DE749058C - Verfahren zum Herstellen von Druckformwalzen aus Aluminiumlegierungen - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Druckformwalzen aus AluminiumlegierungenInfo
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Abstract
Druckwalzen aus einer anodisch geglätteten und anodisch oxydierten Aluminiumlegierung, vorzugsweise Al-Mg-Zn-Legierung.
Description
- Verfahren zum Herstellen von Druckformwalzen aus Aluminiumlegierungen Druckformwalzen (Stoff- bzw. Zeugdruckwalzen) aus Aluminium werden in der Regel im Preßzustand oder im gezogenen Zustand verwendet. Die Verformung beim Pressen bzw. Ziehen ist natürlich mit Rücksicht auf die gegebenen Abmessungen einer Walze nur gering. Es hat sich nun herausgestellt, daß derartig wenig verformte Körper, besonders wenn sie aus magnesiumhaltigen Aluminiumlegierungen bestehen, im Gegensatz zu stark geknetetem Material, wie z. B. Blechen, beim anodischen Oxydieren eine wellige Oberfläche erhalten, wenn sehr harte, widerstandsfähige und abriebfeste Oxydschichten vorzugsweise im Oxalsäureelektrolyten erzeugt werden.
- Diese Erscheinung deckt sich nicht mit den bekanntermaßen beim anodischen Oxvdieren von Aluminiumlegierungen auftretenden Ungleichmäßigkeiten der Oberfläche, die auf Ausscheidungen vornehmlich an den Korngrenzen beruhen. Sie kann infolgedessen nicht mit den Mitteln beseitigt werden, die zur Behebung dieser Ungleichmäßigkeiten bekannt sind. Während man diese durch Glühen bei hoher Temperatur und Lösen aller lösbaren Bestandteile und durch nachfolgendes Abschrecken weitgehend beseitigen kann, zeigt sich, daß durch Glühen und Abschrecken von Druckwalzen die Welligkeit besonders stark wird, während nach dem Glühen langsam abgekühlte Walzen geringere Wellenbildungen zeigen.
- Erfindungsgemäß können diese beim anodischen Oxydieren von Aluminiumdruckformwalzen auftretenden schädlichen Erscheinungen dadurch beseitigt «erden, daß die Walzenoberfläche vor der anodi;chen Oxvdation anodisch geglättet wird. An sich ist es bekannt, Rein- oder Reinstaluminium vor der anodischen Oxydation anodisch zu glätten und hochglänzende und gegen mechanische und chemische Angriffe widerstandsfähige Schichten zu erzeugen. Vornehmlich werden solche Verfahren zur Herstellung von Scheinwerferreflektoren angewendet. In gleicher Weise wie auf Beinaluminium sollen diese Verfahren auch auf Aluminiumlegierungen angewendet werden, wenn auch das Reflektionsvermögen der Oberflächen von Aluminiumlegierungen dem des Rein- oder gar Reinstaluminiums nicht gleichkommt.
- Es war in keiner Weise zu erwarten, daß man dieses zur Herstellung einer ein hohes Reflektionsvermögen aufweisenden Oberfläche dienende Verfahren anwenden kann, um die in der
Einleitung erwählten Wellen, die bei der HVrtellui-@#ün :ehr harten widerstandsfähigen, :tl>i-iellfestcn Schichten auf Walzenkörpern ent- .telilii, zii heseitigeil. Die koniiiiiii#@rte An- wendung des Glättens und Oxydieren warum so -weniger nahtliegend, als die Walzen sich beim Oxvdieren #tark verfärben und daher ihre Ober- tl:iclte nur noch ein geringes Reflektionsvermögen zeigt. Durch die Anwendung des bei der Herstellung v(in Reflektoren an sich bekannten Verfahrens für die Behandlung von Druckformwalzen (Stoif- bzw. -wird ein wesentlicher technischer Fortschritt erreicht: denn allein auf diese Weise gelingt es, äußerst widerstands- f@lhige und dennoch ebene Oberflächen auf -1litminiuindruckf@)rmtva,lzen zu. erzielen. Für das Glätten und für die anodische Oxy- dation können an sich bekannte Elektrolvtell vtrtwendet werden. Besonders vorteilhaft ist es, für das Glätten Borfluorwasserstofsäure anzu- wenden und hierbei t-orzugstwei<e bei Tempe- r;itlirtil voll .L0 bis @o-l` und cin:-r Strom- ( i' - 1;,'lite VOn 3 bi#; 5 Amp.'dni= zti arbeiten. Für die anoclische Oxydation ist die An- wendung des an und für sich bekannten 0sal- säureelektrolvten besonders vorteilhaft. Durch Kühlung des Elektrolyten und der Walze ist dafür zu sorgen, daß beide bei der Oxydation vorzugstweise Temperaturen von ;o bis 30 aufweisen, -während die Stromstärke auf f his S Anip. din= gehalten -wird. Die Erfindung ist von besonderer Bedeutung für die Herstellung von Druckformwalzen aus -lltuniniuin-llagnesiuin-Zink-Legierungen Oder auch Altiminium-Magnesiuni-Legierungen. Sie kann aber auch angewendet -werden für andere für die Herstellung von Druckformwalzen geeignete Aluminiumlegierungen. Es ist zweckmäßig, die Glättung und Oxy- dation der Walze derart durchzuführen, daß sie illii- teilweise, etwa mit einem Fünftel ihres l'infangv.s, in den I?lektrolyten eintaucht und während der Behandlung ständig gedreht wird. Dieses Vorgülicn erleichtert die Kühlung der `Falze wesentlich.
Claims (1)
-
PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum I-ler.,tellen einer glatten, widerstandsfähigen und abriebfesten Ober- fläche auf 1)ruckform#,%-@tlzen au; Aluminium- legierung4@n, vorzugsweise _1liimillium-.N1a- gnesitim-Zink-Legit-rungen, dachirch gekenn- zeicIinet, daß die Walzen in an sich lwkannter Weise zunächst anolisch geglättet und dann anodisch oxydiert \\-erden. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die @@'alzcn in Bor- fluorwasscrstoffsäure als Elektrolyt geglättet -werden. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet; (Ial) bei Temperaturen von 4o bis go@ und einer Stromdichte von 3 bis Anip., ding geglättet -wird. 4. Verfahren nach Anspruch i cooler 2, da- durch gekennzeichnet, dal.t Bad und Walze -während des anodisclien Oxvdierens ge- kühlt -werden. Verfahren nach Allspruch ,I, dadurch gekennzeichnet, daß die geglätteten Walzen in Oxalsä urelösung bei Temperaturen von 2o bis 3o' anodisch oxydiert werden. G. Verfahren nach Anspruch 4 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Tempera- turen vol) 20 bis 30- und einer Stromdichte von f bi; S Amp. dni= otycliert -wird. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik ist im 1?rtcilungs- verfahren folgende Druckschrift in Betracht gezogen worden: delitsclie Patentschrift..... ... Nr. 026 751.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO25162D DE749058C (de) | 1941-10-14 | 1941-10-15 | Verfahren zum Herstellen von Druckformwalzen aus Aluminiumlegierungen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO0025162 | 1941-10-14 | ||
DEO25162D DE749058C (de) | 1941-10-14 | 1941-10-15 | Verfahren zum Herstellen von Druckformwalzen aus Aluminiumlegierungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE749058C true DE749058C (de) | 1944-11-18 |
Family
ID=25989660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEO25162D Expired DE749058C (de) | 1941-10-14 | 1941-10-15 | Verfahren zum Herstellen von Druckformwalzen aus Aluminiumlegierungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE749058C (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE626758C (de) * | 1933-08-02 | 1936-03-02 | Aluminum Co Of America | Verfahren zur Erhoehung der Reflexion hochglaenzender Aluminiumoberflaechen |
-
1941
- 1941-10-15 DE DEO25162D patent/DE749058C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE626758C (de) * | 1933-08-02 | 1936-03-02 | Aluminum Co Of America | Verfahren zur Erhoehung der Reflexion hochglaenzender Aluminiumoberflaechen |
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