DE7509670U - Drahtgurt fuer stueckgutfoerderer - Google Patents
Drahtgurt fuer stueckgutfoerdererInfo
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Description
Steinhaus GmbH
433 Mülheim-Ruhr G-Pat. 1395
Platanenallee 46
DRAHTGURT FÜR STÜCKGUTPÖRDEPER
Die Neuerung betrifft einen Drahtgurt aus Querstäben und Drahtwen^rln, der
in Gurtförderern zur kontinuierlichen Behandlung von Stückgütern und Massenstückgütern
während des Fördervorganges dient.
Durch die neuartige Drahtwendelform und Drahtwendelanordnung gemäß diesem
Muster werden die Gebrauchseigenschaften der neuerungsgemäß ausgeführten Drahtgurte erheblich verbessert, weil das zu behandelnde und zu fördernde
Stückgut nur punktförmig mit dem Drahtgurt in Berührung kennt, welches
beispielsweise den Wärmeübergang vom Stückgut zum Drahtgurt erheblich einschränkt,
so daß in öfen zur Kühlung und Entspannung von Hohlglasartikeln
Wärmeenergie eingespart wird, verbunden mit erheblicher Reduzierung der Energiekosten.
Es sind Drahtgurte für kontinuierliche Behandlungsprozesse wie Waschen,
Trocknen, Glühen, Kühlen, Löten bekannt, bei denen die Drahtwendeln mit runder oder flachovaler Form derart miteinander verflochten sind, daß
Querstäbe nur noch zum Verbinden der mit bestimmten Längen vorgefertigten einzelnen Gurtstücke aus Drahtwendeln mit Linksdrehsinn und Drahtwendeln
mit Rechtsdrehsinn benötigt werden.
Bei einer anderen vorbekannten Drahtgurt-Art werden die Drahtwendeln mit
flachovaler, syitmetrischer Form, ausgeführt mit linkem und rechtem Drehsinn,
nicht miteinander verflochten, sondern jede Wendel wird mit der benachbarten anderen Drehsinns durch das Hindurchstecken eines Querstabes
verbunden, wobei diese Querstäbe gerade, glatt sowie gerippt oder gewellt sein können.
Außer den beschriebenen beiden Grundarten gibt es noch einige weitere,
die aber in Zusammenhang mit dieser Neuerung nicht in Betracht zu ziehen sind.
7509670 02.01.76
Die aus verflochtenen Drahtwendeln bestehenden Drahtgurte haben mehrere
Nachteile. Sie sind aufgrund ihrer Geflechtsstruktur sehr längungsempfindlich
und daher nur für leichte Güter und kleinere Achsabstände zu verwenden.
Bei Temperaturbeanspruchungen über ca. 400 ° C verkleinert sich die Gurtbreite im Laufe der Betriebszeit ständig, weil die Drahtwendeln aufgrund
ihrer Formgebung und Anordnung den Verfonnungsbeanspruchungen nicht gewachsen
sind. Derartige Drehtgurte mit rurder Wendelform sind am empfindlichsten
gegen Zugüberbeanspruchungen und werden deshalb nur mit relativ kleinen Maschenweiten unter etwa 5 mm hergestellt. Bei der anderen Drahtgurtausführung
mit Querstäben zur Verbindung jeder einzelnen Drahtwendel mit der benachbarten sind die vorbeschriebenen Nachteile nicht gegeben,
jedoch ist wegen der symmetrischen, flachovalen Form der Drahtwendeln die Struktur an der Gurtoberseite und Gurtunterseite gleich, so daß auch
gleich große Berührungsflächen mit dem zu fördernden Stückgut gegeben sind. Da die Drahtwendeln zur Vermeidung von starken Gurtlängungen sehr flach ausgeführt
sind, ergibt sich zwangsläufig eine große Aufstandsfläche für das Stückgut, mit der dieses während des Behandlungsprozesses längere Zeit in
Berührung kommt. Während dieser Berührungszeit geben beispielsweise mit ca. 550 ° C aufgebrachte Hohlglasartikel ihre Wärme an den Drahtgurt ab,
verbunden mit erheblichen Wärmeenergieverlusten. Bei zu kühlendem Stückgut
ist es weiterhin wichtig, daß dieses von allen Seiten von der Luft bestrichen
werden kann, welches bei großen Berührungsflächen zwischen Stückgut und Drahtfördergurt unmöglich ist.
Es ist die Aufgabe gestellt, eine Drahtgurt-Kbnstruktion herauszufinden,
die die vorbeschriebenen Nachteile nicht aufweist, eine wirtschaftliche Herstellung des Drahtgurtes ermöglicht und eine lange Gebrauchsdauer gewährleiste+·.
Das neue Gebrauchsmuster löst die Aufgabe durch unsynmetrische Drahtwendeln
mit etwa dreieckiger Jorm, die allein oder in Kambination mit den bekannten
Drahtwendelausführungen in Verbindung mit Querstäben bekannter Ausführungen zur Verwendung kommen. Bei Verwendung der neuen Drahtwendeln entsteht ein
Drahtgurt, dessen Ober- und Unterseite unterschiedliche Aufstandsflächen für
das Stückgut besitzt, wobei die Oberseite mit den kleineren Aufstandsflächen
die angestrebten kleinen Berührungsflächen mit dem zu fördernden und zu behandelnden Stückgut garantiert.
7509670 Ot3Oi.76
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Das neue Muster ist in der Zeichnung in bevorzugten Beispielen dargestellt.
Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch den Drahtgurt mit wechselweise angeordneten
flachovalen und dreieckformigen Drahtwendeln.
Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch den Drahtgurt mit dreieckformigen
Drahtwendeln.
Fig. 3 ist eine Draufsicht auf den Drahtgurt mit Einfachwendeln.
Fig. 4 ist die Draufsicht auf einen Drahtgurt mit Doppelwendeln unterschiedlicher
Form.
Fig. 5 zeigt als Schnitt a-a der Fig. 4 die unterschiedliche Form der
Doppelwendeln.
Man erkennt in Fig. 1 als Längsschnitt durch den Drahtgurt mit zwei
Drahtwendelausführungen die dreieckformigen Drahtwendeln (1) sowie die
flachovalen Drahtwendeln (2), welche wechselweise angeordnet über Querstäbe
(3) mit der Querstabteilung (4) verbunden sind, so daß sich die überhöhung (5) ergibt mit der Folge, daß sehr kleine Aufstandspunkte (6)
im Abstand (7) für die Berührung mit dem zu fördernden Stückgut zur Verfügung stehen.
Die Fig. 2 zeigt als Längsschnitt den Drahtgurt mit nur dreieckformigen
Drahtwendeln (1), die mit Links- und Rechtsdrehsinn ausgeführt, über Querstäbe (3) miteinander zu einem Gurt verbunden sind bei der Querstabteilung
(4) und dem gegenüber Fig. 1 verkleinerten Abstand (8) mit der Folge, daß auch kleineres Stückgut wegen der dichter beieinanderliegenden
Abstandspunkte(6) unter Nutzung der neuerungsgemäßen Vorteile transportiert
und behandelt werden kann.
Fig. 3 läßt als Draufsicht auf einen Drahtgurt beispielsweise die dreieckformigen
Drahtwendeln (1) und die in Kombination hiermit vorgesehenen flachovalen Drahtwendeln (2) erkennen, die über gewellte Querstäbe (3) verbunden
sind, wobei die Steigung (9) der Drahtwendeln bei den Wendeln ("P und (2) gleich ist und mit der Vfellteilung der Querstäbe (3) übereinstiimt.
Die Kante (10) an den Längsseiten des Drahtgurtes ist durch Verschweißen
der Enden der Drahtwendeln (1) und (2) mit den Querstäben (3) gebildet.
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Fig. 4 ibt eine Draufsicht auf einen Drahtyurt mit Doppelwendeln, bei dem
die dreieckförmigen Drahtwenueln (1) und die flachovalen Drahtwendeln (2)
paarweise dicht nebeneinanderliegend durch Querstäbe (3) mit der Teilung (4)
zu einem Drahtgurt untereinander verbunden sind. Die Drahtwendeln (1) und (2) können aus gleichen oder unterschiedlichen Werkstoffen bestehen und auch
verschieden geformte Drahtquerschnitte besitzen. Beispielsweise kann die dreieckförmige Drahtwendel (1) aus extrem zunderarmem, jedoch nicht so hochiestem
Werkstoff bestellen, die Drahtwendel (2) dagegen aus nicht öo zunderannem,
aber dafür hochfestem Werkstoff hergestellt sein, so daß die flachovale Drahtwendel (2) als Iragdrahtwendel für die Aufnahme der Gurtzugkräfte
anzusehen ist, die weniger feste, aber hochzunderbeständige, dreieckförmige
Drahtwendel (1) trägt dagegen das zu fördernde Stückgut. Weiterhin kann zum Beispiel die dreieckförmige Drahtwendel (1) aus Runddraht und die flachovale Drahtwendel (2) aus Flachdraht bestehen.
Fig. 5 erläutert als Schnitt a-a der Fig. 4 die Wirkung der dreeieckförmigen
Drahtwendel (1) mit der Überhöhung (5) gegenüber den flachovalen Drahtwendeln
(2), die gemeinsam durch die Querstäbe (3) mit der Querstabteilung (4) untereinander verbunden sind, so daß sich im Abstand (8) die Aufstandspunkte
(6) in ihrer Summe als Berührungsfläche für das zu fördernde Stückgut
ergeben. Der Abstand (8) der Aufstandspunkte (6) stimmt mit der variablen
Querstabteilung (4) überein und ist daher beliebig wählbar, genauso wie die Steigung (9) der Drahtwendeln (1) und (2) der Fig. 4, so daß insgesamt
der Drahtgurt der jeweiligen Verwendung bestens angepaßt v/erden kann.
7509670 oz.oi.76
Claims (10)
1. Drahtgurt aus Drahtwendeln und Querstäben, bei dem die Querstäbe die
Drahtwendeln verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche odei ein
Teil der Drahtwendeln eine unsymmetrische, dreieckähnliche Wendelform
aufweisen bei beliebiger Querschnittsform und -größe der Wendeldrähte.
Drahtgurt nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch wechselweise angeordnete
flachovale Drahtwendeln (2) und dreieckförmige Drahtwendeln (1) mit der Überhöhung (5) und Aufstandspunkten (6) im Abstand (7).
3. Drahtgurt nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch eine mit beliebiger
Abmessung wählbare Steigung (9) der Drahtwendeln (1) (2) .
4. Drahtgurt nach deu Ansprüchen 1 und 3, gekennzeichnet durch nebeneinanderliegende,
kombinierte, dreieckförmige Drahtwendeln (1) und flachovale Drahtwendeln (2) zu Doppelwendeln mit dem gleichen Maß für die Steigung (9)
der Drahtwendeln.
5. Drahtgurt nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch gleiche oder
verschiedene Werkstoffe für die dreieckförmigen Drahtwendeln (1) und die
flachovalen Drahtwendeln (2) sowie die Querstäbe (3).
6. Drahtgurt nach den Ansprüchen 1-5, gekennzeichnet durch gleiche oder
verschiedene Querschnittsformen der dreieckförmigen Drahtwendeln (1) und
der flachovalen Drahtwendeln (2) sowie der Querstäbe (3).
7. Drahtgurt nach den Ansprüchen 1 bis 6, gekennzeichnet durch gleiche oder
verschieden große Querschnittsflächen der dreieckförmigen Drahtwendeln (1) und der flachovalen Drahtwendeln (2) sowie der Querstäbe (3).
8. Drahtgurt nach den Ansprüchen 1 bis 7, gekennzeichnet durch die gleiche
Abmessungen für die Querstabteilung (4) innerhalb eines Drahtgurtes oder
eine unterschiedliche Abmessung für die Querstabteilungen (4) innerhalb eines Drahtgurtes.
9. Drahtgurt nach den Ansprüchen 1 bis 8, gekennzeichnet durch Querstäbe (3)
in gerader, glatter, gerippter oder gewellter Ausführung, wobei innerhalb eines Drahtgurtes die Querstäbe (3) eine einheitliche Ausführungsform aufweisen
oder die verschiedenen Ausführungsformen miteinander kombiniert sind.
_ 2 —
Steinhaus QmbH
433 Mülheim-Ruhr G-Pat. 1395
Platanenallee 46
Schutzansprüche
10. Drahtgurt nach den Ansprüchen 1 bis 9, gekennzeichnet durch eine
Kante (10) an den parallel zur Förderrichtung verlaufenden Längsseiten, die durch Verschweißen der Drahtwendeln mit den Quers-cabenden
gebildet ist.
7509670 02.01.76
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757509670 DE7509670U (de) | 1975-03-26 | 1975-03-26 | Drahtgurt fuer stueckgutfoerderer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757509670 DE7509670U (de) | 1975-03-26 | 1975-03-26 | Drahtgurt fuer stueckgutfoerderer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7509670U true DE7509670U (de) | 1976-01-02 |
Family
ID=31959091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19757509670 Expired DE7509670U (de) | 1975-03-26 | 1975-03-26 | Drahtgurt fuer stueckgutfoerderer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7509670U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4436926A1 (de) * | 1994-09-06 | 1996-05-15 | Helmut Spielvogel | Einrichtung zur Erfassung der Furnierfeuchte im Furnierbandtrockner |
-
1975
- 1975-03-26 DE DE19757509670 patent/DE7509670U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4436926A1 (de) * | 1994-09-06 | 1996-05-15 | Helmut Spielvogel | Einrichtung zur Erfassung der Furnierfeuchte im Furnierbandtrockner |
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