DE749018C - Verfahren zur Erzeugung von magnetischen Werkstoffen - Google Patents
Verfahren zur Erzeugung von magnetischen WerkstoffenInfo
- Publication number
- DE749018C DE749018C DEL99323D DEL0099323D DE749018C DE 749018 C DE749018 C DE 749018C DE L99323 D DEL99323 D DE L99323D DE L0099323 D DEL0099323 D DE L0099323D DE 749018 C DE749018 C DE 749018C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- alloys
- nickel
- magnetic materials
- production
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
- Verfahren zur Erzeugung von magnetischen Werkstoffen
Für verschiedene Zwecke der Elektrotechn ik, wie z. D. für Spulen- und Transformatoren- kerne, und auch als Dauermagnete sind magnetische Werkstoffe mit einer Hystere.e- schleife von ausgeprägter Rechtecksform er- wünscht. So sollen z. B. Dauermagnete neben hoher Koerzitivkraft und Rernanenz auch einen möglichst hohen Ausbauchung#faktor der Entmagnetisierungskurv e haben. Br He Bei einer Rechteckssclileife ist der Aus- bauchungsfaktor gleich i und erreicht damit den größtmöglichen Wert. Auch bei -ewis:en Arten von Strom- und Spailllltll@.@\-ailCllern, für hrequenzvervieifacher. zur 1?rzcugun von Spannungs- und Stroniiinpulsen wcrclrn «"erlcstoffe mit rechteckiger 3Tysterege.clileife benötigt. Ein bekanntes Verfahren zur Erzeu-um, einer Rechtecksschleife in \7ichel-l:i@euirgie- rungen mit 30 hic 7o°/" \i gesteht in einer Dickenverminderung des Werkstoffes uni über go °/o mit anschließender Glühung olter- halb der Rekristalli.ationsteniplratur. I)ie danach gemessene rechtecksähnliche Schleife weist eine für manche Zwecke günstige ge- ringe Koerzitivkraft auf. Rechtecksschleifen mit höherer Koerzitiv- kraft können, wie bekannt, durch Anwendung von elastischem Zug oder Druck, insbesondere bei '.Ticlcel-Eisenlegiertingen, hervorgerufen werden. Die Schwierigkeit, eine solche Ver- spannung praktisch zu erzeugen und aufrecht- zuerhalten, hat bisher der techni#chen An- wendung im Wege gestanden. Nach <lc@ni Verfahren gemäß der 1?rfnduit gelingt es iedoch, Rechtech,srhleifen mit höherer hoerzitivkraft ohne vom aul.len anzu- legende Spannung hervorzurufen. l:: hat .ich nämlich überraschenderweise bezeigt. daß Nickel-Eisenlegierungen mit \icl<elgeli;tlten zwischen 50 ttild o5 °/n nach cleill Auswalzen in der Walzrichtung eine mehr oder weniger ausgeprägte Rechtecksschleife -rc#iett. wenn in den Proben vor dieser Walzbehandlung eine geordnete Atomvertrilung, die: ,h. Cber- struktur, erzeugt wurde, iva, durch längeres Anlassen in dein Temperaturgebiet zwischen - l:s ist an sich bekannt, daß Legierungen Init Überstruktur, in denen die Atome regelinäßig angeordnet sind, besondere magnetische Eigenschaften, z. B. eine gegenüber der ungeordneten Legierung erhöhte Sättigungsinagnetisierung, aufweisen können. -Nach der Erfindung wird aber die besondere Eigenschaft der Rechtecksschleife erst durch das Auswalzen einer geordneten, mit Überstruktur versebenen Probe erreicht, wobei sicherlich wenigstens teilweise eine Zerstörung der L`berstruktur durch den Walzvorgang eintritt.
- Es ist gleichfalls bekannt, daß durch Auswalzen von Metallen, insbesondere von Nickel-Eisenlegierungen, besondere magnetische Eigenschaften erzielt werden können. je nach der Vorbehandlung können z.13. durch Kaltwalzen eine geringe Instabilität. ein geringer Permeabilitätsanstieg oder geringe Verluste erzielt werden. 'Mit diesen Verfahren hat das hier angegebene, welches ein ganz anderes Ziel, nämlich die Erreichung einer rechtecksähnlichen Hysteresesclileife anstrebt, nichts zu tun.
- Es ist weiterhin bekannt, daß man durch eine Wärmebehandlung vor dein letzten Walzen besondere magnetische Eigenschaften durch dieses `Falzen erzielen kann. In den Fällen, in denen ein Anlassen vor dem Walzen unterhalb 6oo° vorgeschlagen wurde, wurde damit nicht eine mit hoher Rernanenz verbundene Rechtecksschleife, sondern ini Gegenteil eine mit niedriger Remanenz verbundene geringe Instabilität erzeugt. In diesen Fällen handelte es sich um Werkstoffe, die nicht zur Überstrukturbildung fähig waren bzw. bei denen die Überstrukturausbildung durch Ausscheidungen verhindert war.
- Durch richtige Leitung der Vorbehandlung kann gemäß der Erfindung eine ini Vergleich zur Sättigung besonders hohe Reinanenz, also eine besonders gut ausgebildete Rechtecksschleife, nach folgendem Beispiel erzeugt «-erden: Eine Nickel-Eisenlegierung in der älie der zur trberstrukturbildutig günstigsten Zusammensetzung 1T,i3Fe wurde wie üblich heiß und kalt gewalzt, rekristallisierend bei 700° geglüht, darauf ioo Stunden bei ;oo@ angelassen und schliefllich mit einer Dickenverminderung von 30 % kalt gewalzt. Die an dem Werkstoff in Walzrichtung gemessene Magnetisierungskurve und Ilvstereseschleife zeigt die Abbildung. Die Renianenz beträgt etwa 95 % der in sehr hohen Feldern erreichten Sättigung.
- Die Erfindung beschränkt sich nicht nur auf Nickel-Eisenlegierungen, sondern umfaßt auch magnetische Legierungen, die aulier Nickeleisen noch Kobalt enthalten, und auch solche mit Zusätzen von Kupfer, -Mangan. Chrom, 1Iolybdän, Beryllium, Wolfram. Vanadium u. a.; durch die z. B. die Koerzitivkraft erhöht wird. Auch andere ferromagnetische Legierungen fallen darunter, in denen sich eine Überstruktur ausbilden läßt.
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Erzeugung von magnetischen Werkstoffen mit einer rechtecksähnlichen Hystereseschleife, dadurch gekennzeichnet, daß Legierungen, in denen durch geeignete RNärinebehandlung eine Überstruktur ausgebildet worden ist. finit einer Dickenverminderung von mehr als io % gewalzt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, cladurcli gekennzeichnet, daß Nickel-Eisenlegierungen mit Nickelgehalten zwischen 5o und 95 % mit einer Dickenverminderung von mehr als io 01o gewalzt werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch i und a, dadurch gekennzeichnet, daß die Cberstrttktur in Nickel-Eisenlegierungen durch ein dem Walzen vorangehendes _lnlas:en erzeugt wird.
- 4. Verwendung der nach dein Verfahren gemäß Anspruch i bis 3 lierge:tellten Bleche für Zwecke, bei denen eine rechtecksähnliche Hystereseschleife erwünscht ist. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften . . , , '-NIr. 6i.10;;. 616 49o, 623 424, 632 ogo. 63-4 8-4o. 64o 691, 644589, 652 542, 652 5ot>> 659 134. 670 559: Messkin-Kussmann »Die ferromagnetischen Legierungen. Berlin 1932, S. 1o7.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL99323D DE749018C (de) | 1939-10-27 | 1939-10-27 | Verfahren zur Erzeugung von magnetischen Werkstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL99323D DE749018C (de) | 1939-10-27 | 1939-10-27 | Verfahren zur Erzeugung von magnetischen Werkstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE749018C true DE749018C (de) | 1944-11-15 |
Family
ID=7289110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL99323D Expired DE749018C (de) | 1939-10-27 | 1939-10-27 | Verfahren zur Erzeugung von magnetischen Werkstoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE749018C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1268855B (de) * | 1959-06-18 | 1968-05-22 | Western Electric Co | Verfahren zur Herstellung eines weichmagnetischen Bandes mit mindestens 3 Oersted Koerzitivkraft und rechteckiger Hysteresisschleife |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE623424C (de) * | ||||
DE614055C (de) * | 1933-04-01 | 1935-05-31 | Siemens & Halske Akt Ges | Verfahren zur Herstellung kalt gereckter magnetisierbarer Baender bzw. Draehte fuer Krarupleitungen oder Spulenkerne |
DE616490C (de) * | 1932-12-07 | 1935-07-30 | Heraeus Vacuumschmelze A G | Verfahren zur Erzielung eines geringen Anstieges der Permeabilitaet magnetischer Legierungen |
DE632090C (de) * | 1929-08-29 | 1936-07-03 | Aeg | Magnetkerne bzw. Krarupbewicklungen mit geringer Instabilitaet |
DE634840C (de) * | 1933-01-14 | 1936-09-21 | Aeg | Magnetkern mit hoher Stabilitaet und kleiner Hysterese |
DE640691C (de) * | 1930-08-20 | 1937-01-09 | Aeg | Blech-, Draht-, Bandkerne oder Krarupbewicklungen |
DE644589C (de) * | 1930-08-28 | 1937-05-08 | Aeg | Eisen-Nickel-Legierung hoher Anfangspermeabilitaet und Verfahren zu ihrer Behandlung |
DE652542C (de) * | 1937-11-02 | Heraeus Vacuumschmelze Akt Ges | Verfahren zur Erzielung einer konstanten und stabilen Permeabilitaet | |
DE652596C (de) * | 1934-06-29 | 1937-11-03 | Aeg | Verfahren zur Verbesserung der magnetischen Eigenschaften von Spulenkernen und Krarupbewickelungen |
DE659134C (de) * | 1935-02-28 | 1938-04-26 | Aeg | Verwendung von magnetischen Legierungen, die Nickel und Eisen im Verhaeltnis 30 bis 70% Nickel zu 70 bis 30% Eisen enthalten |
DE670559C (de) * | 1931-10-20 | 1939-01-20 | Siemens & Halske Akt Ges | Verfahren zur Herstellung duenner, magnetisierbarer Baender oder Draehte |
-
1939
- 1939-10-27 DE DEL99323D patent/DE749018C/de not_active Expired
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE623424C (de) * | ||||
DE652542C (de) * | 1937-11-02 | Heraeus Vacuumschmelze Akt Ges | Verfahren zur Erzielung einer konstanten und stabilen Permeabilitaet | |
DE632090C (de) * | 1929-08-29 | 1936-07-03 | Aeg | Magnetkerne bzw. Krarupbewicklungen mit geringer Instabilitaet |
DE640691C (de) * | 1930-08-20 | 1937-01-09 | Aeg | Blech-, Draht-, Bandkerne oder Krarupbewicklungen |
DE644589C (de) * | 1930-08-28 | 1937-05-08 | Aeg | Eisen-Nickel-Legierung hoher Anfangspermeabilitaet und Verfahren zu ihrer Behandlung |
DE670559C (de) * | 1931-10-20 | 1939-01-20 | Siemens & Halske Akt Ges | Verfahren zur Herstellung duenner, magnetisierbarer Baender oder Draehte |
DE616490C (de) * | 1932-12-07 | 1935-07-30 | Heraeus Vacuumschmelze A G | Verfahren zur Erzielung eines geringen Anstieges der Permeabilitaet magnetischer Legierungen |
DE634840C (de) * | 1933-01-14 | 1936-09-21 | Aeg | Magnetkern mit hoher Stabilitaet und kleiner Hysterese |
DE614055C (de) * | 1933-04-01 | 1935-05-31 | Siemens & Halske Akt Ges | Verfahren zur Herstellung kalt gereckter magnetisierbarer Baender bzw. Draehte fuer Krarupleitungen oder Spulenkerne |
DE652596C (de) * | 1934-06-29 | 1937-11-03 | Aeg | Verfahren zur Verbesserung der magnetischen Eigenschaften von Spulenkernen und Krarupbewickelungen |
DE659134C (de) * | 1935-02-28 | 1938-04-26 | Aeg | Verwendung von magnetischen Legierungen, die Nickel und Eisen im Verhaeltnis 30 bis 70% Nickel zu 70 bis 30% Eisen enthalten |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1268855B (de) * | 1959-06-18 | 1968-05-22 | Western Electric Co | Verfahren zur Herstellung eines weichmagnetischen Bandes mit mindestens 3 Oersted Koerzitivkraft und rechteckiger Hysteresisschleife |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2165052C3 (de) | Verwendung einer Legierung auf Eisen-Chrom-Kobalt-Basis zur Herstellung von Dauermagneten | |
DE3040342C2 (de) | Zur Herstellung eines Dauermagneten geeignete Legierung | |
DE1483261C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von ternären Mangan-Aluminium-Kohlenstoff-Legierungen für Dauermagnete | |
DE749018C (de) | Verfahren zur Erzeugung von magnetischen Werkstoffen | |
DE3810678A1 (de) | Permanentmagnet mit ultrahoher koerzitivkraft und einem grossen maximalen energieprodukt und verfahren zur herstellung desselben | |
DE3841748A1 (de) | Legierung mit hochgesaettigter magnetischer flussdichte | |
DE3144869A1 (de) | Permanentmagnet | |
DE2057755A1 (de) | Magnetlegierung | |
DE1483517A1 (de) | Verfahren zur Herstellung magnetisierbarer Bleche mit Wuerfeltextur aus Eisen-Silizium-Legierungen | |
DE1558818B2 (de) | Verfahren zur herstellung einer nickel eisen molybden legierung mit einem induktionshub von 5000 bis 12500 gauss und grosser impulspermeabilitaet | |
DE1294030B (de) | Weichmagnetischer Werkstoff vom Ni-Fe-Typ | |
DE1558616A1 (de) | Magnetlegierungen,magnetisch mittelharte Legierungen | |
DE1268853B (de) | Ternaere supraleitende Legierung auf Niob-Zirkonium-Basis | |
DE1259367B (de) | Verfahren zur Herstellung eines magnetisierbaren Werkstoffes mit rechteckiger Hystereseschleife und vorzugsweise hoher Anfangspermeabilitaet aus Ni-Fe-Legierungen | |
DE753093C (de) | Die Verwendung von magnetischen Eisen-Nickel-Legierungen | |
DE2050688A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Seltene Erden enthaltenden permanentmagnetischen Materials | |
DE632090C (de) | Magnetkerne bzw. Krarupbewicklungen mit geringer Instabilitaet | |
DE1219694B (de) | Verfahren zur Erzeugung eines kleinen relativen Hysteresebeiwertes h/muA2 in hochpermeblen Nickel-Eisen-Legierungen | |
DE2709626A1 (de) | Verfahren zum herabsetzen der ummagnetisierungsverluste in duennen baendern aus weichmagnetischen amorphen metallegierungen | |
DE710122C (de) | Palladium-Eisen-Legierungen als Dauermagnete | |
DE880595C (de) | Verfahren zur Herstellung von magnetisch beanspruchten Gegenstaenden | |
DE934018C (de) | Verfahren zur Waermebehandlung einer Kobalt-Platin-Legierung fuer Magnete | |
DE701528C (de) | Verfahren zur Verbesserung der magnetischen Eigenschaften von Dauermagneten | |
DE559453C (de) | Waermebehandlung von Eisen-Nickel-Legierungen in Massekernform, insbesondere fuer Induktionsspulen, mit einem Nickelgehalt innerhalb der Grenzen von 72 und 84% und bei Temperaturen in der Naehe von 500 oder 600íÒC | |
DE1043369B (de) | Verfahren zur Erzielung eines bestimmten Saettigungs-Temperaturkurvenverlaufes bei Eisen-Nickel-Legierungen |