.
Am Scherenarm 2 ist innen eine Aufnahmehülse 8 vorgesehen,
welche zur Aufnahme des Schneidmesserträgers 6 dient. Der Schneidmesserträger 6 weist eine Bohrung
auf, durch die die Achse des Gelenks 3 hindurchgeht. Wie aus Fig. 2 weiter ersichtlich ist, trägt die Aufnahmehülse
8 einen einstellbaren Gewindebolzen 9, welcher im geschlossenen Zustand zur Anlage an die Innenseite
des Scherenarms 1 kommt.
Die beiden Schenkel des Scherenarras 1 sind über einen
Stift 10 miteinander verbunden, der in geöffnetem Zustand der Schere zur Anlage an die Vorderseite der Aufnahmehülse
8 kommt. Auf diese Weise ist sowohl die öffnungsals auch die Schließstellung der Schere fixiert.
Wie der Fig. 3 zu entnehmen ist, weist das Winkelblech einen Ausschnitt 11 im Bereich des Schneidmessers 7 auf.
Die Schneidkanten 12, 13 und 14 des Winkelblechs 5 sind
im Abstand zu den Schneidkanten des Schneidmessers 7 angeordnet. Für die Neuerung ist wesentlich, daß die Seitenschenkel
15, 16 des Winkelblechs 5 in weitem Abstand
zu den Schneidkanten des Schneidmessers 7 angeordnet sind. Hierdurch entsteht einmal der Effekt, daß das ausgeschnittene
Material unbehindert abfallen kann und außer-
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dem der Mittelschenkel des Winkelblechs eine breite Auflagefläche bildet, welche mit der Unterseite der
zu schneidenden Platte in Kontakt tritt. Außerdem ist durch den schmalen Schenkelhals des Schneidmesserträgers
gewährleistet, daß Rundschnitte leicht möglich sind.
Das Winkeleisen 5 kann mit den Schenkeln des Scherenarms 1 lösbar oder starr verbunden sein,, In Jedem Fall
ist das Schneidmesser mit seinem Schneidmesserträger auswechselbar, so daß bei abgenutztem Schneidmesser
dieses mit dem Schneidmesserträger ausgewechselt werden kann.
Wie aus der Fig. k ersichtlich ist, ist das Schneidmesser
hinter den Schneidkanten hinterschnitten, was den Schnitt wesentlich verbessert. Hinzu kommt, daß das
Schneidmesser 7 auf seine gesamte Länge schneidet, wodurch die Abnutzung längs des Schneidmessers gleichmäßig
ist.
- 6 Ansprüche
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Claims (2)
1. Schere zum Schneiden von plattenförmigen Materialien
mit einem an einem Scherenarm angeordneten Schneidmesser und zwei dazu im Abstand parallel verlaufenden
Schneidbackenkanten, die am anderen Scherenarm angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schneidbacken von einem U-förmigen Winkelblech gebildet werden, das einen Ausschnitt
für das Schneidmesser an seinem Mittelschenkel aufweist und dessen Seitenschenkel jeweils einen Abstand
zum Schneidmesser aufweisen, der größer ist als der Abstand zwischen zugehöriger Schneidbackenkante
und Schneidmesser.
2. Schere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidmesser geradlinige
Schneidkanten aufweist.
3. Schere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im geöffneten Zustand das
Schneidmesser auf seine ganze Länge in Bewegungsrichtung gesehen im Abstand zum Winkelblech steht
und in dieser Stellung beide Teile einen Winkel von etwa 25° einschließen.
A. Schere nach Anspruch 2, dadurch . g e k e η η zeichnet,
daß das Winkelblech unter etwa ^5° und das Schneidmesser unter etwa 37'° zum jeweiligen
Scherenarm angeordnet ist.
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5. Schere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkanten des
Schneidmessers einen Hinterschnitt aufweisen.
6. Schere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidmesserträger lösbar
mit dem zugehörigen Scherenarm verbunden ist.
7. Schere nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß der Schneidmesserträger in
einer am Scherenarm angeordneten Hülse eingesteckt ist und von der Gelenkachse gehalten wird.
8. Schere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Scherenarme mit die öffnungs-
und Schließstellung bestimmenden Anschlägen versehen sind.
9. Schere nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsstellung durch
einen die beiden Schenkel eines Scherenarms verbindenden Stift bestimmt wird, der an die Aufnahmehülse
für den Schneidmesserträger des anderen Scherenarms zum Anliegen kommt.
0, Schere nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß an der Aufnahmehülse des
Schneidmesserträgers des einen Scherenarms ein Gewindestift angeordnet ist, der in Schließstellung
• zur Anlage an die Innenseite des anderen Scherenarras kommt *
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β ·
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11. Schere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Winkelblech lösbar mit
dem zugehörigen Scherenarm verbunden ist.
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19757514381 DE7514381U (de) | 1975-05-03 | 1975-05-03 | Schere zum Schneiden von plattenfoermingen Materialien |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19757514381 DE7514381U (de) | 1975-05-03 | 1975-05-03 | Schere zum Schneiden von plattenfoermingen Materialien |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7514381U true DE7514381U (de) | 1975-08-28 |
Family
ID=31959435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19757514381 Expired DE7514381U (de) | 1975-05-03 | 1975-05-03 | Schere zum Schneiden von plattenfoermingen Materialien |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7514381U (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29709400U1 (de) * | 1997-05-28 | 1998-09-24 | P.F. Freund & Cie GmbH, 42349 Wuppertal | Schere zum Schneiden von Platten |
| EP2656990A1 (de) * | 2012-04-23 | 2013-10-30 | P.F. Freund & Cie. GmbH | Schieferschere |
-
1975
- 1975-05-03 DE DE19757514381 patent/DE7514381U/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29709400U1 (de) * | 1997-05-28 | 1998-09-24 | P.F. Freund & Cie GmbH, 42349 Wuppertal | Schere zum Schneiden von Platten |
| EP2656990A1 (de) * | 2012-04-23 | 2013-10-30 | P.F. Freund & Cie. GmbH | Schieferschere |
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