DE7441421U

DE7441421U - Einwickler fuer Bonbons u dgl

Info

Publication number: DE7441421U
Application number: DE19747441421
Authority: DE
Original assignee: EBERT KG
Current assignee: EBERT KG
Priority date: 1974-12-12
Filing date: 1974-12-12
Publication date: 1975-04-10

Description

BSSB

PATENTANWALT DIPL.-PHYS. HEINRICH SEIDS

62 Wiesbaden-Bierstadt · Blerstadter Höhe IS · Postfach 12068 · Telefon (0 6121) 56 53 82 Postscheck Frankfurt/Main 181008 · Bank Deutsche Bank 3956372 · Nass. Sparkasse 108003065

Wiesbaden, den14.November 1974 E 274 S/v

Ebert KG

6200 WI-Schierstein

Alte Schmelze 26

Einwiekler für Bonbons u.dgl.

Die Erfindung bezieht sich auf Einwiekler für Bonbons u.dgl., bestehend aus einer Folie mit vorher bestimmter Dichtigkeit gegen Wasserdampf und das ungewollte Aufdrehen des Wickelhalses verhindernden Oberflächen- und Materialeigenschaften.

Zum einzelnen Einpacken bzw. Einwickeln von Bonbons u.dgl., insbesondere glasierten glatten Bonbons, werden im allgemeinen Einwickler aus einer Folie aus aufgeschlossener Zellulose

Soweit '■

(Cellophan) verwendet. Ba/jedoch Bonbons der genannten Art klebrig werden, sobald sie mit einer, wenn auch nur geringen Luftfeuchtigkeit in Verbindung kommen, ist es bei der bekannten Folie aus aufgeschlossener Zellulose notwendig, eine Wasser-

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Dipl.-Phys. Heinrich Seids · Patentanwalt · 62 Wiesbaden · Bierstadter Höhe 15 · Postfadi 120 68 · & (06121) 5653 82

damp&perre vorzusehen. Dies« Wasserdampfsperre wird im allj gemeinen durch eine Nitro-Lackierung oder Polyvinylidenchlorid-Lackierung erzeugt, die der Folie «ine ausreichend· Wasserdampf-Dichtigkeit verleiht. Diese liegt bei einem Wasserdampfdurchtritt von 1,5 bis 5g/m² in 24 Stunden (DIN 53122).

Ein Nachteil der beschichteten Folien aus aufgeschlossener Zellulose besteht darin, dass durch die Lackierung die Oberfläche sehr glatt wird, also nur noch einen geringen Reibungskoeffizienten aufweist. Dennoch ist Zellglas auch mit Oberflächenlackierung für diesen Verwendungszweck geeignet, weil es eine niedrige Rückstellkraft hat und deshalb dennoch haltbare Wickelhälse hergestellt werden können. Durch die für die hohe Wasserdampfdichtigkeit erforderliche beidseitige Oberflächenlackierung des Zellglases wird aber ein zweiter Arbeitsgang notwendig, was nur unter besonderen Kostenaufwand möglich ist.

Aufgabe der Erfindung ist es daher,einen Einwickler für Bonbons u.dgl. zu schaffen, bei dem ohne Nachbehandlung der Folie eine hohe Wasserdampf-Dichtigkeit und gleichzeitig ein ausreichender Reibungskoeffizient und für maschinelle Verarbeitung ausreichende Materialeigenschaften gegeben sind, um ein Aufdrehen des einen oder anderen Wickelhalsec zu verhindern, ohne dass ein besonderes Aufheizen notwendig wäre. Ausserdem soll der Einwickler so beschaffen sein, dass die Wickelhälse beim singe-

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pipl.-Phys. Heinrich Selds · Patentanwalt · 62 Wiesbeden · Bierstadler Höhe IS · Postfadi 12068 · ® (06121) 565382

wickelten Bonbon seitlich frei abstehen, also auch gewünschte Steifigkeit aufweisen.

Diese Aufgabe wird gemäße der Erfindung dadurch gelöst, dass der Einwiekler aus einer Folie gebildet ist, die aus einem mit seiner Streckspannungagrenze und dem Reibungskoeffizienten der Folienoberflächen knapp unter die Blockierungsgrenze eingestellten Polyolefin besteht·

In bevorzugter Ausführungsform ist der Einwickler aus Polypropylen-Folie gebildet, die man auf eine bestimmtet Härte einstellen kann. Der Härtegrad resultiert aus dem hoehen Schmelzindex (DIN 53735) des verwendeten Polypropylens» der beispielsweise in der Grössenordmang von 15 bis 25, vorzugsweise 17,5 bis 19,5 liegen kann.

Der Einwickler gemäss der Erfindung bietet von vornherein eine sehr hohe Wasserdampf-Dichtigkeit und hohe Rückstellkraft. Durch seine gegenseitige Abstimmung der Oberflächeneigenschaften und physikalischen Materialeigenschaften, insbesondere der Streckspannungsgrenze, lassen sich Einwickler gemäss der Erfindung ohne weiteres in den herkömmlichen Einwickel maschinen verarbeiten. Die beim Einwickeln von Bonbons entstehenden Wicke halse werden so fest, dass sie seitlich vom Bonbon abstehen.

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Während des Einwickelvorganges wird der Einwickler in den Bereichen der Wickelhälse stellenweise über seine Streckspannungs grenze hinaus gedehnt. Es kommt dadurch zu stellenweiser Verformung und durch die Einstellung des Haftreibungskoeffizienten auf der Folienoberfläche in dem angegebenen Bereich zu einem sicheren gegenseitigen Verhaken und Haften der Wickelhalsbereiche.

Normalerweise müsste man davon ausgehen, dass Polyolefin-Foliei aus folgenden Gründen für diesen Anwendungszweck überhaupt nicht in Betracht kommen können:

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a. Die Rückstellkraft d©r Polyolefinfolien ist wesentlich grosser als diejenige bei Zellglasfolien. Deshalb muss von vornherein damit gerechnet werden, dass die erzeugten Wickelhälse nicht bestehen bleiben, sondern sich zurückdrehen.

b. Wenn man Polyolefinfolien mit erhöhter Oberflächenreibung ausstattet, um den Wickelhals trotz der erhöhten Rückstellkraft baw. des höheren Sohmelzindexes haltbar zu machen, muss von vornherein damit gerechnet werden, dass Rauen solcher Folien blockieren, also die Folien beim Abziehen von der Rollo reißt.

Tatsächlich hat sich aber überraschend herausgestellt, dass sich die für den Einwickler gemäss der Erfindung geeigneten

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(0 6121) 56 5382

Eigenschaften voll erreichen lassen, wenn die Polyolefinfolle soeben unterhalb der Blockierungsgrenze eingestellt wird.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1 einen Einwickler gemäes der Erfindung in Draufsicht\

Fig. 2 ein mit dem Einwickler eingewickeltes Bonbon in perspektivischer Darstellung und

Fig. 3 den-Einwiekler gemäss der Erfindung nach Gebrauch in Draufsicht.

Im dargestellten Beispiel ist der für glasierte Bonbons vorgesehene Einwickler 1 aus einer Polypropylenfolie gebildet, die an ihren Oberflächen einen Haftreibungskoeffizienten von ja_Q =0,46 aufweist. Versuche haben ergeben, dass der Haftreibungskoeffizient /ü._Q im Bereich zwischen etwa 0,35 und 0,5 liegen kann, um ein Zurückspringen des einen oder anderen der Wickelhälse 3 (vgl. Fig. 2) zu vermeiden. Die Polypropylenfolie ist mit dieisem Haftreibungskoeffizienten und ihrer ßtreckspannungsgrenze so abgestimmt, dass sie sich noch soeben von einer Folienrolle sicher abziehen lässt, also noch nicht die Blockierungsgrenze erreicht ist. Würde man den Haftreibungskoeffizient^n

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noch weiter erhöhen oder die Streckspannungsgrenze herabsetzen, dann würde die in der Praxis als Blockieren bekannt Erscheinung auftreten, dass dl· Folie bei schnellem Abziehen von einem Folienwickel abreißt, also blockiert.

Vor dem Abschneiden der Einwickler 1 wird die Folie noch mit gewünschten Aufdrucken 2 zur Verzierung oder Angaben über die Art der eingewickelten Ware u.dgl. versehen. Das Abschneiden der Einwickler 1 kann direkt In der Einwickelmqschine vor der eigentlichen Wic^elstation erfolgen. In die Wickelstation der Einwickelmaschine wird dann der Einwickler 1 eingeführt. Gegebenenfalls ,wird auch dort ein zusätzlicher Unterlaufstreifen aus Papier o.dgl. eingeführt, der das einzuvxekelnde Bonbon unmittelbar umgibt. Wesentlich für den Einwickler 1 ist es, dass er sich in den Einwickelmaschinen in gleicher Weise verarbeiten kässt wie die herkömmlichen Einwickler aus aufgeschlossener Zellulose, ohne dass irgendwelche nennenswerte Umstellungen an den Einwickelmaschinen vorgenommen werden müssten. Die Wickelhälse 3 werden - wie Fig. 2 zeigt - relativ fest, so dass die seitlichen Teile 4 des Einwicklers geradlinig vom eingewickelten Bonbon 5 abstehen.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, erhält der Einwickler 1 in den Bereichen 5 der Wickelhälse 3 starke Verformungen, die über die Streckspannungsgrenze der Folie hinausgehen. Dadurch entstehen scharfkantige Falten 6. Durch den hohen Reibungskoeffi-

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dienten treten beim Herstellen der Wickelhälse 3 örtliche Verhakungen, Haftstellen und Verstreckungen des Pollenmateriala auf, an denen beim Aufdrehen die In Fig. 3 gezeigten Verformungen und Verdehnungsstellen 7 entstanden sind. Beide Erscheinungen geben zusammen mit dem oben genannten Haftreibungskoeffizienten /U einen sicheren Kalt des tflckelhalses gegen unbeabsichtigtes Lösen. Andererseits lösen sich beide Wickelhälse 3 sicher und ohne Mühe, wenn die seitlichen Teile 4 des Einwicklers im Sinne der Pfeile 8 nach aussen gezogen werden (vgl. Fig. 2).

Der Einwickler gemäss der Erfindung ist durch gezielte Dosierung in seiner Ausstattung gegen elektrostatische Aufladung den Anforderungen der Wickelmaschine angepasst.

Einwickler gemäse der Erfindung kommen fUr alle Verpackungsfälle in Betracht, bei denen am Einwickler mechanisch verdrehte Stellen, also Wlckelhälee erzeugt werden, beispielsweise zum Verpacken von Marzipan, Schokoladeneiar und sonstigen Süßwaren, aber auch zum Verpacken von Flaschen, insbesondere Weinbrandflaschen u.dgl. mehr.

·■ SchutzansprUche -

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Claims

Heinrich Selds · Patentanwalt · 68 Wiesbaden · Biersta^ter Höh? 15 - P?gtfä& lSSO^fl · ® (ofliai) So S3 82

Schutzansprüche

1» Elnwlekler für Bonbons u.dgl., bestehend aus einer Folie mit vorher bestimmter Dichtigkeit gegen Wasserdampf und ungewolltes Aufdrehen der Wickelhälse verhindernden Oberflächen- und Materialeigenschaften, dadurch gekennzeichnet^ dasa der Einwiekler (1) aus einer Rolle geschnitten 1st, die aus einem mit seiner Streckspannungsgrenze und dem Reibungskoeffizienten der Follenoberflächen knapp unter die Blockie· rungsgrenze eingestellten Polyolefin besteht.
2. Einwickler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie aus Polypropylen besteht.
3. Einwickler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Haftreibungskoeffizient yu_Q der Folienoberfläche im Bereich zwischen 0,35 und 0,5 liegt.
4. Einwickler nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, dass die Folie einen Sthmelzindex von 15 bis 25, vorzugsweise zwischen 17,5 und 19,5 aufweist,

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5. Einwlckler· nach einem der Ansprüche 1 bio 4» daduroh gekennzeichnet, dass die Polyoleilnfolle In dsm Jeweiligen Anwandungsfall entsprechender Dotierung gegen elektrostatische Aufladung ausgestattet 1st.

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