DE74534C - Verfahren zur Darstellung von Aetzalkalien und basischen Bleisalzen - Google Patents
Verfahren zur Darstellung von Aetzalkalien und basischen BleisalzenInfo
- Publication number
- DE74534C DE74534C DENDAT74534D DE74534DA DE74534C DE 74534 C DE74534 C DE 74534C DE NDAT74534 D DENDAT74534 D DE NDAT74534D DE 74534D A DE74534D A DE 74534DA DE 74534 C DE74534 C DE 74534C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lead
- nitrate
- alkali
- basic lead
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 title claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000003518 caustics Substances 0.000 title claims description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 11
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N Lead(II) nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[Pb]O[N+]([O-])=O RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N Sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 7
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 6
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 6
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate dianion Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910000004 White lead Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- 229910000003 Lead carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitrogen oxide Substances O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910000529 magnetic ferrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000001187 sodium carbonate Substances 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000004072 Lung Anatomy 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- AOGYCOYQMAVAFD-UHFFFAOYSA-M carbonochloridate Chemical compound [O-]C(Cl)=O AOGYCOYQMAVAFD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- -1 etc. Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 1
- OAOLUMBCOYAIHV-UHFFFAOYSA-N lead;nitric acid Chemical compound [Pb].O[N+]([O-])=O OAOLUMBCOYAIHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052813 nitrogen oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009376 nuclear reprocessing Methods 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-L oxalate Chemical compound [O-]C(=O)C([O-])=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 230000002685 pulmonary Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D1/00—Oxides or hydroxides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D1/04—Hydroxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand vorliegender Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur gemeinschaftlichen
Erzeugung basischer Bleisalze aus rohem Werkblei und Gewinnung gewisser Nebenproducte
mittelst einer ununterbrochenen Reihenfolge von Operationen, bei denen das Blei oxydirt,
sowie durch Auflösen des Bleioxydes salpetersaures Blei gebildet wird, das dann durch
ein Alkalisalz bei Gegenwart freien Alkalis zwecks Bildung eines basischen Bleisalzes zerlegt
wird. Dieses letztere ist in dem durch diese Zerlegung ebenfalls gebildeten Alkalinitrat
unlöslich oder doch nur wenig löslich. Das Alkalinitrat wird zur Wiedergewinnung der
Salpetersäure wieder zerlegt, welch letztere dann zur weiteren Darstellung von Bleinitrat aus
neuen Mengen von Bleioxyd dient, während die Gesammtmenge der Basis des Alkalinitrates
als gelöstes kaustisches Alkali gewonnen wird, welches entweder für Verkaufszwecke eingedampft
oder zum Theil angesäuert werden kann, zum Zwecke der Weiterbenutzung als Alkalisalz
für den Hauptprocefs. 1
Vorliegende Erfindung kann zur Erzeugung anderer basischer Bleisalze als Carbonat ebensowohl
als von Mischungen basischer Bleisalze angewendet werden; da aber die Erzeugung von basischem Bleicarbonat der Hauptzweck
des Processes ist, so mag im Folgenden die Erfindung in ihrer Anwendung auf die Erzeugung dieses besonderen Salzes beschrieben
werden. Erwähnt soll dabei werden, dafs, wo kaustisches Natron oder Natronsalze angewendet
werden, Kali oder Kalisalze ebenso gut angewendet werden können.
Rohes Blockblei wird oxydirt zu Bleiglätte, welche zur Herstellung von Bleinitrat in Salpetersäure
gelöst wird. Beimengungen von Silber, Kupfer oder anderen Metallen, welche im rohen Blockblei vorhanden sein könnten,
werden nunmehr durch Zusatz von fein vertheiltem metallischen Blei aus dem Bleinitrat
ausgeschieden; denn Silber, Kupfer u. s. w. fallen mit fein verfheiltem Blei aus, indem sich
ein silberreiches Blei als Nebenproduct des Verfahrens bildet.
Die Reinigung des Bleiriitrates macht sich nur erforderlich, wenn rohes Blockblei zur
Bildung des Bleioxydes angewendet wurde. In diesem Falle werden die Kosten für das Raffiniren
des Bleies vermieden, während gleichzeitig ein werthvolles Nebenproduct erzielt wird.
Natürlich ist, obgleich aus ökonomischen Gründen rohes Blei angewendet wird, das Verfahren
in dieser Hinsicht nicht beschränkt; ebenso kann, obgleich weniger vortheilhaft,
Glätte aus raffinirtem Blei angewendet werden.
Zu der in vorbeschriebener Weise erzeugten Lösung von reinem Bleinitrat werden in zum
Ausfällen des vorhandenen Bleies als basisches Bleicarbonat geeigneten Verhältnissen kaustisches
Natron und Natroncarbonat hinzugefügt. Das Bleicarbonat fällt aus und in Lösung verbleibt
reines Natriumnitrat. Die relativen Verhältnisse sind unter Zugrundelegung von bestem
Handelsalkalicarbonat aus kaustischem Alkali bezw. 67 pCt. und 33 pCt.; diese Verhältnifszahlen
sind jedoch keineswegs absolute. Dieselben können, entsprechend dem Betrage der vorhandenen Basis oder des Hydrates, welche
dem Bleicarbonat zugesetzt werden mufs, in erforderlichem Grade abgeändert werden.
Die vollständige Ausfällung des Bleinitrates mittelst Natroncarbonates und kaustischen Natrons
erfolgt in der Kälte., indessen kann es zuweilen praktischer sein, die Ausfällung durch
Anwendung von Wärme zu unterstützen, welche den Niederschlag aufserdem dichter .macht. Die Lösung von Natronnitrat wird
dann vom Niederschlag durch Decantiren und Filtriren getrennt, und während die
Lösung zur Trockne eingedampft wird, versetzt man sie in der in der Patentschrift
Nr. 74487 ausführlicher beschriebenen Weise unter gutem Umrühren mit einer solchen Menge
von Eisenoxyd, dafs das Schmelzen des Natronnitrates verhindert, wenn das letztere erhitzt
wird, und die Masse während der ganzen nächstfolgenden Operation in porösem Zustande
erhalten wird. Die Masse wird nunmehr in einer eisernen oder irdenen Retorte bis zur beginnenden Rothglut erhitzt und
gleichzeitig der chemischen Einwirkung eines Stromgemisches von erhitzter Luft und Dampf
unterworfen, welches vorzugsweise nahe die gleiche Temperatur besitzt, wie die Masse
selbst. Der vereinigte Dampf- und Luftstrom wird durch die Masse hindurchgeprefst, deren
Porosität ein leichtes Durchdringen zuläfst. Durch die innige Berührung des erhitzten
Luft- und Dampfgemisches mit der Masse und der dadurch bewirkten inneren Erhitzung
der letzteren wird, wie bereits in der Patentschrift Nr. 74487 beschrieben, bewirkt, dafs die Zersetzungstemperatur
herabgedrückt wird, so dafs, während die vollständige Zerlegung bewirkt wird, Dämpfe von salpetriger Säure ausgestofsen
wenden, welche gänzlich oder beinahe gänzlich in Salpetersäure umgewandelt werden,
bei einer viel niedrigeren Temperatur, als diejenige ist, welche erforderlich wäre, wenn nur
äufserliche Erhitzung angewendet würde, oder wenn das Schmelzen der Masse in gemischter,
fester oder flüssiger Form ausgeführt würde, da in einem jeden dieser Fälle die Zersetzungstemperatur nicht niedrig genug gehalten werden
könnte, um die Zersetzung der salpetrigsauren Dämpfe in zu Salpetersäure nicht umwandelbare
Bestandtheile zu vermeiden.
Das Verhältnifs des Eisenoxyds würde bei Anwendung von Purple ore sein: zwei Gewichtstheile
oder mehr auf einen Gewichtstheil Natronnitrat; es kann jedoch das Verhältnifs des Eisenoxydsatzes, je nach der in Anwendung
gebrachten Sorte, deren physikalischem Charakter und dem Zertheilungsgrade ein verschiedenes
sein. Immer mufs dasselbe jedoch genügend sein, um ein Schmelzen der Masse zu verhindern
und die letztere für das erhitzte Gemisch von Luft und Dampf leicht durchdringbar zu
machen, dessen Zweck, wie oben bereits festgestellt wurde, der ist, eine genügend niedrige
Zerlegungstemperatur zu erzeugen, um eine für die Wiedergewinnung der Stickstoffoxyde als
Salpetersäure zu weit gehende Zersetzung zu vermeiden. Sobald der gemischte Strom von
erhitzter Luft und Dampf, wie vorstehend beschrieben, durch die erhitzte Masse hindurchgedrückt
wird, findet eine rein chemische Wirkung statt, durch welche das Natronnitrat,
unter Ausstofsung von Dämpfen von salpetriger Säure, in Natronferrit übergeführt wird, und
zwar bei einer derartigen Temperatur, dafs fast die gesammte, dem Gehalte des Natronnitrates
entsprechende Salpetersäuremenge mittelst Luft und Wasser in gewöhnlicher Weise
in einem Lunge'sehen Plattenthurm oder einem anderen zu diesem Zwecke geeigneten
Apparate wiedergewonnen werden kann. Nur ein sehr kleiner Theil der Stickstoffoxyde wird
bei diesem Verfahren zerstört. Die Dampfmenge in dem gemischten Strome wird in
der Weise regulirt, dafs die wiedergewonnene Salpetersäure nicht zu schwach wird, während
die Luftmenge im Ueberschufs vorhanden sein mufs, um im Lunge'sehen Thurm die niederen
Sauerstoffverbindungen des Stickstoffs in Salpetersäure umzuwandeln. Die derart regenerirte
Salpetersäure wird zum Auflösen eines frischen Satzes von Bleiglätte verwendet und
das Natronferrit durch Erhitzen mit Wasser zu wieder zu benutzendes Eisenoxyd und einer
Lösung von kaustischem Alkali zerlegt. Dieses wird durch Gasiren mit Kohlensäure theilweise
in kohlensaures Alkali umgewandelt, um dann zum Ausfällen von basischem Bleicarbonat aus
einem frischen Satze von Bleinitrat verwendet zu werden, oder für denselben Zweck zum
Theil mit kohlensaurem Natron versetzt, während der andere Theil, nachdem derselbe in
der gewöhnlichen Weise zur Trockne eingedampft, als kaustisches Natron verkauft wird.
Die bei vorliegendem Verfahren sich abspielenden Reactionen können, unter Auslassung
der Entsilberung des Bleies, ausgedrückt werden durch die Formeln:
1. Pb + O = Pb O,
2. PbO +2 HNO5 = Pb (NO-J2 + H2O,
3. 3 Pb (NOJ2 + 2Na(O H) + 2Na2 CO&
= 2 Pb CO3, Pb (OHJ2 + 6 Na NOS,
4. 6 Na NO& + 3 Fe2 O3 + 3 H2 O
= 3 Na2 O, Fe2 O3 + 6 HNO3,
= 3 Na2 O, Fe2 O3 + 6 HNO3,
5. 3Na2 O, Fe2 O3 + 3 H2 O = 6 Na(OH)
+ 3Fe2O3.
Der Verlauf der Operationen ist dem vorbeschriebenen gleich, wenn irgend ein anderes
basisches Bleisalz hergestellt werden soll, da nur die Natur des zu dem Bleinitrat hinzuzufügenden
Salzes geändert zu werden braucht. So kann basisches Bleichlorid und kaustisches Natron
bei Anwendung von Kochsalzsoole an Stelle des kohlensauren Natrons gebildet werden,
oder es kann ein Bleichlorcarbonat durch Ein-
führung eines Gemisches von Natriumcarbonat und Natriumchlorid erzeugt werden, wobei
dasselbe Verhältnifs der Base in Form von kaustischem Natron bestehen bleibt. Kurzum,
Sulfat, Oxalat oder irgend ein beliebiges Natronsalz kann für den vorliegenden Zweck angewendet
werden, sofern dasselbe beim Zusatz zum Bleinitrat ein genügend unlösliches basisches
Bleisalz zu erzeugen vermag, rieben einem rückständigen Nitrat, aus welchem die
Salpetersäure in der vorbeschriebenen Weise zur Wiederverarbeitung wiedergewonnen werden
kann.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Darstellung von Aetzalkalien und basischen Bleisalzen, dadurch gekennzeichnet, dafs Bleinitratlösung mit einem Alkalisalz in Gegenwart freien Alkalis gefällt und das hierbei gebildete Alkalinitrat nach Mafsgabe der Patentschrift Nr. 74487 in Aetzalkali und Salpetersäure zerlegt wird.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE74534C true DE74534C (de) |
Family
ID=347570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT74534D Expired - Lifetime DE74534C (de) | Verfahren zur Darstellung von Aetzalkalien und basischen Bleisalzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE74534C (de) |
-
0
- DE DENDAT74534D patent/DE74534C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1804977C3 (de) | Verfahren zum Gewinnen sehr reiner Tonerde sowie der Begleitstoffe Eisen, Magnesium und Kalium in technisch verwertbarer Form aus aluminiumhaltigen Erzen | |
DE2257521A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von aluminium-, eisen- und magnesiumoxiden sowie von loeslichen kaliumsalzen durch aufschliessen von erzen, wie tone und schiefer | |
DE2427132C3 (de) | Verfahren zum Abtrennen und Gewinnen von Metallen aus metallhaltigen Feststoffen | |
DE2804910C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von uranhaltigen Erzen | |
DE891445C (de) | Verfahren zur Herstellung von Vielzellenglas | |
DE74534C (de) | Verfahren zur Darstellung von Aetzalkalien und basischen Bleisalzen | |
DE1592156A1 (de) | Verfahren zur Verwertung von Schieferkohle | |
DE321256C (de) | Verfahren zur Darstellung von wasserfreiem Magnesium- oder Calciumchlorid | |
DE332153C (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Chlormagnesiumlaugen | |
DE2009374A1 (de) | ||
DE3505C (de) | Verfahren zur Darstellung von Nickel aus Nickel - Erzen durch Fällung des Nickels aus schwefelsaurer Lösung mittelst Oxalsäure und Umwandlung des Nickel-Oxalates durch Lösungen von kohlensauren Alkalien in Karbonat | |
AT28217B (de) | Lösungsmittel für zusammengesetzte oxydische Erze oder Röstprodukte und Verfahren zur Herstellung desselben. | |
DE17168C (de) | Gewinnung der in den mineralischen Phosphaten enthaltenen, in Wasser unlöslichen Phosphorsäure als lösliche Alkaliphosphate sowie Regenerirung der erzielten Nebenprodukte | |
DE17385C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Bariumoxyd | |
DE68718C (de) | Verfahren zur Darstellung von Chlor | |
DE43690C (de) | Verfahren zur Darstellung v0n Nitriten der Alkalien und alkalischen Erden unter gleichzeitiger Gewinnung der Chromate, Manganate und Arseniate derselben | |
DE1922559A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Eisen und Kobalt aus Nickel enthaltenden,teilweise raffinierten Verbindungen | |
DE2136557A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von clorid haltigem Zinkabfall | |
DE556321C (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem Zinksulfat aus Zinksulfat und Natriumsulfat enthaltenden Laugen | |
DE298552C (de) | ||
DE937045C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochdispersem, reinem Bleisulfat | |
DE74538C (de) | Verfahren zur Darstellung von Alkalikarbonaten und Chlor. (2 | |
DE24694C (de) | Neuerungen in der Herstellung des sauren chromsauren Kaliums | |
DE96158C (de) | ||
DE264373C (de) | Verfahren zur Bearbeitung von Mineralien, die Vanadin, Molybdaen, Wolfram oder andere Metalle enthalten, deren hoechste Oxydationsstufen in waehrigen oder schmelzfuessigen Loesungen von Alkalien oder Alkalikarbonaten loeslich sind |