DE749498C - Stehender Spalt- und Destillationskessel mit Zufuehrungsduesen fuer heisse Flammengase und zerstaeubtes OEl - Google Patents

Stehender Spalt- und Destillationskessel mit Zufuehrungsduesen fuer heisse Flammengase und zerstaeubtes OEl

Info

Publication number
DE749498C
DE749498C DEH168495D DEH0168495D DE749498C DE 749498 C DE749498 C DE 749498C DE H168495 D DEH168495 D DE H168495D DE H0168495 D DEH0168495 D DE H0168495D DE 749498 C DE749498 C DE 749498C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
atomized oil
flame gases
feed nozzles
gases
distillation kettle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH168495D
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to DEH168495D priority Critical patent/DE749498C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE749498C publication Critical patent/DE749498C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/34Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts
    • C10G9/36Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

  • Stehender Spalt- und Destillationskessel mit Zuführungsdüsen für heiße Flammengase und zerstäubtes Öl Es ist bereits bekannt, daß man die Destillation von Öl unter direkter Einwirkung von Flaniingasen auf zerstäubtes Öl durchführen kann. Es wurde gefunden, daß rnan durch Anordnung eines stehenden Spalt= und Destillationsk essels unter zentraler Führung entsprechend abgekühlter Flammgase bei gleichmäßiger Verteilung des aus der Peripherie aufgegebenen Öles dabei eine gleichmäßige Temperatureinwirkung auf das 01 zu dessen Destillation erhält. Man kann unter diesen Bedingungen auch eine gleichmäßige Spaltung ohne die an sich schwierigen Spaltrohrleitungen erreichen.
  • Der Spaltkessel ist in beispielsweiser Ausführung in der Zeichnung dargestellt. Es bedeutet i ein Zuführungsrohr oder -kranz für die flüssigen Kohlenwasserstoffe, die durch Düsen 2, gegebenenfalls unter Zusatz von führenden Spülgasströmen aus Rohrleitung 3, in einen stehenden Kessel ¢ eingeblasen werden. Die Einblasung findet etwa im unteren Drittel des stehenden Kessels statt. Ganz im unteren Teil befindet sich der Ansatz 5 mit dem Flüssigkeitsbrenner 6 mit einer Luftzuführung aus dein Gebläse 1d. durch das Rohr 7. Ein Spülgaskranz S hilft die Innenwandungen des Brennraums verhältnismäßig kalt zu halten und die Flainmgase beim-Auftreffen auf den zerstäubten Brennstoff so weit abzukühlen, daß keine unzulässig heißen Gase mit dem zerstäubten Ü1 zusammentreffen. wenn im übrigen sich auch Kohlenwasserstoffdämpfe, die leichten Kohlenwasserstoff enthalten, verhältnismäßig gut selbst vor zu hoch temperierten Gasen schützen, da die leicht siedenden Kohlenwasserstoffe der aliphatischen Reihe verhältnismäßig hohe Zersetzungstemperaturen haben. Der Kessel d. ist weiter ausgestattet mit an sich bekannten Einrichtungen, -,vie Innenausfütterung, tangentialer Spülgaszuführung, besonders in dem Teil, in dem ein etwaiges Festbrennen durch die heißen Gase zu erwarten wäre. Die Gase gehen durch das Heimrohr 9 hinaus, werden in an sich bekannter Weise durch Kühler 1o gekühlt, durch Kondensator r i kondensiert und gegebenenfalls nach Abzweigung eines Teiles der Gase durch Ventil 12 durch ein Zentrifugalgebläse 13 wieder den Spülgasen zugesetzt.
  • Bei Vakuumdestillation wurden bisher verhältnismäßig große Apparate gebraucht. Die beschriebene Vorrichtung kann auch für die Vakuumdestillation von Ölen dienen. I3 :er tritt statt eines Überdruckventils 12 eine Vahuulnpumpe in Tätigkeit. Das Verfahren arbeitet so, daß das gegebenenfalls unter Verdünnung mit leichten Kohlenwasserstoiten eingestäubte Öl unter Wirbelung von den heißen Gasen mitgenommen wird. Als Wirbler können die Tangentialschlitze 15 unterhalb der Düsenzone gelten. jedoch sind auch andere Einrichtungen möglich, wie beispielsweise eine tangentiale Anordnung der Düsen selbst. Die zurückströmenden Spülgase au dem Zentrifugalgebläse 13 werden sowohl in dem Schutzmantel als auch unten durch 8 um die Düsenflamme herum dem Kessel d. zugeführt. Diese Flamme bei 6 wird möglicll;t kurz gehalten.
  • Als Spülgas kann ganz oder teilweise @@Tas.-serdampf angewandt «erden.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Stehender Spalt- und Destillationskessel mit Zuführungsdüsen für heiße Flammengase und zerstäubtes Öl im unteren Teile des Kessels, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungsdüsen für das -zerstäubte Öl oberhalb des sich aus den heißen Flammengasen bildenden Flamnlenkegels ringförmig derart angeordnet sind, daß das zerstäubte Öl den ganzen Kesselquerschnitt erfüllt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse für die heißen Flammengase mit einem Spülgasring umgeben :st. Zur Abgrenzung des -1#,nmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift ... Nr. 629217; USA.- 1 613 124.
DEH168495D 1942-05-29 1942-05-29 Stehender Spalt- und Destillationskessel mit Zufuehrungsduesen fuer heisse Flammengase und zerstaeubtes OEl Expired DE749498C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH168495D DE749498C (de) 1942-05-29 1942-05-29 Stehender Spalt- und Destillationskessel mit Zufuehrungsduesen fuer heisse Flammengase und zerstaeubtes OEl

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH168495D DE749498C (de) 1942-05-29 1942-05-29 Stehender Spalt- und Destillationskessel mit Zufuehrungsduesen fuer heisse Flammengase und zerstaeubtes OEl

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE749498C true DE749498C (de) 1944-11-24

Family

ID=7184311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH168495D Expired DE749498C (de) 1942-05-29 1942-05-29 Stehender Spalt- und Destillationskessel mit Zufuehrungsduesen fuer heisse Flammengase und zerstaeubtes OEl

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE749498C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3390051T1 (de) * 1982-06-14 1984-06-14 Neste Oy, Espoo Verfahren zum thermischen Kracken von Kohlenwasserstoffölen

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1613124A (en) * 1921-05-28 1927-01-04 Owens Charles Process of cracking oil
DE629217C (de) * 1932-08-11 1936-04-24 Goerig & Co Akt Ges Verfahren und Vorrichtung zur Druckwaermespaltung von kohlenstoffhaltigen Materialien

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1613124A (en) * 1921-05-28 1927-01-04 Owens Charles Process of cracking oil
DE629217C (de) * 1932-08-11 1936-04-24 Goerig & Co Akt Ges Verfahren und Vorrichtung zur Druckwaermespaltung von kohlenstoffhaltigen Materialien

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3390051T1 (de) * 1982-06-14 1984-06-14 Neste Oy, Espoo Verfahren zum thermischen Kracken von Kohlenwasserstoffölen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1942001A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum raschen Abkuehlen von Hochtemperatur-Gasstroemungen
DE749498C (de) Stehender Spalt- und Destillationskessel mit Zufuehrungsduesen fuer heisse Flammengase und zerstaeubtes OEl
DE1217944B (de) Verfahren zur Erzeugung von Olefinen, insbesondere AEthylen, durch thermische Spaltung von Kohlenwasserstoffen
DE545272C (de) Einrichtung zum Erzeugen gasfreien Dampfes mittels Druckinnenfeuerung
DE547218C (de) Rostfeuerung fuer Dampfkessel, bei welcher ein Dampfluftgemisch unter oder ueber den Rost geleitet wird
DE748088C (de) Verfahren zum gleichzeitigen Kuehlen und Inertisieren von Schwelstaub
DE1667752C3 (de) Wasserstoff-Generator
DE744440C (de) Gasabsaugvorrichtung fuer Koksoefen
DE662513C (de) Luftzu- und Gasabfuehrungsvorrichtung bei Gaserzeugern, insbesondere fuer ortsbewegliche Anlagen
DE752915C (de) Verfahren zur Erzeugung von Pechkoks in Koksofenanlagen
DE668035C (de) Gluehgutabkuehlbehaelter mit in eine ringfoermige Abdichtungstasse eintauchender Haube
DE370453C (de) Destillationsverfahren
DE612009C (de) Einrichtung zur Erzeugung karburierten Wassergases
DE619570C (de) Verfahren zum Entfernen von Kesselstein, Rost, Russ und anderen nichtmetallischen Ansaetzen von Metallflaechen
DE549552C (de) Verfahren zur Druckwaermespaltung von schweren Kohlenwasserstoffoelen
DE492287C (de) Einrichtung zur Kuehlung der Zylinder von Brennkraftmaschinen
DE557744C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Druckwaermebehandlung von Kohlenwasserstoffoelen oder Kohle
DE607972C (de) Verfahren zur Druckwaermespaltung von Kohlenwasserstoffoelen
DE1433742C2 (de) Vorrichtung zum Blank-Patentieren von Gußstahldrähten
DE1236537B (de) Verfahren und Einrichtung zur Verdampfungskuehlung von Schachtoefen
DE570292C (de) Verfahren zum Spalten von Kohlenwasserstoffoelen
DE549605C (de) Dampfgeheizter Vulkanisierapparat
DE740152C (de) Kraftftoffzufuehrungsanlage fuer Einspritzbrennkraftmaschinen, vorzugsweise stationaere Motoren
DE79544C (de)
DE2061410A1 (en) Preventing condensation at exit end of tube furnace - by auxiliary counterflow gas supply