DE1807180A1

DE1807180A1 - Band fuer Durchlaufofen

Info

Publication number: DE1807180A1
Application number: DE19681807180
Authority: DE
Inventors: Jean Secail
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-11-06
Filing date: 1968-11-06
Publication date: 1969-06-19
Also published as: FR95493E; FR1574677A; BE723309A

Description

Bezeichnung: Band für Durchlaufofen Die Erfin'dung bezieht sich auf ein mittels kraftbetriebener Trommeln angetriebenes Band für Durchlaufofen mit einer Vielzahl von Querstangen oder -Stäben, die senkrecht zur Laufrichtung des Bandes liegen.
Es sind bereits Ofenbänder bekannt, die in verschiedenen Industrien, z.B. in der keramischen, in der Email- und Glasindustrie, in der Industrie für Wärmebehandlung (Heißbehandlung) und sogar in der Lebensmittelindustrie verwendet werden. Jedoch wirft die Verwendung dieser herkömmlichen Bänder schwierige Probleme dadurch auf, daß sie bei hohen Temperaturen, die oft nahe dem Schmelzpunkt des Metalles liegen, aus dem sie bestehen und häufig in Atmosphärei verwendet werden, welche den Stoff, aus dem sie bestehen und häufig durch die mechanischen Beanspruchungen schon spröde geworden ist, verändern.
Bei diesen herkömmlichen Bändern ist jedes nebeneinanderliegende Stabpaar durch einen spiralförmigen Draht miteinander verbunden, dessen Windungen vom einen bis zum anderen Ende dieser Stäbe eng beieinander liegen. Diese Spiralen weisen eine Wickelrichtung nach rechts oder lihks auf, weshalb die Fläche jeder Spirale mit BeZug auf die Laufrichtung des Bandes leicht geneigt ist.
Diese Struktur weist schwerwiegende Nachteile auf: Die Neigung der Spiralen mit Bezug auf die Laufrichtung erzeugt, sobald das Band läuft, eine seitliche Verlagerung desselben und erhebliche Randbeanspruchungen, welche im Zusammenwirken mit den Temperaturen und den Umgebungsverhältnissen, denen das Band ausgesetzt ist, einen raschen Verschleiß des Bandes mit sich bringen.
Man hat versucht, diesem Ubelstand abzuhelfen, indem man die Spiralen in einer bestimmten Richtung um ein Stangenpaar wickelte und um das angrenzende Stangenpaar in entgegengesetzter Richtung, um so alle seitlichen Verschiebungen des Bandes auszuschalten. Dafüs wurde nun ein sehr den rascher Verschleiß der Spiralen in den Querstangen naheliegenden Bereichen festgestellt. Dieser Verschleiß rührt von der Reibung der um das eine Stabpaar gewickelten Spiralen mit den Spiralen, die um das angrenzende Stabpaar gewickelt sind, her. Man hat alsdann daran gedacht, die reohtwinkligen Querstäbe durch gewellte Querstäbe zu ersetzen und ist mit Hilfe von Stäben von geeigneter Form dahingelangt, diesen Verschleiß der Spiralen auszuschalten.
Aber nach einigen Tagen der Verwendung stellte sich ein anderer überstand bei diesen Bändern mit gewellten Stäben heraus: der Stab dehnte sich in der Länge mehr aus als die Spiralen. Daraus ergab sich eine Senkung des Mittelteils und als Folge davon ein Schwund des Bandes, der in extremen Pällen bis zu einem Drittel seiner Breite erreichen kann.
Gewisse Bänder bestehen aus Stabgruppen, die mit Spiralen in einer Richtung umwickelt sind und neben anderen Gruppen liegen, deren Spiralen in entgegengesetster Richtung verlaufen. Jedoch konzentrieren sich die vorerwähnten Beanapruchungen auf die Verbindungsbereiche der beiden Gruppen mit entgegengesetzt verlaufenden Spiralen, wodurch Brüche in Höhe der aus zwei verschiedenen Gruppen nebeneinanderliegenden Spiralen hervorgerufen werden.
Ueberdies sind alle Verfahren zur Ausschaltung dieser Bruchursachen (Verstärkung der Ränder, Verstärkung des Mittelteils usw.) bei solchen Bändern unwirksam, die bei Temperaturen nahe dem Schmelzpunkt des Metalls, aus dem sie bestehen, sowie bei korrosiven Umgebungsverhältnissen verwendet werden sollen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Band für einen Durchlaufofen zu schaffen, dessen Betrieb bei hoher Temperatur und unter korrosiven Umgebungsverhältnissen die vorgenannten Unannehmlichkeiten nicht aufweist.
Zu diesem Zweck wird das durch kraftgetriebene Trommeln angetriebene Band eines Durchlaufofens, das eine Vielzahl rechtwinklig zur Laufrichtung des Bandes liegender Querstäbe oder -kabel aufweist, mit parallelen Bandgliedern ausgestattet, die jedes nebeneinanderliegende Stabpaar verbinden. Diese Bandglieder sind gelenkig auf einem Stabpaar so befestigt, daß sie untereinander durch Zwischenräume in der Größe eines Bandgliedes getrennt sind, in welche die Enden weiterer Bandglieder eingreifen, so daß diese einerseits auf einen Stab des erwähnten Paares und andererseits auf einem der Stäbe, die zu beiden Seiten dieses Paares liegen, gelenkig angeordnet sind.
Jedes Bandglied bleibt in seinen Gelenken frei beweglich, kann sich jedoch wegen der Nachbarglieder, deren Enden seine Lage bestimmen, nach der Seite hin nicht verschieben.
Die Glieder, aus denen sich das erfindungsgemäße Band zusammensetzt, bleiben stets parallel und unterliegen keiner seitlichen Beanspruchung und somit keinerlei seitlichen Verlagerung.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die seitlichen Enden jedes Stabes zurückgebogen und in den nicht liegenden Stab eingehängt> wobei der so gebildete Haken nach der der laufriohtung des Bandes im Ofen entgegengesetzten Seite hin offen ist.
Diese Einhängeverbindung der Stäbe miteinander erweist sich als eine große Vereinfachung und außerordentliche Erleichterung beim etwaigen Auseinandernehmen des Bandes.
Die Bandglieder und die Querstäbe können vorteilhaft aus feuerfestem Stahl sein.
Die Bandglieder können auch aus gesintertem Aluminiumoxyd oder aus einer Mischung von feuerfester Keramikmasse und gesinterten Metallen sein.
Nachstehend wird die Erfindung an einem AùstWhrungæbeispiel näher erlEutert: Fig, 1 ist eine perspektivische Teilansicht des erfindungsgemäßen Bandes, Fig. 2 ist ein Bandglied gemäß der Erfindung.
Ein Durchlaufofenband (Fig.1), das durch zwei an den Ofenenden gelegene Trommeln (nicht dargestellt) angetrieben werden kann, besteht aus den Querstäben 1, die zueinander parallel und senkrecht zur Laufrichtung des Bandes verlaufen, An den Bandseiten sind diese Stäbe bei 2 parallel zur Bandachse umgebogen und bilden Haken 3 welche die Stäbe unter sich verbinden. Diese Haken sind entgegengesetzt zur Laufrichtung des Bandes offen.
Bandglieder 4 sind auf jedem der nebeneinanderliegenden Stabpaare gelenkig angebracht. Diese Glieder, die bei 5 frei angelenkt sind, halten sich gegenseitig in ihrer Stellung und können nicht nach der Seite hin abgleiten.
Die Randglieder werden durch die Haken 3 und durch die umgebogenen Enden der Stäbe 1 zusammengehalten.
Diese Bandglieder 4, die untereinander stets parallel angeordnet sind, halten das Band streng in der Mitte der Antriebs trommeln, wodurch das Aufkommen von Querbeanspruchungen ausgeschaltet wird.
Die Langlebigkeit eines solchen Bandes (sieben oder acht mal eo groß wie diejenige eines Spiralbandes) wird durch das Ausbleiben asymmetrischer Verspannungen wesentlich erhöht. Die Querstäbe 1 erleiden nur unbedeutende Verformungen, weil sie nur dadurch parallel wirkende, ausgegliohene Kräfte beansprucht werden.
Die nebeneinanderliegenden, aber nicht kraftschlüssig miteinander verbundenen Bandglieder 4 verleihen dem Band eine Biegsamkeit, die ihm eine bessere Anpassungsfähigkeit an.die Antriebstrommeln sowie an die Längenausgleichsrollen, mit denen Durchlauföfen im allgemeinen ausgerdatet sind, ermöglicht.
Diese Bänder bringen außerdem eine große Erleichterung bei der Reinigung, weil die geringste Bewegung der aneinandergrenzenden Glieder die Beseitigung von Krusten, die sie überdecken, ermöglicht, die sich bilden, wenn das Band z.B. beim Brennen von gesinterten Materialien verwendet wird.
Außerdem schließt der Aufbau dieses Bandes ein Zusammenziehen in Richtung seiner Breite vollkommen aus.
Die Einfachheit der seitlichen Verbindung der Querstäbe 1 sowie die leichte Austechaelbarkeit der Bandglieder 4, wie sie eioh aus dem Aufbau des Bandes ergibt, wirkt sich außerordentlich vorteilhaft bei Bandreparaturen aus.
Bei Fig. 2 ist ein erfindungsgemäßes Bandglied zu sehen.
Dieses Glied besteht aus einem abgeflachten Ring mit zwei Durchbrüchen 6, welche die Gelenkigkeit der Glieder auf den Stäben 1 ermöglichen. Je nach dem vorgesehenen Verwendungsgebiet können mehrere Faktoren verändert werden, die im wesentlichen in der Art der verwendeten Materialien sowie in den Abmessungen der Bandglieder und der Querstäbe bestehen.
Die Benutzer haben somit eine ganze Reihe von Ofenbändern zur Verfügung, deren Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen und Temperaturen den für diese Bänder vorgesehenen Verwendungszwecken angepaßt werden kann..
Die Bandglieder können z.B. aus feuerfestem Stahl sein, dessen gewählte Nuance von der Verwendungstemperatur und von den Umgebungsverhältnissen, die im Durchlaufofen herrschen, abhängt. Die aus derartigen Gliedern bestehenden Bänder finden bei Temperaturen unter 11000 Celsius Verwendung.
Für Temperaturen, die bis zu 18000 Celsius erreichen können, werden die Glieder-aus Aluminiumoxyd oder aus "oermet" gefertigt, d.h. aus der Mischung einer feuerfesten Keramikmasse mit gesinterten Metallen.
Die feuerfesten Stahlglieder können aus Rohren derselben Art durch Abstechen und Verformung auf der Presse durch Druck auf diametral entgegengesetzte Stellen gebildet werden.
Vorzugsweise sind die Rohre nätlos, Jedoch können in Fällen, in denen die Oxydation im Ofen schwach ist, auch Rohre mit Naht verwendet werden, die erheblich billiger sind als die nahtlose. Es ist ratsam, die eo hergestellten Glieder oval zu machen. Wenn das Band in Betrieb ist, verflaohen sich die Glieder in Längsrichtung, wobei ihre vorderen und hinteren Enden sich unter der Wirkung des Zuges unter Hitzeeinwirkung auf den durch sie hindurohgehenden Querstäben formen.

Claims

Schut zansrüche

1. Mittels kraftbetriebener Trommeln angetriebenes Band für Durchlaufofen, das eine Vielzahl rechtwinklig zur Laufrichtung des Bandes liegende Querstäbe umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Paar nebeneinanderliegender Stäbe durch parallele Glieder zusammengehalten ist, wobei diese Glieder auf dem Stabpaar gelenkig so angeordnet sind, daß sie untereinander durch Zwischenräume in der Größe eines Bandgliedes getrennt sind, in welche die Enden weiterer Bandglieder hineinreichen, so daß diese einerseits auf einem Stab des erwähnten Paares und andererseits auf einem der Stäbe, die zu beiden Seiten dieses Paares liegen, gelenkig befestigt sind.

2. Band für DurchLaufofen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Enden jedes Stabes zurückgebogen und in einen danebenliegenden Stab eingehängt sind.

3. Band für Durchlaufofen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glieder und Querstäbe aus feuerfestem Stahl sind.

4. Band für Durchlaufofen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandglieder aus gesintertem Aluminiumoxyd sind und die Querstäbe aus feuerfestem Stahl.

5. Band für Durchlaufqfen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glieder aus einer Mischung feuerfester Keramikmasse mit gesinterten Metallen und die Querstäbe aus feuerfestem Stahl bestehen.